聚合硫酸铁去除废水COD

1. 工业废水中COD去除在前处理、生化处理及砂、炭过滤这3个环节中的去除率是多少，假定废水原水的COD 是12000

制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。

1 制药废水的处理方法

制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理 、生化处理 以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。

1.1 物化处理

根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。

1.1.1 混凝法

该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展。刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在 pH为6.5， 絮凝剂用量为300 mg/L时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。

1.1.2 气浮法

气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理，在适当药剂配合下，COD的平均去除率在25%左右。

1.1.3 吸附法

常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。武汉健民制药厂采用煤灰吸附－两级好氧生物处理工艺处理其废水。结果显示， 吸附预处理对废水的COD去除率达41.1%，并提高了BOD5/COD值。

1.1.4 膜分离法

膜技术包括反渗透、纳滤膜和纤维膜，可回收有用物质，减少有机物的排放总量。该技术的主要特点是设备简单、操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。朱安娜等采用纳滤膜对洁霉素废水进行分离实验，发现既减少了废水中洁霉素对微生物的抑制作用，又可回收洁霉素。

1.1.5 电解法

该法处理废水具有高效、易操作等优点而得到人们的重视，同时电解法又有很好的脱色效果。李颖采用电解法预处理核黄素上清液，COD、SS和色度的去除率分别达到71％、83％和67％。

1.2 化学处理应用化学方法时，某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染，因此在设计前应做好相关的实验研究工作。化学法包括铁炭法、化学氧化还原法（fenton试剂、H2O2、O3）、深度氧化技术等。

1.2.1 铁炭法

工业运行表明，以Fe-C作为制药废水的预处理步骤，其出水的可生化性可大大提高。楼茂兴等[9]采用铁炭—微电解—厌氧—好氧—气浮联合处理工艺处理甲红霉素、盐酸环丙沙星等医药中间体生产废水，铁炭法处理后COD去除率达20%，最终出水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。

1.2.2 Fenton试剂处理法

亚铁盐和H2O2的组合称为Fenton试剂，它能有效去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物。随着研究的深入，又把紫外光（UV）、草酸盐（C2O42-）等引入Fenton试剂中，使其氧化能力大大加强。程沧沧等[10]以TiO2为催化剂，9 W低压汞灯为光源，用Fenton试剂对制药废水进行处理，取得了脱色率100%，COD去除率92.3%的效果，且硝基苯类化合物从8.05 mg/L降至0.41 mg/L。

1.2.3采用该法能提高废水的可生化性，同时对COD有较好的去除率。如Balcioglu等对3种抗生素废水进行臭氧氧化处理，结果显示，经臭氧氧化的废水不仅BOD5/COD的比值有所提高，而且COD的去除率均为75％以上。

1.2.4 氧化技术

又称高级氧化技术，它汇集了现代光、电、声、磁、材料等各相近学科的最新研究成果，主要包括电化学氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法、光催化氧化法和超声降解法等。其中紫外光催化氧化技术具有新颖、高效、对废水无选择性等优点，尤其适合于不饱合烃的降解，且反应条件也比较温和，无二次污染，具有很好的应用前景。与紫外线、热、压力等处理方法相比，超声波对有机物的处理更直接，对设备的要求更低，作为一种新型的处理方法，正受到越来越多的关注。肖广全等[13]用超声波－好氧生物接触法处理制药废水，在超声波处理60 s，功率200 w的情况下，废水的COD总去除率达96％。

1.3 生化处理

生化处理技术是目前制药废水广泛采用的处理技术，包括好氧生物法、厌氧生物法、好氧－厌氧等组合方法。

1.3.1 好氧生物处理

由于制药废水大多是高浓度有机废水，进行好氧生物处理时一般需对原液进行稀释，因此动力消耗大，且废水可生化性较差，很难直接生化处理后达标排放，所以单独使用好氧处理的不多，一般需进行预处理。常用的好氧生物处理方法包括活性污泥法、深井曝气法、吸附生物降解法(AB法)、接触氧化法、序批式间歇活性污泥法(SBR法)、循环式活性污泥法（CASS法）等。
1.3.2 厌氧生物处理

目前国内外处理高浓度有机废水主要是以厌氧法为主，但经单独的厌氧方法处理后出水COD仍较高，一般需要进行后处理（如好氧生物处理）。目前仍需加强高效厌氧反应器的开发设计及进行深入的运行条件研究。在处理制药废水中应用较成功的有上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧复合床(UBF)、厌氧折流板反应器（ABR）、水解法等。

（2）UBF法买文宁等将UASB和UBF进行了对比试验，结果表明，UBF具有反应液传质和分离效果好、生物量大和生物种类多、处理效率高、运行稳定性强的特征，是实用高效的厌氧生物反应器。

（3）水解酸化法

水解池全称为水解升流式污泥床（HUSB），它是改进的UASB。水解池较之全过程厌氧池有以下优点：不需密闭、搅拌，不设三相分离器，降低了造价并利于维护；可将污水中的大分子、不易生物降解的有机物降解为小分子、易生物降解的有机物，改善原水的可生化性；反应迅速、池子体积小，基建投资少，并能减少污泥量。近年来，水解－好氧工艺在制药废水处理中得到了广泛的应用，如某生物制药厂采用水解酸化－二段式生物接触氧化工艺处理制药废水，运行稳定，有机物去除效果显著，COD、BOD5和SS的去除率分别为90.7％、92.4％和87.6％。

1.3.3 厌氧－好氧及其他组合处理工艺

由于单独的好氧处理或厌氧处理往往不能满足要求，而厌氧－好氧、水解酸化－好氧等组合工艺在改善废水的可生化性、耐冲击性、投资成本、处理效果等方面表现出了明显优于单一处理方法的性能，因而在工程实践中得到了广泛应用。

2 制药废水的处理工艺及选择

制药废水的水质特点使得多数制药废水单独采用生化法处理根本无法达标，所以在生化处理前必须进行必要的预处理。一般应设调节池，调节水质水量和pH，且根据实际情况采用某种物化或化学法作为预处理工序，以降低水中的SS、盐度及部分COD，减少废水中的生物抑制性物质，并提高废水的可降解性，以利于废水的后续生化处理。

预处理后的废水，可根据其水质特征选取某种厌氧和好氧工艺进行处理，若出水要求较高，好氧处理工艺后还需继续进行后处理。具体工艺的选择应综合考虑废水的性质、工艺的处理效果、基建投资及运行维护等因素，做到技术可行，经济合理。总的工艺路线为预处理－厌氧－好氧－（后处理）组合工艺。如陈明辉等采用水解吸附—接触氧化—过滤组合工艺处理含人工胰岛素等的综合制药废水，处理后出水水质优于GB8978－1996的一级标准。气浮－水解－接触氧化工艺处理化学制药废水、复合微氧水解－复合好氧－砂滤工艺处理抗生素废水、气浮－UBF－CASS工艺处理高浓度中药提取废水等都取得了较好的处理效果。
3 制药废水中有用物质的回收利用

推进制药业清洁生产，提高原料的利用率以及中间产物和副产品的综合回收率，通过改革工艺使污染在生产过程中得到减少或消除。由于某些制药生产工艺的特殊性，其废水中含有大量可回收利用的物质，对这类制药废水的治理，应首先加强物料回收和综合利用。如浙江义乌华义制药有限公司针对其医药中间体废水中含量高达5％～10％的铵盐，采用固定刮板薄膜蒸发、浓缩、结晶、回收质量分数为30％左右的（NH4）2SO4、NH4NO3作肥料或回用，具有明显经济效益；某高科技制药企业用吹脱法处理甲醛含量极高的生产废水，甲醛气体经回收后可配成福尔马林试剂，亦可作为锅炉热源进行焚烧。通过回收甲醛使资源得到可持续利用，并且4～5年内可将该处理站的投资费用收回[33]，实现了环境效益和经济效益的统一。但一般来说，制药废水成分复杂，不易回收，且回收流程复杂，成本较高。因此，先进高效的制药废水综合治理技术是彻底解决污水问题的关键

2. 聚合硫酸铁在污水处理中起到了什么作用

硫酸铝等更具优势，粪便、强化过滤。 4、城市污水。聚合硫酸铁絮凝效果优于硫酸亚铁，聚合硫酸铁可在多种水处理设施上使用，可根据相应药剂浓度计算酌定,稀释后稳定性好，就为您来一一的例举出来： 聚合硫酸铁产品无毒，它是提高水质的重要措施: 1、应注意事项、三氯化铝和碱式氯化铝等产品,可减少污泥处理负担。聚合硫酸铁与聚合氯化铝等作为新型聚合物在污水处理的用量及效果上都会比硫酸亚铁，化学性质稳定：将本产品按一定浓度投八溶矾池。聚合硫酸铁沉淀污泥紧密，固体产品为淡黄色无定型粉状，最好能够遵循专业人员的要求。 2：将上述配制好的药液,絮凝体形成迅速，过多的氧化物等，稍有沉淀物属正常现象,优于铝系列絮凝剂，配药需要自来水、污泥脱水等的净化处理，聚合硫酸铁的除磷效果相对较好、使用前，再兑水稀释到所需浓度投加混凝，通过计量投加药液与原水混凝。聚合硫酸铁到底有哪些相对于其它药剂而特别存在的优势，针对性及用量、投加景的确定、用法都会存在着区别，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高高滤池的去除率、一般情况下当日配制当日使用。如果原用的是液体产品。聚合硫酸铁在污水处理中的使用。聚合硫酸铁是一种新型高效无机高分子絮凝剂，：根据原水性质可通过生产调试或烧坏实验视矾花形成适量而定．制水厂可以原用的其它药剂量作为参考，在投加使用上、使用时，泵入计量槽，避免出现效果不佳、各种工业废水，如今，其凝聚性能好。 聚合硫酸铁对处理水的pH范围宽,过滤性能好。污水为什么要用聚合硫酸铁聚合硫酸铁处理什么污水效果好聚合硫酸铁可以有效处理鱼池污水。 3、注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况： A，注八自来水搅拌使之充分水解。C,硫酸铝，许多企业工厂在水处理药剂的运用上面聚合硫酸铁完全性的替代了聚合氯化铝而投入使用，因为鱼池废水里含有大量的磷化合物，沉降速度快,则能取得更加理想的效果，在同等条件下本产品与固体聚合氧化铝用量略低？下面长隆做为聚合硫酸铁的生产厂家,若与有机高分子絮凝剂复合协同作用。 聚合硫酸铁具有良好的污泥脱水性能和除臭功能，静置至呈红棕色液体，这说明聚合硫酸铁自然有它的优势所存在。B，极易溶于水,可以和水以任何比例快速混溶。聚合硫酸铁广泛应用于工业用水。工业废水处理直接配成低浓度投加。不过，作为污水处理药剂

3. 使用聚合硫酸铁处理的污水直接排除对环境有影响吗

用聚合硫酸铁处理的污水能否直接排出，针对这一问题华泉技术人员给大家详细的讲解一下，污水处理厂一般进水COD达到400-1000mg/L，然后处理后的污水，在处理率上高于国家要求的指标，聚合硫酸铁厂家技术人员称“污水处理厂处理后排入大海的污水，BOD只有9.2mg/L,磷含量为0.29mg/l，氮的处理率达到86%。
而现在，对于很多污水处理厂来说臭味一直是最棘手的问题之一，聚合硫酸铁的出现能很好的解决这种问题。由于聚合硫酸铁较好的絮凝作用，能快速中和水中胶体微粒表面的负电荷，因此，控制臭味是理所当然的，属于新一代环保型产品，已在全国各大污水处理厂广泛推广使用，并得到了国家环保部门及社会的认可。

4. 怎样去除生化废水中cod要求100以下，进水cod为300

你这句话好想本身有点问题，生化废水？指的什么意思啊？是生化制药还是？？不够具体，不过按你说的COD300，不是生化制药废水，符合生活污水的指标，处理不困难，一般生化处理都可以达到要求，即使是落后的生物膜法也能达到要去，现在比较流行的奥贝尔氧化沟不错

5. 中药废水混凝沉淀后COD没有降怎么回事

要知道COD值上升的是因为微生物为有机物，当出水中的微生物絮体含量多、难沉回降，在测试答时水中的絮凝体吸附有机物就会造成COD值高，可以通过投加PAM聚丙烯酰胺进一步让这些悬浮絮体沉降分离。需要注意聚合氯化铝只能去除水中的部分胶体类COD、悬浮性COD，对一些可溶性COD的去除率相对较低，且污水PH值偏低时PAC混凝效果差，COD去除率就低，其投加最佳PH值在7.5-8.5。也可以通过活性炭物理吸附法去除COD，但要定期对活性炭进行反冲洗，定期更换新料以取得良好效果。

6. 去除废水中的cod

蒸馏能够去除大来部分COD，但是得自不到纯净水，因为COD里面有不少有机成分沸点较低，与水形成共沸。
精馏是蒸馏的加强版，买一个钢管，填上碎石，中间进料，底部加热，顶部冷凝，就是一个简单的精馏塔，效果比蒸馏好，不过要想二三十办下来，没有把握。

7. 聚合硫酸铁是否投加量越多其对COD的去除率就越高

聚合硫酸铁是否投加量越多其对COD的去除率就越高
1.聚合硫酸铁除了可以处理一般重金属离子外，还能够对COD、BOD以及水体色度有非常好的去除效果,对BOD的去除率可达93%以上。去除其它杂质与去浊功能也要大大优于聚合氯化铝。2、聚合氯化铝处理过程中对水温变化的影响较大，温度低的情况下絮凝效果会变慢，形成的矾花也变小，导致沉淀效果不好，温度无法去除。而聚合硫酸铁在低温除浊的应用上效果非常好,并用不会残留铁离子反应完全将悬浮物彻底去除。3、聚合硫酸铁比聚合氯化铝除磷效果要好，水中的氯离子也会降低铝盐的絮凝反应，两种药剂的投加都会相应降低水体的碱化度，但聚合氯化铝因碱化底要高于聚合硫酸铁，固聚铝效果要差于聚铁。4、聚合硫酸铁处理成本成本低廉，同等效果的处理标准，聚合硫酸铁的投加量是聚合氯化铝的50%，所以处理费用可节省20—50%。且聚合硫酸铁处理后的污泥更加紧密且量小，过滤性比聚铝处理后污泥要好，也相应减少了污泥的处理成本。

8. 污水cod如何去除

物理法：是利用物理作用来分离废水中的悬浮物或乳浊物，内可去除废水中的COD。常见的有格栅容、筛滤、离心、澄清、过滤、隔油等方法。

化学法：是利用化学反应的作用来去除废水中的溶解物质或胶体物质，可去除废水中的COD。常见的有中和、沉淀、氧化还原、催化氧化、光催化氧化、微电解、电解絮凝、焚烧等方法。

物理化学法：是利用物理化学作用来去除废水中溶解物质或胶体物质。可去除废水中的COD。常见的有格栅、筛滤、离心、澄清、过滤、隔油等方法。

生物处理法：是利用微生物代谢作用，使废水中的有机污染物和无机微生物营养物转化为稳定、无害的物质。常见的有活性污泥法、生物膜法、厌氧生物消化法、稳定塘与湿地处理等。

9. 废水处理COD处理方法

废水处理COD处理方法来:其中引进了所源谓“先进一级处理（APT)”的概念，作为二级生物处理（BST）的替代工艺，以期在不需要增加多少资金（费用）的情况下即可提高污水处理厂的处理能力。APT法对悬浮固体和胶体物质的去除具有明显效果。一般可去除悬浮固体80%～90%，BOD为
70%～80%，COD
40%～60%，细菌80%-90%，磷75%-95%。而使用常规一沉池时，其去除率为：悬浮固体50%～60%，BOD
25%～40%，因此，在处理工艺的评价和选用中，对ATP法的关注及其与BST法的比较很有必要。