油田污水含油
1. 什么是含油污水，什么是含油污水知识
含油废水主要包括油田废水,炼油厂和石油化工厂的废水,油轮的压舱水、洗舱水、机舱水，油罐车的清洗水等。为防止含油废水造成污染和危害，中国规定地面水中石油（包括煤油、汽油）最高容许浓度为0.3毫克/升。
2. 含油废水主要包括哪些
主要来包括油田废水,炼油厂和石油化源工厂的废水,油轮的压舱水、洗舱水、机舱水,油罐（槽）车的清洗水等.这是造成环境油污染,特别是海洋油污染（见石油污染）的主要来源.煤气厂、焦化厂的废水中含有煤焦油,皮革厂、食品加工厂的废水含有动植物油.这些也属于含油废水,但所占比重不大.
3. 油田含油废水处理方法有哪些
油类物质在废水中通常以三种状态存在。
(1)浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100微米,易于从废水中分离出来。在石油污水中，这种油占水中总含油量60～80%。
(2)分散油．油滴粒径介于10一100μm之间，悬浮于水中。
(3)乳化油，油滴粒径小于10μm，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。
(4)溶解油，油类溶解于水中的状态。
含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。
含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。
含油废水的处理应首先考虑回收油类物质，并充分利用经过处理的水资源。因此，含油废水的处理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60～80%，出水中含油量约为100～200毫克/升。废水中的细小油珠和乳化油则很难去除。
4. 国内各油田中油田含油污水处理后水质标准如何，有具体数据吗谢谢 邮箱是 [email protected]
如果你是真的很需要这些数据，建议搜索关于 含油污水净化处理后 碎屑岩回注水标准，或者蒸汽锅炉回用水标准，这个在网上很多很多。另外COD不是唯一的检测指标。
5. 工业油田含油污废水的处理方法有哪些
1、浮选法。浮选法由于装置处理量大，产生污泥量少和分离效率高等优点，在回含油废水处理方面具答有世大的潜力。
2、絮凝法。常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂，有机絮凝剂和复合絮凝剂三大类。而无机高分子絮凝剂有聚合氯化铝，聚合硫酸铁等较低分子量无机絮凝剂处理效果好，且用量少，效率高。
3、电凝聚法。电凝聚法原理是利用可溶性电极电解产生的阳离子与水电离产生的OH结合生成的胶体。与水中的污染物颗粒发生凝聚作用来达到分离净化的目的。
4、生物法。 生物法是利用微生物的代谢作用，使水中呈溶解，胶体状态的有机污染物质转化为稳定的无害物质。目前处理工艺比较成熟且使用较多的是活性污泥法和生物滤池法。
5、膜分离。 膜分离技术是利用特殊制造的多孔材料的拦截作用，以物理截留的方式去除水中一定颗粒大小的污染物。以压力差为推动力的膜分离过程一般分为微讯超滤和反渗透3种。6、改性纤维球滤料。改性纤维球滤料主要用于油污水处理过滤。
6. 如何去除含油废水中的油
用破乳剂（脱水剂、脱稳剂、油水分离剂），这种水处理药剂就是把含版油污水的水权和油脂絮凝下来，就可以把水做干净了。可以用在很多行业的，切削液废水、日化废水、焦化废水、食品厂废水、五金含油废水、油田废水等，都OK。
点清破乳剂
7. 请问目前油田开采原油后产生的含油废水含油量是多少国家采油污水含油量排放标准分别多少
1、按照国家规定标准，污水含油量在每升5毫克——30毫克之间，根据污水回注的渗透率回不同，对污答水处理后的含油量也执行不同的标准。
2、严格讲，油田污水是不允许外排的。一般采用回注的方式处理。就是把所产的污水在回注到开采层中。
3、各油田一般都是采用注水方式补充地层能量，把采出的污水再回注到采出层，这是各油田普遍采用的方法。如果污水处理到排放标准，从目前的处理工艺还很难达到，且成本昂贵。采用回注方式既经济，又能解决污水处理问题，还节约了用水。
8. 油田污水如何处理
注水是油田开发的一种十分重要的开采方式，是补充地层能量，保持油层能量平衡，维持油田长期高产、稳产的有效方法。注入水的水源主要是地面淡水、地下浅层水及采出原油的同时采出的油层水。为了节约地球上的淡水资源，目前注入油层的水大部分来自从开采原油中脱出的水，习惯上称之为污水。大体已经占了全国注水总量的80%。污水未经处理时含有大量的悬浮固体、乳化原油、细菌等有害物质。水注入油层就像饮用水进入人体一样，如果人喝了未经处理的水，人的身体就会受到伤害，发生各种病变；同样，油层注入了未经处理的污水，油层也会受到伤害。这种伤害主要体现在大量繁殖的细菌、机械杂质以及铁的沉淀物堵塞油层等问题上，引起注水压力上升，注水量下降，影响水驱替原油的效率。因此，必须对注入油层的水进行净化处理。
由于污水是从油层采出的，所以油田回注污水处理的主要目的是除油和除悬浮物。概括地讲可分为两个阶段：1.除油阶段。该阶段是利用油、水密度差及药剂的破乳和絮凝作用，将油和水分离开来。2.过滤阶段。该阶段是利用滤料的吸附、拦截作用，将污水中悬浮固体、油和其他杂质吸附于滤料的表面而不让其通过滤料层。除油阶段要根据含油污水中原油的密度、凝固点等性质的不同而采用相应的处理方法。目前国内外除油阶段主要采用的技术方法有：重力式隔油罐技术、压力沉降除油技术、气浮选除油技术、水力旋流除油技术等。
1.重力式隔油罐技术，就是靠油水的相对密度差来达到除油的目的。含油污水进入隔油罐后，大的油滴在浮力的作用下自由地上浮，乳化油通过破乳剂（混凝剂）的作用，由小油滴变成大油滴。在一定的停留时间内，绝大部分原油浮升至隔油罐的上部而被除去。其特点是：隔油罐体积大，污水停留时间长。即使来水有流量和水质的突然变化，也不会严重影响出水水质。但其占地面积大，去除乳化油能力差。
2.压力沉降除油技术是在除油设备中装填有使油珠聚结的材料，当含油污水经过聚结材料层后，细小油珠变成较大油滴，加快了油的上升速度，从而缩短了污水停留时间，减小了设备体积。其特点是：设备综合采用了聚结斜板技术，大大提高了除油效率。但其适应来水水量、水质变化能力要比隔油罐差。
3.气浮选除油技术，是在含油污水中产生大量细微气泡，使水中颗粒粒径为0.25～25微米的悬浮油珠及固体颗粒黏附到气泡上，一起浮到水面，从而达到去除污水中的污油及悬浮固体颗粒的目的。采用气浮，可大大提高悬浮油珠及固体颗粒浮升速度，缩短处理时间。其特点是处理量大，处理效率高，适应于稠油油田含油污水以及含乳化油高的含油污水。
4.水力旋流除油技术，是利用油水密度差，在液流高速旋转时，受到不等离心力的作用而实现油水分离。其特点是设备体积小、分离效率高。但其对原油相对密度大于0.9的含油污水适应能力差。过滤阶段采用的过滤技术根据滤后水质的要求不同，分为粗过滤、细过滤和精细过滤。根据水质推荐标准，悬浮物固体含量为1.0～5.0毫克/升，颗粒直径为2.0～5.0微米。过滤的核心技术是滤料的选择与再生。在油田污水处理中，目前国内外主要采用的滤料有石英砂、无烟煤、陶粒、核桃壳、纤维球、陶瓷膜和有机膜等。滤料的再生方法主要有热水反冲洗、空气反吹等。
9. 油田含油污水处理存在哪些不足
油田废水中主要污染物就是含油废水，含油废水智能采用物理处理的方法，专如果含有属浓度较高还需要几次处理工序。先通过预处理，斜管隔油沉淀池，处理80%的浮油。少量浮油在经过气浮法处理。此时污水中含有污染浓度很小了 最后经过过滤就可排放。
10. 含油污水处理怎么处理
纤维球滤料，可将不易沉淀去除的微小悬浮物截留。滤速比传统砂滤料高专3.5倍，滤料能反洗再属生，可实现自动化管理，一般滤速30m/h，粗滤进水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精滤进水20mg/l，出水≤2mg/l。广泛应用于油田、化工、电力、冶金等行业的高标用水；循环、旁滤和废水回收利用。纤维球适用于油田含油污水的精细过滤
2.核桃壳滤料是采用优质的山核桃壳作原料,经过破碎、抛光、蒸洗、药物处理,两次筛选加工而成的一种水处理滤料。核桃壳滤料具有硬度高、耐磨损、抗压性好,抗压力为23.4kgf,化学性能稳定,不在酸碱中溶解、吸附截污能力强,吸附率为27—50%,亲水性好,抗油浸等优点。