减压蒸馏回到反应瓶

① 减压蒸馏为什么选用圆底烧瓶为接收瓶

因为平底烧瓶，锥形瓶不耐压，装置外部常压，内部低压或真空可能会引起爆炸。

② 减压蒸馏为什么选用圆底烧瓶为接收瓶

减压蒸馏装置主要由蒸馏、抽气（减压）、安全保护和测压四部分组成。蒸馏部分回由蒸馏瓶、克氏蒸答馏头、毛细管、温度计及冷凝管、接受器等组成。克氏蒸馏头可减少由于液体暴沸而溅入冷凝管的可能性；而毛细管的作用，则是作为气化中心，使蒸馏平稳，避免液体过热而产生暴沸冲出现象。毛细管口距瓶底约1～2mm，为了控制毛细管的进气量，可在毛细玻璃管上口套一段软橡皮管，橡皮管中插入一段细铁丝，并用螺旋夹夹住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管连接两个或三个梨形或圆形烧瓶，在接受不同馏分时，只需转动接液管，在减压蒸馏系统中切勿使用有裂缝或薄壁的玻璃仪器。尤其不能用不耐压的平底瓶（如锥形瓶等），以防止内向爆炸。抽气部分用减压泵，最常见的减压泵有水泵和油泵两种。安全保护部分一般有安全瓶，若使用油泵，还必须有冷阱（冰-水、冰-盐或者干冰）、及分别装有粒状氢氧化钠、块状石蜡及活性炭或硅胶、无水氯化钙等吸收干燥塔，以避免低沸点溶剂，特别是酸和水汽进入油泵而降低泵的真空效能。所以在油泵减压蒸馏前必须在常压或水泵减压下蒸除所有低沸点液体和水以及酸、碱性气体。测压部分采用测压计，常用的测压计。

③ 化学实验中的减压蒸馏用到的安全瓶是什么原理

安全瓶的作用是停止加热后,反应容器中气体压强会减小,防止水倒吸到反应内容器中.
注意事项：容
1.蒸馏瓶内液体不可超过其体积的一半,因为减压下蒸汽的体积比常压下大得多.
2.正式蒸馏前的关键步骤：空试.以保证真空度能达标.装好仪器后首先检查气密性.
3.加料后,先向空试操作一样,是真空泵稳定在所需数值上,在开始加热.因为减压下物质熔沸点会降低,加热的过程中抽真空的话可能会引起液体暴沸.
4.加热过程中,避免蒸汽过热,仪器不能有裂缝,不能使用薄壁及不耐压的仪器.
5.实验结束时要先停止加热,一走热源,再稍微抽片刻,是蒸馏瓶以及残留液冷却,慢开活塞,带压力回复后,停泵,移走热源.

④ 减压蒸馏

一、先加热,再减压,可能由于已经达到减压的沸点而发生暴沸,严重的可能冲料!
二、先通大气,后停止加热,可能会由于反应瓶中气压低于外界大气压,而导致馏分倒吸!

⑤ 减压蒸馏时，应先减到一定压力，再进行加热，为什么

水泵减压蒸馏注意事项如下：
1、被蒸馏液体中若含有低沸点物质时，通常先进行普通蒸馏专,再进行水泵减属压蒸馏，而油泵减压蒸馏应在水泵减压蒸馏后进行。
2、在系统充分抽空后通冷凝水，再加热(一般用油浴)蒸馏，一旦减压蒸馏开始，就应密切注意蒸馏情况,调整体系内压，记录压力和相应的沸点值，根据要求，收集不同馏分。
3、旋开螺旋夹和打开安全瓶均不能太快，否则水银柱会很快上升，可能冲破测压计。
4、必须待内外压力平衡后，才可关闭油泵，以免抽气泵中的油倒吸入干燥塔。最后按照与安装相反的程序拆除仪器。

⑥ 减压蒸馏后，由于吸得太紧，反应瓶塞很难拔出怎么办是加热容易拔出，还是冷却容易拔出

加热，因为加热使加热时瓶内气体温度增高，根据定理PV=NRT,N和R是常数，瓶子体积不会变，所以瓶内压力升高，减少了和大气压的压力差，就容易拔了。

⑦ 1、减压蒸馏时是否需要加止爆剂 2、减压蒸馏结束时为什么要先打开毛细管和安全瓶的活塞，然后才能停泵

减压蒸馏时不需要加止爆剂，减压蒸馏结束时先打开毛细管和安全瓶的活塞，然后才能停泵是因为需要待稍冷后缓缓解除真空，使系统内外压力平衡后，方可关闭油泵。否则，由于系统中的压力较低，油泵中的油会吸入吸收塔。

止爆剂防暴沸原理

对过热液体继续加热，会骤然而剧烈地发生沸腾现象，这种现象称为“暴沸”，或叫作“崩沸”。过热是亚稳状态。由于过热液体内部的涨落现象，某些地方具有足够高的能量的分子，可以彼此推开而形成极小的气泡。

当过热的液体温度远高于沸点时，小气泡内的饱和蒸气压就比外界的压强高，于是气泡迅速增长而膨胀，以至由于破裂引起工业容器的爆炸。液体之所以发生过热的原因是液体里缺乏形成气泡的核心。减压蒸馏已经是减压状态，不需要在加沸石。

(7)减压蒸馏回到反应瓶扩展阅读

减压蒸馏的基本原理：化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化，某些沸点较高的(200℃以上)的化合物在常压下蒸馏时，由于温度的升高，未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。此时，不能用常压蒸馏，而应使用减压蒸馏。

通过减少体系内的压力而降低液体的沸点，从而避免这些现象的发生。许多有机化合物的沸点在压力降低到1.3-2.0kPa(10-15mmHg)时，可以比其常压下沸点降低80℃-100℃。因此，减压蒸馏对于分离或提纯沸点较高或性质不太稳定的液态有机化合物具有特别重要的意义。

⑧ 减压蒸馏后，由于吸得太紧，反应瓶塞很难拔出怎么办

首先，原油性质和流量要稳定，掌控好三大平衡，如果不能平稳操作的话一内切都是虚的，然后常容压部分能拔出的不要留到减压，尽量在前面拔出来。在保证减压塔真空度的情况下，尽量提高减压炉出口温度，提高到多少要经过试验，考虑减压炉的炉膛温度和常底油的裂解可以考虑减压炉的炉管注汽。要保证减压塔底温度在渣油不会裂解的范围内，可以用急冷油控制减底温度。提高常压部分的分馏效果，如果有先进控制系统的话一定要投用。另外减压有新技术比如无填料减压塔技术可以提高拔出率。

⑨ 减压蒸馏，管程温度高，真空把物料都抽进缓冲罐，是怎么回事

当用真空进行减压蒸馏时，为了防止带料，可在馏液接受器与真空设备之间顺版次安装缓冲瓶、权冷阱、真空压力计和几个吸收塔。
缓冲瓶的作用是起缓冲和系统大气联通用，上面应有活塞。
冷阱的作用是将蒸馏装置中冷凝管;将没有冷凝的低沸点物质捕集起来，防止其进入其后系统。冷阱中冷却剂的选择随需要而定。可用冰－水、冰－盐、干冰、丙酮等冷冻剂，具体选择看现场环境定。
建议操作时.反应器装料不要超过70%，甚至将液面降至相对更低；在减压操作的时候要注意调节真空阀。在进行蒸馏时,慢慢升温,且真空阀不要全开,缓慢调节。
充分了解物料及蒸馏设备特性后，就会控制的更为熟练。

⑩ 进行减压蒸馏时，刚一接水循环真空泵，三口瓶里的料液就被吸出了，流进了冷凝管和锥形瓶，为什么了

先抽再加热就好了 泡沫在真空泵的低气压下体积比日常常压下大十倍以上