稀土吨废水盐排放

1. 目前稀土氯铵废水的处理还有哪些不足

氨氮废水是稀土分离厂最难解决的特征污染物，处理氨氮废水的方法主要有蒸发浓缩法、折点氯化法、膜法、氨吹脱法等。

蒸发浓缩法适用于铵浓度达80克/升以上的高浓度氯化铵废水，但要消耗大量的能量，生产出来的氯化铵产品也存在市场销售困难的问题，因此该方法仅适用于煤炭资源丰富且氯化铵销路较好的地区。

折点氯化法适用于处理低浓度氨氮废水，虽然其处理效果稳定，不受水温影响，投资较少，但是加氯量较大、费用高，副产物氯胺和氯代有机物会造成二次污染，要注意密封和再处理。

反渗透膜法是将低浓度含氨废水(0.3%)浓缩至6%～7%，然后再通过氨碱法生产氨水，其淡化水NH4+小于10毫克/升，淡水回用率达90%。日本科学家发明了一种隔膜电渗析—电透析法是处理含铵废水新技术，氯化铵、硝酸铵废水经预处理以及隔膜电渗析处理后，浓度得到富集，再经电解透析处理，可回收HCl、HNO3、氨水。目前已投入工业运行。

氨吹脱法通过调节pH值，使NH4+转化为NH3，然后大量曝气，促使NH3向空气中转移， 因此达到去除水体中NH4+含量的目的。氨吹脱法运行过程中最大的费用是调整pH值消耗的碱，用石灰虽然成本低但沉渣多难清理，采用纯碱或固碱成本较高，氨氮含量难以达到排放标准，而且NH3排放到大气中对环境造成二次污染。

尽管氨氮可以采用不同方法进行处理，但靠一种方法很难达到排放标准，而且造成大量能源消耗，处理成本高，最好的办法还是从源头消除氨氮的污染问题，业内研究机构开发了系列无氨氮排放的清洁生产技术，部分已推广应用。稀土非皂化萃取分离技术是采用氧化镁或氧化钙对有机相进行预处理，以此替代氨水或氢氧化钠，可节约生产成本30%～50%，分离过程不产生氨氮废水，极大地节约了治理成本，具有很好的经济效益和社会效益；碳酸钠沉淀稀土工艺是用碳酸钠代替碳铵沉淀稀土，也从源头上消除了氨氮废水的污染。

2. 稀土采选冶炼的主要污染物是什么

这要看是哪里的矿了，包头那边和赣州这边工艺不一样的，
赣州的一般是酸性废气、氨氮废水、含盐（氯化钠、氯化镁）废水、
包头那边的一般是放射性废渣、酸性废水等稀土开采废水随意排、粉尘、尾矿库中的废渣、

3. 高含盐废水零排放技术应用哪些领域

零排放抄技术可以应用领域
1、煤化工、石油化工及其它化工领域产生的高盐废水。
2、油气开采及提炼产生的高盐废水。
3、垃圾中转、填埋、堆肥过程中产生的垃圾渗滤液。
4、火电厂的脱硫废水。
5、食品加工腌制行业的高盐废水。
6、电镀行业废水处理回用产生的浓水及电镀浓液。
7、稀土及贵金属行业产生的高盐废水。
8、抗生素、氨基酸等发酵液的分离、浓缩、脱盐。
9、循环冷却水排污水。
零排放技术系统特点：
1、废水零排放可以实现减排目标，保护生态环境，避免水体和地下水污染，对水污染治理意义重大。
2、可以将废水资源化，减少工业用水总量。将污水最大限度回用，节约水资源，缓解水资源严重短缺的困境。
3、可以提供新的供水来源，解决干旱地区无排放受纳水体问题。
4、可将高毒、难降解物质固化，解决污水处理难题。

4. 关于我国化工行业的发展状况

近年来化工行业外部环境趋紧，给行业企业经营带来不少压力，但同时也倒逼一些企业加快结构调整、转型升级。去年，氮肥行业涌现出不少盈利颇丰的企业，如心连心、鲁西化工、华鲁恒升等。

应该说，企业自主在供应侧方面做出的探索，取得了积极的效果，盈利情况相对更好一些，应对不断加剧的市场竞争环境的信心明显增强。但是，目前在这方面做出努力的企业还有限，尚需在全行业形成创新调整转型的氛围。

由于受国际经济复苏缓慢，国内经济增速持续放缓，以及安全环保压力不断加大等因素影响，化工行业整体增速持续下降、开工严重不足、效益增速较快下滑，下行压力加大。

供需失衡已成为影响化工行业经济运行的最主要矛盾。行业发展的当务之急，是要在做好供应侧结构性改革方面下足功夫。

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从供应侧具体方向来看，近期建议要大力开拓好五大市场：

一是要大力开拓农业、农村市场。农业部提出到2020年，我国化肥、农药使用量实现“零增长”的行动计划，这为化肥、农药行业的结构调整和转型升级提供了机遇。

在严格控制总量的前提下，大力开拓专用肥、缓释肥、水溶肥、微量元素肥料和高效低毒新型农药市场；要根据现代农业发展需要，大力提供大棚农业所需要的塑料大棚、滴灌器械、大棚作物营养液等新材料、新产品和新技术。

二是要大力开拓化工新材料市场。在化工行业贸易逆差中，进口量最多的是化工新材料。化工新材料市场也是跨国公司竞争最激烈的市场。

要努力突破化工新材料技术制约的瓶颈，在食品保鲜包装材料、化工建筑新材料、汽车轻量化材料、电子化学品材料的供给能力方面取得大的突破，努力缩小同发达国家的差距。

三是要大力开拓专用化学品市场。我国是消费大国，食品添加剂、纺织后处理剂、印染助剂、新型涂料、医药原材料、日用化学品等专用化学品都有着巨大的市场需求。对于这样一个十分巨大、技术和价值极高的终端消费市场，我国企业应努力增强创新能力，不断扩大自给率和占有率。

四是要大力开拓节能环保市场。石油和化学工业既是废水、废气、废固排放的大户，也是废水、废气、废固治理的专家，节能环保技术和服务将是一个潜力极大的战略性新兴产业。

五是要大力开拓海外市场。特别是加强与“一带一路”沿线国家的交流与合作，根据不同国家的特点和需求，有针对性地采用贸易、承包工程、投资等多种方式有序推动装备、技术和服务“走出去”。

开展境外资源开发、基础设施建设、装备制造和产业投资合作，开展化工下游精深加工，延伸产业链，形成一批具有国际竞争力和市场开拓能力的骨干企业。

5. 稀土工业废水中高COD是什么原因应该怎么处理

k稀土工业废水一般都是高氨氮啊，你的COD高到什么程度啊？稀土废水的主要污染物是氯专化物、氨氮、硫酸根、氯离属子、放射性元素等。酸性废水一般用碱中或回收硫胺或氯化物。中和一般用石灰，适合中小型企业，但是石灰渣需处理否则产生二次污染；回收硫酸或氯化物一般产用工艺后尾气强化冷却稀酸吸收等措施，该方案无二次污染节约水，减少后续水处理负荷，还能将有用物质回收，创造一定经济价值。硫胺废水处理有物理法和物理化学法，一般产用直接蒸发浓缩法、电渗析-蒸发浓缩和碱性蒸发法，蒸馏出水后的COD一般也不会太高了。

6. （求助 ）开采稀土或矿石时，废水偷排为什么会导致水库水变蓝绿色

稀土中复有很多矿物质，有的物质溶制于水是红色，有些是蓝色，有些是绿色，成分不同，颜色有不同，最简单的就是取水样拿去化验，对你所怀疑的所含成分进行分析（全分析太贵了，有条件也可以做）对大部分金属离子做检测。

7. 稀土行业废水氨氮如何去除

环瑞生态研发人员对稀土废水水质进行了大量研究实验， 例如：山东某稀土企业的废版水水权质：pH=3.8 氨氮360mg/L，实验总结如下：
1） PH：PH6～8时，处理氨氮效果最好。
2） 加入量：按氨氮1mg:0.025g的量加入，废水中氨氮浓度经检测低于稀土废水氨氮排放量的标准限值。
3） 反应时间：反应时间短，加入药剂5～6分钟后，废水中的氨氮便低于稀土废水氨氮的排放标准限值。
环瑞氨氮去除剂A2对于稀土废水具有较好的处理效果，反应迅速，去除率高，处理后的废水达到稀土工业污染物的排放标准。

8. 含稀土元素的废水处理方法有哪些

根据稀土生产中排出废水组成成分的不同，其处理方法也有差异，一般可采用沉淀法处理废水中的放射性成分和氟，对酸、碱的处理则采用中和法。选择废水处理方法应遵循以下原则[1]。
①选择的处理方法，其工艺技术稳定可靠，先进合理，处理效果好，作业方便，技术指标高。
②选用的各种设备简单合理，制造容易，维修方便。
③最终排放的废水要确保达到国家排放标准的要求。
④建设投资费用少，处理废水的成本低。
放射性废水的处理
由表10-4可见，稀土生产中放射性废水的主要来源是独居石矿的碱法分解，这种废水尽管组成比较复杂，放射性元素超过了国家标准，但仍属于低水平放射性废水。其处理方法可分为化学法和离子交换法两大类。
（1）化学处理法 由于废水中放射性元素的氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐等化合物大多是不溶性的，因此化学方法处理低放射性废水大多是采用沉淀法。化学处理的目的是使废水中的放射性元素移到沉淀的富集物中去，从而使大体积的废液放射性强度达到国家允许排放标准而排放。化学处理法的特点是费用低廉，对大部分放射性元素的去除率显著，设备简单，操作方便，因而在我国的核能和稀土工厂去除废水中放射性元素都采用化学沉淀法。
①中和沉淀除铀和钍 向废水中加入烧碱溶液，调pH值在7～9之间，铀和钍则以氢氧化物形式沉淀，化学反应式为：
Th4＋4NaOH→Th(OH)4↓＋4Na＋

UO22+＋2NaOH→UO2(OH)2↓＋2Na+

有时，中和沉淀也可以用氢氧化钙做中和剂，过程中也可加入铝盐（硫酸铝）、铁盐等形成胶体（絮凝物）吸附放射性元素的沉淀物。
②硫酸盐共晶沉淀除镭 在有硫酸根离子存在的情况下，向除铀、钍后的废水中加入浓度10%的氯化钡溶液[1]，使其生成硫酸钡沉淀，同时镭亦生成硫酸镭并与硫酸钡形成晶沉淀而析出。化学反应式为：

Ba2＋Ra2＋＋2SO2－4→BaRa（SO4）2↓

③高分子絮凝剂除悬浮物 在稀土生产厂中所用的絮凝剂大部分是高分子聚丙烯酰胺（PHP）。按分子量的大小可以分为适用于碱性介质中的PHP絮凝剂和适用于酸性介质中的PHP絮凝剂。PHP是一种表面活性剂，水解后会生成很多活性基团，能降低溶液中离子扩散层和吸附层间的电位，能吸附很多悬浮物和胶状物，并把它们紧密地联成一个絮状团聚物，使悬浮物和胶状物加速沉降。

9. 稀土废水处理

不要过环评，就是石灰就OK。PH值达标就行。那就COD，氨氮肯定超标。

要过环回评，那就麻烦了。除答了PH值，最大问题是氨氮。所以没有经济方案。只能改工艺，用钙或镁皂化，或有人提出不要皂化。再就是沉淀最好不能用碳铵，最好用纯碱。

如查不改工艺，最后来处理废水，那成本可能会因为买设备等一次性投入大。而且这种处理氨氮的工艺又不稳定。