橡胶助剂废水

1. 化工厂污水处理工艺

不知道你们那里的制冷和采暖是用的什么系统，如果不是很节能的话，可以考虑用版污水源热泵系统。权就是通过污水换热器在午睡中提取能量来换热和制冷。从而达到冬季取暖，夏季制冷的效果。同时也可以用生活用水等。
楼主如果有兴趣可以了解一下雷诺特公司，他们是专门做污水源热泵系统的。是污水换热器生产厂家。在这方面很专业。

2. 铁碳填料可以处理哪些污水

普茵沃润铁碳填料处理13类废水的效果与数据
铁碳微电解填料可处理多种污水，但很多用户对其处理效果怎么而担心。下面普茵沃润为您详细介绍一下微电解填料处理12大类污水能达到什么效果。山东普茵沃润是铁碳填料的专业生产商，其中铁碳填料运用微电解工艺与芬顿工艺的组合能够有效降低13类污水中的COD，那么有哪13类废水呢?这13类废水能到达一个什么样的效果呢?其数据分别如下。1、电镀废水与线路板废水：去除重金属离子，降低COD，脱除色度，COD去除率在80%以上。2、医药及医药中间体废水：一般采用微电解+芬顿结合的工艺，COD去除率一般20-40%之间，最主要的是提高了废水的可生化性，降低了废水的毒性。3、农药及其中间体生产废水：一般采用微电解+芬顿结合的工艺，COD去除率一般10-35%之间，最主要的是提高了废水的可生化性，降低了废水的毒性。4、橡胶助剂生产废水：主要应用于M、DM、CZ(CBS)、NS、DZ等产品生产废水中，因废水中含盐量很高，无法进行生化处理。取M废水为例，采用微电解+芬顿处理后，COD从5000-8000，都可以降到200-300以内。5、酚醛树脂生产废水：高浓废水采用微电解+芬顿作为预处理，COD去除率在36-40%左右，原水COD约为22000。6、糠醛生产废水：采用微电解作为预处理，水中含有大量的醋酸，其主要作用是提高废水的可生化性，COD去除率约为10%,原水COD在30000-35000之间。7、松香生产废水：采用微电解工艺作为，主要作用为提高废水的可生化性，COD去除率20-30%。8、香料生产废水：水质成分复杂，大分子链物质含量高，可生化性低，采用微电解+芬顿工艺结合，主要破环断链，提高废水可生化性，为后续生化处理连续稳定运行提供保障。9、染料生产废水：染料生产废水产品种类繁多，微电解主要作用是脱除色度，降低COD，提高可生化性。一般微电解+芬顿相结合，COD去除率在40-50%左右。10、颜料生产废水：颜料生产废水产品种类繁多，微电解主要作用是脱除色度，降低COD，提高可生化性。一般微电解+芬顿相结合，COD去除率在50%左右，有些简单的甚至可以达到90%以上的去除率。11、高浓度精细化工：此种废水特性为水质复杂，原水COD浓度高，含盐较高，难以生化降解。采用微电解作为预处理主要作用是破环断链，提高废水可生化性。12、水性漆生产废水：水性油漆废水悬浮物高、COD高、有机物高、难降解、波动性大，由于水性漆废水以苯系小分子为主、且颜色多变复杂、可生化性差、影响预处理结果、对此系列的废水先做微电解处理、提高其可生化性;水性漆废水经过微电解预处理后和其他废水一起进入调节池调整PH值，然后进入电絮凝系统进行预处理，后续完成“一级两相分离+EGSB+A+3O+MBR+合格水排放”的处理过程。13、大蒜切片废水：大蒜切片废水为高浓度废水，CODCr近万mg/L，虽然该种废水本身并没有毒性，但它含有大量可生物降解的有机物质，如果不经过处理直接排入水体，将会消耗水中大量的溶解氧，造成水体缺氧， 铁碳微电解填料处理的每一种废水水质不一样，建议通过实验取得关键数据，才能进行最终方案确定。除了以上主要的13种高难度有机废水，我们也能够处理其它高难度的废水也可以处理。比如，脱硫废水处理，脱脂磷化废水，镀镍废水处理，猪场污水处理，各种养殖污水的处理，乳化油废水，氨氮废水,有机硅废水处理等。具体的操作步骤以及实验数据您可以拨打我们的电话咨询。

3. 橡胶助剂废水怎么处理

微电解技术
该技来术目自前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，达到降解有机污染物的目的。
微电解技术特点
该技术反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；作用有机污染物质范围广；工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解填料。填料只需定期添加无需更换，添加时直接投入即可。

4. 铁碳填料处理废水时需要达到哪些技术要求

金冠铁碳填料

5. 铁碳微电解用的铁屑大小是多少COD的去除率一般是多少

铁碳微电解用的铁屑大小是多少？COD的去除率一般是多少？
答：铁屑小专了比较容易反应完全属，其实很多高级氧化法所说的90%甚至95的去除率全都是骗骗人的，实际作出来可能只有20~30%甚至更低，即使在某些条件下可能能做到90%的去除率，但废水的类型太多太杂了，取那么一个两个典型也说明不了什么

6. 铁碳填料效果如何适应于哪些废水

为什么要用铁碳填料微电解工艺来处理化工废水?因为铁碳填料微电解工艺对化工废水处理具有良好的效果，对染料的脱色、除Cr6+、去除重金属、降低毒性、降低COD、除油以及提高可生化性等均有良好的效果。且铁碳填料微电解工艺以废治废，运行费用低，具有良好的工业应用前景。普茵沃润的铁碳填料微电解工艺已经成功运用到电镀废水、线路板废水、大蒜切片废水、橡胶助剂废水、印染染料废水等多个化工行业。

铁碳填料微电解工艺的应用领域图

铁碳填料微电解工艺是目前处理高浓度废水的理想工艺，工作原理基于电化学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。

铁碳填料微电解工艺的特点或效果：

一、成本低，少费心。

铁碳填料微电解工艺利用的是铁碳填料。铁碳填料的应用比较多，价格也是比较适合，铁碳填料使用时间是比较长的、处理过程中只消耗少量的微电解剂。处理效果稳定，比较适合化工生产企业的使用，普茵沃润炼焦工艺的铁碳填料在运作的过程中不钝化、不板结，因此成本较低，放心。

炼焦工艺铁碳填料

第二：处理效果好。

化工工厂所产生的废水里，可能含有偶氟、碳双键、硝基等化学物，可以使化学沉淀除磷，有效去除废水毒性，显著提高废水的可生化性。铁碳填料微电解工艺还可以通过还原除重金属，过程中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用。

为什么要用铁碳填料微电解工艺来处理化工废水?看完了这篇文章，您是不是又涨知识了?铁碳填料微电解工艺可以为您的化工厂家废水处理提供一条思路与方法。

7. 什么是微电解

1、什么是微电微电解就是利用铁元素和碳元素自发产生的微弱电流分解废水中污染物的一种污水处理工艺.当紧密接触的铁和碳浸泡在废水溶液中的时候,会自动在铁原子和碳原子之间产生一种微弱的分子内部电流,这种微电流分解废水中污染物质的反应就叫微电解.
2、微电解原理：当将填料浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场,阳极反应生成大量的Fe2+进入废水,进而氧化成Fe3+,形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂.阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,使有机大分子发生断链降解,从而消除了有机物尤其是印染废水的色度,提高了废水的可生化度.工作原理基于电化学、氧化—还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理.
3、优点：适用范围广,处理效果好,成本低,操作维护方便,不需要消耗电力资源,反应速度快,处理效果稳定,不会造成二次污染,提高废水的可生化性,可以达到化学沉淀除磷,可以通过还原除重金属,也可以作为生物处理的前处理,利于污泥的沉降和生物挂膜.
4、处理后碳去哪里了：在填料中碳不是以大颗粒形式存在,而是以非常细小的形式存在,反应中随着铁的消耗碳也在不断的脱落,脱落后的细小碳粒会吸附着污染物质进入沉淀池经絮凝沉淀.
5、为什么不需要更换填料：铁和碳是同时消耗的,填料中铁和碳的比例永远不会改变,因此填料的消耗只是量的改变,而不是质变.所以随着填料的消耗只需要添加新填料就可以了.
6、强度问题：经过1050度以上的高温烧结使得新型铁碳微电解填料的物理强度可达到1000Kg/CM2,足以承受20m水柱压力.因此填充在微电解塔中安全可靠.
7、为什么不板结：传统填料的板结现象是因为铁颗粒没有被碳颗粒分散均匀的缘故,铁颗粒之间容易生锈板结.而新型微电解填料经过特殊的高温烧结工艺使得本填料中的铁和碳以铁碳包容构架的形式存在,铁骨架与碳链相互交叉,这种交叉性使得铁颗粒被碳颗粒均匀的分散了,因此不会板结.
8、物理结构：多孔构架式结构,大小1cm*3cm,比表面积1.2m2/g,比重1.1吨/m3.
9、处理效果：一般反应只需要30—60min,cod去除率50%--75%,氨氮去除率40%左右,运行稳定.
10、使用成本：每方水的处理成本约0.4-0.6元.
11、填料概述：新型催化活性微电解填料—具有高低电位差的金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成,具有铁碳一体化、融合催化剂、微孔构架式合金结构、比表面积大、活性强、电流密度大、作用效率高等特点.作用于废水,可高效去除cod、降低色度、提高可生化性、处理效果稳定,可避免运行过程中的填料钝化,板结等现象.
12、 适用废水种类：特别针对有机物浓度大、毒性高、色度高、难生化废水的处理、可大幅降低废水的色度和cod,提高废水的可生化性,可广泛应用于印染、化工、电镀、制药、农药、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程.

8. 求助：橡胶助剂废水处理中遇到的问题

胶促进剂生产废水主要来源于水洗工序和过滤母液，废水COD
接近10 000
mg/L。废水中回不仅含有各种促进剂以及生答产过程中的苯胺、甲苯、环己胺、叔丁胺等副产物，同时含有较高浓度的钠盐，属于高浓度难降解有机含盐废水〔1〕。由于该废水有机污染物含量较高，同时氯化钠及促进剂等对微生物具有很强的毒性，生化处理难度很大，因而针对该类废水的处理大多以蒸馏法、湿式氧化等物化处理工艺为主，这些处理工艺投资及运行成本高、占地面积大、操作条件苛刻，不利于规模化实施。
微波催化氧化是近几年新兴的水处理技术，具有快速高效等特点。笔者针对高含盐高有机物含量的橡胶助剂废水采用微波组合微电解及Fenton试剂对其进行处理，取得了突破性的进展，为高浓度有机含盐废水的化学处理探索了新途径。