设备清洗废水

A. 设备清洗废水转移需要按照固废来处理吗

玻璃清洗废水主要是含有氟离子，加钙盐使之形成氟化钙沉淀即可

B. 设备清洗废水和地面清洗废水产生量怎么计算

1、室外消防栓用水量：25*3.6*3=270M32、室内消防栓用水量：10*3.6*3=108M33、市政进水管没提供管径及流量专，不考虑减去属补水量，即水池容积为：室外消防栓用水量+室内消防栓用水量=270+108=378M3。

C. 车间定期清洗废水和设备定期清洗废水该如何确定

格栅，气浮，厌氧，接触氧化，沉淀

D. 塑料瓶清洗污水处理设备方法有哪些

塑料瓶清洗污水大来多为悬浮颗粒污源染物，溶解性物较少，清洗塑料需要耗用大量的清水，污水的主要来源是污塑料回收再生过程中，主要产生于污塑料清洗、分离和湿法破碎工序。
对于此类污水，采用混凝处理工艺去除废水中的大部分悬浮物，再把废水回用到生产工序中去，达到减少废水排放量的目的。外排的废水可与生活污水混合提高其可生化性，再经生物处理後排放。
车间产生的废塑料清洗废水首先流入转鼓式过滤机，经过初步过滤后流入调节池。调节池中的废水被泵送到管道混合器，与由加yao装置加入的yao剂混合，进入气浮净化装置。处理后的废水流入中间水池，被泵送到高效净水器进行进一步净化。净化后达到回用标准的回水流入回用水池，供生产使用。
气浮净化装置和高效净水器中产生的淤泥被送入污泥浓缩池，随后被泵入污泥脱水机，并与加yao装置加入的yao剂混合，进行处理。处理后的污泥被外送到专门的污泥处理厂集中处理。

E. 清洗胡萝卜污水怎么处理，有专门污水处理设备吗

清洗胡萝卜污水处理我们需要考虑哪些因素？
（1）污水水质
生活污水的水质一般是稳定的，一般的处理方法包括酸化、好氧生物处理和消毒。工业废水应根据具体水质进行选择。具体而言，对于需氧生物处理的废水处理，必须注意废水的生物性，通常要求BOD5/COD＞0.3，如果不能满足要求，可以考虑厌氧生物水解酸化，以改善废水BI。性别，或考虑生物处理的物理或化学方法。
（2）污水处理水平
生活污水的水质一般是稳定的，一般的处理方法包括酸化、好氧生物处理和消毒。工业废水应根据具体水质进行选择。具体而言，对于需氧生物处理的废水处理，必须注意废水的生物性，通常要求BOD5/COD＞0.3，如果不能满足要求，可以考虑厌氧生物水解酸化，以改善废水BI。性别，或考虑生物处理的物理或化学方法。
（3）建设和运营费用
在考虑施工成本和运行费用的前提下，处理水应满足水质标准。在这种前提下，工程建设和运营的低成本过程应该引起重视。此外，减少占地面积也是降低工程造价的重要措施。
（4）项目建设的难度
工程施工难度也是影响工艺选择的因素之一。地下水位高，地质条件差，不宜选择大深度、高难度的处理结构。
（5）地方自然条件和社会条件
局部地形、气候等自然条件对污水处理工艺的选择也有一定影响。如果当地气候寒冷，应采取适当的技术措施，保证低温季节的正常运行，确保水质达标。
当地的社会条件，如原材料，水和电力供应也是考虑因素的过程选择。
（6）污水的水量
除水质外，污水的水量也是影响水质的因素之一。对于水量和水质变化较大的污水，应首先考虑采用抗冲击负荷能力强的技术，或考虑设置调节罐等缓冲装置，以尽量减少不利影响。
（7）治疗过程中是否存在新的矛盾
应注意污水处理过程中是否会产生二次污染。例如，大量的有机物（如苯、甲苯、溴等），化肥厂的制革废水在沉淀和冷却处理后将被回收，冷却塔的尾气会含有氰化物，这会污染大气。重新。在农业制药厂乐果废水处理中，乐果通过碱法降解。以石灰为碱剂，污泥会产生二次污染。污泥的处理是印染废水处理中的一个关键问题。

F. 一天30吨洗涤污水处理设备需要多大设备

洗涤废水中含有表面活性剂、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素、油污、尘土颗粒以及各种内微生物等，容外观浑浊, pH为6.5~7.5，悬浮物含量较高，磷酸盐进入水体会引起水体的富营养化，表面活性剂进入水体后，会使水生动、植物中毒致死，使水中某些微污染物增溶。清洗废水量大，有少量泡沫，所含悬浮物较少，COD也较小，较透明。设备规格选取，日处理水量肯定需要大于30t/T，防止设备故障，没有多余空间储藏污水。具体规格你可以去问相关专业公司。

G. 废水处理设备GE反渗透膜多久清洗一次

废水处理设备GE反渗透膜多久清洗一次?
通常3～12个月膜清洗一次，如果每个内月清洗一次，这说明应该改善的预容处理系统，调整的运行参数。如果1～3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。
GE反渗透膜孔径小至纳米级，在一定的压力下，水分子可以通过GE反渗透膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过GE反渗透膜，从而可以透过的水和无法透过的浓缩水严格区分开来。

通常来说，在正常运行条件下，GE反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在GE反渗透膜表面上会引起设备脱盐率下降、压差升高等现象，甚至对GE反渗透膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对反渗透膜进行定期清洗。

H. 工业污水处理设备怎么进行反清洗

工业污水处理设备进行反清洗你清洗过吗？
一、手动反冲洗操作方法
1、首先内停止污水提升泵，混凝剂容，助凝剂计量泵，进水电动阀关闭。
2、手动打开工业污水处理设备反洗排水电动阀A、B两个电动阀，排水。
3、手动打开工业污水处理设备反洗进水电动阀，启动反冲洗泵，反洗约5.0分钟后，停止反冲洗泵，关闭反洗进水电动阀。
工业污水处理设备反冲洗完毕后，需停止运行45分钟到60分钟后，才能恢复下一次运行。
二、远控自动反冲洗
1、污水处理按累计运行时间约8小时进行反冲洗(时间需可调整，但要与工业污水处理设备排泥时间错开)。
2、首先停止废水提升泵，停止混凝、助凝剂计量泵运行——关闭工业污水处理设备进水电动阀——开启排水A、B电动阀排水约60秒关闭——开启反洗进水电动阀——启动反冲洗泵冲洗约5分钟停止反冲洗泵，关闭反洗衣进水电动阀，工业污水处理设备停止运行45分钟至60分钟才能恢复运行。

I. 我有一条洗矿石生产线，就是洗矿洗下来的泥浆废水不知道怎么处理有哪种设备可以处理泥浆

在水洗矿作业中产生大量的泥浆废水让人叫苦不迭，地方环保部门日趋重视工矿类企业污水零排放的指标，那么要如何处理这类高浓度的泥浆以及市面上的脱水设备有哪些种类，这是大多数工矿类制矿业主都想弄清楚的事情，目前市场上处理泥浆污水的设备有：带式压滤机、框、箱式压滤机，离心式污泥脱水机等等，但并不是所有的脱水设备都适合用来处理矿石场洗沙泥浆水，此类泥浆浓度高，比重大，用传统的车械铲挖、自然晾晒方式效率极低，不易处理。 比如带式，框箱式压虑机，因为其结构所决定，泥水分离必须要靠过虑介质（虑板、滤布），但目前 市场上的过虑介质的目数不可能作到像泥浆颗粒那么细小，所以只能加大药剂的投放量来弥补这一缺失，无凝大大增加了设备的运行费用。

一、泥浆处理设备加药成本：

洗矿污水处理设备的工作原理：根据物料的比重不同，污水进入离心机后，经过转鼓的高速旋转，固体颗粒被摔到转鼓的壁上，通过螺旋推料器向前挤压刮泥方式，在出泥口不断形成泥墙，水回流到出水口，污泥推到出泥口被推出。整机没有任何滤网滤布，纯粹依靠离心力进行泥水分离，对投药量要求极低，一台350型离心机一天工作8个小时用药量在一到三公斤，视污泥而定，离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。这就大大降低了加药和处理成本。而带式过滤机的过滤面滤带因为网眼较大，脱水时对泥浆爆团絮凝要求较高，导致加药成本大大增加。板框机处理的时候亦需要在浓缩池中添加一定量的絮凝剂。

二、泥浆处理设备报价长期使用成本：

离心机在使用时电耗比带式机高三到四个千瓦，按每天工作八小时计算每天多三十元。然而离心机在整个脱水过程中，不需要水冲洗。而带式机就不同，一台一米带式机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗。这些反冲洗的水再回流重新处理，按每立方水2.5元（加药量相比离心机大）的处理成本每天就增加至少150元的成本，如用自来水反冲洗成本更高，两者相比每天可节省120元的费用，一年至少可节省四万元。板框机则在处理完污泥就要对滤布进行清洗，不然就影响处理效果，延长处理时间，费时费力。其次板框压滤机对进料泵有压力要求，制矿尾泥包括尾矿泥浆在一定程度上含部分细沙颗粒，这部分细沙在高压流速下使得矿浆泵的叶片磨损周期较为短暂，泵易损坏，高压泵价格高昂。

2.将沉淀池中形成的泥水输入到卧螺沉降式离心机中，并在这一过程中絮凝沉降。

三、泥浆处理设备价格对污水性质的适应性：

洗沙场泥浆脱水机对污水性质适应性较强，不管哪种污水它都能适应处理，有的不加药处理，有的加少量药能处理，特别对于一些带油、带脂肪性、粘糊性较大的污泥，其它二种设备完成难度就很大。滤布容易被污泥堵住，污泥颗粒过细有油性有粘度就不容易处理。离心机的分离原理是以泥和水的比重差，经过离心力快速重力沉降使泥水分离。不依靠任何过虑介质，整机没有任何滤网滤布，所以其可以很稳定的运行。

四、泥浆处理设备占地面积：

一台350机型占地仅3.5平方，一台一米带式机的面积6-7m2要比离心机大，一台板框的占地面积也比离心机大的多，特别对一些厂房面积较紧缺的单位，节约使用场地，更加适用。并且根据客户要求可以做成车载式流动作业。此种作业模式对于建筑工地打桩泥浆的处理以及河道清淤工程中的脱水尤为灵活简便，由于板框和带机脱水方式的限制，均无法满足车载式流动作业。

五、泥浆处理设备安装：

离心机安装极为方便，不需低脚螺丝固定，矿石水洗行业只要做一个普通基础（钢结构或砖混结构）将设备摆上，接上进料管和电源即可运行。带式压滤机及板框压滤机因其体积较大，脱水环节的区域基建费用相对较高。

六、施工泥浆处理设备操作：

离心机连续进出料，自动排泥，一人可同时操作多台离心机设备，劳动强度低。整个脱水过程在封闭状态下进行，不会产生泥水四溅的情况。而带式过滤机与板框机则是在敞开条件下进行，相对而言整个环境不甚理想。板框机则在长时间压干污泥后需要人工协助卸料，以一台200平方板框为例，若要提高工作效率，则单台设备需同时配备两名工人卸泥以缩短卸泥时间，费时费力，且操作过程较为繁琐。

七、泥浆处理设备报价维修：

离心机主要易损件是轴承，目前我公司采用德国进口SKF轴承，更换周期一般在两年以上，整台设备为钢质结构，对易磨损部位加衬钨钢，从根本上解决细颗粒磨损问题。而带机与板框压滤机的滤布、板框、泵容易损坏，一块滤布每平方价格在十几元，视物料负荷情况更换上两个月左右就要重新换洗，由于大部分矿石厂及选矿厂都是露天作业，风吹日晒雨淋，操作环境恶劣，更易加速滤布虑板的老化，大大缩短了更换周期。带式机它是敞开式的，运行过程中一些传动部件都直接接触污水，长久运行基础脚架容易腐蚀歪斜（此种情况无法维修），从而导致滤带接触面开口角度不平行，滤布跑偏，脱完水后的泥片干湿度不均匀，难以运输，更换滤带价格高昂，增加维护成本。

总结一下泥浆处理设备的优点：

处理量大、耐磨使用寿命长、结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少。

J. 清洗污水处理设备需要注意哪些问题

一、略二、略三、格栅、沉淀格、调节池安全操作1.格栅截留的较大的浮渣和长纤维，每间隔2小时，应清理一次格栅，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故。2.沉淀格每行两个月清理一次，有污泥泵把池内沉积物抽到污泥浓缩池，尽量避免大量泥渣进入调节池。3.清理沉淀格时把进水闸板关好，打开调节池进水闸板，废水直接进入调节池。4.调节池在运行时保持水位低于沉淀格的出水堰，水位差0～0.5m即可;5.定期对调节池内沉积泥渣清出，防止大量泥渣沉积，造成有效容积减少，大量泥渣进入后级处理系统。6.进入调节池废水酸碱度：一般PH为6-9。特殊时，进水最高可为PH
9-10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。四、水解酸化池、厌氧池、好氧池安全操作1.保证水解酸化池有效水位稳定，5.50～5.55m之间。2.温度：一般为10-45?C，适宜温度为15-35?C，此范围内温度变化对运行影响不大。3.PH：厌氧水解酸化工艺，对PH要求范围较松，即产酸菌的PH应控制4-7范围内;完全厌氧反应则应严格控制PH，即产甲烷反应控制范围6.5-8.0,最佳范围为6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。当高于10.5时应检验进水PH值并加酸碱调节;好氧PH一般为6-9，特殊时，进水最高可为PH
9-10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。4.营养物：厌氧反应池营养物比例为C:N:P=(350-500):5:1，好氧反应池营养物比例为：100∶5∶1。5.溶解氧：好氧反应池溶解氧一般在1～3mg/l，曝气池出口处溶解氧控制在2.5mg/l较为适宜。6.厌氧池要定期进行污泥内回流搅拌，防止污泥流失，以厌氧池出水SS偏高来判断，1～2次/月。7.每天都要取样分析常规指标(COD、SS、PH、色度等)至少1次。8.每班工作人员都要对污水系统各个池体巡查至少2次，查看运行状况，发现问题及时处理，严重事故应汇报上级主管。五、一级提升泵、二级提升泵安全操作1.一级提升泵两台(一用一备)，二级提升泵两台(一用一备)。2.水泵开机前检查运转(手盘动)和润滑情况。3.检查相关阀门是否处于正常位置。4.合上电源开。5.电柜上的选择开关拨至自动位置，然后按启动按扭，待旁路指示灯亮后开出水阀，出水阀开度以水量的多少为标准，满负荷水量为250m3/h。6.水泵启动时，机旁不得站人，操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。7.严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于65℃，防止设备事故。8.水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度：(1)检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。(2)根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。(3)注意机组的响声，振动情况。(4)检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。(5)水池水位应保持正常。9.停机操作(1)达不到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门。(2)备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。10.事故的处理(1)发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿内。(2)由于电气原因引起停机时，应立即报告调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记人值班记录簿内。(3)发现电动机异常现象，应立即停止运行，并报告调度，请示处理，并记人值班记录簿内。11.一级提升泵进水量应与二级提升泵出水量持平，保证水解酸化池有效水位稳定。五、鼓风机安全操作1.鼓风机三台(二用一备)，三台风机轮换使用，每项12个小时更换一次。2.检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间，按要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。3.检查电控柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除
。4.风机启动前应关闭出气阀，空载启动风机。5.确认风机可启动后，按启动键。6.待风机运行正常无误后再徐徐打开出气阀，观察风机负载情况，电柜显示电流不能超过电机额定电流，控制阀门开度。7.应严格观察其运转状态，注意风机的电流、温度、振动、不得有噪声和运转异常情况，如有异常，要及时并按时做好记录。8.严格执行巡视检查制度，一旦发现异常，必须及时查明原因给予排除。9.停机：先关出气阀，再按风机“停止”键，停止风机运行并。10.停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在最后作好记录。六、物化反应池、物化沉淀池安全操作1.物化反应池注要是控制混凝剂的加药量;混凝剂的投加量视反应池的絮凝效应而定，调节混凝剂控制阀，使反应池能见到清晰砚花为宜(混凝剂不宜过量)。2.每班要求2小时巡视检查并清理出水堰及出水槽内壁截留杂物及漂浮。3.观察水质变化情况，及时排泥，排出物略见清液为度。4.每班至少两次用量筒观察出水水质，不允许二沉池有污泥漂浮现象。5.在沉淀周边至少挂一个救生圈，以防事故应急时用。七、周边刮吸泥机安全操作1.起动前必须检查电源是否接通，各传动部份是否已经加油。2.关闭真空阀门，启动真空泵，形成真空虹吸后停止真空泵。3.根据刮泥机(吸泥机)按钮指示起动刮泥(吸泥)。4.排泥时间以排出物略见清液为度或浓缩池泥满为止。5.停止刮泥机并打开真空阀。6.经常检查，运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向主管部门反映，处理后方可进行。7.经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。8.要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板距离。9.经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，调节排泥阀调，调节泥量大小，或启动真空泵，稀释污泥浓度，让管道通畅，并调节至最佳状态。10.运转结束，必须认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还要及时向主管部门汇报。八、污泥浓缩池安全操作1.根据工艺及运行要求开启浓缩池的进泥和出泥阀门。2.污泥浓缩池是浓缩二沉池污泥，因此必须经常检查二沉池的排泥阀门，并及时保证排泥。3.浓缩池的刮泥机根据工艺要求启动关闭，运转中至少每二小时要巡视检查机械运转情况一次。4.浓缩池的出泥含水率，应控制在95—97%为好。5浓缩池的出水堰口、水槽和出水井要保持通畅、清洁。九、注意事项1.上班前认真进行交接班，并做好交接班记录，对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元，排除故障，恢复正常运行。2.执行巡检制度，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。3.下班前应进行巡检，发现问题及时解决或做好记录，做好交接班记录，认真交接班。4.在运行过程中，值班人员要勤巡视，一级提升泵与二级提升泵的流量要保持平衡，加药量要控制在最佳状态。如遇机电设备故障，应及时报告主管部门从速排除，方可投入运行。鼓风机每运行12小时进行轮换。