印染污水好氧处理对比
⑴ 常用几种污水处理工艺优缺点比较
生化处理工艺,配置隔栅拦截,沉沙,除油(使用略少,2005年深圳红树林?污回水处理厂因缺少相关设施答,05年上半年有一次大量含油废水混入导致系统瘫痪后许多城市都增加了相关设施),杀菌消毒,污泥处置等附属处理工序,组成一套完整的处理系统。可配备物化混凝沉淀(或混凝气浮)(水质不稳定或有工业污水大量混入地区选用);石英沙活性炭过滤;膜滤(深度处理工艺)等选配工序。生物化学处理工艺说不上哪种工艺更好,各有优缺点和适用性,像生物膜法工艺就比活性污泥工艺稳定性更强,更易于管理,但处理效果比活性污泥工艺略低,工程投入也更大。像你提问里的水量为40000方每天,不是特别大,就可选用接触氧化工艺(如湖南怀化市鹤城区污水处理厂,07年新建),但目前我国大中型城市的污水处理仍以好氧厌氧结合的环流式或推流式活性污泥工艺为主流。也有使用兼氧性的生物塘;的麦可工艺等的。一些城市污水处理设施在改造提标过程中,引入人工湿地(如杭州西湖边的湿地公园),MBR等新工艺,但目前应用仍较少。
⑵ 印染废水怎么处理求处理工艺
(一)废水的水质特点以棉纺和混纺产品为主的印染厂,排出的多种废水及水质特点为:
1:退浆废水退浆废水是碱性的有机废水,含多种浆料分解物、纤维屑,酸和酶等污染物。其污染程度视浆料的种类而异。过去多用天然淀粉作浆料,水中BOD高,近些年来,逐渐由化学浆料代替,如聚乙稀醇(PVA),废水中BOD很低,但COD很高,从而降低了废水的生物降解性能。
2:煮炼废水废水呈深褐色,含碱浓度约0.3%,废水BOD和COD均高达数千毫克/升。
3:漂白废水水量大,污染轻,可直接排放或循环回用。
4:丝光废水含氢氧化钠3%~5%,一般通过蒸发浓缩回收,工艺上可重复使用,外排的丝光废水呈碱性,BOD高于生活污水。5)染色废水主要污染是有机染料和表面活性剂等助剂。水质变化大,色泽深,pH值高。6)印花废水主要是皂洗、水洗废水。在采用活性染料时要用大量的尿素,故废水中氨氮较高。7)整理废水水量少,含有各种树脂,甲醛,表面活性剂等。国内几个有代表性印染厂的废水水质见表16-1。
(二)印染废水治理方法首先,从生产工艺上消除和减轻污染源。
如采用干法印花工艺,消除印染废水。按水质特点,分别回收,一水多用;用沉淀、过滤法回收土林染料和磁化染料,用超过滤法回收还原染料、分散染料等。其次,对废水进行无害化处理。对废水中碱度,一般设调节池并保证必要的匀质时间;对色度,根据废水排放和利用要求,可用凝聚法,吸附法。氧化法,电解法等化学或物理法处理,也有培养特殊的细菌在兼气条件下进行脱色。需要指出的是,采用凝聚法对直接染料,还原染料,磁化染料,分散染料的色度,去除效果好,但对酸性染料,活性染料,脱色效果差。活性炭对染料的吸附有选择性,对阳离子染料,直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能,但对硫化染料、还原染料、涂料等不溶性染料吸附性能很差。
常用的臭氧氧化剂,对直接染料、酸性染料、碱性阳离子和活性染料等亲水性染料,脱色效果好,对还原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脱色效果差。废水中大量有机物,通常采用生物法处理能达到较满意的效果;对PVA等化学浆料,可采用生物分解法或回收利用法。在生物分解中,可分别采用高MLSS的一段和二段曝气法及厌氧—好氧串酸处理工艺;在回收利用中,可分别采用胶凝盐析法(投加硼砂及硫酸钠)、凝结剂法(如用芒硝和硼砂作凝结剂)、超过滤法(在北京、上海、河南等厂已采用)。总之,印染废水处理流程的选择,要根据生产工艺采用的原料、产品种类、加工的方法,工艺过程中投加的药剂,染料、助剂性质以及出水最终去向和要求,分别采用一级化.学和物化处理或二级生物法为主的处理或三级深度处理。
⑶ 印染废水只用厌氧和好氧能够处理到国家排放标准吗
现在通常用的方法就是,用水解酸化-生物接触氧化法,完全可以达标排放。
水解酸化就是厌氧过程,而生物接触氧化则是好氧过程。
如果是COD要求很高,可以考虑用水解酸化-MBR法,成本会高,但出水水质会好
⑷ 印染废水的几种处理工艺
印染废水处理中,常用的物化处理工艺主要是混凝沉淀法与混凝气浮法。此外,电解法、生物活性炭法和化学氧化法等有时也用于印染废水处理中:
1.混凝法
混凝法是印染废水处理中采用最多的方法,有混凝沉淀法和混凝气浮法两种。常用的混凝剂有碱式氯化铝、聚合硫酸铁等。混凝法对去除COD和色度都有较好的效果。
混凝法设置在生物处理前时,混凝剂投加量较大,污泥量大,易使处理成本提高,并增大污泥处理与最终处理的难度。混凝法的COD去除率一般为30%~60%,BOD5去除率一般为20%~50%。
作为废水的深度处理,混凝法设置在生物处理构筑物之后,具有操作运行灵活的优点。当进水浓度较低,生化运行效果好时,可以不加混凝剂,以节约成本;当采用生物接触氧化法时,可以考虑不设二次沉淀池,让生物处理构筑物的出水直接进入混凝处理设施。在印染废水处理中,多数是将混凝法设置在生物处理之后。其COD去除率一般为15%~40%。
当原废水污染物浓度低,仅用混凝法已能达到排放标准时,可考虑只设置混凝法处理设施。
2.化学氧化法
纺织印染废水的特征之一是带有较深的颜色。主要由残留在废水中的染料所造成。此外,有些悬浮物、浆料和助剂也能产生颜色。废水脱色就是去除废水中上述显色有机物。印染废水经生物法或混凝法处理后,随BOD和部分悬浮物的去除,色度也有一定的降低。一般情况下,生物法的脱色率较低,仅为40%~50%。混凝法的脱色率稍高,但因染料品种和混凝剂的不同而有很大的差别,脱色率在50%~90%之间。因此,采用上述方法处理后,出水仍有较深的颜色,对排放和回用都很不利。为此,必须进一步进行脱色处理。常用的脱色处理法有氧化法和吸附法两种。氧化脱色法有氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法三种。
化学氧化法一般作为深度处理设施,设置在工艺流程的最后一级。主要的目的是去除色度,同时也降低部分COD。经化学氧化法处理后,色度可降到50倍以下,COD去除率较低,一般仅5%~15%。
3.电解法
借助于外加电流的作用产生化学反应,把电能转化成化学能的过程称电解。利用电解的化学反应,使废水的有害杂质转化而被去除的方法称为废水电解处理法,简称电解法。
电解法以往多用于处理含氰、含铬电镀废水,近年来才开始用于处理纺织印染废水的治理,但尚缺乏成熟的经验。研究表明,电解法的脱色效果显著,对某些活性染料、直接染料、媒染染料、硫化染料和分散染料印染废水,脱色率可达90%以上,对酸性染料废水脱色率达70%以上。电解法对于处理小水量的印染废水,具有设备简单、管理方便和效果较好的特点。固定床电解法在工程上也有应用,取得了较好的效果。其缺点是耗电较大、电极消耗较多,不适宜在水量较大时采用。电解法一般作为深度处理,设置在生物处理之后。其COD去除率为20%~50%,色度可以降到50倍以下。
当原废水浓度低,仅用电解法已能达到排放标准时,可考虑只设置电解法处理设施。仅用电解法处理时,COD去除率为40%~75%。
4.活性炭吸附法
活性炭吸附技术在国内用于医药、化工和食品等工业的精制和脱色已有多年历史。70年代开始用于工业废水处理。生产实践表明,活性炭对水中微量有机污染物具有卓越的吸附性,它对纺织印染、染料化工、食品加工和有机化工等工业废水都有良好的吸附效果。一般情况下,对废水中以BOD、COD等综合指标表示的有机物,如合成染料、表面性剂、酚类、苯类、有机氯、农药和石油化工产品等,都有独特的去除能力。所以,活性炭吸附法已逐步成为工业废水二级或三级处理的主要方法之一。
吸附是一种物质附着在另一种物质表面上的过程。吸附是一种界面现象,其与表面张力、表面能的变化有关。引起吸附的推动能力有两种,一种是溶剂水对疏水物质的排斥力,另一种是固体对溶质的亲和吸引力。废水处理中的吸附,多数是这两种力综合作用的结果。活性炭的比表面积和孔隙结构直接影响其吸附能力,在选择活性炭时,应根据废水的水质通过试验确定。对印染废水宜选择过渡孔发达的炭种。此外,灰分也有影响,灰分愈小,吸附性能愈好;吸附质分子的大小与炭孔隙直径愈接近,愈容易被吸附;吸附质浓度对活性炭吸附量也有影响。在一定浓度范围内,吸附量是随吸附质浓度的增大而增加的。另外,水温和pH值也有影响。吸附量随水温的升高而减少,随pH值的降低而增大。故低水温、低pH值有利于活性炭的吸附。
⑸ 印染废水常规的处理方法有哪些,各有何优缺点。。谢谢,急啊
都有这么些工艺~~具体选哪样要看你水质如何要达到什么排放标准~~最重要的是内肯花多少钱容去做
水解酸化—UASB—SBR[1]
水解酸化—生物接触氧化[2]
活性污泥—接触氧化[3]
椎流式曝气增氧活性污泥[4]
涡凹气浮(CAF)-A/O工艺[5]
缺氧-好氧-压滤-富氧生物炭处理[6]
改良厌氧—生物接触氧化[7]
水膜除尘-水解酸化-接触氧化[8]
混凝—生物膜曝气—氧化塘[9]
微电解-炉渣吸[10]
新型内电解铁屑过滤塔-生物接触氧化池[11]
混凝—水解酸化—接触氧化[12]
接触氧化—电解[13]
二级生物接触氧化-砂滤-活性生物炭[14]
水解—混凝—复合生物池[15]
水解-接触氧化-气浮[16]
水解—接触氧化—活性炭 [17]
⑹ 印染漂洗废水怎么处理
印染废水的处理以生化法为主,并常与物理、化学法串联,方能取得较好的效果,由于印染废水污染物浓度较高,COD含量达到15000mg/L 。因此,针对高浓度难处理的印染废水,建议采用“物化脱色+水解酸化+UASB+生物接触氧化”的工艺处理印染废水。
生产车间产生的印染废水经收集管道汇集后首先进入格栅井,格栅井内设置一台机械格栅机除去废水中的布屑、体积较大的面料及悬浮物质等杂质,防止其进入后续工序影响系统正常工作。
为使处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击,在格栅井后设置调节池集中均衡调质,池内设穿孔管曝气系统,由鼓风机提供空气,在空气搅拌的作用下使废水充分混合,并起到预曝气作用,防止废水腐化及淤泥沉积。
废水经调节池均匀水质后由提升泵输送至反应沉淀池中,在反应池中投加混凝剂、助凝剂及脱色剂,配合搅拌机搅拌混合,除去废水中大部分的悬浮物质及部分有机污染物,固液混合物在沉淀池中进行泥水分离,产生的污泥定期排至污泥池浓缩处理后由污泥泵输送至污泥压滤机脱水处理,压滤机产生的泥饼由专门回收公司回收处理,滤液回流至调节池进一步处理;上清液自流进入水解酸化池。
废水进入水解酸化池后,缺氧的条件下,进行水解、酸化反应,优势水解菌将不溶性的有机物水解为溶解性物质,同时,在产酸菌的协同作用下,将大分子和生物难降解的物质转化为易于降解的小分子物质,并去除部分色度和CODCr,从而提高BOD5/CODCr的比值。
废水经过水解酸化池调整废水的可生化性后,出水自流进入中间水池。池内设置PH调节装置,保证废水进入UASB系统的PH在设计范围内。
废水经调整PH值后由提升泵将废水提升至UASB系统中。UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡,在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器,沼气碰到分离器下部的反射板时,折向反射板的四周,然后穿过水层进入气室,集中在气室沼气,用导管导出,固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区,污水中的污泥发生絮凝,颗粒逐渐增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内,使反应区内积累大量的污泥,与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出,然后排出污泥床,自流进入接触氧化池。
废水经水解酸化池及UASB系统厌氧处理后的废水进入接触氧化池,这是个好氧生化系统,池内设组合填料,以及微孔曝气系统,由鼓风机提供空气。在充足供氧的条件下,附着生长在填料表面的好氧微生物群以废水中的有机物为营养,对其进行分解、吸收,有机物中的C、N、P等元素是构成微生物细胞的主要组成成分。同时,微生物通过分解吸收有机物来进行自身的新陈代谢活动,从而达到去除污水中有机物的效果。由于填料具有很大的比表面积,保证了较大的生物量,因而其容积负荷和处理效率很高,可耐冲击负荷,并且不需要设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,运行管理简便,是目前处理印染废水常用的方法;为保证好氧处理效果。经接触氧化处理后的出水中会夹带一定量老化、脱落的生物膜所以要在之后设置二沉池。
氧化池出水流入二沉池,沉淀池采用斜板沉淀池设计,经过沉淀水中悬浮杂质得以高效去除,出水澄清透明,即可达标排放。
二沉池污泥部分回流至接触氧化池,剩余污泥送入污泥浓缩池浓缩后,以压滤机脱水处理后,泥饼外运处置,渗滤液回流调节池处理。
⑺ 印染污水处理最佳处理方法
由于印染废水的多变性,生物法处理效果有时还不能达到十分满意的效果。
因此,开发适应能力强的菌种,提高生物法的处理效果,并使废水经过处理后达到回用的要求,将是今后生物法研究的主要目标。
新型的生物制剂有以下几种:
(1)酶制剂:利用生物酶制剂处理废水、净化环境比其他生物法效率高、速度快、出水好,不产生二次污染。用于处理印染废水的酶有漆酶、木质素过氧化物酶、嗜碱酶等。
在木质素等过氧化物酶存在的条件下,漆酶的色度去除率可提高到75%。
(2)废水脱色微生物制剂:将污水处理厂活性污泥中的微生物进行分离纯化,来提取对染料脱色效果好的微生物,并进行培养。活性污泥中微生物种类较丰富,包含有细菌、真菌、微型动物等不同门类的生物物种,活性污泥中的微生物形成一个生态系统,在这个系统中以自养型微生物为主。
细菌吸食环境十的有机物,而细菌又会成为某些原士动物或后儿动物的食饵,原生动物之叫还有互相捕食,不同的后生动物也可能处在不同的营养层次上多种类的微牛物形成一个复杂的食物网。
中同科学院微生物研究所分离出的5种高效细菌对酸性红B2GL、酸性媒介棕RH、酸性媒介蓝B和酸性媒介黄GG等染料具有脱色降解能力,在细菌隔膜接种厌氧菌或好氧菌种系统中,处理模拟染色废水,脱色率能达到85%以上。
中国科学院微生物所和中国纺织工业设计院等单位分离出数百株脱色菌,将脱色卤和PVA降解菌投加到废水处理池中,脱色率达80%,PVA去除率达75%一90%,远高于普通。
(3)士物絮凝剂:与无机和有机合成高分子絮凝剂相比,生物絮凝剂具有许多独特的性质和优点:
①易于固液分离,形成沉淀物少;
②易被土物降解,无毒无害,安全性高;
③无二次污染;
④适应范围广;
⑤具有除浊和脱色性能等;
⑥有的生物絮凝剂还具有不受pH值条件影响,热稳定性强,用量少等特点。
人们预见生物絮凝剂絮凝活性的广性将使彻底消除污染成为现实,它大部分或全部取代合成高分子絮凝剂址大势所趋。
现在用于处理印染废水的生物絮凝剂有PFIOI(用于处理含羧甲基纤维素的退浆废水)、MF一3和NA7(用于染液脱色)和NOC一1(可消除污泥膨胀。恢复活性污泥的沉降性能)。
⑻ 印染废水如何选处理方法
进行印染废水处理必须根据不同的印染中含有的污染物来选用不同的处理方法,才能达回到理想效果。低浓度答的印染废水可以用吸附法来处理,高浓度的可以用化学法(Acase系列)。低浓度可以用高浓度的处理方法,只是成本上不一样划算。为了保障处理效果和经济实用,还是根据自己的废水情况来选择合适的处理方法吧。
⑼ 印染行业的污水处理工艺里面活性污泥法与接触氧化法那种工艺对印染废水更有效
该法是在人工充氧条件下,对污水和各种微生物群体进行连续混合培养专,形成活性污泥。利属用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用,以分解去除污水中的有机污染物。然后使污泥与水分离,大部分污泥再回流到曝气池,多余部分则排出活性污泥系统。
生物接触氧化法是以附着在载体(俗称填料)上的生物膜为主,净化有机废水的一种高效水处理工艺。具有活性污泥法特点的生物膜法,兼有活性污泥法和生物膜法的优点。该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。
印染废水一般COD较高,从长远的运营成本和稳定性考虑,推荐用活性污泥法
⑽ 印染废水处理中,厌氧池和好氧池中的碳氮磷的比例分别是多少
碳氮磷的比值应该是 BOD: 氮 :磷 = 100;5:1
注意氮肥指尿素,它的含氮量46%,磷肥的含磷量82% 经过计算投加量就出来了.先将固体化成水,向打吊针一样,一点一点的滴于水中,保持均匀.