造纸废水ppt
1. 造纸废水处理方法
六价铬废水抄处理方法
六价铬处理袭剂的方式还原废水六价铬,进行六价铬废水处理。使用市面上的N2(AO-C6R-N2(A/B))加入到废水中,AKAON2(AO-C6R-N2(A/B))处理剂处理废水六价铬具体使用比例:针对0.5PPM的废水,100L中N2的添加量为5g,80顿为4kg。如果浓度发生变化,变成1.0PPM时,100L中N2的添加量为10g,80顿为8kg。
2. 造纸废水处理工艺的具体方案
看你的进出水水质情况,主要是脱氮
可以考虑:SBR、AO、氧化沟
根据这水量,综合比专较还是氧化沟和AO最经济
不过属AO需要增加混合液回流系统,提供硝化反硝化,
氧化沟可以采用奥贝尔或者是卡鲁赛尔氧化沟,混合液回流都比较方便
废水---格栅---调节池---沉淀池---(AO/氧化沟)---二沉池---混凝反应沉淀池----排放
3. 造纸废水特点
废水来源及污染成分
造纸工业是能耗、物耗高,对环境污染严重的行业之一,其污染特性是废水排放量大,其中COD、悬浮物(SS)含量高,色度严重。
废水处理要解决的主要问题
造纸废水的SS、COD浓度较高,COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成,通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分,当废水中SS被去除时,绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此,废纸造纸废水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。
2 基本处理方法
2.1 气浮或沉淀法
采用气浮或沉淀方法,通过投加混凝剂,可去除绝大部分SS,同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD 。其典型的处理工艺流程如下:
废水→筛网→集水池→气浮或沉淀→排放
气浮和沉淀均为物化处理方法,处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关,其COD去除率一般高于制浆中段水的COD去除率,通常能达到70%~85%。对吨纸废水排放量>150m3、浓度较低的中小型废纸造纸企业,通过气浮或沉淀处理,出水水质指标可达到或接近国家排放标准。
2.2 物化与生化处理相结合
对于吨纸废水排放量较低、废水含COD较高的大中型废纸造纸企业,期望通过单级气浮或沉淀的物化方法达到国家一级排放标准有较大的难度,因为可溶性COD、BOD 主要需通过生化方法才能有效去除。一般,采用物化加生化的处理方法。典型工艺流程如下:
废水→筛网→调节→沉淀或气浮→A/O或接触氧化→二沉池→排放
A/O(缺氧—好氧)处理工艺,通过缺氧段的微生物选择作用,只是对有机物进行吸附,吸附在微生物体的有机物则在好氧段被氧化分解。因此A段停留时间短,约在40~60min。
4. 造纸厂废水的处理工艺 含流程图
生产车间废水 → 格栅 → 反应池 → 初沉池 → 均衡池 →
↓ ↓ ↓
带式压滤机 冷却塔版 ↓
↓ ↓
← 选择池权 ← 兰美拉沉淀池 ← 厌氧反应器 ← 提升泵 ←
↓ ↓
→曝气池 → 二沉池 → 出水 沼气处理系统
5. 现在污水处理的主要工艺有什么
活性污泥法,生物膜法,自然生物处理系统(生物稳定塘、污水土地处理、湿地处理等)
北方地区常用的活性污泥法的较多,它也是城市污水处理应用最广泛的方法。近20年来,活性污泥法又发展出具有脱氮除磷功能的各种新工艺,是目前城市污水及大中型规模有机工业废水处理的主体工艺。
具体选择工艺要看所处理水质、水量,结合实际情况而定。
具体的可以参考《水质工程》
6. 标题: 造纸废水的主要处理工艺图
水污染控制工程课程大作业(一)
一、作业题目
造纸废水气浮处理工艺的设计计算
二、原始资料
某造纸厂日排放纸机白水量为4500m3/d,拟采用部分出水回流加压溶气气浮工艺进行处理。该废水中所含的悬浮固体SS浓度为C0=1200mg/L,要求经处理后出水中的悬浮固体SS浓度Ce≤30mg/L。经实验室试验表明,当向每kgSS提供25L的空气量时,可达到上述处理出水水质指标(气浮池的运转温度为20℃)。试进行该气浮处理工艺系统的设计。
三、设计计算内容
1. 溶气罐的设计
(1)气固比的计算;(2)所需回流溶气水量的计算;(3)溶气罐容积的计算及其工艺尺寸的确定;(4)溶气罐的选型;
(5)溶气罐实际停留时间的校核;(6)溶气罐进、出水管的设计及其布置。
2. 空压机的选型
(1)单位时间所需供气量的计算;
(2)空压机所需供气压力的确定;
(3)空压机的选型。
3. 释放器的设计
(1)根据所需溶气水量进行释放器的选型;
(2)确定所需释放器的个数;
(3)确定释放器的工艺布置。
4. 气浮池的工艺设计计算
(1)分离室的工艺设计计算
①根据表面负荷率计算所需分离室的表面积;
②根据表面负荷率计算所需分离室的有效水深;
③根据长宽比及宽深比确定分离室的平面布置;
(2)接触室的工艺设计计算
①根据上升流速计算所需接触室的面积;
②根据分离室的宽度确定接触室所需的长度(需同时根据接触室长度不小于0.6m的施工要求确定接触室的长度)。
(3)气浮池总体工艺尺寸的确定
考虑超高0.3~0.5m,池底集水区高度0.2m。出水区长度设0.5m。
(4)气浮池集水管的设计及其布置
四、主要设计参数
1. 溶气罐的工作压力P取3.5~4.0atm;
2. 溶气罐的水力停留时间t1取2.5~3.0min;
3. 溶气罐的溶气效率η取60~70%;
4. 气浮池接触室的上升流速v1取20mm/s;
5. 气浮池的表面负荷率q取5.0~7.0m3/m2.h;
6. 气浮分离池的水力停留时间t2取25~30min;
7. 集水管孔眼水头损失△h取0.3m,孔眼流量系数μ取0.94;
8. 集水管最大流速v取0.5~0.6m/s;
9. 浮渣含水率p取90~95%;
10. 浮渣池停留时间取5h。
五、设计计算要求
1. 本课程大作业安排在课外完成;
2. 通过资料查阅、讨论及答疑,在两周时间内按时独立完成;
3. 设计计算说明书书写整洁、工整有条理,计算正确无误,必要之处应加以说明;
4. 通过设计计算画出溶气罐、气浮池的工艺构造及有关布置图并标注有关工艺尺寸,画出工艺流程图;
六、设计计算步骤
1. 溶气罐的设计计算
(1)根据原始资料计算气固比as(A/S);
(2)计算所需回流溶气水量QR;
(3)计算溶气罐所需容积V;
(4)进行溶气罐的选型并进行停留时间的校核;
(5)画出溶气罐的单线条工艺布置图(包括平面图和剖面图)。
2. 空压机的设计计算
(1)根据原始资料确定单位时间所需的供气量(考虑25%的安全系数);
(2)确定所需的供气压力;
(3)空压机的选型。
3. 释放器的设计计算
(1)确定所用释放器的型号(如TS型或TJ型);
(2)根据溶气水量计算所需释放器的个数;
(3)根据每个释放器的作用范围,进行释放器的布置设计。
4. 气浮池的设计计算
(1)根据表面负荷率计算所需分离室的面积;
(2)根据分离室的水力停留时间计算分离室的有效水深h2;
(3)根据气浮池分离室工艺尺寸布置要求确定分离室有效长度和宽度;
(4)根据气浮池接触室的上升水流速度要求计算接触室的面积;
(5)根据分离室的宽度(即接触室的宽度与分离室的宽度相同)确定接触室的长度(注意:若计算所得接触室的长度小于0.6m时,则为满足施工要求而取接触室的长度为0.6~0.8m);
(6)计算气浮池的总体工艺尺寸;
5. 气浮池集水管的设计计算
(1)确定集水管的根数(一般为3~4根支管,汇总与一根总管);
(2)根据孔口水头损失计算所需集水孔的总面积ω
注:孔眼流速v=μ(2g△h)1/2(m/s)
孔口总面积ω=(Q+QR)/(0.64v)
集水孔总数n=ω/A0
A0—每个集水孔的面积,取孔径15mm;
(3)确定集水支管及总管的直径;
(4)确定集水管的布置形式。
6. 画出气浮池的单线条工艺构造布置图(平面图及剖面图)。
7. 画出处理工艺系统的流程图(单线条)。
七、设计成果
设计计算说明书一份(附设计计算图纸);
八、主要设计参考资料:
1)顾夏声等主编,《水处理工程》,清华大学出版社,1985;
2)王宝贞主编,《水污染控制工程》,高等教育出版杜,1990;
3)张自杰主编,《排水工程》(下册),第四版,中国建筑工业出版社,2000;
4)崔玉川等编,废水处理工艺设计计算,水利电力出版壮,1994;
5)崔玉川等编,城市污水回用深度处理设施设计计算,化学工业出版壮,2003;
6)张自杰主编,《废水处理理论与设计》,中国建筑工业出版社,2003;
图http://image..com/i?ct=503316480&z=3&tn=imagedetail&word=%D4%EC%D6%BD%CE%DB%CB%AE%B4%A6%C0%ED%B9%A4%D2%D5%C1%F7%B3%CC%CD%BC&in=28983&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=0&rn=1&di=257293612&ln=2
7. 造纸废水常见的特点
造纸废水抄常见的特袭点:
造纸废水其污染物含量大致为:CODCr
600~2400
mg/L,
BOD5
125~585
mg/L,SS
650~2400
mg/L,色度
450~900倍,外观呈黑灰色。洗涤废水量为100~200
t/t纸;与通常的抄纸工艺一样,在废纸再生造纸的抄纸部分,也产生含有纤维、填料和化学药品的“白水”,对该废水常采用气浮法进行处理,回收纤维和填料,并使处理后的“白水”得以循环使用。
造纸废水是一种处理难度较大的工业废水,一般通过物化法+生化使其中的污染物质得以降解。由于废水本身所含污染物十分复杂,经处理后,出水虽能基本达到排放标准,但与废水回用对水质的要求相距较远,采用传统砂滤、活性炭过滤、多介质过滤等处理工艺实现废水回用处理,只是一定程度降低出水悬浮物浓度,对污水中可溶性污染物如COD、氨氮和盐分等无法进一步除去,如果回用,会直接影响到纸张效果。造纸行业一般回用中水往往只限于生产过程的除渣、洗浆、漂洗等对水质要求不高的生产工艺,而且这些工段用水对COD、浊度、铁等指标有一定要求,现有过滤技术并不能满足这些工段的水质要求,而且传统多级过滤工艺有流程长、占地面积大、产水水质不稳定等缺点。
8. 造纸废水是怎么产生的
废纸造纸以废板纸、废报纸、废书刊纸等为主要原料,生产多种规格的白板纸、箱板纸、瓦楞纸等产品。生产工艺根据产品不同有一定的差异,废水排放主要来源于浓缩及纸机白水等工序,当有脱墨工艺时,排出脱墨废水。
废纸造纸废水中主要含有半纤维素、木质素、无机酸盐、细小纤维、无机填料以及油墨、染料等污染物。木质素、半纤维素主要形成废水的COD及BOD5;细小纤维、无机填料等主要形成SS;油墨、染料等主要形成色度及COD。这些污染物综合反映出废水的SS、COD指标均较高。