板式换热器怎么除垢
① 公司的板式换热器换热效果不太好了,不知道怎么清洗
请暖通公司上门,用专门的化学清洗剂清洗。
② 板式换热器如何清洗
冲冼;将清洗液倒人清洗设备,然后再注入换热器中;酸洗;碱洗;水洗;记录;艾瑞德等厂家官网有相关清洗方法介绍。
③ 换热器板式换热器如何清洗
板式抄换热器的能力和抗腐蚀性取袭决于板片组是否能保持清洁。板片上的结垢可以用一种合适清洗剂在换热器内打循环,即不必拆开换热器加以去除;或是拆开换热器,用手工清洗板片。 使用合适的清洗剂,即可在不损伤板片的情况下除垢。要注意的是不得将不锈钢板片表面上的钝化(保护)膜除去。钝化膜是不锈钢抗腐蚀的主要屏障。不得使用含氯化学品。
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④ 板式换热器清洗
力和海得板式换热器结垢的清洗方式
清洗剂的选择
清洗剂的选择,目前采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸、甲酸等。无机酸主要有:盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出:
1)换热器流通面积小,内部结构复杂,清洗液若产生沉淀不易排放。
2)换热器材质为镍钦合金,使用盐酸为清洗液,容易对板片产生强腐蚀,缩短换热器的使用寿命。
通过反复试验发现,选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加人缓冲剂和表面活性剂,清洗效果更好,并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明,甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验,发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。
除水垢的基本原理
1)溶解作用:酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应,生成易溶化合物,使水垢溶解。
2)剥离作用:酸溶液能溶解金属表面的氧化物,破坏与水垢的结合,从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离,并脱落下来。
3)气掀作用:酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后,产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中,对于难溶或溶解较慢的水垢层,具有一定掀动力,使水垢从换热器受热表面脱落下来。
4)疏松作用:对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢,由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解,残留的水垢会变得疏松,很容易被流动的酸溶液冲刷下来。
清洗水垢的工艺要求
1)酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果,如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀,通过反复试验发现,酸洗温度控制在60cC为宜。
2)酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%a、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制,清洗效果极佳。
3)酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2h,然后动态循环3-4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时,即可认为酸洗反应结束。
⑤ 板式换热器水垢如何清洗
你好,是可以直接拆下来用
除垢剂
直接浸泡用刷子刷洗
还可以直接用除垢剂兑水用泵循环洗,可以用华兴情除垢剂试试,我们公司之前用过,效果是很好的
⑥ 换热器怎么清洗
板式换热器结垢的清洗方式 1、 清洗剂的选择 清洗剂的选择,目前采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸、甲酸等。无机酸 主要有:盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出: 1)换热器流通面积小,内部结构复杂,清洗液若产生沉淀不易排放。 2)换热器材质为镍钛合金,使用盐酸为清洗液.容易对板片产生强腐蚀,缩短换热器的使用寿命。 通过反复试验发现,选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,清洗 效果更好,并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明,甲酸能够有效地清除水 垢。通过酸液浸泡试验,发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同时它对换热器板片的腐蚀作用也很 小。 2、 清除水垢的基本原理 1)溶解作用:酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应,生成易溶化合物,使水垢溶解。 2)剥离作用:酸溶液能溶解金属表面的氧化物.破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢 剥离。并脱落下来。 3)气掀作用:酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后,产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程 中。对于难溶或溶解较慢的水垢层,具有一定的掀动力,使水垢从换热器受热表面脱落下来。 4)疏松作用:对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢,由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解,残 留的水垢会变得疏松,很容易被流动的酸溶液冲刷下来。 3、 清洗水垢的工艺要求 1)酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀,通 过反复试验发现,酸洗温度控制在 60~E 为宜。 2)酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸 81.0%、水 17.0%、缓冲剂 1.2%、表面活性剂 0.8% 的浓度配制,清洗效果极佳。 3)酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡 2 h,然 后动态循环 3~4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于 0.2%时,即 可认为酸洗反应结束。 4)钝化处理:酸洗结束后,板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落,暴露出崭新的金属, 极易腐蚀,因此在酸洗后,对换热器板片进行钝化处理。 4、 清洗水垢的具体步骤 1)冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。 2)将清洗液倒人清洗设备,然后再注入换热器中。 3)酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。然后连续动态循环 3~4 h。其间每隔 0.5 h 进行正反交替清 洗。酸洗结束后,若酸液 pH 值大于 2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。 4)碱洗:酸洗结束后,用 NaOH,Na,PO ,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器 进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。 5)水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5 h,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。 6)记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。总之,清洗结束后,要对换热器进行
打压试验。合格后方可使用。 5 、防止板式换热器结垢的措施 1)运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网 中。 2)新的系统投运时,应将换热器与系统分开,进行一段时间的循环后,再将换热器并人系统中.以避免管 网中杂质进入换热器。 3)在整个系统中,除污器和过滤器应当进行不定期的清理外,还应当保持管网中的清洁,以防止换热器堵 塞。 严格按照板式换热器的清洗方式进行清洗,是生产正常运行的重要保证
⑦ 板式换热器如何清洗及清洗价格
板式换热器结垢的清洗方式
1、 清洗剂的选择
清洗剂的选择,目前采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸、甲酸等。无机酸主要有:盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出:
1)换热器流通面积小,内部结构复杂,清洗液若产生沉淀不易排放。
2)换热器材质为镍钛合金,使用盐酸为清洗液.容易对板片产生强腐蚀,缩短换热器的使用寿命。
通过反复试验发现,选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,清洗效果更好,并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明,甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验,发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。
2、 清除水垢的基本原理
1)溶解作用:酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应,生成易溶化合物,使水垢溶解。
2)剥离作用:酸溶液能溶解金属表面的氧化物.破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。
3)气掀作用:酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后,产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层,具有一定的掀动力,使水垢从换热器受热表面脱落下来。
4)疏松作用:对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢,由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解,残留的水垢会变得疏松,很容易被流动的酸溶液冲刷下来。
3、 清洗水垢的工艺要求
1)酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀,通过反复试验发现,酸洗温度控制在60~E为宜。
2)酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸81.O%、水17.O%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制,清洗效果极佳。
3)酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2 h,然后动态循环3~4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时,即可认为酸洗反应结束。
4)钝化处理:酸洗结束后,板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落,暴露出崭新的金属,极易腐蚀,因此在酸洗后,对换热器板片进行钝化处理。
4、 清洗水垢的具体步骤
1)冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
2)将清洗液倒人清洗设备,然后再注入换热器中。
3)酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4 h。其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。
4)碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO ,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。
5)水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗0.5 h,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
6)记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。总之,清洗结束后,要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。
3 、防止板式换热器结垢的措施
1)运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网中。
2)新的系统投运时,应将换热器与系统分开,进行一段时间的循环后,再将换热器并人系统中.以避免管网中杂质进入换热器。
3)在整个系统中,除污器和过滤器应当进行不定期的清理外,还应当保持管网中的清洁,以防止换热器堵塞。
⑧ 如何清洗板式换热器不伤设备
1、可改手动拆开来一片一片清理,简单明了,安回去的时候注意加紧一些就可以了。
2、进内水口加稀盐酸容+缓蚀剂煮,这种方法比较慢一点,需要有耐心。
3、返厂维护,这种方式比较劳民伤财了。
4、折价换新,这样比较好,一直用新的,节省的能源都够新的钱了。
⑨ 如何清洗板式换热器的水垢
板式换热器结垢的清洗方式
1、 清洗剂的选择
清洗剂的选择,目前采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸、甲酸等。无机酸主要有:盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出:
1)换热器流通面积小,内部结构复杂,清洗液若产生沉淀不易排放。
2)换热器材质为镍钛合金,使用盐酸为清洗液.容易对板片产生强腐蚀,缩短换热器的使用寿命。
通过反复试验发现,选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,清洗效果更好,并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明,甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验,发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。
2、 清除水垢的基本原理
1)溶解作用:酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应,生成易溶化合物,使水垢溶解。
2)剥离作用:酸溶液能溶解金属表面的氧化物.破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。
3)气掀作用:酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后,产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层,具有一定的掀动力,使水垢从换热器受热表面脱落下来。
4)疏松作用:对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢,由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解,残留的水垢会变得疏松,很容易被流动的酸溶液冲刷下来。
3、 清洗水垢的工艺要求
1)酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀,通过反复试验发现,酸洗温度控制在60~E为宜。
2)酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸81.O%、水17.O%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制,清洗效果极佳。
3)酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2 h,然后动态循环3~4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时,即可认为酸洗反应结束。
4)钝化处理:酸洗结束后,板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落,暴露出崭新的金属,极易腐蚀,因此在酸洗后,对换热器板片进行钝化处理。
4、 清洗水垢的具体步骤
1)冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
2)将清洗液倒人清洗设备,然后再注入换热器中。
3)酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4 h。其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。
4)碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO ,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。
5)水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗0.5 h,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
6)记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。总之,清洗结束后,要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。
3 、防止板式换热器结垢的措施
1)运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网中。
2)新的系统投运时,应将换热器与系统分开,进行一段时间的循环后,再将换热器并人系统中.以避免管网中杂质进入换热器。
3)在整个系统中,除污器和过滤器应当进行不定期的清理外,还应当保持管网中的清洁,以防止换热器堵塞。
综上所述。严格按照板式换热器的清洗方式进行清洗,是生产正常运行的重要保证。
⑩ 板换怎么清洗
关于SUPERCHANGER板式换热器的就地清洗实践
资讯类型:行业新闻 加入时间:2006年6月21日9:28
刘圣林(江西铜业贵溪冶炼厂,江西贵溪33000)
1 概 述
用于铜加工的SUPERCHANGER板式换热器有两种清洗方式:手动清洗及就地清洗。如果条件具备,应尽可能使用就地清洗系统,因为就地清洗系统可用泵将水(或清洗溶液)输送入装置的内部,用不着拆开换热器。如果就地清洗系统对贵厂并不切实际,可通过手动清洗方式清洗装置。下面将着重对就地清洗清洗步骤作一些简要论述。
2 板片清洗注意事项
(1)请勿使用盐酸或含氯化物浓度超过300×10-6的水洗涤不锈钢板片。
(2)不要使用磷酸或硫酸清洗钛板。
(3)通常清洗溶液的浓度应在4%以下(特殊情况除外),清洗溶液的温度不应超过60℃。板片清洗剂的选用见表1。
3 就地清洗(CIP)
就地清洗是清洗板片的首选方式,尤其是当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时。在完成一个作业周期后,应通过排液管将残留的液体排尽,以免腐蚀板片,见图1。
清理换热器时,遵照下列步骤进行。(1)将换热器两边进出管口内的液体排尽。如果排尽不了,可用水将工艺液体强行冲出。(2)用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗,直到流出的水变得澄清且不含工艺流体。(3)将冲洗的水排出换热器,连接就地清洗泵。(见上述“板片清洗注意事项”的清洁剂选用建议)(4)要清洗彻底,就必须使就地清洗溶液从板片的底部向顶部流动,以确保所有的板片表面都用清洗溶液弄湿。在清洗多流程换热器时,必须使清洗液反向流动至少1 2的清洗时间,以保证多流程所有板片表面的弄湿。(5)最佳的清洗方案是:使用就地清洗溶液以最大流速冲洗,或以就地清洗喷嘴直径允许最大流速清洗(喷嘴直径2英寸允许的最大流速为260GPM,喷嘴直径1英寸允许的最大流速67GPM)。如果能在彻底污染前,按照制定的定期清洗计划进行就地清洗作业,那么清洗效果会更好。(6)用就地清洗溶液清洗完后,再用清水彻底冲洗干净。
如果换热器是用盐水作为冷却介质,在清洗作业开展前,应先将盐水尽量排干净,然后用冷水将换热器冲洗一遍。如果在用热就地清洗溶液对换热器两边清洗之前,将所有的盐水侧底冲洗干净,对设备的腐蚀将最小。
4 反冲洗及网式过滤器
通常,当换热器中有纤维状物及大颗粒物质存在时,对装置进行反冲洗的效果相当明显。用下列两种方式之一可达到反冲洗的目的:(1)用清水与正常操作相反方向冲洗装置。(2)布置管道并在管道上设置阀门,以便在固定的时间内在产品边以反向模式作业。这种特殊模式特别适合产品是蒸汽的换热器。(3)当水流中含有相当数量的固体或纤维物质时,建议在换热器前面的供水管线上装网式过滤器。这样可减少反向冲洗的次数。
5 就地清洗的原则
(1)当换热器尚热、带压、载液或正处于作业中时,决不要打开换热器。
(2)必须始终使用清水进行冲洗作业。(水中应不含盐、不含硫、不含氯、或含铁离子浓度要低)。
(3)如果用蒸汽作为杀菌介质,处理腈垫片的蒸汽温度不要超过132℃、处理三元乙丙橡胶垫片的蒸汽温度不要超过177℃。
(4)如果用含氯溶液作为清洗介质,应尽可能在最低的温度用最小的浓度的溶液。用这种溶液清洗板片的时间应尽可能缩到最短。溶液含氯的浓度不能超过100×10-6、溶液的温度必须低于37℃,板片与溶液接触的时间不能超过10min。下面是关于对浓度、温度、及清洗时间建议。
(5)必须在水循环通过装置之前加浓缩的清洗溶液液。决不要在水循环时注入这些溶液。
(6)必须用离心泵使清洗溶液保持循环。
(7)不要使用盐酸清洗板片。
(8)在用任何类型的化学溶液清洗板片后,都必须用清水将板片彻底冲洗干净。