煤焦油的蒸馏
A. 什么是焦油蒸馏
煤焦油蒸馏是对煤焦油进行初步分离,一般可分离得到轻油、酚油、洗油、萘油、蒽油、沥青焦油六种馏份。萘用来制取邻苯二甲酸酐,供生产树脂、工程塑料、染料油漆及医药等用;酚及其同系物用来生产合成纤维、工程塑料、农药、医药、燃料中间体、炸药等;蒽用来制蒽醌燃料、合成糅剂及油漆。沥青是焦油蒸馏残液,为多种多环高分子化合物的混合物,用于制屋顶涂料、防潮层和筑路、生产沥青焦和电炉电极等。煤焦油加工是近代有机化学工业的先导,至今有100多年历史。目前全世界煤焦油总产量约2000万吨,其中80%来自炼焦,20%来自气化和低温干馏,另外还有500万吨左右的焦化粗笨可加工成芳烃类化工原料、中间体高分子材料和碳素材料等,发展潜力巨大,全世界萘的需求量约100万吨/年,其中90%来自煤焦油,稠环芳烃如蒽、萘和咔唑等以及生产碳素电板所需的电极沥青全部来自煤焦油。目前我国煤焦油初馏装置规模较小,普遍在10万吨/年以下,但我国焦化量大,焦油产量增加,加工空间大,同时深层产品潜力更大。所以煤焦油的深加工前景广阔。生产工艺:煤焦油蒸馏是焦油加工的龙头,其技术水平影响着焦油馏份的质量,并对焦油馏份的后续加工工艺的选择有着较大影响。目前国内外成熟的煤焦油蒸馏工艺流程较多,就蒸馏塔的操作压力而言,可分为常压蒸馏、常减压蒸馏和减压蒸馏三大类;按蒸馏塔的数量可分为一塔式、二塔式和多塔式。目前国内焦化企业大都采用常压单塔流程,这种流程投资低,易操作,比较适合中小规模的焦油蒸馏装置,但馏份切割较粗。国外大型煤焦油加工企业,大都采用常减压流程,特点是:各馏份切取较精细,如萘油馏份中萘的集中度可达95%以上,洗油馏份中含萘量较低;由于馏份分割较细,有利于馏份的后续加工和提高产品的提取率。
B. 煤焦油蒸馏仪器选择国内哪家的好
煤焦油蒸馏是对煤焦油进行初步分离,一般可分离得到轻油、酚油、洗油、萘油、回蒽油、沥青焦油六种馏份答.萘用来制取邻苯二甲酸酐,供生产树脂、工程塑料、染料油漆及医药等用;酚及其同系物用来生产合成纤维、工程塑料、农药、医药、燃料中间体、炸药等;蒽用来制蒽醌燃料、合成糅剂及油漆.沥青是焦油蒸馏残液,为多种多环高分子化合物的混合物,用于制屋顶涂料、防潮层和筑路、生产沥青焦和电炉电极等.煤焦油加工是近代有机化学工业的先导,至今有100多年历史.
C. 蒸馏后的煤焦油产物如何脱色
当前原油价格大幅上涨的背景下,石油化工原料成本不断攀高,石化产品竞争力大大削弱,“高油价时代”的到来,为长期处于竞争劣势的煤化工业提供了一个千载难逢的发展机遇。在晋、陕、内蒙古等地,煤化产业作为传统煤化工的一个组成部分,煤焦油加工产业在迎来良好发展机遇的同时,也面临着一些亟待解决的问题,煤焦油是一个组分上万种的复杂混合物,目前已从中分离并认定的单种化合物约500余种,约占煤焦油总量的55%,其中包括苯、二甲苯、萘等174种中性组分;酚、甲酚等63种酸性组分和113种碱性组分。煤焦油中的很多化合物是塑料、合成橡胶、农药、医药、耐高温材料及国防工业的贵重原料,也有一部分多环烃化合物是石油化工所不能生产和替代的。正因为如此因此简单的盲目的把煤焦油经过脱色处理用来作为燃料油.柴油来用,存在着很大的风险,然而由此带来的环境污染不可估量。因为煤焦油中存在着硫氰化合物因他的气味对人们的正常生活及健康状态带来了极大的危害因此作为正常的燃料油柴油来用,首先要解决煤焦油洗油中的硫氰化合物,以及焦油碱焦油酸等不稳定的容易产生角质影响燃烧的不稳定氧化物。这样即达到了脱色油去掉了异味,消除了燃烧当中的不利因素和对大气的污染。 在以往的煤焦油处理中普遍采用酸洗脱色.蒸馏脱色.也有加遮味剂的,但是硫氰化合物的异味依然消除不掉,因为硫氰化合物并没有彻底除掉,而成为了一种氧化引发剂;因此也就是人们困扰的刚蒸馏出来颜色相当好,但是过了几天后颜色越来越深,异味基本上没有消除掉;对此问题我们做了实地操作和试验,我们采取了两步法;一是利用引发氧化加速反应;二是利用试剂吸取硫氰化合物达到脱色除臭的目的;当进行了以上工艺后,颜色油黑色变为金黄色异味彻底消失。对于有条件蒸馏的用户,也可以在蒸馏的同时吸取硫氰化合物,这样即达到了脱色又除掉了异味,保证了煤焦油脱色的稳定性。
D. 煤焦油怎么解决腐蚀性强的问题,怎么才能变成方便使用的燃料油或烧火油
制备:由煤在隔绝空气加强热时干馏制得.
为煤干馏过程中所得到的一种液体产物 高温干馏(即焦化)得到的焦油称为高温干馏煤焦油(简称高温煤焦油),低温干馏(见煤低温干馏)得到的焦油称为低温干馏煤焦油(简称低温煤焦油)。两者的组成和性质不同,其加工利用方法各异。
高温煤焦油 黑色粘稠液体,相对密度大于1.0,含大量沥青,其他成分是芳烃及杂环有机化合物。包含的化合物已被鉴定的达 400余种。工业上将煤焦油集中加工,有利于分离提取含量很少的化合物。加工过程首先按沸点范围蒸馏分割为各种馏分,然后再进一步加工。各馏分的加工采用结晶方法可得到萘、蒽等产品;用酸或碱萃取方法可得到含氮碱性杂环化合物(称焦油碱),或酸性酚类化合物(称焦油酸)。焦油酸、焦油碱再进行蒸馏分离可分别得到酚、甲酚、二甲酚和吡啶、甲基吡啶、喹啉。这些化合物是染料、医药、香料、农药的重要原料。煤焦油蒸馏所得的馏分油也可不经分离而直接利用,如沥青质可制电极焦、碳素纤维等各种重要产品,酚油可用于木材防腐,洗油用作从煤气中回收粗苯的吸收剂,轻油则并入粗苯一并处理。
低温煤焦油 也是黑色粘稠液体,其不同于高温煤焦油是相对密度通常小于1.0,芳烃含量少,烷烃含量大,其组成与原料煤质有关
低温干馏焦油是人造石油的重要来源之一,经高压加氢制得汽油、柴油等产品。
煤焦油深加工包括焦油蒸馏、馏分洗涤分解、工业萘、改质沥青、粗酚精制等。
焦油蒸馏工艺流程较多,按蒸馏塔的操作压力可分为减压蒸馏、常压蒸馏和常减压蒸馏流程。
减压蒸馏:蒸馏过程由脱水和馏份蒸馏组成。其流程为在常压下进行脱水,然后焦油在馏份塔内进行减压蒸馏。该工艺煤气消耗量低;余热利用充分;萘馏份集中度高;由于在负压下操作,气体泄露少,有利于环境保护;但减压蒸馏设备要求严格,投资高,且目前国内技术不成熟,需引进技术。
常减压蒸馏:其流程脱水在常压下进行,对沸点较低的酚馏份和萘馏份进行常压蒸馏,对沸点较高的馏份进行减压蒸馏。该工艺萘馏份集中度高,可达95%以上;分离效果好,萘油馏份中萘含量可达90%;蒸馏效率高,馏份切取精细,减少后续深加工的重复蒸馏过程,节省能耗;由于蒸馏在负压下操作,气体泄露少,有利于环境保护。但该工艺流程复杂、投资高,且目前国内技术不成熟,需引进技术。
常压蒸馏:其流程为焦油在一段蒸发器内进行脱水,然后自二段蒸发器蒸出的混合馏份入馏份塔进行常压蒸馏,切取馏份。该工艺具有工艺成熟、技术可靠、工艺简单、投资低、产品质量好等优点,尾气采用集中洗涤,环保效果好。目前国内广泛采用的流程。
焦油蒸馏工艺按切取馏份可分为切取窄馏份、二混馏份、三混馏份几种流程。而一塔式切取三混馏份,是目前国内广泛采用的流程,具有工艺成熟、技术可靠、工艺简单的优点,不仅简化了洗涤操作,也提高了萘的集中度(可达95%左右),增加了萘的收率,同时还可获得优质低萘洗油。
洗涤分解包括三混洗涤脱酚、酚钠分解及酚油的间洗脱酚。
从操作方式区分,三混洗涤有间歇和连续两种工艺流程。间歇洗涤劳动强度大,操作环境差,一般仅在生产规模较小的工厂采用。连续洗涤工艺流程及设备简单,洗涤效果好,操作费用低,劳动强度小、采用DCS控制,自动化水平高。因此国内多采用此法。
分解一般采用硫酸法或二氧化碳法。二氧化碳法工艺流程复杂、投资高,分解效率低,且工艺流程不成熟。硫酸法工艺流程简单、分解效果好、投资低、占地小、操作简单,其缺点是生产过程中产生一些硫酸钠废水,此法为目前国内广泛采用的间歇流程。
工业萘的制取,在大中型焦油蒸馏装置中,多采用管式炉连续蒸馏工艺,管式炉连续蒸馏工艺又有双炉双塔、单炉双塔与单炉单塔几种流程。
双炉双塔蒸馏过程由两台蒸馏塔和两台管式炉组成。即在初馏塔内切取酚油馏份,在精馏塔内切取工业萘和洗油馏份,两台蒸馏塔分别由两台管式炉供热。
单炉双塔蒸馏过程由两台蒸馏塔和一台管式炉组成。即在初馏塔内切取酚油馏份,在精馏塔内切取工业萘和洗油馏份,两台蒸馏塔均由一台管式炉供热。
单炉单塔蒸馏过程由一台蒸馏塔和一台管式炉组成。工业萘由蒸馏塔的侧线采出。蒸馏塔由管式炉供热。
改质沥青
本装置流程采用常压热缩聚法。
E. 煤焦油蒸馏残渣成分是什么
主要是沥青,沥青轻组份挥发后就是碳。
F. 煤焦油蒸馏出的是啥产品
甲苯、甲醇等一系列产物
G. 跪求煤焦油蒸馏工段工艺设计(两塔式工艺)CAD图一套,邮箱[email protected],
煤焦油蒸馏的
那好的
要求
H. 为什么煤焦油蒸馏塔没有中段回流
一个塔是来否设置中段自回流,是看塔内气相流量是否过大,如果过大,容易造成塔径过大,设置中段回流后,可以取出热量,并缩小塔径;而塔是否设置侧线汽提,是看是否有侧线抽出,而且还要看是否需要通过汽提使其产品蒸汽压符合产品要求。
I. 煤焦油深加工对健康的危害有什么
1、煤焦油作用于肌肤,导致皮炎、痤疮、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣赘及癌内肿。可导致鼻中隔损容害。
2、环境损害:对环境有损害,对大气可构成污染。
3、燃爆风险:本品易燃,为致癌物。
4、风险特性:其蒸气与空气可构成爆破性混合物,遇明火、高热很容易焚烧爆破。与氧化剂触摸强烈反响。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆破的风险。
煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一,其产量约占装炉煤的3%~4%其组成极为复杂,多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用。在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状,各馏分进一步加工,可分离出多种产品,如樟脑丸,沥青,塑料,农药等。