包头煤制烯烃污水

Ⅰ 神华包头煤制烯烃二期项目

你是做哪一块的？二期项目还是由神华北京工程公司负责，但包头方面的人会全专面参与。长周期设备仍需属北京总公司负责。设计院这块参照一期，应该是不会变的，但都还没具体定下来，比如总体设计院（SEI?天辰？）、DMTO（LPEC？）、甲醇合成（天辰？）、PP（SSEC?）、PE（SNEC？）
我们也在跟这个项目，有什么具体消息互相分享一下。。。。。。

Ⅱ 神华包头煤化工有限公司的项目建设

神华集团煤制油/煤化工发展战略和神华包头煤制烯烃项目：
神华集团高度重视国家能源战略安全，大力发展煤炭替代石油产业，逐步建立了煤制油/煤化工研究开发、工程建设、生产运营、物流销售等四大业务板块，规划在内蒙古、宁夏、陕西、新疆等四个省区建立7个大型的煤制油/煤化工基地，预计总投资将超4000亿元，到2020年形成年产煤制油3000万吨和煤制化工品400万吨的生产能力。目已有3个大型煤化工基地实质性开工建设，一是在内蒙古自治区鄂尔多斯市建设的世界首套100万吨/年的煤制油工业化工厂，将在2008年投入运营；二是在宁夏回族自治区银川市建设的60万吨/年煤制烯烃（MTP）工厂，将在2010年投入生产运行；三是在内蒙古自治区包头市建设的60万吨/年煤制烯烃（MTO）工厂，将在2009年底机械竣工，2010年投入运行。此外，神华集团与美国陶氏化学公司正在联合开展可行性研究工作，拟合资在陕西榆林建设的100万吨/年煤制烯烃项目，计划在2012年投入生产；在新疆等地规划的煤制油项目也已启动了前期工作。
神华包头煤制烯烃项目，于2006年12月获得国家发展和改革委员会核准，建设地点位于在内蒙古自治区包头市西南20公里处，总投资165亿元，建设规模为：180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃、30万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚丙烯、4套6万立方米/小时空分制氧、3套480吨/小时蒸发量的热电站以及辅助生产设施和公用工程等。核心技术采用国内自主知识产权的甲醇制烯烃技术，其它主要工艺装置均采用世界先进的煤化工/石油化工技术，包括GE水煤浆气化技术、德国林德公司低温甲醇洗技术、英国DAVY公司甲醇合成技术、美国DOW公司聚丙烯技术、美国UNIVATION公司聚乙烯技术等。根据批复，内蒙古自治区已为本项目配备了12.5亿吨的煤炭资源，项目设计年消耗煤炭500万吨，年产聚乙烯、聚丙烯等石化产品75万吨。按照当前的市场煤炭和聚烯烃产品价格计算，吨聚烯烃完全成本6000元左右，工厂每年可实现销售收入80亿元，实现利润40亿元。现已完成项目总体设计、基础设计工作，详细设计工作陆续开展，现场施工已全面展开，计划在2009年底机械竣工，2010年投入运营。
该煤制烯烃示范项目的主体工程主要包括180万吨/年煤制甲醇装置、30万吨/年聚乙烯装置、30万吨/年聚丙烯装置,总投资约170亿元人民币,由神华集团包头煤化工分公司承担,项目位于内蒙古自治区包头市九原工业园区。项目2010年8月全流程投料试车,全年累计生产MTO级甲醇39万吨、聚烯烃8.1万吨,实现销售收入约9亿元人民币。2011年1月1日正式商业化生产。
该项目是世界上对煤制烯烃工艺路线进行工业化、商业化运营的首次成功实践,核心技术采用具有中国自主知识产权的DMTO(中国科学院大连化学物理研究所甲醇制烯烃工艺)工艺及催化剂。

Ⅲ 甲醇制烯烃废水处理工艺有哪些

甲醇制烯烃工艺是我国重要的化工技术,这种工艺主要将天然气或者煤合成的甲醇作回为答原料,进行低碳烯烃的生产,在相关乙烯、丙烯产品的产生中具有重要作用。在实际情况中,我国甲醇制烯烃工艺虽然获得了较大发展,但是受人为因素及外部可客观因素的影响,甲醇制烯烃工艺中出现了较多问题,多种废水杂质难以得到有效清除,给甲醇制烯烃的正常进行带来不利影响,因此,有效处理工艺废水至关重要。

Ⅳ 煤制烯烃的最大项目

日前，环保部今年首向能源央企旗下项目开出罚单，中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司，因环境违法被环保部责令立即停止生产，并罚款10万元。
21日，环保部下发《行政处罚决定书》，称神华包头煤化工分公司煤制烯烃项目于2005年3月经环保部环评批复并于2010年6月投入试生产，但至今配套建设的环保设施仍未通过环保部门验收。
环保部认为，该行为已违反了《中华人民共和国环境保护法》第二十六条和《建设项目环境保护管理条例》第二十三条关于“三同时”制度的规定。 根据《建设项目环境保护管理条例》第二十八条规定，环保部决定责令该公司煤制烯烃项目停止生产，并罚款10万元。
据了解， 神华包头煤制烯烃项目总投资170亿元，采用中科院大连化物所自主研发的DMTO专利技术，是世界首套最大煤制烯烃示范项目。公开资料显示，该项目于2007年9月开工建设，2011年1月，项目正式投入商业化运营，试运营当年即累计生产聚烯烃产品50万吨，营业收入56.4亿元，实现利润近10亿元。
2012年上半年，实现销售收入31亿元、利润6亿元，成为我国5个现代煤化工示范工程中第一个进入商业化运营并取得较好效益的项目。不过，依照环保部规定，在通过环保竣工验收之前，神华包头公司将不得擅自恢复生产。其实，近年来我国企业环境违法现象不断出现，其中不乏国企甚至央企的身影，不过央企首遇罚单还是在去年5月份。在5月22日，环保部连开两份罚单，处罚对象为中石油管道建设项目经理部和中国国电集团公司谏壁发电厂，受罚原因均为未批先建。环保部责令上述两工程停止建设，分别罚款20万元。
据悉，“未批先建”是环评违法中最严重的形式，而本次神华煤制烯烃项目因“三同时”违规被罚款10万元，已是《建设项目环境保护管理条例》所规定的最高限额。

Ⅳ 神华包头煤化工有限公司的相关信息

环保部首向能源央企旗下项目开出罚单，中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司，因环境违法被环保部责令立即停止生产，并罚款10万元。21日，环保部下发《行政处罚决定书》，称神华包头煤化工分公司煤制烯烃项目于2005年3月经环保部环评批复并于2010年6月投入试生产，但至今配套建设的环保设施仍未通过环保部门验收。
环保部认为，该行为已违反了《中华人民共和国环境保护法》第二十六条和《建设项目环境保护管理条例》第二十三条关于“三同时”制度的规定。 根据《建设项目环境保护管理条例》第二十八条规定，环保部决定责令该公司煤制烯烃项目停止生产，并罚款10万元。
据了解， 神华包头煤制烯烃项目总投资170亿元，采用中科院大连化物所自主研发的DMTO专利技术，是世界首套最大煤制烯烃示范项目。
公开资料显示，该项目于2007年9月开工建设，2011年1月，项目正式投入商业化运营，试运营期间即累计生产聚烯烃产品50万吨，营业收入56.4亿元，实现利润近10亿元。
2012年上半年，实现销售收入31亿元、利润6亿元，成为我国5个现代煤化工示范工程中第一个进入商业化运营并取得较好效益的项目。不过，依照环保部规定，在通过环保竣工验收之前，神华包头公司将不得擅自恢复生产。我国企业环境违法现象不断出现，其中不乏国企甚至央企的身影，不过央企首遇罚单还是在2011年5月份。
在2012年5月22日，环保部连开两份罚单，处罚对象为中石油管道建设项目经理部和中国国电集团公司谏壁发电厂，受罚原因均为未批先建。环保部责令上述两工程停止建设，分别罚款20万元。据悉，“未批先建”是环评违法中最严重的形式，而本次神华煤制烯烃项目因“三同时”违规被罚款10万元，已是《建设项目环境保护管理条例》所规定的最高限额。
“十一五”以来，内蒙古煤制油产业发展迅速，现已投产和在建的产能总共近200万吨/年，其煤化工产量占全国总产量的25%以上。有业内人士表示，煤化工是一种高污染、高排放、高耗水产业，而内蒙古地区水资源匮乏，生态脆弱，环保形势较为严峻。 2015年1-11月，神华包头煤化工有限责任公司累计生产初级形态塑料57.68万吨，实现工业总产值47.72亿元，营业收入49.59亿元，实现利润3.7亿元。

Ⅵ 博天环境的公司业绩：

博天环境的业绩行业覆盖广，在石油化工、煤化工、城市水环境、钢铁冶金、电子、电力、造纸、食品、制药、纺织印染、乳制品等众多行业内，已完成了数百项水环境综合服务项目，在技术难度高、项目规模大的能源化工水处理领域奠定了领先的市场地位和突出的竞争优势。
博天环境拥有齐全的资质，能够进行复杂能源化工水环境综合服务的企业，公司凭借“水环境整体解决方案”的服务模式，陆续建立了众多水环境服务领域多个“世界级”和国内首屈一指的标杆项目，奠定了不容忽视的重要地位：
- 世界首套生产性DMTO煤制烯烃污水处理项目: 神华包头煤制烯烃项目污水处理项目
- 世界首套百万吨级煤直接液化工业项目的脱盐水项目：神华鄂尔多斯煤制油分公司煤液化项目脱盐水项目
- 世界首套百万吨级煤直接液化工业项目的污水深度处理：神华鄂尔多斯煤制油分公司煤液化项目精制反渗透及MBR+RO深度处理项目
- 亚洲第一个采用碎煤熔渣气化炉（BGL）制合成氨尿素生产线的全套水处理解决方案的典范项目：云天化金新化工有限公司煤化工项目煤气水后处理项目
- 世界上单体循环水处理规模最大的项目之一：中煤陕西榆林甲醇醋酸深加工及综合利用项目一期工程循环水项目，设计处理总规模为600万吨/天，超过了京、津两市城区日最大供水量的总和
通过下设全资子公司着力构建完善的水环境综合服务产业链：博元装备以品质为导向，发展高端环保装备制造业务；博大科技以区域环境综合服务为导向，引领水生态修复、土壤修复、重金属污染防治和地下水污染防治等新领域业务；博中资本以产融结合为导向，加快水环境关联产业的资源整合；博华水务积极发展大型工业企业、工业园区和经济开发区等“类工业”项目的水务投资运营和新水源业务。此外，公司还设立了国际业务部，通过“走出去”战略。努力把先进技术和成功经验应用到国际项目。

Ⅶ 国内大型环保企业如何处理煤化工废水

我国近年来兴起的煤化工产业大多分布子在西北地区，水资源少，而煤化工又是水资源消耗量和废水产生量都相当大的产业，因此，废
以下为大家分享神华包头煤制烯烃、神华鄂尔多斯煤直接液化、陕煤化集团蒲城
项目名称：云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案
关键词：煤化工领域水系统整体解决方案典范
项目简介
呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。该项目位于呼伦贝尔大草原深处，当地政府要求此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准。同时此项目是亚洲首个采用BGL炉(BritishGas-Lurgi英国燃气-鲁奇炉)煤制气生产合成氨、尿素的项目，生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。此项目也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。
项目规模
煤气水：80m3/h污水：100m3/h
回用水：500m3/h除盐水：540m3/h
冷凝液：100m3/h
主要工艺
煤气水：除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤
污水：气浮+A/O
除盐水：原水换热+UF+RO+混床
冷凝水：换热+除铁过滤器+混床
回用水：澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透
博天环境集团
技术亮点
1、煤气化废水含大量油类，含量高达500mg/L，以重油、轻油、乳化油等形式存在，项目中设置隔油和气浮单元去除油类，其中气浮采用纳米气泡技术，纳米级微小气泡直径30-500nm，与传统溶气气浮相比，气泡数量更多，停留时间更长，气泡的利用率显著提升，因此大大提高了除油效果和处理效率。
2、煤气化废水特性为高COD、高酚、高盐类，B/C比值低，含大量难降解物质，采用水解酸化工艺，不产甲烷，利用水解酸化池中水解和产酸微生物，将污水在后续的生化处理单元比较少的能耗，在较短的停留时间内得到处理。
3、煤气废水高氨氮，设置SBR可同时实现脱氮除碳的目的。
4、双膜法在除盐水和回用水处理工艺上的成熟应用，可有效降低吨水酸碱消耗量，且操作方便。运行三年以后，目前的系统脱盐率仍可达到98%。
项目名称：陕煤化集团蒲城清洁能源化工有限责任公司水处理装置EPC项目
关键词：新型煤化工领域合同额最大水处理EPC项目
项目简介
该项目位于陕西省渭南市蒲城县，采用的是德士古气化炉和大连化物所的DMTO二代烯烃制甲醇技术。因此废水主要以气化废水及DMTO装置排水为主，具有高氨氮、高硬度的特点。博天环境承接了该公司年产180万吨甲醇、70万吨烯烃项目的污水装置、回用水装置和脱盐水装置，水处理EPC合同总额达到5亿零900万元。
项目规模
污水：1300m3/h回用水：2400m3/h
浓水处理系统：600m3/h
脱盐水：一级脱盐水1600m3/h
工艺凝液：600m3/h透平凝液：1200m3/h
主要工艺
污水：调节+混凝+沉淀+SBR
回用水：BAF+澄清+活性砂滤+双膜系统+浓水RO
脱盐水：UF+两级RO+混床
浓水处理系统：异相催化氧化
工艺凝液：过滤+阳床+混床
透平凝液：过滤+混床
技术亮点
1、污水系统将多级串联技术与SBR工艺相结合，将SBR反应工序以时间分隔为多次交替出现的缺氧、好氧转换阶段，这种环境下丝状菌导致的污泥膨胀会被限制，污泥沉降率就会提高;同时，分隔出的各个反应段时长与微生物活性相契合，充分利用快速反硝化阶段，创造良好的生物环境，促使硝化与反硝化反应彻底的进行，提高有机物去除效率，实现高氨氮污水污染物的达标处理。
2、浓水采用异相催化氧化处理技术，所用高活性异相催化填料与反应生成的Fe3+生成FeOOH异相结晶体，催化生成更多羟基自由基，具有极强的氧化能力，减少药剂投加量和污泥生成量。

Ⅷ 煤制烯烃项目到底用了多少煤生产多少甲醇有资料说是180万吨MTO级甲醇和60万吨精甲醇，不是很明白。

煤制烯烃项目一般是-3吨煤可以生产1吨甲醇，3吨甲醇出1吨低碳烯烃。180万吨MTO级甲醇和60万吨精甲醇的意思是，装置规模：MTO级甲醇，180万吨/年；精甲醇，60万吨/年。

MTO级甲醇制烯烃(Methanol To Olefin，MTO)是煤制烯烃工艺路线的核心技术，是将甲醇转化为乙烯、丙烯的工艺。MTO工艺开辟了由煤炭或天然气生产基本有机化工原料的新工艺路线，是最有希望取代传统的以石脑油为原料制取烯烃的路线，也是实现煤化工向石油化工延伸发展的有效途径。
精甲醇（CH3OH） ，分子量32.04，有类似乙醇气味的无色透明，易挥发性液体。 精甲醇是最常用的有机溶剂之一。与水互溶且体积缩小，能与乙醇、乙酸等多种有机溶剂互溶。 精甲醇为有毒化工产品。有显著的麻醉作用，对视神经危害最为严重。 精甲醇在工业上的用途十分广泛，除可作许多有机物的良好溶剂外，主要用于合成纤维、甲醛、塑料、医药、农药、染料、合成蛋白质等工业生产，是一种基本的有机化工原料。精甲醇和汽油（柴油）或其它物质可混合成各种不同用途的工业用或民用的新型燃料，精甲醇和汽油混合可作为燃料用于运输业 。

神华包头煤制烯烃项目
项目总投资180亿元，采用国内自主知识产权的DMTO技术，建设规模：年产中间产品甲醇180万吨、聚乙烯30万吨、聚丙烯30万吨，同时副产硫磺2.2万吨、混合碳四及碳五12.5万吨。主要装置包括4台60000Nm3/h制氧空分装置、7台（5开2备）1500吨/日投煤量煤气化装置、180万吨/年甲醇装置、60万吨/年甲醇制烯烃装置、30万吨/年聚乙烯装置、30万吨/年聚丙烯装置等。 项目于2010年8月第一次试车成功，2011年1月1日，全面进入商业化运营。

神华宁煤煤制烯烃项目
项目总投资200亿元，采用鲁奇MTP技术，建设规模：年产中间产品甲醇167万吨、聚丙烯50万吨，副产汽油18.48万吨、液态燃料4.12万吨、硫磺1.38万吨。煤气化装置采用GSP干煤粉加压气化技术，水冷壁激冷炉型，单炉日投煤量2000吨，配置五台气化炉，四开一备，有效气（CO+H2）产能52万Nm3/h。甲醇制丙烯装置采用德国鲁奇甲醇制丙烯工艺。 项目于2010年9月竣工并正式进入全面试车状态，2011年4月气化炉实现稳定运行；4月底，丙烯、聚丙烯及包装装置试车成功，产出最终产品。

大唐多伦煤制烯烃项目
项目总投资190亿元，采用鲁奇MTP技术，建设规模：年产中间产品甲醇167万吨、聚丙烯50万吨，副产汽油18万吨， LP G3.6万吨，硫磺3.8万吨等。主要装置包括4×135兆瓦自备电厂，3套单系列60000Nm3/h 的空分装置，3套单系列日处理干燥褐煤 2800 吨，产有效合成气 15.7万 Nm3/h的壳牌粉煤加压气装置，单套低温甲醇洗装置，单套日产5000吨甲醇装置，单套MTP 装置，双系列聚丙烯装置。 项目于2012年3月16日正式转入试生产。

中石化中原石化甲醇制烯烃项目
项目采用SMTO技术，于2010年8月开工建设，2011年7月聚丙烯装置建成，8月60万吨/年甲醇制烯烃装置建成。2011年10月10日，中国石化中原石油化工有限责任公司60万吨/年甲醇制烯烃（S-MTO）装置产出合格乙烯、丙烯，实现装置开车一次成功。

宁波禾元化学有限公司甲醇制烯烃项目
项目采用DMTO技术，外购甲醇制烯烃，主要装置包括180万吨/年甲醇制烯烃装置、聚丙烯装置和乙烯制乙二醇装置，最终产品为聚丙烯30万吨/年、乙二醇50万吨/年。

参考：网络：http://ke..com/link?url=_-MTpKyOGTbP0xK
网络文库：http://wenku..com/link?url=-

Ⅸ 博天环境集团股份有限公司的公司业绩

博天环境的业绩行业覆盖广，在石油化工、煤化工、城市水环境、钢铁冶金、电子、电力、造纸、食品、制药、纺织印染、乳制品等众多行业内，已完成了数百项水环境综合服务项目，在技术难度高、项目规模大的能源化工水处理领域奠定了领先的市场地位和突出的竞争优势。
博天环境拥有齐全的资质，属于国内少数几家能够进行复杂能源化工水环境综合服务的企业，公司凭借“水环境整体解决方案”的服务模式，陆续建立了众多水环境服务领域多个“世界级”和国内首屈一指的标杆项目，奠定了不容忽视的重要地位：
世界首套生产性DMTO煤制烯烃污水处理项目: 神华包头煤制烯烃项目污水处理项目
世界首套百万吨级煤直接液化工业项目的脱盐水项目：神华鄂尔多斯煤制油分公司煤液化项目脱盐水项目
世界首套百万吨级煤直接液化工业项目的污水深度处理：神华鄂尔多斯煤制油分公司煤液化项目精制反渗透及MBR+RO深度处理项目
亚洲第一个采用碎煤熔渣气化炉（BGL）制合成氨尿素生产线的全套水处理解决方案的典范项目：云天化金新化工有限公司煤化工项目煤气水后处理项目
目前世界上单体循环水处理规模最大的项目之一：中煤陕西榆林甲醇醋酸深加工及综合利用项目一期工程循环水项目，设计处理总规模为600万吨/天，超过了京、津两市城区日最大供水量的总和。
公司通过下设全资子公司着力构建完善的水环境综合服务产业链：博元装备以品质为导向，发展高端环保装备制造业务；博大科技以区域环境综合服务为导向，引领水生态修复、土壤修复、重金属污染防治和地下水污染防治等新领域业务；博中资本以产融结合为导向，加快水环境关联产业的资源整合；博华水务积极发展大型工业企业、工业园区和经济开发区等“类工业”项目的水务投资运营和新水源业务。此外，公司还设立了国际业务部，通过“走出去”战略。努力把先进技术和成功经验应用到国际项目。