减压蒸馏真空泵问题

1. 关于用真空泵减压蒸馏，为什么说可以回收溶液我看了装置图发现提气囗刚好在出液囗处，难道不会把蒸汽给

抽走的蒸汽进入到冷凝回收装置里面啊，循坏利用。

2. 关于减压蒸馏和常压蒸馏的问题

物料温度降低是因为共沸的原因吧

3. 进行减压蒸馏时，刚一接水循环真空泵，三口瓶里的料液就被吸出了，流进了冷凝管和锥形瓶，为什么了

先抽再加热就好了 泡沫在真空泵的低气压下体积比日常常压下大十倍以上

4. 水泵减压蒸馏注意事项

（1）当被蒸馏物中含有低沸点物质时，应先进行常压蒸馏，然后用真空泵减压蒸去低沸点物质。最后再用真空泵减压蒸馏。

（2）根据化合物的沸点不同，选用合适的加热方法。不能用明火直接加热，通常选用水浴或油浴，总的要求是加热均匀，尽量避免局部过热。控制浴温，保持比液体的沸点高20℃-30℃。

（3）蒸馏沸点较高的物质时，最好用石棉绳或石棉布包裹克氏蒸馏头的两颈，以减少散热。

（4）要特别注意真空的转动方向。如果真空泵接线位置搞错，则会使真空泵反向转动，导致水银冲出压力计，造成污染。

（5）蒸馏完毕，或蒸馏过程中需要中断(例如调换毛细管、接受瓶)时，应先灭去火源，撤去热浴，待稍冷后缓缓解除真空，使系统内外压力平衡后，方可关闭油泵。否则，由于系统中的压力较低，油泵中的油会吸入吸收塔。

(4)减压蒸馏真空泵问题扩展阅读

基本原理：液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化，某些沸点较高的(200℃以上)的化合物在常压下蒸馏时，由于温度的升高，未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。此时，不能用常压蒸馏，而应使用减压蒸馏。

通过减少体系内的压力而降低液体的沸点，从而避免这些现象的发生。许多有机化合物的沸点在压力降低到1.3-2.0kPa(10-15mmHg)时，可以比其常压下沸点降低80℃-100℃。

5. 减压蒸馏为什么最后断开真空泵

不同工艺不同要求，不是每个减压蒸馏都需要断开，根据你的行业要求而已

6. 关于减压蒸馏控制压力的问题

安个放气阀门就能控制压力了。我以前做化工减压蒸馏都是这么做的。希望采纳。

7. 对有机混合物进行减压蒸馏时如何真选择真空泵

当地年平均温度,当地海拔或当地常年大气压,要达到的负压值,被抽负压容器的体积,再来选真空泵.

8. 减压蒸馏问题

去问卖泵的，他们会和你介绍的很清楚的！

9. 减压蒸馏 真空泵的压力为什么不是液体表面的压力谢谢靠谱的答案

真空泵所能抽到的其实只是蒸汽的压力，而液体表面的压力显然要比蒸汽的压力小，所以两者是不一致的

10. 减压蒸馏中真空泵会抽走气和水蒸气，如果要回收溶剂不会因此也给真空泵抽走吗

真空蒸馏使用中抽走的只是气体，气体的冷凝度数是不一样的，回收方式专也不一样。
如果所有的气体都需属要回收，可以在排气口增加汽水分离器（假设使用的是水环式真空泵）实现气体与水分离。
如果固定回收一中气体，那就需要增加冷凝回流装置。
问题需要精确到那种气体，回收什么。
一般情况下就是这两种回收方式，具体实施需要请教一下化工系的老师，分析研究不同的气体回收方式。
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