刮刀除垢

『壹』 我该换硒鼓还是刮刀，还是该清洗啊

把废粉倒了 硒鼓重新装下试试

『贰』 汽车喷涂怎么清洗刮刀原子灰、

放水里泡一晚上最安全，不会伤害板材；用稀释剂也行，时间不要太长；最快的是用砂纸打磨

『叁』 压面机压面途中出现黑色污迹是什么原因已经把压面机滚筒刮刀清洗干净。

所有面经过的地方看看有没有脏东西，

『肆』 刮刀自清洗过滤器维护措施有哪些

刮刀式过滤器，与复刮板式制过滤器（反冲型自清洗水过滤器）不同处： 1、刮刀过滤器不但用于水过滤，更广泛适用于溶剂、酸碱液、聚合物、涂料等黏性物料的自清洗过滤， 2、效率更高，精度范围30-3000微米，可以处理黏度高达800,000厘泊的液体， 3、应用于水处理、石化、冶金、电力、精细化工、涂料、油墨、造纸、食品饮料、制药、金属加工等行业。 4、环刮式过滤器，全自动运转，过滤精度高，性能稳定可靠，是取代传统手动过滤器或使用抛弃式滤材过滤器的效益之选，在许多领域可以替代传统的滤心式过滤器、袋式过滤器、篮式过滤器、振动筛过滤器等。总之：刮刀式过滤器使用面更广，过滤介质更全面，在选购过滤器的时候建议和正规厂家合作。

『伍』 怎样可以洗掉机械上污渍

1.机械清洗技术
机械清洗是靠流体的流动或机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。该方法的优点：可以省去化学清洗所需的药剂费用；可以除去化学方法不能除去的炭化污垢和硬污垢；避免了化学清洗后清洗废液带来的排放和处理问题；钢材损耗微小；不容易引起被清洗设备的腐蚀。其缺点是：必须将设备解体；清洗时间长，费用较高；某些清洗方法需要系统中断运行后才可以进行。
机械清洗的方法可以分为两类：一类是强力清洗法，如喷水清洗、喷汽清洗、喷砂清洗、高压水射流清洗、强力清洗管等。另一类是软机械清洗，如刮刀、钻头或钢丝刷除垢和海绵胶球清洗。对于不同的污垢应采用不同的机械清洗方法，机械清洗是工业中常用的除垢方法，它可除去炭化污垢和硬质污垢。但采用机械清洗，常常须将换热设备解体，因而时间较长，费用较高。
2.化学清洗技术
化学清洗就是在流体中加入除垢剂、酸、酶等以减少污垢与换热面的结合力，使之从换热面上剥落。
(1)化学清洗的特点：
化学清洗常常可以不必拆开设备，这对于塔类和管壳式设备特别重要。
①化学清洗能清洗机械清洗不到的地方。
②化学清洗均匀一致，微小的间隙均能洗到，而且不会剩下沉积的颗粒，形成新的污垢的核心。
③化学清洗可以避免金属表面的损伤，如形成尖角，而这种尖角能促使腐蚀，并在其附近形成污垢。
④由于进行了防锈和钝化处理，清洗后可以防止生锈。
⑤化学清洗的钢材腐蚀量，几乎可以忽略不计。即使是把酸洗时钢材腐蚀率取为1毫克每平方米，其所损伤的壁厚也只在10um以下，而且一般情况比该腐蚀率要低。
⑥化学清洗可以在现场完成，劳动强度比机械清洗小。
(2)目前采用的化学清洗方法分类有：
按清洗方式分：①循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。②浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。③浪涌法：将清洗液充满设备，每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。④喷淋法：适用于大型容器的内外壁清洗。⑤泡摸法。
按使用的清洗剂分：碱清洗、酸清洗、络和剂清洗、聚电解质清洗、表面活性清洗、杀虫剂清洗和有机溶剂清洗。
按清洗对象分：单台设备清洗和全系统清洗。
按清洗时生产装备是否停车分为：停车清洗和不停车清洗。不同的污垢应该用不同化学清洗剂，在使用化学清洗剂时还应注意清洗药剂与设备结构材料的相容性。化学清洗前应做好如下准备工作：了解和检查被清洗设备的种类、型式、几何形状和尺寸；掌握设备的材质及应清洗到的地方；根据实际情况确定清洗剂的种类、清洗液的浓度和用量；妥善安排清洗用的水源、加热清洗液用的热源以及污水的处理和排放；安排清洗地点；进行污垢查,在有代表性结构的位置取样进行分析和溶解试验将污垢用各种药剂进行处理，求溶解度确定药剂的品种、剂量及清洗时间。
(3)常用的循环清洗方法的本程序为
①碱洗：用磷酸盐加少量表面活性剂配制的水溶液清洗，能除去油、硅酸盐和松动垢层。
②水冲洗：清洗掉上步碱液，使pH降至8～10。
③酸洗：用盐酸、硝酸或其他酸，加上缓蚀剂的水溶液，循环清洗系统，使设备表面污垢完全清除。
④水冲洗：清洗掉上步残留酸液，使pH升至4～5。
⑤中和：用0.1%氢氧化钠和0.05%磷酸三钠，彻底中和残留在设备内的酸液，并促进设备表面形成稳定的保护膜。
⑥钝化：使用钝化剂使酸洗后的设备表面钝化，不易腐蚀。常用的钝化剂有亚硝酸钠、磷酸三钠等。
3.化学清洗与物理清洗的比较
化学清洗与物理清洗同样都有对被洗材质损耗小的优点，但对于结构复杂且表面处理要求高的设备来讲，化学清洗就远远优于物理清洗了；同样,当清除象碳化垢或致密坚硬垢时，物理清洗就优于化学清洗了；物理清洗还没有化学清洗排废酸的污染问题。在化工生产中设备往往是结构复杂的，所以经常使用化学清洗。

『陆』 电化学水处理怎么除垢的只用电吗

不对，不只是用电抄，电解除垢是利用电与化学能相互转化的产物，也叫EST电化学水处理，也有叫EST电解除垢的，当然，要想完成这一过程，必须给机器先通电，然后才能产生化学反应的动力，所以说，通电外部因素，化学反应是内部因素。上海亨祥宁科技希望能帮到你！

『柒』 清洗油烟机风轮内槽用的风轮刮刀在哪里能买到，多少钱一把

你刮他做什么 刮得话容易引起风轮变形 转起来有噪音 直接泡干净就行啊 去淘宝看看有清洗油烟机的教程

『捌』 冷凝器清洗与除垢的方法

一、机械除垢法：机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法，特别适用立式壳管式冷凝器。
操作方法是：
1、将冷凝器中的制冷剂抽出。
2、关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门。
3、冷凝器的冷却水正常供给。
4、用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量，同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。
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在除垢过程中根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及已使用的年限长短来确定所选用适当直径的滚刀，但在第一遍除垢所选用的滚刀直径比冷却管内径要适当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢，这两遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污锈。
这种机械除垢的方法是利用伞型齿轮状滚刀在冷却管内旋转进刀过程中的滚刀转动和震动，将冷凝器冷却管中的水垢和污锈等清除掉，待除垢结束后将冷凝水池中的水全部抽掉，从池底把清除下来的垢、锈等污物清理干净，并重新注水。
二、化学酸洗除垢法：用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落，提高冷凝器的传热效率。
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操作方法是：
1、在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后，一般情况下24小时后水垢基本清除干净。
2、停止酸洗泵工作后，用圆形钢刷在冷凝管器的管壁内来回拉刷，并用清水将垢、锈冲洗干净。
3、再用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至彻底干净。化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。
三、电子磁水除垢法：电子磁水器的工作原理是将流经冷凝器的冷却水中的钙、镁和其它盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中。
当冷却水以一定的的速度流经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁等离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，这样就改变了其结晶条件，使晶体的结构疏松，抗拉、抗压能力降低，不能形成粘结力强的坚硬水垢，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。
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这种除垢方法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能清除原有的水垢，因为使用电子磁水器后，离子失去了结垢能力，这就对原有水垢失去了保护作用。另外经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能，同时由于冷凝器中的钢管与水垢的膨胀系数不同，使原有水垢逐渐发生龟裂，磁化水又不间断地侵入其裂缝中，破坏了原有水垢的粘着力，使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走。
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电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。

『玖』 刮刀式自清洗过滤器和反冲清洗过滤器的区别

同属滤网式拦截过滤，自动过滤原水、自动清洗滤芯、自动排出专杂质。
工作原理：清洗滤属芯方式不同，刮刀式自清洗过滤器是电机带动刮刀转动，刮擦滤芯内壁
清理排污；反冲洗过滤器是电动蝶阀改变水流方向对滤芯进行冲洗清理排污。
适用范围：刮刀式适用于粘稠度较高的液体；反冲式适用于没有粘稠度的液体；介于两者之间的
设备是刷式自清洗过滤器，清洗滤芯使用不锈钢毛刷，应用普遍。
价格方面：刮刀式较高，刷式和反冲式较低，应用广泛，如果液体粘稠度不高推荐用后两种。

『拾』 怎样清洗燃气锅炉的水垢

怎样清洗燃气锅炉的水垢？

一、燃气锅炉机械除垢法:当燃气锅炉炉内有疏松的水内垢和水渣时，停炉容后使燃气锅炉冷却、放掉炉水，用清水冲洗后，即可用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢。这种方法比较简单，多用于结垢简单的小型燃气锅炉上。但劳动强度大，除垢效果差，容易损坏锅炉本体。

二、燃气锅炉酸洗除垢法:酸洗除垢法大部分是采用盐酸或硝酸来清洗的。酸洗液是由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成的。这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢(除硝酸盐水垢时，需添加氢氟酸)，又极少腐蚀燃气锅炉。酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。

三、燃气锅炉碱煮除垢法:碱煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是碱煮后由于水垢松，因此对于难以用盐酸清除的水垢，在酸洗前也可以用碱煮法进行一次予处理。碱煮法操作简单，副作用也比较小。缺点是煮炉时间比较长，药剂消耗量比较多，且效果差。