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在蒸馏中组分

发布时间: 2020-12-16 03:35:25

『壹』 原料中的重组分比以前大很多,对精馏塔有什么影响,塔釜温度,塔顶温度有什么变化,该怎样操作

如果原料中重组分比以前大很多的话,在蒸馏压力一定的情况下,塔釜内温度会升高,如回流容比保持过去一样,随着塔温的升高,可能塔顶温度也会升高,产品含量会下降;因此操作上回流比要适当提高,达到过去的收料顶部温度,这样就能够解决。

『贰』 蒸馏操作的要点

(1)在蒸馏烧瓶中放少量碎瓷片,防止液体暴沸。

(2)温度计水银球专的位置应与支管口属下端位于同一水平线上。

(3)蒸馏烧瓶中所盛放液体不能超过其容积的2/3,也不能少于1/3。

(4)冷凝管中冷却水从下口进,上口出。

(5)加热温度不能超过混合物中沸点最高物质的沸点。

蒸馏是一种热力学的分离工艺,它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。

与其它的分离手段,如萃取、过滤结晶等相比,它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂,从而保证不会引入新的杂质。


(2)在蒸馏中组分扩展阅读

蒸馏操作特点:

1.通过蒸馏操作,可以直接获得所需要的产品,而吸收和萃取还需要如其它组分。

2.蒸馏分离应用较广泛,历史悠久。

3.能耗大,在生产过程中产生大量的气相或液相。

分类:

1.按方式分:简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏、特殊精馏

2.按操作压强分:常压、加压、减压

3.按混合物中组分:双组分蒸馏、多组分蒸馏

4.按操作方式分:间歇蒸馏、连续蒸馏

『叁』 在精馏过程中:什么是轻组分什么是重组分这两个定义是什么

沸点低的馏份,先被蒸馏出来,叫轻组份.沸点高或难以蒸馏出来的,叫重组份.

『肆』 在一个塔中精馏某二元最低恒沸物时,塔顶得到的产物是纯组分

不会得到纯组分的。
在塔顶得到的应该是最低沸点的混合物。要等到这些混合物全部到蒸馏干净了以后,才有可能有纯组份的产生。

『伍』 根据蒸馏的原理不同,有哪些类型

分类:
1.按方式分:简单蒸馏、平衡蒸馏 、精馏、特殊精馏;
2.按操作压强分:常压、加压、减压;
3.按混合物中组分:双组分蒸馏、多组分蒸馏;
4.按操作方式分:间歇蒸馏、连续蒸馏。

蒸馏是一种热力学的分离工艺,它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段,如萃取、过滤结晶等相比,它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂,从而保证不会引入新的杂质。

利用液体混合物中各组分挥发度的差别,使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝,从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。其原理以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化,易挥发组分在蒸气中得到增浓,难挥发组分在剩余液中也得到增浓,这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大,则上述的增浓程度也越大。在工业精馏设备中,使部分汽化的液相与部分冷凝的气相直接接触,以进行汽液相际传质,结果是气相中的难挥发组分部分转入液相,液相中的易挥发组分部分转入气相,也即同时实现了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。

分馏
定义:分馏是利用分馏柱将多次气化—冷凝过程在一次操作中完成的方法。因此,分馏实际上是多次蒸馏。它更适合于分离提纯沸点相差不大的液体有机混合物。
进行分馏的必要性:(1)蒸馏分离不彻底。(2)多次蒸馏操作繁琐,费时,浪费极大。
混合液沸腾后蒸气进入分馏柱中被部分冷凝,冷凝液在下降途中与继续上升的 蒸气接触,二者进行热交换,蒸汽中高沸点组分被冷凝,低沸点组分仍呈蒸气上升,而冷凝液中低沸点组分受热气化,高沸点组分仍呈液态下降。结果是上升的蒸汽中低沸点组分增多,下降的冷凝液中高沸点组分增多。如此经过多次热交换,就相当于连续多次的普通蒸馏。以致低沸点组分的蒸气不断上升,而被蒸馏出来;高沸点组分则不断流回蒸馏瓶中,从而将它们分离。

『陆』 高中化学中蒸馏应有哪些注意事项

高中化学中蒸馏应注意事项:

1、 控制好加热温度。

2、选用短颈蒸馏瓶或者采取其它保温措施等,保证蒸馏顺利进行。

3、蒸馏之前,必须了解被蒸馏的物质及其杂质的沸点和饱和蒸气压,以决定何时收集馏分。

4、 蒸馏烧瓶应当采用圆底烧瓶。

5、在蒸馏烧瓶中放少量碎瓷片,防止液体暴沸。

6、温度计水银球的位置应与支管口下端位于同一水平线上。

7、蒸馏烧瓶中所盛放液体不能超过其容积的2/3,也不能少于1/3。

8、冷凝管中冷却水从下口进,上口出。

9、加热温度不能超过混合物中沸点最高物质的沸点。

(6)在蒸馏中组分扩展阅读

蒸馏是指利用液体混合物中各组分挥发性的差异而将组分分离的传质过程。

一、特点

1.通过蒸馏操作,可以直接获得所需要的产品,而吸收和萃取还需要如其它组分。

2.蒸馏分离应用较广泛,历史悠久。

3.能耗大,在生产过程中产生大量的气相或液相。

二、分类

1.按方式分:简单蒸馏、平衡蒸馏 、精馏、特殊精馏。

2.按操作压强分:常压、加压、减压。

3.按混合物中组分:双组分蒸馏、多组分蒸馏。

4.按操作方式分:间歇蒸馏、连续蒸馏。

三、主要仪器

蒸馏烧瓶(带支管的),温度计,冷凝管,牛角管,酒精灯,石棉网,铁架台,支口锥形瓶,橡胶塞。

『柒』 高中化学:蒸馏是利用各组分的沸点不同分离混合物的一种方法,故在蒸馏装置中一定要选用温度计,对吗

是的;在蒸馏装置中选用温度计是要准确采集一定沸点的馏分。【蒸馏水不算】
再看看别人怎么说的。

『捌』 取某种植物幼茎等长切段若干(无芽无叶)均分为四组.a组浸泡在蒸馏水中,其他三组分别放入不同浓度的生

A、由于植物幼茎在生长过程中含有植物激素,所以实验前应将切段放入蒸馏水中浸泡以消版除切段内原权有激素的影响,A正确;
B、根据图示分析可知:bcd组切段的平均长度都比a组的长,说明3种浓度激素均能促进切段的伸长,B正确;
C、b组切段伸长最少,说明b组可能是使用了高浓度生长素溶液,也可能是使用了低浓度生长素溶液,C错误;
D、d组伸长最多,说明d组使用的是最适浓度生长素,促进作用最大,D正确.
故选:C.

『玖』 在多组分精馏中塔顶温度是由泡点方程决定的

降低!因为塔顶、塔底温度是由轻重组分含量及其沸点决定的,进料轻组分增加,则塔顶轻组分增加,温度降低!

『拾』 简述两组分精馏和多组分精馏在含量分布上的区别

1、含量不同:

全部组分均存在于进料板上,但进料板含量不等于进料含量。在塔两端同时提供纯度较高的液相和气相回流,为精馏过程提供了传质的必要条件。

提供高纯度的回流,是在相同理论板的条件下,为精馏实现高纯度的分离时,始终能保证一定的传质推动力。所以,只要理论板足够多,回流足够大时,在塔顶可能得到高纯度的轻组分产品,而在塔底获得高纯度的重组分产品。

2、分配不同:

关键组分含量存在极大值; 非关键组分通常是非分配的, 即重组分通常仅出现在釜液中, 轻组分仅出现在馏出液中; 在蒸馏沸点比较接近的混合物时,各种物质的蒸气将同时蒸出,只不过低沸点的多一些,故难于达到分离和提纯的目的,只好借助于分馏。

3、过程不同:

重、轻非关键组分分别在进料板下、上 形成几乎恒浓的区域; 蒸馏只进行一次汽化和冷凝,分离出的物质一般较纯,例如用天然水制蒸馏水,在工业酒精中加生石灰后蒸馏得无水乙醇。

(10)在蒸馏中组分扩展阅读:

影响多组分精馏过程汽液相流率的因素:

1、通常精馏塔自下至上物料的分子量和摩尔汽化潜热渐降,则沿塔向上的摩尔流率应有增加的趋势。

2、沿塔向上,温度渐降,蒸汽上升中,需被冷却,若冷却靠液体的汽化,则导致向上流量增加。

3、液体沿塔向下流动时必须被加热,若加热靠蒸汽冷凝,将导致向下流量的增加。

塔内流量变化是上述三个因素的总效应,难以得出一个通用规律。但很大程度上,这些因素相互抵消。因此,恒摩尔流假定有其实用性。流量变化是L与,同方向变化,故L/V变化很小,所以,对分离影响很小。

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