季铵盐表面活性剂废水

㈠ 季铵盐表面活性剂的相关介绍

可由叔胺和烃化剂反应而制得。烃化剂可为氯甲烷、氯甲基苯等卤代烃，硫酸二甲酯等硫酸二烷基酯、环氧乙烷等环氧烷类，对甲苯磺酸甲酯等磺酸酯等。可用它们制成相应的季铵盐型表面活性剂。
季铵盐型阳离子表面活性剂与一般铵盐型不同，前者在碱水溶液中稳定，并无胺游离出来。

㈡ 什么是有机硅季铵盐 常用用在那 如何构成

湖南达洁科技有限公司 SQ-5700有机硅季铵盐产品简介
1 、产品描述
有机硅季铵盐杀菌剂REACH SQ-5700 （三甲氧基硅基丙基）十八烷基二甲基氯化铵是美国道康宁公司在1967年开发出来的一款有机硅季铵盐，商品名为DC-SQ-5700，
产品结构如下：

商品名：DC-5700，AEM-5700，REACH SQ-5700
分子式：C26H58ClNO3Si
化学名：（三甲氧基硅基丙基）十八烷基二甲基氯化铵
3 、 产品的特点
1 使用方便：可广泛的使用于各种生产方式中，如间歇式或者连续式；都可以在不改变制程及生产设备的条件下进行加工。
2 非释放型产品：属于非释放型活性剂，不渗出、不迁移，也不为微生物所消耗，常温下可进行化学键合，高温下稳定。可赋予基质表面优越的耐久性，水洗次数可达40次以上。
3、杀菌方式特殊：以特殊的物理式杀菌，不会发生抗药性现象（有别于一般溶出型以化学式杀菌，会有抗药性现象发生），另外，AQ-5700具有优良的抗螨效果。
4 、 REACH SQ-5700主要应用领域
可用于棉、尼龙、聚酯等纤维制品上。最近在无纺布、发泡 聚氨酯、合成皮革等材料上也有所用。
使用BPB（溴酚蓝液）于各种生产制程中或终端成品，进行快速效果确认。
5、用法和用量
产品用量：REACH SQ-5700使用量：3%~5% o.w.f 浴比：1:10~1:20
使用PH值：pH5~7(弱酸或中性）
使用方法：
REACH SQ-5700有机硅季铵盐，能方便地在水中稀释。在搅拌的同时将REACH SQ-5700加入即成REACH SQ-5700的稀释溶液，REACH SQ-5700的水溶液浓度依被处理物的原料、处理方法和制品的用途等而调整。加工纤维可利用一般的染色机，例如处理纱线时可用奥氏染色机、绞纱染色机和筒子染色机，处理织物时可用绳状染色机、浸渍染色机，处理制品则可用滚筒染色机。可以在染色制程后经充份洗净、脱水后，干燥制程之前进行REACH SQ-5700的加工。进行REACH SQ-5700加工时，最重要的是被处理物的表面，在REACH SQ-5700加工前务必充份地洗净。易脱落的物质，例如多余的染料、洗涤剂和其它污物等等，务必用水或热水充份洗净。若在沾污的处理物上进行REACH SQ-5700加工，那么洗一次它即会与污物同时脱落，是没有耐久性的。经REACH SQ-5700加工后，将被加工物放在80-120℃下烘干脱水后，它即会在被加工物的表面形成坚固的覆膜。REACH SQ-5700的覆膜形成不是加热硬化，干燥程序反而是将湿的被加工物烘干而己。即使在室温下晾干其抗菌性能和经加热干燥是相同的。
若需柔软、手感、吸水、防静电、防污整理时，必须考虑这些整理加工剂的离子性。例如，若是阳离子型或非离子型的加工剂，虽然可以和REACH SQ-5700同浴处理，但为了提高REACH SQ-5700的加工效率，最好还是用一浴二段或二浴分开处理较好。
对阴离子型的加工剂，则忌用同浴处理，应用二浴处理加工。以上所有场合都应是REACHSQ-5700先加工。
6、配伍禁忌：
因REACH SQ-5700是阳离子性，若与柔软剂或其它助剂一起进行加工必须考虑其配伍性及离子性，柔软剂或其它助剂须与REACH SQ-5700能配伍。柔软剂或其它助剂须选择非离子或阳离子系列，若柔软剂或其它助剂与REACH SQ-5700不配伍，或者为阴离子系列时，则加工过程须进行二次，先加工REACH SQ-5700，再加工柔软剂或其它助剂。
若处理尼龙织物时(尼龙染色使用酸性染料)，可用阳离子季铵盐中和残余阴离子，再进行整理。使用连续式生产加工时，反应槽中剩余液若于一个月内将再进行相同之加工，可将溶液密封保存再使用。连续式生产残液可用中和、稀释、土埋等符合环保法规方式处理，或使用十二烷基苯磺酸钠中和废水，亦可使用阴离子肥皂水直接中和。

㈢ 季铵盐类表面活性剂主要抑制哪些细菌

季铵盐类表面活性剂主要抑制哪些细菌
季铵盐表面活性剂，由铵阳离子[H4N+]的四个氢原子全被有机基取代而成的一种阳离子型表面活性剂。

㈣ 阴离子表面活性剂 废水怎么处理

表面活性剂废水的处理既要去除废水中的大量表面活性剂, 同时也要考虑降低废水的COD 和 BOD 等。不同类型的表面活性剂废水要采用不同的处理方法,目前国内外对于表面活性剂废水主要有以下几种处理技术:
1 泡沫分离法
泡沫法是发展比较早、并己经有了初步应用的一种物理方法,是在含有表面活性剂的废水中通入空气而产生大量气泡,使废水中的表面活性剂吸附于气泡表面而形成泡沫,泡沫上浮升至水面富集形成泡沫层,除去泡沫层即可使废水得到净化。研究表明,用微孔管布气,气水比6 ∶1～9 ∶1 ,停留时间 30～40 min ,泡沫层厚度0. 3～0. 4 m ,此时泡沫分离对废水中LAS 的去除率可达90 %以上。宋沁 表明当进水LAS 低于70 mg ·L - 1 时,经处理后的出水LAS < 5 mg ·L - 1 ,LAS 平均去除率> 90 %。韦帮森采用泡沫分离技术在10 d 连续运行中,进水COD 平均浓度783. 14 mg ·L - 1 ,出水COD 平均浓度为49. 02 mg ·L - 1 , COD 平均去除率为 9315 %,出水做鼓泡试验无泡沫产生,说明表面活性剂浓度小于10 mg ·L - 1 ,处理效果好。泡沫分离法尤其是适用于较低浓度情况下的分离。但泡沫分离法对表面活性剂废水的COD 去除率不高,需要与其他方法联合使用。
2 吸附法
吸附法是利用吸附剂的多孔性和大的比表面积,将废水中的污染物吸附在表面从而达到分离目的。常用的吸附剂有活性炭、吸附树脂、硅藻土、高岭土等。常温下对表面活性剂废水用活性炭法处理效果较好,活性炭对LAS 的吸附容量可达到55. 8 mg ·g - 1 ,活性炭吸附符合Freundlich 公式 。但活性炭再生能耗大,且再生后吸附能力亦有不同程度的降低,因而限制了其应用。天然的粘土矿物类吸附剂货源充足、价廉,应用较多,为了提高吸附容量和吸附速率,对这类吸附剂研究的重点在于吸附性能、加工条件的改善和表面改性等方面 。吸附法优点是速度快、稳定性好、设备占地小,主要缺点是投资较高、吸附剂再生困难、预处理要求较高。
3 混凝法
混凝反应不仅能去除废水中胶体颗粒和吸附在胶体表面上的表面活性剂,还能与溶解在水相中的表面活性剂形成难溶性的沉淀。常用于表面活性剂废水处理的混凝剂有铁盐、铝盐及其聚合物和各种有机混凝剂。丁娟研究了三氯化铁、硫酸铝、聚合氯化铝对表面活性剂废水的混凝效果,指出聚合氯化铝为处理表面活性剂废水循环利用的最佳混凝剂。混凝法虽然处理成本低、工艺成熟,但其占地面积大、药剂用量大,并产生大量废渣与污泥,要常与其它的处理方法联合使用才能达到完全去除的目的,一般作为处理高浓度表面活性剂废水的预处理。宋爽利用混凝法预处理了洗涤剂生产废水中大量的SS、油脂类物质及表面活性剂,具有较好的效果,对保证后续处理达标有重要作用。
4 膜分离法
膜分离法指利用膜的高渗透选择性来分离溶液中的溶剂和溶质。常应用膜分离技术有反渗透、超滤、微滤、电渗析和纳滤,其中超滤膜和纳滤膜对表面活性剂废水有很好的处理效果。膜分离法效率高、能耗小,但膜易污染,清洗困难,操作费用高。王锦利用聚丙烯、聚丙烯腈和聚砜3 种不同材质超滤膜处理洗涤污水,发现聚丙烯腈膜较优,能有效去除了水中浊度、悬浮物、油脂等污染物,一定程度保留了游离阴离子表面活性剂,长期循环洗涤对衣物的白度无不良影响。薛罡令洗浴废水经微絮凝纤维过滤- 超滤组合工艺处理后,使原水中超标的COD、浊度、LAS 得到有效降低,而且工艺流程简单、占地面积小、运行操作简易,实现了洗浴废水的简易物化处理法。膜分离的关键是寻找高效高渗透膜和提高处理量,并解决好膜污染问题。近年来膜生物反应器污水处理技术发展较快,它是将膜分离技术中的膜组件与污水生物处理工程中的生物反应器相互结合的新型技术,目前对LAS 废水的处理正处在小试阶段。这种技术综合了膜分离和生物处理技术的优点,在废水回用方面是极具有发展前景的处理技术。
5 催化氧化法
催化氧化法是对传统化学氧化法的改进与强化。常用的Fenton 处理法就是催化氧化法的一种, 属均相氧化法,处理时,如果铁盐浓度较高,则LAS 的去除主要靠絮凝作用;浓度低时,则主要靠氧化作用而去除。近年出现了多相催化氧化法和光催化氧化法。王效成等用多相催化氧化法处理COD 为 840 mg ·L - 1 、LAS 为360 mg ·L - 1的废水,处理后 COD 去除率为84. 8 %,LAS 去除率为88. 3 % ,去除率随反应温度升高而降低,p H 的变化对去除率没有影响。光催化氧化法是在光与催化剂的作用下, 利用反应过程中产生的HO ·等自由基离子来氧化分解表面活性剂的。单建国以TiO2 / GAC 作光催化剂,用太阳光作光源对洗涤剂模拟废水进行光催化降解。结果表明,1 g TiO2 / GAC 可将120 mg 左右、起始质量浓度为150 mg ·L - 1 的LAS 降至 20 mg ·L - 1 。光催化降解速率与表面活性剂的分子结构、离子电荷、吸附性能有很大关系。研究发现,表面活性剂分子中芳环部分比烷基链或烷氧基更易受到·OH、·OOH 的攻击而实现断链降解, 芳香族衍生物比脂肪族衍生物易于光催化降解,在相同条件下光催化降解速率一般为阴离子型> 非离子型> 阳离子型。Hidaka等利用人工光源研究了LAS 和BDDAC 在TiO2 表面上的催化降解, 发现阴离子表面活性剂比阳离子表面活性剂降解快,芳环部分比烷基部分降解快。
6 生物法
生物法降解表面活性剂是目前研究得最多的一种方法,而且已经被一些污水处理厂采用。该法可以粗略地分为活性污泥法、厌氧消化法和利用土壤的自净作用的方法,他们均是利用微生物可以将表面活性剂作为唯一碳源加以利用的特性来完成对表面活性剂的降解。研究发现假单胞菌的许多菌属, 包括沟槽假单胞菌属、孔雀尾假单胞菌属、德阿昆哈假单胞菌属、膜状假单胞菌属、小田假单胞菌属、克罗斯韦假单胞菌属等和克雷伯氏菌属、无色细菌属、黄杆菌属、微球菌属等都可以降解表面活性剂,但对于高浓度的表面活性剂废水,这些细菌的降解活性会受到一定程度的限制。

㈤ 1.季铵盐型与铵盐型阳离子表面活性剂的性质有何区别

季铵盐型与铵盐型阳离子表面活性剂的性质有何区别？

（1）季铵盐型阳离子表面活性剂与版一般铵盐权型不同，前者在碱水溶液中稳定，并无胺游离出来。

季铵盐表面活性剂，由铵阳离子[H4N+]的四个氢原子全被有机基取代而成的一种阳离子型表面活性剂。

㈥ 季铵盐型阳离子表面活性剂与铵盐型表面活性剂的区别

季铵盐型表面活性剂的N原子上与四个烷基相连，带一个单位的正电荷。它在水中电离为季版铵基离子和卤离权子，不与碱反应，可以在碱性溶液中使用。

胺盐型表面活性剂的N原子与一个（伯胺盐）、两个（仲胺盐）或三个（叔胺盐）烷基相连，本质上说它是胺与卤化氢的盐，在水中电离子为胺基正离子与卤离子。这类表面活性剂不能在碱

性溶液中使用，因为胺基正离子在碱性溶液中会生成胺和水，使表面活性丧失。

㈦ 中性清洗剂，内含表面活性剂废水排放

你好，中性清洗剂，内含表面活性剂废水排放洗涤剂的主要成分是表面活性内剂，表面活性剂是分容子结构中含有亲水基和亲油基两部分的有机化合物。一般是根据表面活性剂在水溶液中能否分解为离子，又将其分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂的两大类。离子型表面活性剂和两性离子表面活性剂三种。 

实践证明，在织物的水洗中只有阴离子表面活性剂和非离子型表面活性剂，对织物去污能够起到正面有效的作用。因此这两种表面活性剂就成了衣物洗涤剂的主要材料。 

洗涤剂要具备良好的润湿性、渗透性、乳化性、分散性、增溶性及发泡与消泡等性能这些性能的综合就是洗涤剂的洗涤性能。洗涤剂的产品种类很多，基本上可分为肥皂、合成洗衣粉、液体洗涤剂、固体状洗涤剂及膏状洗涤剂几大类。

㈧ 表面活性剂废水COD值在1000~1500mg/L，用什么方法处理，效果会比较理想呢

一群抄人都在乱扯。表面活性剂废水直接用生化的话，保证你们的池子里全是泡泡。
你这个cod能用的生化处理方法很多，活性污泥法基本都可以，先加聚合硫酸铁或者其他促凝剂，再进行生化处理。油不多的话，生化可以用水解酸化+UASB或者ABR，SBR也行。
最后可以加个清水池，用来消泡。消泡剂里一般含氟，毒性还是有那么一点的，能不用就不用。