供暖系统除垢

1. 暖气片一般用什么方法清洗，供暖系统的清洗剂有哪些啊，是同一种吗

如果是集中供暖，可以用专业清洗设备清洗；如果是分户采暖，方法就很多，1是用专业清洗设备清洗；2是用拓沃等专业采暖清洗剂清洗；3是清洗设备与上诉采暖清洗剂一起进行清洗，效果很好。

2. 怎样清理暖气水垢

暖气片水垢清洗剂主用于清除碳酸盐为主的水垢；暖气片除水垢清洗剂主要成份：有机酸、缓蚀内剂、渗透剂容。主要特点：暖气片水垢清洗剂全有机配方，固体包装运输使用方便；暖气片除水垢清洗剂无毒无味、不燃不爆；暖气片水垢清洗剂水溶性好，缓蚀率高，对设备损伤极小；暖气片水垢清洗剂适用于铜、不锈钢、碳钢和镀锌等多种金属材质，除水垢效率高，腐蚀率低，使用安全方便。
暖气片除水垢清洗剂适用于采暖循环水系统清除水垢、供热循环水系统清除水垢、换热器暖气片清除水垢及茶炉、水箱、电开水器等清除水垢

3. 如何清洗集中供热系统（中央空调）中的水垢

烟台翔宇空调制冷工程有限公司 6281366 13853567038 中央空调水系统清洗方法-物理清洗-化学清洗 中央空调水系统的清洗： 为提高换热效率，防止或减少腐蚀，中央空调的冷却水系统和冷冻水系统都应定期进行清洗，以除去金属表面上的沉积物和杀灭微生物。 对于新建的中央空调，其冷却水和冷冻水系统中的设备在制造加工、运输储存期间会发生腐蚀；带入切削油、防锈油；在安装过程中可能留下碎屑、油类、泥沙和杂质。因此，在投运之前冷却水及冷冻水系统往往也需要清洗。 1、循环水系统的清洗范围： 中央空调循环系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水系统的清洗。 冷却水系统的清洗主要是清洗冷却塔、冷却水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。 冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统内设备内部的生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。 2、清洗方法： 对于中央空调循环水系统设备及管道的清洗而言，可采用物理和化学两种方法来实施。 1）物理清洗 （1）分类 物理清洗只能将循环水系统分成如设备、管道等几个部分清洗。主要清洗方法有用钢丝刷拉刷、用专用刮刀滚刮、高压水射流清洗等。并且这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器。 用钢丝刷拉刷清洗，适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器的清洗。将水冷式冷凝器或蒸发器的两端凤盖拆下，用螺旋形钢丝刷塞入换热管内反复拉刷，然后再用略小于换热管内径的圆棒塞进换热管内拉捅，边拉捅边用自来水冲洗。 用专用刮刀滚刮 自制一把专用刮刀，一端接在软轴上，另一端接在电动机轴上，将水冷式冷凝器或管壳式蒸发器两端风盖拆下，将专用刮刀插入换热管内，开动电动机，使专用刮刀在管内边滚边刮，并用自来水冲洗，使刮下的水垢和其他沉积物随压力水冲掉。 高压水射流清洗 此方法还可用于清洗管道等设备。在清洗换热器时，须将换热器两端封头拆下，用高压水枪逐根清洗换热管。对于管道，则可采用有挠性枪头的高压水射流清洗。 对于空冷式冷凝器，可采用刷洗和吹除法进行清洗。刷洗法适用毛刷蘸70摄氏度左右的温水进行洗刷。当冷凝器外表附着油污时，可在温水中加适量的碱或洗洁精等。清洗完毕后，用自来水冲淋。吹除法是利用空气压缩机产生压缩空气（0.4--0.6MPa）将冷凝器外表的附着物吹除，同时也可用毛刷等清洗。利用吹除法清洗冷凝器时，应注意保护翅片、换热管等，不可硬物敲击。 （2） 优缺点 物理清洗有以下优点：可以省去药剂清洗时的药剂费用；避免了化学清洗后的清洗废液、带来的排放或出来的的问题；不易引起被清洗设备的腐蚀。 物理清洗的缺点 一部分物理清洗方法需要在水系统中断运行后才能进行；清洗操作比较费工；有些方法容易引起设备表面的损伤。 2）化学清洗 化学清洗是通过化学药剂的作用，使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类方法。化学清洗也常用物理清洗相配合使用。 （1）分类 人们往往从不同的角度对中央空调的水系统的化学清洗进行分类 a 按清洗方式，中央空调的水系统的化学清洗可分为循环法和浸泡法。 循环法是一种使用最为广泛的方法。利用临时清洗槽等方法，使清洗设备形成一个闭合回路，清洗液不断循环，沉积层等不断受到新鲜清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。 浸泡法适用于一些小型设备和被沉积物堵死、而无法将清洗液进行循环的设备。 b 根据使用的清洗剂，中央空调水系统的化学清洗可分为碱洗、酸性、杀菌灭藻 c 按清洗的对象，中央空调水系统的化学清洗可分为单台设备清洗和全系统清洗。 d 按是否停机，中央空调水系统的化学清洗可分为停机清洗和不停机清洗。 不停机清洗指的是清洗液循环过程中，制冷机组仍处于开机状态，清洗液作为冷却水或冷冻水，在空调系统内部管线中循环。 （2) 化学清洗的优缺点 化学清洗的优点 ：沉积物等能够被彻底清除，清洗效果好；可以进行不停机清洗，以保证制冷（或供暖）的照常进行；清洗操作比较简单。 化学清洗的缺点： 易对金属产生腐蚀；产生清洗废液，易发生二次污染；清洗费用相对较高。 3、循环水系统停机化学清洗的程序： 1）酸性化学清洗 中央空调停运后， 冷却水系统和冷冻税系统的清洗可用采取单台设备清洗方式或全系统清洗方式。但无论如何单台设备清洗还是全系统清洗，一般都使用清洗槽和清洗泵将单台设备或原系统（可使用系统的水泵）构成一个闭合回路进行循环清洗。清洗一般按下列程序进行； 水冲洗-- 杀菌灭藻清洗 ---碱洗---碱洗后水冲洗---酸洗---酸洗后水冲洗----漂洗---（中和）钝化--封存或（中和）预膜--运行 （1）水冲洗（检漏）水冲洗的目的是用大流量的水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等一些疏松的污垢，同时检查临时系统的泄漏情况。 冲洗时水的流速以大于0.15m/s为宜，必要时可做正反方向切换。冲洗合格后，排尽系统内的冲洗水。必要时可注入60--70℃的热水，用手触摸检查系统中有无死角、气阻、短路等现象。 （2）杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物黏泥剥离脱落。 排尽冲洗水后注水充满系统并循环，加入适当的杀生剂循环清洗。当系统内有浊度趋于平衡时即可结速清洗。 （3）碱洗 碱洗的目的是除去系统内的油污，以保证酸洗均匀（一般当系统内有油污时才需要进行碱洗，新建设备一般需要）。 注水充满系统并用泵循环加热，加入各各碱洗药剂，维持一定温度，循环清洗，当系统中碱洗液的碱度曲线，油含量曲线基本趋于平缓时即可结速碱洗。 在碱洗过程中，应定时测试碱洗液的碱顺应式结构，油含量，温度等。 (4)碱洗后的水冲洗 碱洗后的水冲洗是为了除去系统内残留的碱洗液,并使部分杂质被带走.碱洗液排出后,及时注入温水冲洗,使系统呈中性或微碱性状态,当pH值曲线趋于平缓，浊度达到一定要求时，水冲洗即可结束。 在冲洗过程中，需测试排出口冲洗液的pH值和浊度。 (5)酸洗 酸洗的目的是利用酸洗液与水垢和金属氧化物进行化学反应,生成可溶性物质而除去。 为抑制和减缓酸洗液对金属的腐蚀,在酸洗液中常需添加适当的缓蚀剂。碱洗后的冲洗水排出后,将配制的酸洗溶液用清洗泵打入系统中,确认充满后用泵进行循环冲洗.可能时可切换清洗液的循环方向,并在最高点放空和底部排污,以避免产生气阻和导淋堵塞,影响清洗效果。 清洗过程中应定期(一般1次/30min)测试酸洗液中酸的浓度,金属离子(Fe2+，Fe3+，Cu2+）浓度，温度，pH值等。当金属离子浓度曲线趋于平缓时，既为酸洗终点。 (6)酸洗后的水冲洗 此次水冲洗是为了除去残留的酸洗液和系统内脱落的固体颗粒,以便漂洗和钝化处理(或预膜). 将酸洗液排出,并用大量的水对全系统进行开路清洗,不断轮换开启系统各导淋,以使沉淀在短管内的杂物,残液排出. 冲洗过程中,应每隔10min测定一次排出的冲洗液的pH值,当接近中性时停止冲洗. (7)漂洗 漂洗的目的是利用低浓度的酸洗液清洗系统内在水冲洗过程中形成的浮锈,使系统总铁离子浓度降低,以保证钝化效果. 漂洗实际上是一个低浓度酸洗过程.漂洗过程中也应测试漂洗液浓度,金属离子浓度,温度和pH值等.当总铁离子浓度曲线趋于平缓时,即可结束漂洗. (8)中和钝化(或预膜) a.钝化 在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜,而这层膜本身在介质中的溶解度又很小,以至它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上,则这层表面膜称为钝化膜.在金属表面形成完整的钝化膜的过程,叫钝化. 金属设备或管道经过酸洗后,其金属表面处于十分活泼的活性状态,它很容易重新氯氧结合而被氧化返锈.因此,设备或管道在清洗后如暂时不使用,则需要进行钝化处理,然后加以封存. 漂洗结束后,若溶液中铁含量小于500mg/L时,可直接用氯水调节pH值到合适范围,再加入钝化药品进行钝化.若铁含量大于500mg/L时,则应稀释漂洗液至溶液中含铁离子小于500mg/L,再进行钝化钝化过程中应不断进行高压排空和低点排污,以排除气阻,避免死角,确保钝化效果. b.预膜 当空调清洗后马上就投运时,漂洗后可直接进行预膜而不必钝化. 预膜的目的是让清洗后尤其是酸洗后处于活化状态下的新鲜金属表面上,或其保护膜曾受到重大损伤的金属表面上,在投入正常运行之前预先生成一层完整而耐蚀的保护膜. 补加水使漂洗液中铁离子浓度低于500mg/L,并加中和药剂使pH值趋于中性,然后迅速加入预膜药剂进行预膜. 在化学清洗过程中,各阶段排除的化学清洗液必须经过处理达标后才可排放. 2）络合清洗： 络合清洗是用已二胺四乙酸二钠盐等络合剂和成膜剂通过络合化学反应,来完全溶解循环水系统内各类污垢达到清洗目的的,是一种温和的逐层溶解污垢的清洗,解决了传统酸洗过程中污垢成片脱落发生的堵管现象,也能避免酸洗对设备材质的腐蚀损伤. 络合清洗过程没有气体产生，无毒，无味，排放液不会污染环境，络合清洗腐蚀率低，[<0.26g/(m2h),小于水的腐蚀率],设备清洗过程安全,清洗后没有事故隐患,不会发生"氢脆","过洗","电腐蚀",垢快堵塞等现象. 由于机组循环水系统管径很细,用常规酸洗脱落垢快大,易堵塞管道;而部分管路采用异材联接.用常规酸洗会发生电化学腐蚀,易造成管路连接处断裂及设备腐蚀穿孔泄露,而络合清洗时污垢是逐层以粉末状脱落，不堵塞管道，络合清洗对金属腐蚀性很小。所以采用络合清洗解决了常规酸洗易产生的问题。 络合清洗可采用不停机清洗和停机清洗两种方式进行。不停机清洗时在机组正常运行状态下，加入清洗剂，使清洗剂作为冷却水或冷冻水在空调系统内部依靠空调机组进行循环清洗，不影响机组正常的运行。冷却水系统利用冷却塔底部水槽作为配液槽，各种清洗药剂直接加入配液槽进行清洗；冷冻水系统则需利用膨胀水箱或外接配液槽的方式进行加药清洗。络合清洗一般采用在冷冻水循环水泵入口前加装可控专用清洗泵站，利用清洗泵站中的配液槽加入各种清洗剂进行清洗。不停机清洗不需要钝化和除油碱洗。其清洗步骤为：杀菌灭藻清洗——〉络合除垢清洗——〉净洗中和清洗——〉预膜。 络合除垢清洗时先向循环水中加入适量的铜保护剂，再将络合除垢剂缓慢地加入，速度以络合剂溶解为度。投加量控制在PH值为3．0左右进行络合清洗，在清洗中要根据系统情况对液体走向，流速加以控制和调整，并每2h对清洗液进行一次监测．以总铁曲线和PH值曲线趋于平缓时作为清洗终点．向系统中补加新鲜水，并从排污口排污，降低浊度和铁离子浓度． 采用停机清洗时既可按不停机清洗工艺操作，也可以采用专用清洗泵站将整个系统分段清洗；清洗步骤基本上与不停机清洗相同，对已经停用的系统首先要进行冲洗试漏，对清洗后不立既投入使用的中央空调系统，在络合除垢清洗结束后，要认真进行钝化工艺处理，然后进行湿保养封存． 4、循环水系统不停机清洗 1）循环水系统不停机清洗的必要性 为保证某些实验室和工厂连续生产的需要，中央空调不可能长时间停运以便清洗，必须在空调正常运行的同时进行清洗。另外，许多宾馆大厦如果长时间停机势必影响宾馆的营业，造成经济上损失。因此，中央空调循环水系统进行不停机化学清洗是非常必要的。 2）冷却水系统的不停机清洗 （1）清洗方法 冷却水不停机清洗是一种循环清洗方法，它是利用冷却水系统的循环水泵作为清洗循环泵，利用冷却塔底部水池作为配液槽，各种清洗药剂直接加入冷却塔底部的水池中，并由循环水泵将清洗药剂送到冷却水系统革除。 （2）清洗步骤 不停机清洗是针对运行的系统而言。因此在清洗后不需要钝化，而只需要预膜。一般在中央空调水系统中，油污的存在也很少，因而也不需要进行碱性处理。 中央空调冷却水系统不停机清洗的步骤为 杀菌灭藻清洗－－－－系统清洗－－－预膜－－－缓蚀阻垢 a 杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗应选择杀菌效果好并且有较好生物黏泥剥离能力的杀生剂。比如选择次氯酸钠和新洁尔灭，它们之间具有良好的协同效应，用药量按系统饱水量每（吨）计10-15ppm的使用量后其灭藻率达100％，并且对生物黏泥的剥离效果也很好。 在杀菌灭藻清洗一般时间为4-8h。在清洗过程中可每隔1h测定一次冷却水的浊度。当浊度曲线趋于平缓时，即可结束清洗。 在杀菌灭藻后，若冷却水比较浑浊，可以通过在冷却塔底部水池补加水，从排污口排放冷却水的方式来稀释冷却水 b．系统清洗 杀菌灭藻后就可以进行系统清洗。选择合适的缓蚀剂和酸洗剂。一般不停机系统清洗 是在低PH值下进行的。 先向冷却水系统中加入适量的缓蚀剂，待缓蚀剂在冷却水系统中循环均匀后就可以加入酸洗剂。如选择硫酸或氨基硫酸作酸洗剂，采用滴加法向冷却塔水池内加入酸洗剂，使冷却水的PH值缓慢下降并维持在2．5－－3．5之间。每30分钟测定一次PH值，随时调整酸洗剂的滴加量。 在系统清洗过程中，应经常测定冷却水中的（Cu2+）（Fe2+）（Fe3+）含量等。一般在清洗开始阶段，每4小时一次。在清洗中后期每2小时测定一次。以总铁曲线趋于平缓为酸洗终点。浊度曲线可作为辅助终点判断手段。这种酸洗方式需频繁监测ph值，所以操作麻烦，但酸洗剂的浪费很少。 在系统清洗剂加入中，也可一次性将适量的系统清洗剂加入到系统中，投药量按饱水量以每（吨）计1000-1500ppm的使用量。清洗时间为24h.以总铁曲线和ph值曲线趋于平缓做清洗终点。这种方式终点明显，操作简单。 在系统清洗过程中，还可加入一些表面活性剂，如多聚磷酸盐等来促进酸洗效果。在循环水系统中沉积物可分为几层，如最上层为生物黏泥层，然后是水垢层，最下为腐蚀产物沉积层。但在有些系统中，在水垢层还会有生物黏泥层。对于这类沉积物的酸洗，在酸洗液中应加入合适的黏泥剥离剂去除生物黏泥层，使得反应得以继续进行。 系统清洗后应向冷却水系统中补加新鲜水，同时从排污口排放酸洗废液，以降低冷却水系统中的浊度和铁离子浓度，同时加入少量的碳酸钠(NaCO3)中和残余的酸，为下一步的预膜打好基础。 c．预膜 系统清洗结束后，向系统中投入一定剂量的预膜药剂进行预膜。投药量按饱水量每（吨）计500ppm.预膜时间为24h－－48h。预膜时也可以再添加硫酸锌（三聚磷酸钠与硫酸锌的比例均为4：1），以缩短预膜时间和增加预膜效果。预膜完后将高浓度的预膜水用补加水的方式稀释排放，控制总磷值为10mg／L左右，然后转入正常的水处理。 3）冷冻水系统的不停机清洗 d.缓蚀阻垢 预膜结束后向系统里投加缓蚀阻垢剂,投药量按饱水量每(吨)计境100-200ppm运行时间为24-48h.缓蚀阻垢主要是防止新鲜的循环水腐蚀水管辟和结垢. （1）清洗方法 冷冻水系统不停机清洗也是一种循环清洗。它也是利用冷冻水循环系统中的水泵作为清洗用循环泵，但它利用膨胀水箱或外接配液槽的方式进行清洗。利用膨胀水箱时清洗药剂可以加入膨胀水箱中，然后从系统的排污口排出冷冻水，在系统内形成负压，从而将膨胀水箱中的清洗剂吸入系统内。使用外接配液槽时，一般选择夜间气温低时短时间停机，将配液槽连接在冷冻水循环水泵入口前，清洗药剂直接加入配液槽内。 在冷冻水系统的清洗中，需要更换一些冷冻水或冷冻水要流过外部设置的配液槽，从而使冷却保温受到一些影响，制冷机组的负荷会有所增加，但影响不大。 （2）清洗步骤 冷冻水系统的清洗和冷却水系统的清洗一样，也需要杀菌灭藻清洗－－系统清洗－－预膜等步骤。清洗过程和冷却水循环系统的不停机清洗相同，在此不再叙述。 在冷却水系统和冷冻水系统清洗时，为避免清洗循环系统出现短路情况，应根据不同部位的工艺性质分别单独开启或关闭，以保证中央空调水系统的任何部分都能够得到充分的清洗而无死角。 4）水质处理过程 循环水处理的任务，就是先清除新旧系统，设备水路的锈垢、粘泥、生物菌藻，然后在干净的内壁预膜一层完整的薄而密的保护膜（钝化膜）最后再根据日常水系统变化，通过水质分析投加复配缓蚀剂、阻剂、分散剂以及杀菌灭藻剂，抑制系统腐蚀，防止结垢生锈，阻止粘泥淤积以及菌藻滋生。 （1）预处理：预处理包括清洗和预膜。 清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗就是用人工清扫和清水冲洗，以除去残留的泥沙、建筑垃圾等。化学清洗是以化学清洗剂去除设备管道中的油污、结垢、粘泥、铁锈和菌藻等杂质，达到清洗金属表面的目的，降低热阻,为预膜打好基础。 清洗药剂为有机高分子化合物，对设备管道无任何损害，其作用机理是渗透、扩散、能很好的清除污垢的铁锈。 预膜剂系复合配方，具有协同效应，能在已清洗干净的金属表面迅速形成化学保护膜，使其管道设备有很好的缓蚀、阻垢效果，延长设备使用年限。 （2）日常处理： 预处理后，系统正常运行，进入日常处理阶段。根据我公司水稳试验选作出的初步药剂配方及初始投加浓度，进行缓蚀、阻垢、杀菌处理。后根据对水质及投加量的跟踪分析和水处理效果的分析，随时调整配方，这样能确保药剂与工艺的最优化组合，以达到水处理的最佳效果。 （3）服务的内容及范围： A 提供系统全年运行的日常处理用药（机组运行时，每月加药一次）； B 定期进行水质常规分析（每月一次）； C 定期出具水质分析报告（每月一份）； （4）水处理工艺： A 在水系统内的冷却塔和膨胀水箱中加入剥离剂、杀菌灭藻剂，并加入一定量的分散剂，通过水循环运行24-48小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后排污。 B 在水系统中加入清洗剂，除去系统中污垢及铁锈，通过水循环48-60小时，排污到蚀度小于15PPM，最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。 C 在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理，运行时间在24小时左右，PH值控制在6-6.5之间，排污至浊度小于5PPM。 D 日常维护，药剂浓度依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，以阻止和分散各种成垢离子结垢，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。 5）清洗质量保证系统 （1）清洗之前公司将派工程技术人员对水质进行采样分析，调查了解设备运行、使用情况，根据水质分析和设备运行情况制订清洗方案。 （2）清洗过程中，公司将派专业工程技术人员现场服务，严格按清洗方案执行，各种检测数据记录存档。 （3）日常维护。公司每月将派人投加水质稳定处理药剂，并加强运行管理，确保水质达标运行。 （4）文明施工，安全优质，确保质量，无延误工期。

4. 怎么去除暖气片里的水垢

暖气片的防垢剂是由碱性物质和有机物无机物复配而成。防垢剂中的碱性专物质使暖气片管道锅属炉水中的钙、镁盐类形成水渣，水渣通过排污除掉。这样就除去了钙、镁离子，使之形不成坚硬的水垢。而且暖气片的防垢剂中的有机物，会增加水渣的流动性，使之容易排出，同时暖气片防垢剂中的这种有机物还会在金属表面形成阻止层，阻止金属表面形成水垢。将防垢剂加入运行中的锅炉水里，它就会保护整个系统，包括暖气片，此种方法的最大好处就是不用客户自己动手，由小区或者暖气片供暖公司进行，目前许多供暖系统都采用了这种方式，效果不错。
刚才说到除去暖气片管道内的水垢还可以预防内防腐，当然预防内防腐还可以再暖气片的制作过程中，在暖气片的内壁上涂上一层防腐涂层。由于防腐涂层的存在，让暖气片内壁附着力下降，离子就没有离子没有附着的地方，暖气片管道内壁当然也不会轻易的结垢了。一些比较正规的暖气片厂家一般是采用深海防腐技术，不但确保暖气片不会被腐蚀，延长使用寿命，而且更能很好的防垢，方便用户使用。

5. 暖气片内部水垢怎么清除

1.准备清洗道具。事先准备好清洗工具，我们需要扳手、接水盆。
2.关闭进回水阀。先关闭进水和回水阀，然后用扳手打开暖气片的堵头把水排出来，刚打开时会会有很多水，所以下面最好用个接水盆接住。
3.清洗暖气片。为了节约用水，前几次冲洗可以使用暖气片中流出的水进行冲洗，在后几次的冲洗中使用自来水。打开暖气片的进水口开关，让水流进暖气片然后让水从堵头位置流出。直到把暖气片流出的水变清了为止。
4.安装回供暖系统。在清洗完后关闭堵头，然后打开排气阀，在把暖气片的进水口打开，这样供暖系统里的热水就进去了，直到热水从排气口流出说明里面已经装满了。这个时候打开处水阀门，整个清洗过程就完毕了。
暖气片如何保养：
排气工作。当暖气片内部有空气时，要使用暖气片上的排气阀及时排除系统中的空气，以防氧气与暖气片内壁发生化学反应而导致暖气片氧化腐蚀。一般供暖系统头次运行的时候都需要调试，用户需要打开每个暖气片的排气阀排出积存在暖气片里的空气，或者打开安装在系统顶部集气罐的排气阀排气。排气完成后，阀门不应随便开关，避免阀门被拧坏。
满水保养。供暖期过后，用户不要将取暖系统中的水放掉，而是对暖气片进行一次排气，把里面的空气排掉，对暖气片和管道进行“满水保养”。“满水保养”主要是为了防止管道和空气接触而发生氧化。减少暖气片和供暖管道被腐蚀的危险，可以延长供暖系统的使用寿命。
注意暖气片散热。最好不要再暖气片上端或者前面堆放杂物或者重物，暖气片承压能力并不好，如果放置的东西过重，可能会出现安全事故，而且放置过多的物品会影响暖气片散热。
防止暖气片磕碰。使用时也要注意不要磕碰、划擦暖气片，防止表面喷塑脱落，而且不及时处理的话会造成暖气片腐蚀。所以我们经常要对暖气片进行清洁，以免受到污渍侵蚀。

6. 暖气管道除垢怎么办

要清楚有几种因素可影响地热采暖质量。一是看供暖进水水温是否能达标(50度～60度)，供热压力是否在(0.35～0.45mp)左右;二是进水管管道过滤器是否堵塞，管道内气体是否排净;三是地热管内常年积水，水里有微生物，生物粘泥、铁锈，影响地热散热，如污垢厚度达到1毫米就会使环境温度降低5摄氏度左右。如果楼层别人家供暖很好，自己家以前取暖期温度挺好，现在不如从前了。这时就应考虑清洗地热管道了。
目前，清洗地热管道主要有三种方式。
一种方式是化学试剂浸泡，在管道内投放化学试剂，通过化学反应去除管道壁的污垢。由于发生化学反应，以致这种方式有损管道的使用寿命。还有一种方式是物理脉冲清洗，依靠螺旋状水波冲刷管壁。最新的一种方式是，空气机射弹冲洗。清洗设备的工作原理是以压缩空气为原动力，利用发射器向管路中发射一颗大于管径一定标准的特制射弹，使射弹延管线高速运动并与管路内壁充分摩擦，达到清洁管路内壁的干式物理清洗技术。它能通过90度弯、T型弯、U型、蛇形弯等复杂多弯管路，并能有效清除地热管内的钙镁离子垢和生物粘泥及其他残留杂质，轻松解决管路栓塞问题。
地热管道需要清洗，居家传统暖气是否也需要清洗呢?业内人士表示，居家地热管道一个回路一般都在60～80米，而传统暖气管道一般是3～5米，所以一般不必清洗。传统暖气管径比地热管粗得多、杂质可沉积在暖气片底部，这些因素都使得传统暖气不必过于担心清洗问题。
值得提醒大家的是，新装的地热不热，用不着清洗，应首先考虑检查排气、过滤器。有些居民发现地热出现问题，乐于自己检修，在检修中不但没有解决问题，反倒造成零部件损坏，使得供暖无法正常进行。地热管线每年进行检修是必要的，并且最好找专业公司处置。目前市场上，检修费用为100元，花钱买舒心、买专业服务还是值得的。而地热管道清洗一般按平方米收费，市场价大约每平方米5元。

7. 如何去除暖气片和暖气管里的水垢和水锈

准备的材料：水泵、清水、盆子。

1、先让部分水垢和水锈流出来。

(7)供暖系统除垢扩展阅读

暖气片的保养

散热器在下一个供暖季节来临之前，一直处于闲置状态。因此，在供暖之前对散热器进行清洁与保护是十分必要的。而正确保养散热器也是必不可少的。

新的采暖季节到来之前，应对散热器上连接的放气阀、丝堵及管路上的管件进行检查，（受热胀冷缩的影响）螺纹连接处如有松动现象应拧紧，以免供暖后漏水。还有，清洁散热器表面时，请使用软毛巾或毛刷，请勿使用任何种类的有机溶液，可使用日常的洗涤剂。

弄清散热片材质，采暖适宜的保养方法。不同材质的散热片保养方式不一样，如钢制散热片一般要用满水保养的方法，而铝制的则不需要。

8. 暖气片内部水垢怎么清理

1.药剂清洗：现在家庭在对散热器内部清洗的时候，喜欢用药剂清洗散热器内部，只内需在供暖结束后容，在散热器保养水质中，加入清洗药剂，在供暖前排除这些药剂水，就能清洗暖气片内部。
2.高压冲洗：高压冲洗这种方法，只能适用于高压供暖地区，在供暖开始的时候，利用高压供暖的压力，来冲洗散热器内部，冲出散热器内部的杂质层。
3.超声波清洗：超声波清洗一般都是散热器七八年没有清洗，然后才请专业散热器清洗公司，用超声波对散热器进行清洗。

9. 暖气片怎么除垢啊

如果是新型暖气片清理非常简单，用干净的湿布、或能够自由弯曲的掸子仔细擦拭几次就可以了。如果是老式铸铁暖气片，表面粗糙不光滑，比较难清理，用湿布擦洗的话也不一定干净，所以就多清理几次，尽量不让尘土积累。
暖气片过滤网是专门过滤一些泥沙污垢的，过滤网如果不及时清理，很容易导致供暖管道循环不畅，间接影响热水的流速，减少热量的释放。因此，正常情况下，一个采暖期，暖气滤网最好要清洗两次。

首先关闭暖气进水和出水阀门，然后找到暖气过滤网的位置（一般暖气过滤网在暖气表与暖气进水阀门之间），用扳手拧开堵头，取出过滤网冲洗干净后再安装上，拧紧堵头。最后再打开所有的阀门，让供暖的水都循环起来。当然，这些最好找专业的暖气施工人员进行操作。

如今很多地方的水都容易产生水垢，供暖用水也不例外。由于热源升温过程中时间久了就容易产生水垢，还有自身供暖用水中的铁锈和泥沙会随着上个供暖季水流遍布在暖气片和管道中。各种杂质自然会影响管道供水运输，影响散热量还会对设备造成损害。

针对供水管道中的杂质，定期清洗对于供暖设备的寿命和采暖效果有着很大的影响。所以在系统运行1-2个采暖季后找专业的暖气清洗和保养人员到家中给暖气系统做个全面的清洗。这样才会让暖气系统在冬天最大程度的释放热量，确保冬天更温暖。