高浓盐废水
㈠ 高盐废水处理有哪些难点
高浓盐水处理技术的难点,基本集中在预处理单元,也就是澄清池的调试版问题上,澄清池的权调试,加药量的确定,是个动态的控制过程,所谓动态的是指来水水质、水量的多变,而控制是指P碱和M碱控制范围必须在一定的范围,只有根据来水的变化,及时调整加药量,控制2P-M在固定范围内,才能保证后续工段的稳定与连续运行。当然,生化处理和回用水单元的水质、水量稳定,也是保证蒸发结晶单元稳定运行的一个重要因素。
㈡ 污水中高浓的钠盐和氯离子如何去除
一、氯离子的去除技术有:
1、盐沉淀法,银、亚汞离子等。
2、蒸发法。内
3、电泳法。
4、萃取法。
5、离子交容换法。
6、氧化法。
7、电解法。
二、钠离子的去除法
1、铁碳微电解技术。
2、膜处理技术。但成本较高。
3、多效蒸发(MVR)。
㈢ 高浓度含盐废水如何处理
如果水量不大的话,采用膜反渗透处理,浓水再蒸发
㈣ 为什么高浓度的含盐废水对微生物影响较大
先描述一个渗透压的实验:用一张半渗透薄膜将两种不同浓度的盐溶液隔开,低浓度盐溶液的水分子就会透过半渗透薄膜进入高浓度盐溶液,而高浓度盐溶液的水分子也会透过半渗透薄膜进入低浓度盐溶液,但其数量要少,故高浓度盐溶液一侧的液面会升高,当两侧液面的高差产生了足够阻止水再流动的压力时渗透就会停止,这时两侧液面的高差产生的压力就是渗透压。一般来说,盐分浓度越高,渗透压越大。
微生物在盐水溶液中的情况与渗透压的实验是相似的。微生物的单位结构是细胞,细胞壁相当于半渗透膜,在氯离子浓度小于等于2000mg/L时,细胞壁可承受的渗透压为0.5-1.0大气压,即使加上细胞壁和细胞质膜有一定的坚韧性和弹性,细胞壁可承受的渗透压也不会大于5-6大气压。但当水溶液中的氯离子浓度在5000mg/L以上时,渗透压大约将增大至10-30大气压,在这样大的渗透压下,微生物体内的水分子会大量渗透到体外溶液中,造成细胞失水而发生质壁分离,严重者微生物死亡。在日常生活中,人们用食盐(氯化钠)腌渍蔬菜和鱼肉,灭菌防腐保存食物,就是运用了这个道理。工程经验数据表明:当废水中的氯离子浓度大于2000mg/L时,微生物的活性将受到抑止,COD去除率会明显下降;当废水中的氯离子浓度大于8000mg/L时,会造成污泥体积膨胀,水面泛出大量泡沫,微生物会相继死亡。
不过,经过长期驯化,微生物会逐渐适应在高浓度的盐水中生长繁殖。目前已经有人驯化出能够适应10000mg/L以上氯离子或硫酸根浓度的微生物。但是,渗透压的原理告诉我们,已经适应在高浓度的盐水中生长繁殖的微生物,细胞液的含盐浓度是很高的,一旦当废水中的盐分浓度较低或很低时,废水中的水分子会大量渗入微生物体内,使微生物细胞发生膨胀,严重者破裂死亡。因此,经过长期驯化并能逐渐适应在高浓度的盐水中生长繁殖的微生物,对生化进水中的盐分浓度要求始终保持在相当高的水平,不能忽高忽低,否则微生物将会大量死亡。
㈤ 为什么高浓度的含盐废水不能进生化系统
微生物的单位结构是细胞,细胞壁相当于半渗透膜,在氯离子浓度小于等于内2000mg/L时,细胞壁可承受的容渗透压为0.5-1.0大气压,即使加上细胞壁和细胞质膜有一定的坚韧性和弹性,细胞壁可承受的渗透压也不会大于5-6大气压。但当水溶液中的氯离子浓度在5000mg/L以上时,渗透压大约将增大至10-30大气压,在这样大的渗透压下,微生物体内的水分子会大量渗透到体外溶液中,造成细胞失水而发生质壁分离,严重者微生物死亡。
工程经验数据表明:当废水中的氯离子浓度大于2000mg/L时,微生物的活性将受到抑止,COD去除率会明显下降;当废水中的氯离子浓度大于8000mg/L时,会造成污泥体积膨胀,水面泛出大量泡沫,微生物会相继死亡。所以高浓度的含盐废水不能进生化系统
㈥ 含盐量比较高的废水怎么处理高盐废水如何处理氯化钠和硫酸钠能分离吗如何取得纯度比较高的盐
高盐废水处理,想得到结晶盐,要经过三个阶段:1、用纳滤膜将一价盐回和二价盐进行分离;答2、采用DTRO膜进行高盐水浓缩;3、高浓渡浓盐水进蒸发结晶器进行浓缩结晶,得到纯度比较高的氯化钠和硫酸钠。
第一阶段,如果废水总含盐量小于1.5万,COD<15,可考虑使用卷试钠滤膜。如果高于1.5万,可以考虑使用金正DTNF来将氯化钠和硫酸钠分离。
第二阶段,是盐水浓缩的关键阶段,本阶段对废水的浓缩效率,直接关系到进蒸发结晶的水量,从而影响运行成本。金正DTRO膜对氯化钠溶液最高可浓缩到145g/L的含盐量,对硫酸钠最高可浓缩到201g/L。性能已经过很多案例验证,运行效果十分稳定。
第三阶段,需要根据两种盐的物理化学性质,进行蒸发结晶或是冷冻结晶处理。
㈦ 高含盐量的有机废水怎么处理
高盐废水处理,想得到结晶盐,要经过三个阶段:1、用纳滤膜将一价盐和版二价盐进行分离;2、采用权DTRO膜进行高盐水浓缩;3、高浓渡浓盐水进蒸发结晶器进行浓缩结晶,得到纯度比较高的氯化钠和硫酸钠。第一阶段,如果废水总含盐量小于1.5万,COD<15,可考虑使用卷试钠滤膜。如果高于1.5万,可以考虑使用金正DTNF来将氯化钠和硫酸钠分离。第二阶段,是盐水浓缩的关键阶段,本阶段对废水的浓缩效率,直接关系到进蒸发结晶的水量,从而影响运行成本。金正DTRO膜对氯化钠溶液最高可浓缩到145g/L的含盐量,对硫酸钠最高可浓缩到201g/L。性能已经过很多案例验证,运行效果十分稳定。第三阶段,需要根据两种盐的物理化学性质,进行蒸发结晶或是冷冻结晶处理。
㈧ 高浓度硫酸盐有机废水处理方法有哪些
一、物理化学来法
1、稀释废水中的自硫酸根
2、调高ph值
3、气体吹脱法。主要吹脱工艺有几种:
(1)内部吹脱法
(2)外部吹脱法
(3)预吹脱法
4、投加化学药剂:
(1)投加铁盐
(2)投加SRB抑制剂
(3)投加Mg(OH)2碱度
(4)投加石灰。
二、生物处理法
1、采用两相厌氧工艺
(1)生物种群空间分离的工艺
(2)两相厌氧+微电解组合工艺
2、采用高温厌氧工艺
3、部分高含硫酸根废水超越厌氧
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㈨ 高盐废水处理工艺有哪些
废水中主要含有高有机物和高盐分物质,废水为混合废水,由于盐分过高将抑制微生物处理,首先需要将盐分和有机物进行初步分离,建议找专业的环保公司出详细的解决方案,这样才能实质解决达标问题