化学与污水治理

A. 污水处理的化学方法及原理

不溶态污染物的分离技术：
1、重力沉降：沉砂池（平流、竖流、旋流、曝气）、沉淀池（平流、竖流、辐流、斜流）；
2、混凝澄清；
3、浮力浮上法：隔油、气浮；
4、其他：阻力截留、离心力分离法、磁力分离法
污染物的生物化学转化技术：
1、活性污泥法：SBR、AO、AAO、氧化沟等
2、生物膜法：生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等
3、厌氧生物处理法：厌氧消化、水解酸化池、UASB等
4、自然条件下的生物处理法：稳定塘、生态系统塘、土地处理法
污染物的化学转化技术：
1、中和法：酸碱中和
2、化学沉淀法：氢氧化物沉淀、铁氧体沉淀、其他化学沉淀
3、氧化还原法：药剂氧化法、药剂还原法、电化学法
4、化学物理消毒法：臭氧、紫外线、二氧化氯、氯气、次氯酸钠
溶解态污染物的物理化学分离技术：
1、吸附法
2、离子交换法
3、膜分离法：扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤、纳滤、微滤
4、其他分离方法：吹脱和气提、萃取、蒸发、结晶、冷冻
根据常见污水处理方法分类
物理法：物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分离,上浮等
化学法：加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等
物理化学法：物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等
生物法：微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等
根据常用处理废水的化学方法分类
混凝
向胶状浑浊液中投加电解质,凝聚水中胶状物质,使之和水分开
混凝剂有硫酸铝,明矾,聚合氯化铝,硫酸亚铁,三氯化铁等
含油废水,染色废水,煤气站废水,洗毛废水等
中和
酸碱中和,pH达中性
石灰,石灰石,白云石等中和酸性废水,CO2中和碱性废水
硫酸厂废水用石灰中和,印染废水等
氧化还原
投加氧化(或还原)剂,将废水中物质氧化(或还原)为无害物质
氧化剂有空气(O2),漂白粉,氯气,臭氧等
含酚,氰化物,硫铬,汞废水,印染,医院废水等
电解
在废水中插入电极板,通电后,废水中带电离子变为中性原子
电源,电极板等
含铬含氰(电镀)废水,毛纺废水
萃取
将不溶于水的溶剂投入废水中,使废水中的溶质溶于此溶剂中,然后利用溶剂与水的相对密度差,将溶剂分离出来
萃取剂:醋酸丁酯,苯,N—503等设备有脉冲筛板塔,离心萃取机等
含酚废水等
吸附(包含离子交换)
将废水通过固体吸附剂,使废水中溶解的有机或无机物吸附在吸附剂上,通过的废水得到处理
吸附剂有活性炭,煤渣,土壤等
吸附塔,再生装置
染色,颜料废水,还可吸附酚,汞,铬,氰以及除色,臭,味等用于深度处理。
编辑本段污水处理工艺流程
现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。
一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。
三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。
整 个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生

B. 电厂化学水处理岗位和污水处理岗位有什么区别么

1.有哪些岗位?
主要职能是负责污水泵站、污水处理、污泥处理的安全、正常运行，确保回进厂的污水经处理后全答部达标排放。
职能部门一般有厂长、副厂长、生产、技术、办公室等。 主要是生产技术,动力,设备人员,化验员,设备维修,设备操作人员等.
2.处理工艺:
一般是传统活性污泥法工艺，将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质，从而使污水得到净化。污水处理方法分类：
(1). 物理处理法。如过滤法、沉淀法。
(2). 物理化学法。如混凝沉淀法。
(3). 生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物，把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质，从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。
3.我觉得没什么工作好与不好的区别,如果说好,那就是后勤,财务和采购人员了,其它的技术,动力,化验,设备管理和操作人员,当然是没什么意思了.工作性质不同,有累的,也有不累的.
.4.当然,对身体有一点点影响,但不大

C. 一般用什么化学试剂处理污水

一般用什么化学试剂处理污水
实验室废水含有酸、碱、有机污染物、重金属离子版、病原微生物，权PH 值变化幅度大，COD 浓度高，主要分为三大类：
1、有机废水：主要来源是实验试剂、溶剂；
2、无机废水：主要来源是酸碱试剂、重金属试剂；
3、生物致病废水：主要来源是微生物培养、血液生化实验，血站、疾控中心等。
实验室废水处理比较成熟的方法及设备：
1、重金属混凝共沉工艺：去除重金属、悬浮物、色度；
2、PH自动调节工艺：酸碱废水自动调节PH值；
3、臭氧氧化消毒工艺：有机废水降解、去除COD、杀灭大肠杆菌；
4、医疗废水按要求还要投二氧化氯；
5、实验室废水处理净化装置：一体化组合工艺处理，全自动运行。

D. 污水处理中有哪些主要的化学方法

污水处复理的主要化学制方法方法有：
①中和法；②化学沉淀法；③氧化还原法

污水处理：
(1)生物化学方法通常使用含有大量需氧微生物的活性污泥，在强力通入空气的条件下，微生物以水中的有机废物为养料生长繁殖，将有机物分解为二氧化碳、水等无机物，从而达到净化污水的目的。
(2)中和法酸性废水常用熟石灰中和，碱性废水常用H2SO4或CO2中和。
(3)沉淀法 Hg2＋、Pb2＋、Cu2＋等重金属离子可用Na2S除去，反应的离子方程式为Hg2＋＋S2－===HgS↓，Pb2＋＋S2－===PbS↓，Cu2＋＋S2－===CuS↓。
注意：
①一般不采用离子交换法，因为离子交换法价格昂贵。
②过滤用到的玻璃仪器出烧杯外，还有漏斗、玻璃棒
③分离Hg是需在通风橱中进行，原因是Hg有挥发性，且有毒。
④回收纯净的金属铜时应增加冷凝回流装置以防止污染。

E. 化学废水处理分什么种类

废水处理过来程中由于污源物种类多、浓度高，对周围环境影响很大。常用的废水处理工艺主要根据废水处理设备要求产品的特点选择相应的处理方式。
一般我们养的废水往往和黄酱高氨氮的废水一样高。根据养殖场废水的现场情况，废水处理过程分为三个部分。
首先：我们需要进行理用于去除水中的悬浮物和浮油，减少后续处理的负荷，采用物化方法。
其次：生化处理是该废水处理系统的核心。废水中溶解的有机物在废水处理设备中被微生物的作用分解。
第三：污水处理设备，采用工艺处理饲养污水，不仅能有效去除其他污染物，还能高效完成饲养污水的合格排放。
接触氧化池的废水经沉淀池沉淀后进入反渗透处理，以保证稳定的出水水质。反渗透出水经消毒池消毒后排放，或场地绿化回用。
原水经过各级处理，尤其是膜生物反应器的微滤效果，对病原微生物和寄生虫卵的去除效果显著。废水中氨氮浓度远低于养殖业污染物排放标准限值。
废水处理设备具有出水稳定、活性污泥浓度高、抗冲击负荷能力强、剩余污泥少、设备结构紧凑、占地少的特点。

F. 污水处理方法有化学法和物理化学法 这两者有什么不同

物理处理法 通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物（包括版油膜和油珠）的废权水处理法,可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等.属于重力分离法的处理单元有：沉淀、上浮（气浮）等,相应使用的处理设备是沉砂池、沉淀池、隔油池、气浮池及其附属装置等.离心分离法本身就是一种处理单元,使用的处理装置有离心分离机和水旋分离器等.筛滤截留法有栅筛截留和过滤两种处理单元,前者使用的处理设备是格栅、筛网,而后者使用的是砂滤池和微孔滤机等.以热交换原理为基础的处理法也属于物理处理法,其处理单元有蒸发、结晶等.
化学处理法 通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法.在化学处理法中,以投加药剂产生化学反应为基础的处理单元是：混凝、中和、氧化还原等；而以传质作用为基础的处理单元则有：萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗析和反渗透等.后两种处理单元又合称为膜分离技术.其中运用传质作用的处理单元既具有化学作用,又有与之相关的物理作用,所以也可从化学处理法中分出来,成为另一类处理方法,称为物理化学法.

G. 污水处理化学药剂和微生物污水处理菌种处理废水的区别

目前做污水处理的时候，药剂方面主要用到两类产品，第一时传统的化学药剂，第二是现在比较流行的微生物污水处理菌种。那二者有什么区别呢，技术工程师对此作出了一些简述以及注意事项，希望对刚接触污水处理的初学者们有所帮助。
（一）传统化学药剂
传统化学药剂主要有：1混凝沉淀：絮凝剂（聚合氯化铝、聚合氯化铁等）、助凝剂（聚丙烯酰胺）；2芬顿：亚铁盐、双氧水；3深度处理：脱色剂、次氯酸钠；除磷：4生石灰，少量PAC；5调酸碱：硫酸和烧碱。
絮凝、助凝剂（PAC、PAM）和亚铁盐等聚合盐类：往往在混凝沉淀或者气浮机中使用，但是用量往往无法精确控制，有可能会造成过量投加从而带入到生化系统中，导致生化系统污泥中含有大量絮凝剂，从而使得生化效率降低。
双氧水：过量投加时会造成厌氧系统ORP数值上升，使得厌氧效果不佳。
生石灰：会造成化学污泥大量生成，增加固废处理成本。
强酸强碱：存储安全问题以及购买及使用程序复杂，企业资质要求高。
次氯酸钠：气味重，只适合末端投加，且一般不允许使用。
PAC、PAM、亚铁盐等会给出水带来盐度和金属离子的二次污染；生石灰会造成出水钙离子过高；强酸会造成硫酸根和氯离子的浓度升高，次氯酸钠也会造成出水氯离子过高；双氧水由于极易分解所以不会造成二次污染。
金属离子的升高会造成水生生态系统中动植物的金属离子累积，它们再通过食物链影响人类：例如铝会导致人的神经系统疾病和记忆力衰退等。盐度升高会影响河流和湖泊的含盐量升高，从而使得原先生活在该区域的动物可能无法再适应这种环境。氯离子浓度过高会导致金属管件加速腐蚀，从而造成安全问题。钙离子会提升水的硬度，人过量饮用此类水会造成体内产生结石等问题。
以上对化学药剂的阐述过于片面，仅供参考，初步聊完了化学药剂，那接下来我们来聊下微生物污水处理菌种。
（二）微生物污水处理菌种
微生物菌种治理污水兴起的时间、背景等阐述：用外源补充微生物的方法来调整污水处理系统的稳定性，这是从上世纪七八十年代国外首先采用的。当时，由于发达国家水污染问题日益突出，所以针对性的产生了许多新兴的污水处理系统工艺和方法。其中用微生物菌种外源投加的方法来强化污水处理系统中生化段的污泥活性和处理性能，这一方法一经提出，便以其“无次生二次污染、原位处理、调试周期短、操作便捷”等优势性饱受好评。
自1998年初期起，随着国内对环境的日益重视，日本、台湾等地区开始尝试带进部分微生物菌种，然而初期由于外来菌种无法适应我国多变的气候、地理、气温等条件，所以收效甚微。但是随着国内生物技术的不断探索，近年来，在国内部分企业的不断探索和优化下，适应我国水质的菌种应运而生，从而给我国高度重视的污水处理带来了新的变革。
微生物菌种治理污水的原理：外源投加菌种的原理其实就是用人工的手段在一定程度上大幅加大污水调试初期污泥中细菌种类和数量，使得在调试中期能适应污水水质的细菌种类和数量大幅度增加，这样就可以缩短整个调试周期并强化系统的处理能力和抗冲击能力。
微生物菌种治理污水的趋势：随着我国水处理标准的日益严苛，督察力度的逐渐加大，以前被忽略的总氮氨氮总磷问题被重新提到台面上。各大市政污水处理厂，各企业的污水处理系统都将面临提标的问题。目前来看，我国各级城市基本都拥有自己的污水处理厂，各企业也基本完成了初期基础设施的建设，此时若为了达标再对系统进行改造或者重建无疑是劳民伤财。但是若只对系统进行小规模的改动同时辅以菌种的外源投加（总氮用甘度反硝化细菌、氨氮用甘度硝化细菌、COD用甘度复合细菌、河道除臭抑藻用光合细菌），一方面简化了改造的过程，节约了成本，另一方面也可缩短整个调试周期，节约了时间成本，最重要的是微生物菌种无二次污染物产生，符合绿色治污的理念。所以说，外源微生物投加技术是未来污水处理市场的大势所趋。

H. 化工废水如何处理

化工废水的基本特征为极高的COD、高盐度、对微生物有毒性，是典型的难降解废水，是目前水处理技术方面的研究重点和热点。化工废水的特征分析如下：

(1)水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；

(2)废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的；

(3)有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；

(4)生物难降解物质多，B比C低，可生化性差；

(5)废水色度高。

化工废水处理方法:

废水处理技术已经经过了100多年的发展，污水中的污染物种类、污水量是随着社会经济发展、生活水平的提高而不断增加，污水处理技术也随着科学技术的发展而发生了日新月异的变化，同时，旧的污水处理技术也不断被革新和发展着。尤其现在的化工废水中的污染物是多种多样的，往往用一种工艺是不能将废水中所有的污染物去除殆尽的。用物化工艺将化工废水处理到排放标准难度很大，而且运行成本较高；化工废水含较多的难降解有机物，可生化性差，而且化工废水的废水水量水质变化大，故直接用生化方法处理化工废水效果不是很理想。

针对化工废水处理的这种特点，我们认为对其处理宜根据实际废水的水质采取适当的预处理方法，如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺，破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性；再联用生化方法，如SBR、接触氧化工艺，A/O工艺等，对化工废水进行深度处理。

目前，国内对处理化工废水工艺的研究也趋向于采用多种方法的组合工艺。例如，采取内电饵混凝沉淀—厌氧—好氧工艺处理医药废水、采用大孔吸附树脂吸附和厌氧—好氧生物处理—絮凝沉淀法处理有机化工废水、采用絮凝—电饵法联用处理麻黄素废水、采取臭氧一生物活性碳工艺去除水中有机污染物、采用的光催化氧化—内电饵—sBR组合方法处理高浓化工废水都取得了比较好的结果。

I. 化工废水处理的废水处理

化工废水预处理物化工艺推荐：
一、 催化微电解处理技术
【技术背景】
有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。
【技术概述】
微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[·O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。
【技术特点】
(1) 反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；
(2) 作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;
(3) 工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解填料。填料只需定期添加无需更换，添加时直接投入即可。
(4)废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；
(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性。
(6)该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；
(7)对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，即可确保废水处理后稳定达标排放。也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理。
(8) 该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜
【适用废水种类】
⑴.染料、化工、制药废水；焦化、石油废水；
------上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑵. 印染废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水；
------对脱色有很好的应用，同时对COD与氨氮有效去除。
⑶. 电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含有重金属的废水；
------可以从上述废水中去除重金属。
⑷. 有机磷农业废水；有机氯农业废水；
------大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物
二、新型催化微电解填料
【技术概述】
它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的生机。
【产品关键创新点】
(1)由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池” 效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。
(2)架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
(3)活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。
(4)针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。
(5)在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还极大地减少了工人的操作强度。
(6)填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。
(7)处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极大地提高废水的可生化性。
(8)配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化，满足多种需求。
(9)规格：1cm*3cm （填料形式多样,有颗粒球形、多孔柱形及其他，大小可定制）。
(10)技术参数：比重： 1.0吨/立方米，比表面积： 1.2 平方米/克， 空隙率： 65% ，物理强度：≧1000KG/CM2.
三、多相催化氧化处理技术
【技术概述】
该处理技术是环境领域新发展的一种技术，主要采用以羟基自由基为核心的强氧化剂，快速、无选择性、彻底氧化环境中的各种有机污染物。羟基自由基与水中的溶解性有机物反应形成羟基自由基；在催化剂的催化下，羟基自由基对废水中有机物进行氧化分解。该技术对CODcr去除、脱色以及提高废水的可生化性有着显著的效果。其色度、CODcr去除率可达75%-99%。在对农药废水、化工废水、制药废水的实际应用中，该技术体现了很好的应用效果。
【适用范围】
主要适用于：硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、苯酚、苯胺类污水、苯甲醚污水；分散染料、阳离子染料、弱酸性染料类污水；合成医药、农药类污水；兽药类污水；精细化工类污水;合成树脂类污水；含氰污水；含氟污水；含蒽污水；焦化污水和电镀污水等。
化工废水深度处理中水回用优化组合工艺：
（1） 预处理+UF+RO/NF 处理工艺
(2) MBR+UF/RO/NF处理工艺
工艺系统优点：
超滤系统优点：采用高分子材料的中空纤维膜，抗耐压、抗污染、使用寿命长
占地面积小、自动化程度高、
分离能力强、出水水质好
保证后续RO/NF系统的正常运行
RO/NF膜处理系统优点：RO系统采用抗污染反渗透膜、使用寿命长
盐分、有机物、难降解化合物有效截留
出水水质适用于所有生产工艺
自动化程度高、运行成本低
膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，分离出清水，实现生化反应与清水分离同步进行，省掉二沉池。
MBR紧凑简洁单元结构特别适合于处理成份复杂、污染物浓度高的印染废水。
MBR工艺的优点：处理效率高、出水水质好、污泥少
水力停留时间短、占地面积小
易清洗、易更换、运行稳定、运行成本低
耐冲击能力强、COD和色度去除效率高
应用领域：高浓度化工废水、氯碱行业废水、农药废水、化工园区及污水处理厂、
含磷废水处理、 含甲醛废水处理