片碱与水的比例除垢

⑴ 烧碱对水的比例是多少

一般是1：5你做什么，是清洗吗。如果油污很大，就配到1：3就可以了。用那种手套，避免碰到眼睛和手，皮肤上。烧伤很重的。

⑵ 火碱清锅炉水垢的比例是多少

2．碱洗除垢法 用碱洗不能清除碳酸盐水垢。用碱主要是清除硫酸盐专水垢和硅酸盐水垢以属及硫酸盐和硅酸盐的混合水垢。此法是使水垢软化，尔后再用机械的方法清除。
碱洗除垢法所用的药剂有碳酸钠和氢氧化钠两种。如果使用磷酸三钠，不但能清除硫酸盐和硅酸盐的水垢，同时还能清除碳酸盐水垢。因此，磷酸三钠应用较广。
碱洗时用药量：碳酸钠每吨水10～20千克(kg)，浓度1％一2％；氢氧化钠每吨水2～4千克(kg)，浓度0.2％～0.4％，磷酸三钠每吨水3～5 千克(kg)，浓度 0.3％～0.5％。
碱洗也是采用不升压的长时间煮炉办法。煮炉时间不少于24小时(h)，最多可达40小时(h)。碱煮后要立即冲掉沉渣，并打开锅炉进行机械除垢，否则泥渣重新硬化就难以清除了。此法操作简单，但比酸洗效果差，而且煮锅时间长，药剂耗量大。

⑶ 求硫酸,盐酸,氢氧化钠兑水比例,清洗东西用的,最好是清洗玻璃比例是多少

推荐用盐酸兑水清洗东西,10%-15%就可以了,推荐兑水比率1:2
硫酸清洗水垢效果很差(硫酸钙微溶),盐酸可以较好去除水垢,金属锈斑等
氢氧化钠主要去除油污,但效果不如洗涤剂好,推荐用洗碗的洗涤剂

⑷ 片碱99%跟水的比例是多少

你是问使用的时候99号片碱和水的比例？这需要看你怎么用了，一般做水处理，可以多加水，或者说用96号片碱就可以了，对片碱的纯度没有要求。如果是做产品，就需要看情况而定了，需要详细看你怎么用

⑸ 片碱消毒的稀释比例

答：你的做法我常用，因为冬天的油会凝结，堵下水道。不会腐蚀电线（即影响轻微），但是你用片碱的稀释液效果不好，要直接用片碱往里放，利用片碱溶解时放出的热量来溶解凝固的油，杀死微生物，如果下水道里的水不够溶解片碱的话，往下水道注入少量的水（或热水）使其溶解，这样的效果较好，但是要注意安全，切记！！十来年我都是这样做的，你试试看。

⑹ 用片碱水洗茶垢后，如何把片碱清除干净不然有片碱喝水死人

用鸡蛋壳打碎放里摆动冲水即可

⑺ 清洗一级反渗透R膜所使用的氢氧化钠和盐酸与水的比例是多少

不知道这些对你有没帮助：
反渗透膜化学清洗技术
摘要：本文介绍了反渗透膜污堵的原因，反渗透装置清洗的方法以及清洗时应该注意的问题。
关键词：反渗透膜 CIP 化学清洗 污染
1、概要
在反渗透系统运行过程中，反渗透膜表面会由于原水中泥泽、胶状物、有机物、微生物等污染物质的存在及膜分离过程中对难溶物质的浓缩而产生的沉积，进而形成对反渗透膜的污染。我们都知道，反渗透系统的预处理装置是为尽可能多地去除引起膜污染的物质而专门设计的，尽管如此，即便系统有着相当完善的预处理设备也不能完全避免膜在使用过程中的污染，所以需要在设备运行的过程中进行周期性的去除膜系统中污染物的作业，这个操作过程就叫做反渗透系统的就地清洗（CIP，Cleaning In Place）。
反渗透膜被污染后，就会出现系统产水量减少、盐的透过率增加等膜性能方面的衰退。但由于反渗透设备在使用过程中，影响膜性能的其它主要因素（压力、温度等）的变化，膜污染的现象有可能被其它因素掩盖，因此应予以注意。
目前，市面上大部分芳香聚酰胺反渗透复合膜，在较宽的pH值范围内具有相当的稳定性和一定的耐温性，所以用户可以对反渗透系统进行非常有效的清洗。多年的工程实践表明，若不及时对已产生一定程度污染的反渗透系统进行清洗处理，想较为彻底地去除已长时间附着膜表面的污染物是非常困难的。
一般在考虑膜系统清洗方案时，应注意如下几点：
■ 应把清洗排放废液对环境的影响（EDTA，杀菌剂等）降低到最低限度。
■ 应尽可能使本次清洗过程去除污染物最大化。
■ 应在清洗时对膜的损伤最小化（应首先考虑选择对膜性能 影响小的药剂）。
■ 在实际清洗操作时，在保证清洗效果的前提条件下，尽可能使清洗费用最低化
2、反渗透膜发生污染的原因
■ 不恰当的预处理
系统配备预处理装置相对于原水水质及流量不合适，或在系统内未配备必要的工艺装置和工艺环节。
预处理装置运行不正常，即系统原有的预处理设备对原水SDI成分、浊度、胶状物等的去除能力较低，预处理效果不理想。
■ 系统选择了不恰当的设备或设备材质选择不正确（泵、配管及其它）。
■ 系统化学药品注入装置发生故障（酸、絮凝助凝剂、阻垢分散剂，还原剂及其它）。
■ 设备间断运行或系统停止使用后未采取适当的保护措施。
■ 运行管理人员不合理的设备操作与运用（回收率、产水量、浓缩水量、压差、清洗及其它）。
■ 膜系统内长时间的难溶沉淀物堆积。
■ 原水组份变化较大或水源特性发生了根本的改变。
■ 反渗透膜系统已发生了相当程度的微生物污染。
3、膜污染物质分析
■ 首先应认真分析在此之前所记录的、能反映设备运行状况的近期设备运行记录资料。
■ 分析原水水质。
■ 确认之前已做的清洗结果。
■ 分析系统运行时在测定SDI值测试时留在滤膜上的异物质。
■ 分析反渗透系统配置的保安过滤器滤芯上的堆积物。
■ 检查原水流入系统的配管内部和反渗透膜的进水端的异物质。
※各种污染物质结垢时的表现
（1）碳酸盐垢
结垢后表现：标准渗透水流量下降，或是脱盐率下降。
原因：膜表面浓差极化增加
（2）铁锰
污染后表现：标准压差升高（主要发生在装置前端的膜元件），也可能引起透水量下降。通常锰和铁会同时存在。
（3）硫酸盐垢
若发生沉积，首先影响盐浓度最高的系统最后面的膜元件，表现为二段压差明显升高。需要用专用清洗剂。
（4）硅
颗粒硅：污堵膜元件水流通道，导致系统压差升高。采用04%二氯胺对于溶解严重污染的硅垢是有效的。
胶硅：与颗粒硅相似。
溶解硅：形成硅酸盐析出，应采用二氯胺清洗。
（5）悬浮物有机物
污堵表现：透水量下降，一段压差明显升高。若给水SDI大于4或浊度大于1，有机物污染的可能性较大。
（6）微生物
污堵表现：标准压差升高或标准透水量下降。可采用非氧化性杀菌剂加碱进行清洗。
（7）铁细菌
污堵表现：标准压差升高。可采用EDTA钠盐加碱进行清洗。
4、反渗透系统清洗时机的判断与选择
当有下述情况发生之—时应对反渗透膜系统予以清洗
■ 标准化后的设备产水量减少了10~15%；
■ 标准化后的膜系统运行压力增加了15% ；
■ 标准化后的膜系统盐透过率较初始正常值增加了10~15%；
■ 运行压差较初始作业时增加了15%
（建议以设备最初运行25~48小时所得到的运行记录为标准化后对比依据）
反渗透设备的性能参数与压力、温度、pH值、系统水回收率及原水含盐浓度等诸多因素的变化有关。因此，依据初始试机时而得到的正常技术参数（产品水流量、压力、压差及系统脱盐率）作为依据及与标准化后现时系统数据比较是非常重要的。此外，清洗时间的选择也因使用反渗透设备地区的原水水质条件及环境特性的差异而

⑻ 听邻居说清洗油烟机翅片用片碱即可，但不知道片碱兑多少水，请高手说一说，谢谢

一般1桶水30斤配1斤片碱，最好用开水或者80度左右的热水，开好后，浇在电器的外壳上，不能弄湿电气线路！污垢会变成冒烟的泡泡，5分钟后用自来水冲洗就可以了。如果片碱兑的水沾到皮肤，用大量的清水冲洗就可以了。

⑼ 用片碱自制消毒水比例

火碱腐蚀性比较大，建议用水1：800来消毒，注意不要能到铁器上

⑽ 养殖场烧碱与水的比例

火碱和水的比例为1：20，一斤火碱兑二十斤水。

火碱急救措施：

1、皮肤接触：先用水冲洗至少15分钟（稀液）/用布擦干（浓液），再用5～10%硫酸镁、或3%硼酸溶液清洗。

2、眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水清洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液(或稀醋酸)冲洗。。

3、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。

4、食入：少量误食时立即用食醋、3～5%醋酸或5%稀盐酸、大量橘汁或柠檬汁等中和；给饮蛋清、牛奶或植物油并迅速就医。

(10)片碱与水的比例除垢扩展阅读：

将原盐化盐后按传统的办法进行盐水精制，把一次精盐水经微孔烧结碳素管式过滤器进行过滤后，再经螫合离子交换树脂塔进行二次精制，使盐水中钙、镁含量降到0.002%以下，将二次精制盐水电解，于阳极室生成氯气。

阳极室盐水中的Na+通过离子膜进入阴极室与阴极室的OH生成氢氧化钠，H+直接在阴极上放电生成氢气。电解过程中向阳极室加入适量的高纯度盐酸以中和返迁的OH-，阴极室中应加入所需纯水。

在阴极室生成的高纯烧碱浓度为30%～32%（质量），可以直接作为液碱产品，也可以进一步熬浓，制得固体烧碱成品。