炼油蒸馏设备价格

㈠ 3000万立方米的原油炼油厂需要多少台1000×104t/a常压蒸馏装置

这个要很难说，跟设计，计划一系列情况分析的。以下这个例子希望对你有帮助
中国石油四川1000万吨/年炼油项目拟建于四川省彭州市隆丰镇的四川石化基地内。
主体工程含12套装置，包括：
8套炼油装置：1000×104 t/a常减压蒸馏装置，300×104t/a渣油加氢脱硫装置，220×104t/a蜡油加氢裂化装置，350×104t/a柴油加氢精制装置，250×104t/a重油催化裂化装置，60×104t/a气体分馏，17×104t/a MTBE装置，200×104t/a连续重整及60×104t/a PX联合装置。
2套化工装置：6.5×104t/a丁烯-1和30×104t/a聚丙烯装置。
2套制氢装置：7×104m3/h制氢装置和6×104 m3/h PSA装置。

㈡ 废机油炼油设备多少钱一套

废机油炼油设备与废轮胎炼油设备、废塑料炼油设备不同，它主要是依靠的对专废机油进行催化蒸馏属提炼加工。
废机油炼油设备价格在30万左右，相对废轮胎和废塑料来说，废机油属于是危险废物，危废行业要按照相关规定办理许可经营证。

㈢ 甲醇蒸馏设备全部下来要投资多少钱可以详细给说一下吗、谢谢

是甲醇精馏吧 要用到 储存罐3个 《两个中间储罐 一个成品储罐》离心泵12台 《两个一组内 一开 一备》脱谜塔容一个 加压精馏塔一个 常压精馏塔一个 三个再沸器 两个预热器 两个成品冷却器 4个冷凝器 三个回流槽 一个地下槽 要是副产杂醇还要杂醇储存罐和泵 我们厂用的泵都是磁力泵 离心泵的一种 投资我不清楚 甲醇生产和精馏我是行家 以后多交流

㈣ 一套废轮胎裂解炼油设备多少钱哪个公司的设备出油率高

一般的小型10吨左右的30万左右，具体的要看设备才行，差别挺大的。

轮胎炼油设备价格是跟好多因素有关：

一、轮胎炼油设备材质

轮胎炼油设备是由钢材打造而成的，因而受钢价影响比较大。随着钢材价钱的起伏直接影响到轮胎炼油设备的价格，这是不容置疑的。选用的材质不同，使用时间、耐高温性和耐腐蚀性以及抗压性也会有所不同，价格也有很大的不同。

二、轮胎炼油设备型号

不同型号的废旧轮胎炼油设备价格也是不同的，日处理量是影响型号的关键因素，日处理量不同，价格也会不一样。

三、轮胎炼油设备技术标准

反应釜，法兰等这些都是标准压力容器，但是市面上有些不是标准的压力容器，另外对这些要求也不是很高，所以技术标准也是一个影响价格的一个因素。

四、轮胎炼油设备配置

在轮胎炼油设备的配置上有标配和高配，配置不同，价格也会有区别。

至于出油率也是跟很多因素有关，比如原材料等，不仅仅是设备

小钢丝胎比大轮胎出油率高，大轮胎炭黑含量较高，所以出油率就相对稍微低一点，总体的出油率大概在都在40%左右。一般建议用割好套好的直径900-1200mm的小钢丝胎来裂解炼油，主要是小钢丝胎成本比大的工程机械轮胎低，而且更好处理，小轮胎直接割好套好就行了，大轮胎要抽钢丝，然后切割打成胶块，才方便进裂解炉裂解。

出油率的高低和生产设备有着一定的联系，以转炉为例，影响出油率的关键设备是冷凝器，立式冷凝器都不行，废气大，中看不中用，烧火时间长，浪费燃料，一遇到停电和潜水泵坏都让你傻眼。最好还是选用卧式排管冷凝器，冷凝距离可达180m以上，冷却面积大，出油率较高。转炉的话一般出油率在35-45%之间，像比较不错的厂家的设备可以维持在出油率在40%以上。当然除了冷凝器这个因素之外，还有其他因素，比如原料要尽量选择割好套好的直径900的小钢丝胎了，另外不要选择大开门人工上料了，大开门装料少，不好用，小开门利用液压上料机装料多，省时省力，现在炼油拼的就是装料多，出油率高，另外季节也对出油率有影响，春天出油率高，可达43%左右，夏天出油率低，39%左右，主要是因为春天料干水分低，夏天料潮湿含水分高。最后还有一个影响出油率的因素就是烧火师傅的水平了，因为这个油气是慢慢出的，火烧的大，炉子升温快的话，油气会出的快而且多，然后油就相应出的少，出油率就降下来了，这也是好多人炼油出油率低的主要原因。

㈤ 哪一家的炼油设备出油率比较高，价钱比较合理的

本公司设备采用常压催化裂解工艺和产品化学萃取技术，产量高，纯净的粗油出油率85 %—90%左右，1吨废机油能产出1600～1800斤柴油，和100斤天燃气作为燃料在炉中烧掉或回收，生产无二次污。
价钱的话主要看你需要多大规模产量的设备，来选择不同产量的设备，武汉万孚尔欢迎您来我厂参观。

㈥ 小型废油炼油设备多少钱

小型的废油炼油设备一般指的是10吨左右的炼油设备、废油炼油主要是采用蒸馏的方式来提炼。
废机油炼油设备的平均出油率为85%左右。
设备价格在30万左右。

㈦ 蒸馏装置是炼油厂的“龙头老大”

要从石油中获得我们所需的石油产品，在炼油厂首先要对石油进行蒸馏。所谓蒸馏，就回是按照组分沸点答的差别，将石油分成若干馏分，然后再通过各种加工过程，才能获得满足使用要求的石油产品。通过蒸馏可将原油分成汽油、煤油、柴油、润滑油等各种馏分和二次加工的原料。因此，蒸馏是炼制石油的第一道工序，是最基本的石油炼制过程。它通常包括常压蒸馏和减压蒸馏两部分。由于在炼油厂里蒸馏方法是使用最多、最普遍的工艺过程之一，蒸馏永远不会停止，因此业内人士常把蒸馏称为炼油工艺的“常青树”。
在炼油厂的蒸馏车间，有许多高耸入云的“铁塔”。这些“铁塔”直径大小不一，从直径不足1米的“细高个儿”到直径10米左右的“大胖子”，重达几十吨甚至上百吨。有的“铁塔”上下又分了许多层，每一层上还装有一排排形式不同的构件，被称作塔盘或塔板。这些就是蒸馏的装置。蒸馏也是衡量一个炼油厂生产能力的重要指标。蒸馏过程和设备的设计是否合理，操作是否良好，对炼油厂生产的影响甚为重大。因此，原油蒸馏装置在炼化企业中占有重要地位，常被称为炼化企业的“龙头老大”。

㈧ 废旧轮胎能提炼出来什么油需要什么设备设备那里有卖的大概多少钱谢谢各位前辈指点一下谢谢

废旧轮胎炼油设备提炼出来的油为燃料油。燃料油的主要用途是：

1、废旧轮回胎提炼出的重油答可以做为燃料油卖至玻璃厂、水泥厂、陶瓷厂、发电厂、炼钢厂、锅炉厂；

2、废旧轮胎提炼出的重油可用于重油发电机中；

3、废旧轮胎提炼出的重油也可以脱色除味设备将燃料油深加工成非标柴油，非标柴油可用于柴油发电机、重型机械中，也可作为轻质燃油用于发电机、发动机、锅炉中使用。

一套日处理10吨废旧轮胎的设备大概需要30万左右

㈨ 原油提炼设备的

石油是由分子大小和化学结构不同的烃类和非烃类组成的复杂混合物，通过本章所讲述的预处理和原油蒸馏方法，可以根据其组分沸点的差异，从原油中提炼出直馏汽油、煤油、轻重柴油及各种润滑油馏分等，这就是原油的一次加工过程。然后将这些半成品中的一部分或大部分作为原料，进行原油二次加工，如以后章节要介绍的催化裂化、催化重整、加氢裂化等向后延伸的炼制过程，可提高石油产品的质量和轻质油收率。

一、原油的预处理

一 预处理的目的

从地底油层中开采出来的石油都伴有水，这些水中都溶解有无机盐，如NaCl、MgCl2、CaCl2等，在油田原油要经过脱水和稳定，可以把大部分水及水中的盐脱除，但仍有部分水不能脱除，因为这些水是以乳化状态存在于原油中，原油含水含盐给原油运输、贮存、加工和产品质量都会带来危害。
原油含水过多会造成蒸馏塔操作不稳定，严重时甚至造成冲塔事故，含水多增加了热能消耗，增大了冷却器的负荷和冷却水的消耗量。
原油中的盐类一般溶解在水中，这些盐类的存在对加工过程危害很大。主要表现在：
1、在换热器、加热炉中，随着水的蒸发，盐类沉积在管壁上形成盐垢，降低传热效率，增大流动压降，严重时甚至会堵塞管路导致停工。
2、造成设备腐蚀。CaCl2、MgCl2水解生成具有强腐蚀性的HCl：MgCl2 + 2H2O Mg(OH)2 + 2HCl如果系统又有硫化物存在，则腐蚀会更严重。Fe + H2S FeS + H2 FeS + 2HCl FeCl2 + H2S
3、原油中的盐类在蒸馏时，大多残留在渣油和重馏分中，将会影响石油产品的质量。根据上述原因，目前国内外炼油厂要求在加工前，原油含水量达到0.1%～0.2%，含盐量<5毫克/升～10毫克/升。

二 基本原理

原油中的盐大部分溶于所含水中，故脱盐脱水是同时进行的。为了脱除悬浮在原油中的盐粒，在原油中注入一定量的新鲜水(注入量一般为5%)，充分混合，然后在破乳剂和高压电场的作用下，使微小水滴逐步聚集成较大水滴，借重力从油中沉降分离，达到脱盐脱水的目的，这通常称为电化学脱盐脱水过程。
原油乳化液通过高压电场时，在分散相水滴上形成感应电荷，带有正、负电荷的水滴在作定向位移时，相互碰撞而合成大水滴，加速沉降。水滴直径愈大，原油和水的相对密度差愈大，温度愈高，原油粘度愈小，沉降速度愈快。在这些因素中，水滴直径和油水相对密度差是关键，当水滴直径小到使其下降速度小于原油上升速度时，水滴就不能下沉，而随油上浮，达不到沉降分离的目的。

三 工艺过程

我国各炼厂大都采用两级脱盐脱水流程。原油自油罐抽出后，先与淡水、破乳剂按比例混合，经加热到规定温度，送入一级脱盐罐，一级电脱盐的脱盐率在90%～95%之间，在进入二级脱盐之前，仍需注入淡水，一级注水是为了溶解悬浮的盐粒，二级注水是为了增大原油中的水量，以增大水滴的偶极聚结力。

二、原油的蒸馏

一 原油蒸馏的基本原理及特点

1、蒸馏与精馏 蒸馏是液体混合物加热，其中轻组分汽化，将其导出进行冷凝，使其轻重组分得到分离。蒸馏依据原理是混合物中各组分沸点(挥发度)的不同。
蒸馏有多种形式，可归纳为闪蒸(平衡汽化或一次汽化)，简单蒸馏(渐次汽化)和精馏三种。其中简单蒸馏常用于实验室或小型装置上，它属于间歇式蒸馏过程，分离程度不高。
闪蒸过程是将液体混合物进料加热至部分汽化，经过减压阀，在一个容器(闪蒸罐、蒸发塔)的空间内，于一定温度压力下，使汽液两相迅速分离，得到相应的汽相和液相产物。精馏是分离液体混合物的很有效的手段，它是在精馏塔内进行的。
2、原油常压蒸馏特点 原油的常压蒸馏就是原油在常压(或稍高于常压)下进行的蒸馏，所用的蒸馏设备叫做原油常压精馏塔，它具有以下工艺特点：
（1）常压塔是一个复合塔 原油通过常压蒸馏要切割成汽油、煤油、轻柴油、重柴油和重油等四、五种产品馏分。按照一般的多元精馏办法，需要有n-1个精馏塔才能把原料分割成n个馏分。而原油常压精馏塔却是在塔的侧部开若于侧线以得到如上所述的多个产品馏分，就像n个塔叠在一起一样，故称为复合塔。