宾田水垢
A. 宾馆卫生间玻璃水垢怎么能清理干净
我建议你买一瓶“水垢清洗剂”,要500~650毫升的,在给太阳能热水器上水时,同时注入热水器中,过两个小时放掉,再用清水过一遍,就可以有效的去除整个热水器各个部位的水垢啦!我就是这么弄的,每二年清洗一次!
B. 朝田门业大门时间长了表面有一层跟水锈似的怎么去除
1,先检查还有没有水垢
2有水垢时应用洗洁精擦洗
3放置在有阳光的地方即可(切记不要在太阳下晒太长时间)
C. 宾馆水垢多用什么方法解决。我的宾馆热水管用了不到一年,水管中结了很多水垢怎么解决。
我们刚解决了一个宾馆的这个问题,你需要卡 洁尔不锈钢除垢剂。按比例将除回垢剂加答入楼顶水箱中,楼下每间房间的水龙头打开放下热水,然后关闭。浸泡两个小时以后,又每个都打开放下水然后关闭,如此一天,应该管道就清洗干净了。实际操作没问题。
D. 如何清洗集中供热系统(中央空调)中的水垢
烟台翔宇空调制冷工程有限公司 6281366 13853567038 中央空调水系统清洗方法-物理清洗-化学清洗 中央空调水系统的清洗: 为提高换热效率,防止或减少腐蚀,中央空调的冷却水系统和冷冻水系统都应定期进行清洗,以除去金属表面上的沉积物和杀灭微生物。 对于新建的中央空调,其冷却水和冷冻水系统中的设备在制造加工、运输储存期间会发生腐蚀;带入切削油、防锈油;在安装过程中可能留下碎屑、油类、泥沙和杂质。因此,在投运之前冷却水及冷冻水系统往往也需要清洗。 1、循环水系统的清洗范围: 中央空调循环系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水系统的清洗。 冷却水系统的清洗主要是清洗冷却塔、冷却水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。 冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统内设备内部的生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。 2、清洗方法: 对于中央空调循环水系统设备及管道的清洗而言,可采用物理和化学两种方法来实施。 1)物理清洗 (1)分类 物理清洗只能将循环水系统分成如设备、管道等几个部分清洗。主要清洗方法有用钢丝刷拉刷、用专用刮刀滚刮、高压水射流清洗等。并且这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器。 用钢丝刷拉刷清洗,适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器的清洗。将水冷式冷凝器或蒸发器的两端凤盖拆下,用螺旋形钢丝刷塞入换热管内反复拉刷,然后再用略小于换热管内径的圆棒塞进换热管内拉捅,边拉捅边用自来水冲洗。 用专用刮刀滚刮 自制一把专用刮刀,一端接在软轴上,另一端接在电动机轴上,将水冷式冷凝器或管壳式蒸发器两端风盖拆下,将专用刮刀插入换热管内,开动电动机,使专用刮刀在管内边滚边刮,并用自来水冲洗,使刮下的水垢和其他沉积物随压力水冲掉。 高压水射流清洗 此方法还可用于清洗管道等设备。在清洗换热器时,须将换热器两端封头拆下,用高压水枪逐根清洗换热管。对于管道,则可采用有挠性枪头的高压水射流清洗。 对于空冷式冷凝器,可采用刷洗和吹除法进行清洗。刷洗法适用毛刷蘸70摄氏度左右的温水进行洗刷。当冷凝器外表附着油污时,可在温水中加适量的碱或洗洁精等。清洗完毕后,用自来水冲淋。吹除法是利用空气压缩机产生压缩空气(0.4--0.6MPa)将冷凝器外表的附着物吹除,同时也可用毛刷等清洗。利用吹除法清洗冷凝器时,应注意保护翅片、换热管等,不可硬物敲击。 (2) 优缺点 物理清洗有以下优点:可以省去药剂清洗时的药剂费用;避免了化学清洗后的清洗废液、带来的排放或出来的的问题;不易引起被清洗设备的腐蚀。 物理清洗的缺点 一部分物理清洗方法需要在水系统中断运行后才能进行;清洗操作比较费工;有些方法容易引起设备表面的损伤。 2)化学清洗 化学清洗是通过化学药剂的作用,使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类方法。化学清洗也常用物理清洗相配合使用。 (1)分类 人们往往从不同的角度对中央空调的水系统的化学清洗进行分类 a 按清洗方式,中央空调的水系统的化学清洗可分为循环法和浸泡法。 循环法是一种使用最为广泛的方法。利用临时清洗槽等方法,使清洗设备形成一个闭合回路,清洗液不断循环,沉积层等不断受到新鲜清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。 浸泡法适用于一些小型设备和被沉积物堵死、而无法将清洗液进行循环的设备。 b 根据使用的清洗剂,中央空调水系统的化学清洗可分为碱洗、酸性、杀菌灭藻 c 按清洗的对象,中央空调水系统的化学清洗可分为单台设备清洗和全系统清洗。 d 按是否停机,中央空调水系统的化学清洗可分为停机清洗和不停机清洗。 不停机清洗指的是清洗液循环过程中,制冷机组仍处于开机状态,清洗液作为冷却水或冷冻水,在空调系统内部管线中循环。 (2) 化学清洗的优缺点 化学清洗的优点 :沉积物等能够被彻底清除,清洗效果好;可以进行不停机清洗,以保证制冷(或供暖)的照常进行;清洗操作比较简单。 化学清洗的缺点: 易对金属产生腐蚀;产生清洗废液,易发生二次污染;清洗费用相对较高。 3、循环水系统停机化学清洗的程序: 1)酸性化学清洗 中央空调停运后, 冷却水系统和冷冻税系统的清洗可用采取单台设备清洗方式或全系统清洗方式。但无论如何单台设备清洗还是全系统清洗,一般都使用清洗槽和清洗泵将单台设备或原系统(可使用系统的水泵)构成一个闭合回路进行循环清洗。清洗一般按下列程序进行; 水冲洗-- 杀菌灭藻清洗 ---碱洗---碱洗后水冲洗---酸洗---酸洗后水冲洗----漂洗---(中和)钝化--封存或(中和)预膜--运行 (1)水冲洗(检漏)水冲洗的目的是用大流量的水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等一些疏松的污垢,同时检查临时系统的泄漏情况。 冲洗时水的流速以大于0.15m/s为宜,必要时可做正反方向切换。冲洗合格后,排尽系统内的冲洗水。必要时可注入60--70℃的热水,用手触摸检查系统中有无死角、气阻、短路等现象。 (2)杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物,并使设备表面附着的生物黏泥剥离脱落。 排尽冲洗水后注水充满系统并循环,加入适当的杀生剂循环清洗。当系统内有浊度趋于平衡时即可结速清洗。 (3)碱洗 碱洗的目的是除去系统内的油污,以保证酸洗均匀(一般当系统内有油污时才需要进行碱洗,新建设备一般需要)。 注水充满系统并用泵循环加热,加入各各碱洗药剂,维持一定温度,循环清洗,当系统中碱洗液的碱度曲线,油含量曲线基本趋于平缓时即可结速碱洗。 在碱洗过程中,应定时测试碱洗液的碱顺应式结构,油含量,温度等。 (4)碱洗后的水冲洗 碱洗后的水冲洗是为了除去系统内残留的碱洗液,并使部分杂质被带走.碱洗液排出后,及时注入温水冲洗,使系统呈中性或微碱性状态,当pH值曲线趋于平缓,浊度达到一定要求时,水冲洗即可结束。 在冲洗过程中,需测试排出口冲洗液的pH值和浊度。 (5)酸洗 酸洗的目的是利用酸洗液与水垢和金属氧化物进行化学反应,生成可溶性物质而除去。 为抑制和减缓酸洗液对金属的腐蚀,在酸洗液中常需添加适当的缓蚀剂。碱洗后的冲洗水排出后,将配制的酸洗溶液用清洗泵打入系统中,确认充满后用泵进行循环冲洗.可能时可切换清洗液的循环方向,并在最高点放空和底部排污,以避免产生气阻和导淋堵塞,影响清洗效果。 清洗过程中应定期(一般1次/30min)测试酸洗液中酸的浓度,金属离子(Fe2+,Fe3+,Cu2+)浓度,温度,pH值等。当金属离子浓度曲线趋于平缓时,既为酸洗终点。 (6)酸洗后的水冲洗 此次水冲洗是为了除去残留的酸洗液和系统内脱落的固体颗粒,以便漂洗和钝化处理(或预膜). 将酸洗液排出,并用大量的水对全系统进行开路清洗,不断轮换开启系统各导淋,以使沉淀在短管内的杂物,残液排出. 冲洗过程中,应每隔10min测定一次排出的冲洗液的pH值,当接近中性时停止冲洗. (7)漂洗 漂洗的目的是利用低浓度的酸洗液清洗系统内在水冲洗过程中形成的浮锈,使系统总铁离子浓度降低,以保证钝化效果. 漂洗实际上是一个低浓度酸洗过程.漂洗过程中也应测试漂洗液浓度,金属离子浓度,温度和pH值等.当总铁离子浓度曲线趋于平缓时,即可结束漂洗. (8)中和钝化(或预膜) a.钝化 在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜,而这层膜本身在介质中的溶解度又很小,以至它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上,则这层表面膜称为钝化膜.在金属表面形成完整的钝化膜的过程,叫钝化. 金属设备或管道经过酸洗后,其金属表面处于十分活泼的活性状态,它很容易重新氯氧结合而被氧化返锈.因此,设备或管道在清洗后如暂时不使用,则需要进行钝化处理,然后加以封存. 漂洗结束后,若溶液中铁含量小于500mg/L时,可直接用氯水调节pH值到合适范围,再加入钝化药品进行钝化.若铁含量大于500mg/L时,则应稀释漂洗液至溶液中含铁离子小于500mg/L,再进行钝化钝化过程中应不断进行高压排空和低点排污,以排除气阻,避免死角,确保钝化效果. b.预膜 当空调清洗后马上就投运时,漂洗后可直接进行预膜而不必钝化. 预膜的目的是让清洗后尤其是酸洗后处于活化状态下的新鲜金属表面上,或其保护膜曾受到重大损伤的金属表面上,在投入正常运行之前预先生成一层完整而耐蚀的保护膜. 补加水使漂洗液中铁离子浓度低于500mg/L,并加中和药剂使pH值趋于中性,然后迅速加入预膜药剂进行预膜. 在化学清洗过程中,各阶段排除的化学清洗液必须经过处理达标后才可排放. 2)络合清洗: 络合清洗是用已二胺四乙酸二钠盐等络合剂和成膜剂通过络合化学反应,来完全溶解循环水系统内各类污垢达到清洗目的的,是一种温和的逐层溶解污垢的清洗,解决了传统酸洗过程中污垢成片脱落发生的堵管现象,也能避免酸洗对设备材质的腐蚀损伤. 络合清洗过程没有气体产生,无毒,无味,排放液不会污染环境,络合清洗腐蚀率低,[<0.26g/(m2h),小于水的腐蚀率],设备清洗过程安全,清洗后没有事故隐患,不会发生"氢脆","过洗","电腐蚀",垢快堵塞等现象. 由于机组循环水系统管径很细,用常规酸洗脱落垢快大,易堵塞管道;而部分管路采用异材联接.用常规酸洗会发生电化学腐蚀,易造成管路连接处断裂及设备腐蚀穿孔泄露,而络合清洗时污垢是逐层以粉末状脱落,不堵塞管道,络合清洗对金属腐蚀性很小。所以采用络合清洗解决了常规酸洗易产生的问题。 络合清洗可采用不停机清洗和停机清洗两种方式进行。不停机清洗时在机组正常运行状态下,加入清洗剂,使清洗剂作为冷却水或冷冻水在空调系统内部依靠空调机组进行循环清洗,不影响机组正常的运行。冷却水系统利用冷却塔底部水槽作为配液槽,各种清洗药剂直接加入配液槽进行清洗;冷冻水系统则需利用膨胀水箱或外接配液槽的方式进行加药清洗。络合清洗一般采用在冷冻水循环水泵入口前加装可控专用清洗泵站,利用清洗泵站中的配液槽加入各种清洗剂进行清洗。不停机清洗不需要钝化和除油碱洗。其清洗步骤为:杀菌灭藻清洗——〉络合除垢清洗——〉净洗中和清洗——〉预膜。 络合除垢清洗时先向循环水中加入适量的铜保护剂,再将络合除垢剂缓慢地加入,速度以络合剂溶解为度。投加量控制在PH值为3.0左右进行络合清洗,在清洗中要根据系统情况对液体走向,流速加以控制和调整,并每2h对清洗液进行一次监测.以总铁曲线和PH值曲线趋于平缓时作为清洗终点.向系统中补加新鲜水,并从排污口排污,降低浊度和铁离子浓度. 采用停机清洗时既可按不停机清洗工艺操作,也可以采用专用清洗泵站将整个系统分段清洗;清洗步骤基本上与不停机清洗相同,对已经停用的系统首先要进行冲洗试漏,对清洗后不立既投入使用的中央空调系统,在络合除垢清洗结束后,要认真进行钝化工艺处理,然后进行湿保养封存. 4、循环水系统不停机清洗 1)循环水系统不停机清洗的必要性 为保证某些实验室和工厂连续生产的需要,中央空调不可能长时间停运以便清洗,必须在空调正常运行的同时进行清洗。另外,许多宾馆大厦如果长时间停机势必影响宾馆的营业,造成经济上损失。因此,中央空调循环水系统进行不停机化学清洗是非常必要的。 2)冷却水系统的不停机清洗 (1)清洗方法 冷却水不停机清洗是一种循环清洗方法,它是利用冷却水系统的循环水泵作为清洗循环泵,利用冷却塔底部水池作为配液槽,各种清洗药剂直接加入冷却塔底部的水池中,并由循环水泵将清洗药剂送到冷却水系统革除。 (2)清洗步骤 不停机清洗是针对运行的系统而言。因此在清洗后不需要钝化,而只需要预膜。一般在中央空调水系统中,油污的存在也很少,因而也不需要进行碱性处理。 中央空调冷却水系统不停机清洗的步骤为 杀菌灭藻清洗----系统清洗---预膜---缓蚀阻垢 a 杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗应选择杀菌效果好并且有较好生物黏泥剥离能力的杀生剂。比如选择次氯酸钠和新洁尔灭,它们之间具有良好的协同效应,用药量按系统饱水量每(吨)计10-15ppm的使用量后其灭藻率达100%,并且对生物黏泥的剥离效果也很好。 在杀菌灭藻清洗一般时间为4-8h。在清洗过程中可每隔1h测定一次冷却水的浊度。当浊度曲线趋于平缓时,即可结束清洗。 在杀菌灭藻后,若冷却水比较浑浊,可以通过在冷却塔底部水池补加水,从排污口排放冷却水的方式来稀释冷却水 b.系统清洗 杀菌灭藻后就可以进行系统清洗。选择合适的缓蚀剂和酸洗剂。一般不停机系统清洗 是在低PH值下进行的。 先向冷却水系统中加入适量的缓蚀剂,待缓蚀剂在冷却水系统中循环均匀后就可以加入酸洗剂。如选择硫酸或氨基硫酸作酸洗剂,采用滴加法向冷却塔水池内加入酸洗剂,使冷却水的PH值缓慢下降并维持在2.5--3.5之间。每30分钟测定一次PH值,随时调整酸洗剂的滴加量。 在系统清洗过程中,应经常测定冷却水中的(Cu2+)(Fe2+)(Fe3+)含量等。一般在清洗开始阶段,每4小时一次。在清洗中后期每2小时测定一次。以总铁曲线趋于平缓为酸洗终点。浊度曲线可作为辅助终点判断手段。这种酸洗方式需频繁监测ph值,所以操作麻烦,但酸洗剂的浪费很少。 在系统清洗剂加入中,也可一次性将适量的系统清洗剂加入到系统中,投药量按饱水量以每(吨)计1000-1500ppm的使用量。清洗时间为24h.以总铁曲线和ph值曲线趋于平缓做清洗终点。这种方式终点明显,操作简单。 在系统清洗过程中,还可加入一些表面活性剂,如多聚磷酸盐等来促进酸洗效果。在循环水系统中沉积物可分为几层,如最上层为生物黏泥层,然后是水垢层,最下为腐蚀产物沉积层。但在有些系统中,在水垢层还会有生物黏泥层。对于这类沉积物的酸洗,在酸洗液中应加入合适的黏泥剥离剂去除生物黏泥层,使得反应得以继续进行。 系统清洗后应向冷却水系统中补加新鲜水,同时从排污口排放酸洗废液,以降低冷却水系统中的浊度和铁离子浓度,同时加入少量的碳酸钠(NaCO3)中和残余的酸,为下一步的预膜打好基础。 c.预膜 系统清洗结束后,向系统中投入一定剂量的预膜药剂进行预膜。投药量按饱水量每(吨)计500ppm.预膜时间为24h--48h。预膜时也可以再添加硫酸锌(三聚磷酸钠与硫酸锌的比例均为4:1),以缩短预膜时间和增加预膜效果。预膜完后将高浓度的预膜水用补加水的方式稀释排放,控制总磷值为10mg/L左右,然后转入正常的水处理。 3)冷冻水系统的不停机清洗 d.缓蚀阻垢 预膜结束后向系统里投加缓蚀阻垢剂,投药量按饱水量每(吨)计境100-200ppm运行时间为24-48h.缓蚀阻垢主要是防止新鲜的循环水腐蚀水管辟和结垢. (1)清洗方法 冷冻水系统不停机清洗也是一种循环清洗。它也是利用冷冻水循环系统中的水泵作为清洗用循环泵,但它利用膨胀水箱或外接配液槽的方式进行清洗。利用膨胀水箱时清洗药剂可以加入膨胀水箱中,然后从系统的排污口排出冷冻水,在系统内形成负压,从而将膨胀水箱中的清洗剂吸入系统内。使用外接配液槽时,一般选择夜间气温低时短时间停机,将配液槽连接在冷冻水循环水泵入口前,清洗药剂直接加入配液槽内。 在冷冻水系统的清洗中,需要更换一些冷冻水或冷冻水要流过外部设置的配液槽,从而使冷却保温受到一些影响,制冷机组的负荷会有所增加,但影响不大。 (2)清洗步骤 冷冻水系统的清洗和冷却水系统的清洗一样,也需要杀菌灭藻清洗--系统清洗--预膜等步骤。清洗过程和冷却水循环系统的不停机清洗相同,在此不再叙述。 在冷却水系统和冷冻水系统清洗时,为避免清洗循环系统出现短路情况,应根据不同部位的工艺性质分别单独开启或关闭,以保证中央空调水系统的任何部分都能够得到充分的清洗而无死角。 4)水质处理过程 循环水处理的任务,就是先清除新旧系统,设备水路的锈垢、粘泥、生物菌藻,然后在干净的内壁预膜一层完整的薄而密的保护膜(钝化膜)最后再根据日常水系统变化,通过水质分析投加复配缓蚀剂、阻剂、分散剂以及杀菌灭藻剂,抑制系统腐蚀,防止结垢生锈,阻止粘泥淤积以及菌藻滋生。 (1)预处理:预处理包括清洗和预膜。 清洗分为物理清洗和化学清洗,物理清洗就是用人工清扫和清水冲洗,以除去残留的泥沙、建筑垃圾等。化学清洗是以化学清洗剂去除设备管道中的油污、结垢、粘泥、铁锈和菌藻等杂质,达到清洗金属表面的目的,降低热阻,为预膜打好基础。 清洗药剂为有机高分子化合物,对设备管道无任何损害,其作用机理是渗透、扩散、能很好的清除污垢的铁锈。 预膜剂系复合配方,具有协同效应,能在已清洗干净的金属表面迅速形成化学保护膜,使其管道设备有很好的缓蚀、阻垢效果,延长设备使用年限。 (2)日常处理: 预处理后,系统正常运行,进入日常处理阶段。根据我公司水稳试验选作出的初步药剂配方及初始投加浓度,进行缓蚀、阻垢、杀菌处理。后根据对水质及投加量的跟踪分析和水处理效果的分析,随时调整配方,这样能确保药剂与工艺的最优化组合,以达到水处理的最佳效果。 (3)服务的内容及范围: A 提供系统全年运行的日常处理用药(机组运行时,每月加药一次); B 定期进行水质常规分析(每月一次); C 定期出具水质分析报告(每月一份); (4)水处理工艺: A 在水系统内的冷却塔和膨胀水箱中加入剥离剂、杀菌灭藻剂,并加入一定量的分散剂,通过水循环运行24-48小时,进行杀菌灭藻剥离污垢,最后排污。 B 在水系统中加入清洗剂,除去系统中污垢及铁锈,通过水循环48-60小时,排污到蚀度小于15PPM,最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。 C 在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理,运行时间在24小时左右,PH值控制在6-6.5之间,排污至浊度小于5PPM。 D 日常维护,药剂浓度依据具体水质情况,由分析监控决定投加量,以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜,以阻止和分散各种成垢离子结垢,达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。 5)清洗质量保证系统 (1)清洗之前公司将派工程技术人员对水质进行采样分析,调查了解设备运行、使用情况,根据水质分析和设备运行情况制订清洗方案。 (2)清洗过程中,公司将派专业工程技术人员现场服务,严格按清洗方案执行,各种检测数据记录存档。 (3)日常维护。公司每月将派人投加水质稳定处理药剂,并加强运行管理,确保水质达标运行。 (4)文明施工,安全优质,确保质量,无延误工期。
E. 磁化水为什么能去水垢
磁化水的渗透溶解能力强,经磁化处理的水,其渗透溶解能力比自然水提高专63%。在属保健方面,常饮磁化水可有效防治各种结石症。
在日常生活中用磁化水洗脸、洗头、洗浴可美容、美肤、美发,用磁化水洗衣可节省洗涤用水和洗涤剂,提高衣物洗净率。磁化水有明显的灭菌作用,常饮磁化水可有效保护胃粘膜,防治应激性胃肠溃疡病变,含漱磁化水可治疗牙周病,预防口腔疾病,有效治疗皮肤瘙痒和脚气病。
(5)宾田水垢扩展阅读:
注意事项:
1、早晨起床至早餐前,空腹喝1.5斤水。刚开始喝水时,可分解时间喝,逐步适应。
2、每天上午10点钟前后,下午15点钟喝2斤水。
3、每天早、中、晚餐前半小时前喝0,5斤水,睡觉前半小时喝1斤水。
4、刚喝水时,胃肠不好有土味,肝不好有苦味,胆不好有鱼腥味,几天后口感便正常。
5、高、低血压、糖尿病、心脏病、哮喘病者,要慢喝,不要急饮,加大量多喝。
6、亚健康体质加量喝水,肥胖和便秘者,一定要饭前半小时大量喝水,需要增加体重的人,一定要饭后半小时饮水。
F. 冷却水里水垢严重怎么办
常见的热水工程水处理的方法以及评价1、离子交换法:采用特定的阳离子交换树脂,以钠离子将水中的钙镁离子置换出来,由于钠盐的溶解度很高,所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。主要优点是:效果稳定准确,工艺成熟,可以将硬度降低至0。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器”(由于采用的多为钠离子交换树脂,所以也多称为“钠离子交换器”)。其缺点为:(1)、会产生过量的再生废液,用于空气源热泵成本较高;(2)、耗盐量大,需经常还原;(3)、排出大量含盐废水易引起管道腐蚀,热水使用存在安全隐患。2、电磁法:采用在水中加上一定的电场或磁场来改变水分子的特性,从而改变碳酸钙(碳酸镁)沉积的速度及沉积时的物理特性来阻止水垢的形成。其特点是:设备投资小,安装方便,运行费用低;但是效果不够稳定,没有统一的衡量标准,因为通过磁场后的水分子将在半个小时左右时间恢复通磁前的状态,所以处理后对水的使用时间、距离都有一定局限。从方法上看只能应用于对循环水的处理,对磁力大小有硬性指标要求,磁场强度要在2000高斯以上,最主要的是现在磁化功能并没有得到相关的认证,对其可行性与实效性存在质疑。3、膜分离法:纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子,从而从根本上降低水的硬度。这种方法的特点是,效果明显而稳定,处理后的水适用范围广;但是对进水压力有较高要求,设备投资、运行成本都较高。4、加药法:向水中加入专用的阻垢剂,可以使钙镁离子、碳酸根离子与药剂的分子形成络合物,增加其在高温水中的溶解度,从而使水垢不能析出、沉积。目前工业上可以使用的阻垢剂很多,在水处理中常用的阻垢剂有复磷酸盐、有机膦酸、膦羧酸、有机膦酸脂、聚羧酸等。这种方法的特点是:一次性投入较少,适应性广,阻垢、除垢能力强,尤其适合于储水式加热器,但因其需不断的投入药剂,从而系统较为复杂。 十一、SBOK前置过滤器过滤、阻垢原理1、德国独资世保康水务(南京)有限公司充分利用德国世保康公司在水处理产品设备制造和自动控制领域的先进技术,博釆全球众家之长,釆用进口原料,推出了集阻垢、除垢、防腐、过滤、自动排污为一身的专利产品—带投药器的液体过滤装置(专利号:ZL200820035910.3),即德国世保康阻垢型前置过滤器。2、世保康阻垢型前置过滤器主要采用不锈钢膜过滤和加药法,在结构上主要使用了两个滤芯,其中:(1)不锈钢滤芯:过滤精度分为5微米、50微米、100微米,能有效滤除水中的铁锈、泥砂等颗粒性杂质,使水质恢复到自来水出厂时的标准,保护水龙头、花洒等下游用水设备;(2)阻垢滤芯:在不锈钢滤芯内放置阻垢滤芯,阻垢滤芯中加入了食品级的缓释性复磷酸盐,可与水中的钙、镁离子起络合反应,防止钙、镁离子与碳酸根离子的结合,从而起到阻止水垢的作用,并能在储水箱内壁形成一层动态的纳米级保护膜,起防止和修补管道和容器内壁锈蚀的作用。德国世保康前置过滤器在设计上实现了免人工清洗的自动排污功能,只需在排污口装上程控继电器即可实现定时排污,将排污口与水龙头或是马桶连接,在水龙头出水或者使用马桶时就实现了自动冲洗。3、SBOK复磷酸盐阻垢原理(1)、SBOK复磷酸盐阻垢剂:是一种经济有效的防止供水系统结垢和腐蚀的高科技产品。作为一种食品添加剂类第三代高聚合磷酸盐系防腐阻垢剂,是在超高温(1200℃―1700℃)下中和熔融聚合的聚磷酸盐,无论是用于饮用还是用于食品加工、洗浴,都对人体无害。美国的“FDA”① 将无色、无味、无毒的复磷酸盐作为饮用水处理剂,编进 GRAS(General Recomgnized As Sate)目录,产品的安全性符合《北京生活饮用水卫生监督管理条例》及国家 GB1499-1988 标准。在美国及欧洲,复磷酸盐阻垢产品在冷热水工程水处理行业及生活领域已被广泛使用。其在我国热水工程水处理领域也必将发挥不可或缺的作用。(2)、阻垢作用:复磷酸盐的主要成分在水中有效地抑止和干扰了碳酸钙晶体的正常生长,控制了晶核形成的速度,使之不能沉积形成水垢;在此作用的同时,对已形成并附着管内壁上钙、镁、铁产生络合或螯合反应,然后借助布朗运动或水流作用,达到最终的分散效力。(3)防腐作用:微量的复磷酸盐中p—p成分,隔绝了水中溶解氧与金属离子的化学反应,阻止了氢氧化亚铁继续反应生成氢氧化铁,即钝化作用。在水管内壁生成一种能自动修复的保护膜,这层具有强亲水力的分子膜阻挡了水中溶解氧的腐蚀,从而抑制了水箱或管内壁的腐蚀.(4)复磷酸盐阻垢防腐原理:在水中磷酸盐系饮用水处理剂,浓度约3-5ppM时,形成可溶性络合物和难溶性纳米级膜来起阻垢和防腐作用,有效防止二次污染。水中含有的钙(Ga)、镁(Mg)、铁(Fe)等金属离子,容易在供水管道内壁形成碳酸钙、碳酸镁等不溶性物质,饮用水处理剂中的聚磷酸盐可以与上述金属离子反应形成可溶性络合物,抑制碳酸钙与碳酸镁生成,并分散到水中,与铁离子反应后,在管道内壁形成动态保护膜,以达到防腐蚀、防水垢的作用。 十二、SBOK前置过滤器适用范围:◆适用于太阳能热水器、热泵、电热水器、燃气热水器、电即热式热水器;◆适用于热水锅炉、热交换器、集中供热系统、冷却水系统、各种机器的冷却系统;◆广泛用于家庭、宾馆、饭店、住宅楼、医院、学校、洗浴桑拿中心以及工厂的热水或其它供水管道,能防止结垢、腐蚀现象,是“红水”“黑水”“黄水”和水垢的克星;◆电茶炉,电开水器等供热系统的防腐蚀和阻垢;◆农业灌溉(如微灌、滴灌系统的前置过滤)系统;◆中央空调冷却循环管线、工艺冷却循环管线和设备的防腐蚀、阻垢。 十三、SBOK前置安装维护方法1、安装方法:(1)关闭进水阀,切断水源; (2)拆下过滤器壳体,拆开阻垢滤芯的外包装塑料膜;(3)将阻垢滤芯放入不锈钢滤芯内,并将不锈钢滤芯沿过滤器下壳体轴向按压到位;(4)合上过滤器壳体,用手旋紧上下壳体;(5)在过滤器排污口,可专门连接一路水管到水龙头或抽水马桶,实现滤芯的自动冲洗;也可接一只铜球阀,当打开阀门时,即可排放污水;(6)将过滤器接入管路系统,打开进水阀,检查安装、连接部位有无漏水。2、维护方法:(1)、关闭进水阀,切断水源,打开过滤器的排污阀门释放压力;(2)、拆下过滤器壳体,取出不锈钢滤芯及阻垢滤芯;(3)、用清水冲洗壳体、不锈钢滤芯、阻垢滤芯,对难去除的污垢可用牙刷沾一点洗涤剂刷洗。禁止使用金属刷,否则会对不锈钢滤芯造成损害;(4)将阻垢滤芯放入不锈钢滤芯内,并将不锈钢滤芯沿过滤器下壳体轴向按压到位;(5)合上过滤器壳体,用手旋紧上下壳体;(6)将过滤器接入管路系统,关闭进水阀,检查安装、连接部位有无漏水。3、安装维护注意事项::(1)安装过滤器时,请按过滤器壳体上标注的水流箭头方向安装进、出水管,不要接反,以免伤害滤芯;(2)当把过滤器安装到管道上时,建议使用活接头与之连接,以利于今后的维护保养;(3)建议在进出水口接口处使用泰氟龙或硅橡胶密封材料;(4)在过滤器之前安装一个截止阀,便于今后的维护保养。
G. 怎样去除洗碗机内的水垢
洗碗机是用来自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备,按结构内可分为箱式和传容送式两大类。它为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度,提高了工作效率,并增进清洁卫生。通过高温高压水流对餐具表面进行360°机械冲刷,以及洗涤剂对餐具表面油污和残渣的分解,加之热水对食物残渣的浸泡澎化,使得油污和残渣迅速分解与脱落,并达到清洁与除菌的双重效果。
H. 地热井水水垢用啥过滤
热水水垢可以用海力水垢清,泡下,水垢生成气体没有了
准备一只大水桶,,一台小回泵,答海力水垢清在大水桶中溶化,用泵加入管道中,回水回到大水桶中,除水垢生成的气体在水桶中溢出。气体少了加海力水垢清,或热水垢已经除净了。
I. 制冰机的分类以及如何解决水垢问题
制冰机的分类:就制冰机本身而言,制冰机分为雪花制冰机,方块制冰机,子弹头制冰机等雪花制冰机: 采用制冷系统,以水载体,制造出冰的设备。冰的形状:不定形的微小颗粒状冰,雪花制冰机制冰为雪花形冰,不定形的微小颗粒状的冰,能渗入较窄隙间,快速冷却,冰浴效果好,适合实验室使用。方块制冰机:制冰方式:冰块饱满、晶莹剔透;冰型为方形,规整均匀、美观大方;低温制冰,结冰致密,不易融化,口感清爽子弹头制冰机:所制冰块为子弹头形1、制冰机冰形:A、圆形冰 B、方形冰 C、雪花冰 D、磷形冰 E、异形冰 F、矿块形冰2、不同冰形制冰机的适合场合:A、圆形冰:适用酒吧/宾馆/饭店/娱乐场所等. 是调酒/饮料的最佳选择.可选择斯科茨曼ICE系列/ACM系列/MCM系列ACM25是客房制冰机的最佳选择.B、方形冰:适用食品服务业/饭店(预先做冰饮料)/野营场所(用自动售冰机)/碳酸盐水饮料等.可选择斯科茨曼MV系列.C、雪花冰:适用咖啡厅/宾馆/饭店/超市/医院/实验室/化工等.可选择斯科茨曼AF系列和MF系列.D、磷形冰:适用鱼加工业/超市/肉加工业/食品工业/化工业等.可选择斯科茨曼MAR系列.E、异形冰:适用冰陈列/沙拉酒吧/房间服务/碳酸盐饮料等.可选择斯科茨曼CME系列. F、矿块形冰:适用冰陈列/沙拉酒吧/快餐业/碳酸盐饮料等.可选择斯科茨曼TDE系列/TC180/NME650.3、日耗冰量:根据使用场所的高峰时间的日用冰量来估算每天的最大用冰量,再选择不同产量的制冰机 如何清除和避免制冰机内产生的水垢如果是塑料管用盐酸,你可以到买化学试剂的地方买,然后以1:4以上的比例稀释,盐酸的除水垢能力很好,但盐酸有很强的腐蚀性,要小心使用,尤其是在食品行业的使用。