葡萄糖酸钠化学清洗除垢除锈

1. 葡萄糖酸钠水溶液可以溶解铁锈吗为什么

衣服除锈迹小窍门： 1、把有锈的地方用沸水侵湿,抹上发酸的牛奶,在用肥皂撮洗。 2、除锈渍 用1％的草酸溶液擦拭衣服上的锈渍处，再用清水漂洗。去衣服上铁锈,可用酢浆盐(药房有售,又名四蓨酸钾)。溶水洗涤,便能脱去。或者可先用盐盖着污渍,再用白醋浸一小时后按常规清洗。 3、用没有经过稀释的草酸不是很好用，直接倒在衣服上面，又白又干净，不过要带手套，不然对皮肤有伤害的． 4、衣服上染有锈迹可先用开水湿润锈迹处，然后用老陈醋涂抹揉搓，几分钟后再用开水冲洗，锈迹可除。

2. 是不是碱能使金属生锈，而酸能除锈

碱性除锈液配方
配方 用量（g）
葡萄糖酸钠 58~ 225
氢氧化钠 225
水 1000
工艺、性能、用途
将两组分依次加到水中，搅拌至溶解即成。溶液为无毒、无臭、无色透明液体，使用温度为 70~90℃ ，时间 3~ 10min 。它利用有机鳌合剂与金属离子形成可溶性的鳌合物，而达到除锈目的。葡萄糖酸钠的用量增加，除锈效果则显著增加，但成本亦提高。本品无挥发性，能省去酸性除锈液所需的除油工序，对基体金属无腐蚀作用，基本能保持原有的表面光洁度，不易产生新锈。本品适用于碳钢、不锈钢、镍基合金等材料的除锈。同时对钢铁材料上的油漆、积碳垢亦有清除作用，也可作为精密零部件的清洗剂。在本除锈液中若加入碱性高锰酸钾溶液，可用于去除不锈钢，镍基合金，钦合金等材料在焊接、回火中生成的轻度氧化皮。

3. 除垢除锈用什么表面活性剂

缓蚀钝化预膜阻垢，正常情况下有分几大类：
非酸剂、酸剂、碱性剂、植酸剂、核酸剂、等等
缓蚀钝化预膜原理：1 缓蚀剂的分类
缓蚀剂的应用广泛,种类繁多,分类方法也较多,人们常常从不同的角度对缓蚀剂进行分类,常见的分类方法有:
1) 根据化学组成分类[1 ] . 按照构成缓蚀剂的物质是无机化合物还是有机化合物可分为无机缓蚀剂和有机缓蚀剂.
2) 根据所抑制的电极过程分类. 按照缓蚀剂在电化学腐蚀过程中抑制的电极反应是阳极反应还是阴极反应或两者兼而有之,缓蚀剂可分为阳极型缓蚀剂,阴极型缓蚀剂或混合型缓蚀剂.
一般来说,阳极型缓蚀剂使金属的腐蚀电位Ec向正的方向移动,阴极型缓蚀剂使金属的腐蚀电位Ec向负的方向移动; 而混合型缓蚀剂则对腐蚀电位Ec的影响较小,故腐蚀电位的移动很小或没有移动.
3) 根据所生成保护膜的类型分类[2 ] . 按照缓蚀剂在保护金属过程中所形成的保护膜的类型,缓蚀剂可以分为钝化膜型缓蚀剂、沉淀膜型缓蚀剂和吸附膜型缓蚀剂. 其中沉淀膜型缓蚀剂又分为水中离子型和金属离子型两种.
2 缓蚀剂在金属表面形成保护膜的机理分析
2. 1 钝化膜型缓蚀剂
钝化膜型缓蚀剂简称钝化剂,为无机强氧化剂[3 ] .如铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐和钨酸盐等. 在反应中比较容易被还原的强氧化剂才能作钝化剂. 以铬酸盐为例,铬酸盐包括铬酸(H2CrO4) 和重铬酸(H2Cr2O7) 的可溶性盐,如Na2Cr2O7 、Na2CrO4 、K2Cr2O7 、(NH4) 2CrO4 等,
分子结构中铬为正六价. 铬酸盐和重铬酸盐可以以任何比例混合而不影响缓蚀效果,所以一般统称为铬酸盐.
铬酸盐有很强的氧化能力,发生氧化反应时Cr6 +还原为Cr3 + . 铬酸盐在较高浓度时是十分有效的阳极钝化剂. 铬酸盐对碳钢的钝化与碳钢在H2SO4 中的电位极化相似,钝化时铁表面发生的反应为:
Cr2O72 - + 8H+ + 6e →Cr2O3 + 4H2O
反应时被还原的铬酸盐以Cr2O3 的形态吸附在铁的表面和铁表面同时生成的Fe2O3 共同组成钝化膜,反应为:2Fe + 3H2O →Fe2O3 + 6H+ + 6e
用铬酸盐钝化的铁的表面那层钝化膜,充分脱水,结构致密,防腐性能好. 而其它缓蚀剂处理铁都无法得到这样的膜,甚至用KMnO4 强氧化剂也不能达到铬酸盐钝化铁的那种程度.
铬酸盐的优点是:它不仅对钢铁,而且对铜、锌、铝及其合金都能给予良好的保护;适用的pH 值范围很宽(pH = 6～11) ;缓蚀效果特别好,使用铬酸盐作缓蚀剂时,碳钢的腐蚀速度可低于0. 025 mm/ 年. 铬酸盐的缺点是:毒性大,环境保护部门对铬酸盐的排放有严格的要求;容易被还原而失效,不宜用于有还原性物质(例如硫化氢) 泄露的炼油厂的冷却系统中.
2. 2 沉淀膜型缓蚀剂
水中离子型缓蚀剂分析以聚磷酸盐为例,聚磷酸盐是目前使用最广泛、最经济的冷却水缓蚀剂之一. 除了具有良好的缓蚀性能外,聚磷酸盐还是优良的阻垢剂,可阻止水中碳酸钙和硫酸钙结垢. 最常用的聚磷酸盐是六偏磷酸钠和三聚磷酸钠. 它们是一些线形无机聚合物。聚磷酸盐具有强表面活性,其分子结构中的P O 基能容易提供电子对给具有空轨道的金属,牢牢地吸附在金属上. 聚磷酸盐的缓蚀、阻垢性能都和它的表面活性有关. 聚磷酸盐具有阳极极化和阴极极化双重缓蚀性能.
聚磷酸盐是一种非氧化型的钝化剂. 聚磷酸盐加入水中之后,很容易吸附在金属表面上,并且置换出吸附在金属表面的一部分H+ 和H2O 分子,降低了溶解氧和H+ 及H2O 反应的可能性. 而且,它使溶解氧更容易吸附在金属表面. 当足量的氧吸附在金属表面时,氧使金属表面钝化,所以,聚磷酸盐必须在溶解氧存在条件下才能表现出阳极极化的缓蚀性能. 聚磷酸盐和水中存在的二价金属离子如铁、钙、锌等结合,在金属表面形成一层沉积物膜,起阴极极化作用,抑制金属的腐蚀,所以聚磷酸盐又是阴极型缓蚀剂. 聚磷酸盐的表面活性使它具有清洗金属表面的能力. 在冷却水系统开工时可以用它对系统进行全面的清洗. 如果系统的污垢不严重,聚磷酸盐能逐渐的将污垢清洗出去. 逐渐建立完整的腐蚀控制,它对于控制点蚀和瘤状或结节状的腐蚀特别有效.
聚磷酸盐在碱性条件下,形成磷酸钙垢的危险很大. 使用聚磷酸盐时,如系统中只有钢铁材料,水中的pH值在5. 0～7. 0 为宜. 如系统中存在铜和铜合金,低pH值易使铜受到腐蚀,水中的pH 值应严格控制在6. 7～7. 0 或添加铜缓蚀剂并降低pH 值,以避免生成磷酸钙垢. pH 值高于8 ,不但会产生磷酸盐垢,同时也会发生局部的腐蚀. 还有磷酸盐含磷,是微生物生长繁殖的养料,在水中聚磷酸盐会被许多的微生物分解而降低缓蚀性能,也会局部腐蚀并造成微生物污染.
金属离子型缓蚀剂分析以铜缓蚀剂为例[4 ] ,当设备用铜和铜合金制造时,存在一种特殊的腐蚀问题:被腐蚀而产生的铜离子很容易和较活泼的金属,如铁和铝等发生如下反应:
Fe + Cu2 + →Cu + Fe2 +
2Al + 3Cu2 + →2Al3 + + 3Cu
铜离子经还原而生成的金属铜便沉积在活泼金属上面,铜作为阴极,活泼金属为阳极,构成腐蚀电池. 由于铜的电位较低(Eo氧化= - 0. 337 V) ,腐蚀电池的电动势很大,会使活泼金属受到严重的、穿透速度很快的腐蚀. 铜和铜合金产生的铜离子,还会被水带到很远的地方沉积下来而引起腐蚀. 将水中的铜离子浓度控制在0. 1 mg/ L 以下可以防止这种腐蚀,冷却水系统所使用
的缓蚀剂,大多数都能抑制铜受到腐蚀,但将水中的离子浓度控制在0. 1 mg/ L 以下,要在中性和碱性水中才能实现. 因此,使用有铜和铜合金材料的冷却水的pH值必须控制在6. 5 以上. 下面介绍几种重要的铜缓蚀剂:
1)β—疏基苯并噻唑(MBT) [5 ,6 ] (Mercaptobenzoth2iazole) ,其结构式为:
对于铜和铜合金,β—疏基苯并噻唑是一种特别优良的缓蚀剂,它在低浓度时(例如2 mg/ L) 就能将铜和铜合金的腐蚀速度降得很低. 铜的表面对β—疏基苯并噻唑有很强的化学吸附作用,吸附在铜表面的β—疏基苯并噻唑按一定的方式排列,将腐蚀物质隔开,并且阻止铜变为铜离子进入水中而引起腐蚀.β—疏基苯并噻唑对铜沉积在铁和铝等活泼金属上而引起的电偶腐蚀的抑制也很有效.β—疏基苯并噻唑的优点是: (1) 对铜和铜合金的腐蚀控制比较有效; (2) 用量少. 它的缺点是:易被氧化而失效,所以应避免和氧化剂型的缓蚀剂一起使用;对氯和氯胺很敏感,也易被它们氧化.
2) 1 ,2 ,3 —苯并三唑(BTA) (Benzotriazole) ,结构式为
1 ,2 ,3 —苯并三唑是一种很有效的铜和铜合金缓蚀剂.它对铜的缓蚀作用与MBT相似:铜的表面对苯并三唑或苯并三唑与铜离子的螯合物有强烈的化学吸附作用,在铜表面形成防腐屏幕,防止腐蚀性物质与铜接触,又阻止铜进入水中成为铜离子. 所以它不但能抑制金属基体上的铜溶解进入水中,而且还能使进入水中的铜离子钝化,防止铜在钢、铝、锌及镀锌铁等金属上的沉积和黄铜的脱锌. 此外,1 ,2 ,3 —苯并三唑对铁、镉、锌、锡也有缓蚀作用. 它的使用浓度比MBT 还低,只要1 mg/ L 就能建立对铜和铜合金的良好保护,使用时的pH 值范围为5. 5～10 ,浓度不必随pH 值而调整.1 ,2 ,3 —苯并三唑的抗氧化能力强,不会因加氯而遭到破坏. 虽然氯会与它生成不稳定的化合物,使它对铜的保护作用减弱.1 ,2 ,3 —苯并三唑的优点是:对铜和铜合金的缓蚀效果好;更能耐受氯的氧化作用. 它的缺点是价格较高.
3) 硫酸亚铁:硫酸亚铁是特别的缓蚀剂,常作为海水、其他咸水或直流冷却系统中的铜和铜合金的缓蚀剂. 用海水作冷却水的铜换热器,加以硫酸亚铁使铜管内壁生产一层含有铁化合物的保护膜,甚至可以厚达0. 0762 mm ,有效地抑制铜受到的腐蚀,特别是水流冲刷引起的腐蚀. 这一过程称为硫酸亚铁造膜处理.
硫酸亚铁的优点是:价格便宜,用量少;污染较轻.它的缺点是:造膜技术较为复杂;冷却水中含有硫化氢或其它还原性物质,且污染很严重时,硫酸亚铁造膜无效.
2. 3 吸附膜型缓蚀剂
吸附膜型缓蚀剂如有机胺、木质素类、葡萄糖酸盐等. 以有机胺为例,有机胺是用作冷却水系统的吸附膜剂,这种有机胺又称为膜胺,主要指C10～C20的链状脂肪族胺. 如C16 H33NH2 、(C16 H33 ) 2NH、C18 H37NH2 、(C18H37) 2NH. 它们制造容易,缓蚀性能较好,所以应用也较广. 胺及其衍生物也具有较好的缓蚀性能. 有机胺分子中的亲水基团为—NH2 和NH ,亲油基团为烷基. 有机胺投加到水中后,氨基(亲水基) 吸附在金属表面,烷基(亲油基) 朝外(腐蚀环境) . 金属表面都吸附了有机胺后,就形成一层吸附膜. 吸附膜中的烷基发挥遮蔽作用. 阻止水、氯离子和氧等腐蚀性物质和金属接触,起到防止金属腐蚀的作用. 由于氨基能稳固地吸附在金属表面,故可防止水流速对吸附膜的破坏作用. 有机胺能透过金属表面上已存在的腐蚀产物或污垢面而逐渐在金属表面形成保护膜. 因此,有机胺不仅可以用于比较清洁的系统. 而且可用在已运转一段时间且存在一些腐蚀和污垢的系统. 有机胺在渗透穿过腐蚀产物和污垢并在金属表面附着的过程中,能使这些污垢和腐蚀产物相互的结合松弛,与金属表面的粘聚力下降,使它们逐渐脱落而被水冲走. 由于有机胺有相当好的清洗金属表面的能力,所以在污垢比较多的系统中使用有机胺时,要逐渐加入,并慢慢增加其浓度,以免剥落下来的污垢太多,造成热交换器管子堵塞.
C16H33NH2 、(C16H33) 2NH、C18H2 ,NH2 、(C18H37) 2NH
等有机胺只要加2 %左右于冷却水中,就可均匀扩散到各个角落. 起始浓度由20 mg/ L～50 mg/ L 分批投入,待有机胺在金属表面形成单分子膜后,就消耗较少,只要补充损失量即可. 有机胺的膜相当牢固,成膜后在冷却水中维持几个mg/ L 即可,短时间停止投药或水中有机胺浓度降到零也不会引起多大变化,发现后及时投药就可以. 有机胺的缓蚀效果相当好. 在一般的冷却水系统使用,其缓蚀率可达90 %以上,经常受冲刷和侵蚀的区域约为50 %. 单独使用有机胺的防腐效果好,如再和其它缓蚀剂一起使用,防腐蚀效果则更佳. 但有机胺的防腐蚀性能受盐量的影响较大. 在含盐高的水中,单体胺的扩散较困难,防腐蚀能力下降,在海水中投加50 mg/ L 的胺对碳钢的缓蚀率仅有35 %～60 % ,增加胺的浓度至200 mg/ L ,缓蚀率也只有60 %
～80 %.
有机胺的优点是:缓蚀效果好;抗氯性能良好,加氯杀菌不会影响有机氨的防护作用. 它的缺点是:受盐量的影响较大;价格昂贵,处理费用高,经济上不合算.

4. 什么化学物质去水垢强

如果是生活水垢，普通的除垢方式就可去掉，如果是工业除垢，就需要特殊的除垢技术，可选用沃肯电脉冲阻垢仪，这种物理性的除垢手段，相对于传统除垢手段更环保、高效。

5. 有机液体如何除锈

碱性除锈液配方
配方 用量（g）
葡萄糖酸钠 58~ 225
氢氧化钠 225
水 1000

工艺、性能、用途
将两组分依次加到水中，搅拌至溶解即成。溶液为无毒、无臭、无色透明液体，使用温度为 70~90℃ ，时间 3~ 10min 。它利用有机鳌合剂与金属离子形成可溶性的鳌合物，而达到除锈目的。葡萄糖酸钠的用量增加，除锈效果则显著增加，但成本亦提高。本品无挥发性，能省去酸性除锈液所需的除油工序，对基体金属无腐蚀作用，基本能保持原有的表面光洁度，不易产生新锈。本品适用于碳钢、不锈钢、镍基合金等材料的除锈。同时对钢铁材料上的油漆、积碳垢亦有清除作用，也可作为精密零部件的清洗剂。在本除锈液中若加入碱性高锰酸钾溶液，可用于去除不锈钢，镍基合金，钦合金等材料在焊接、回火中生成的轻度氧化皮。

6. 葡萄糖酸钠有什么用处

葡萄糖酸钠工业上应用广泛，它是一种多羟基酸型的缓蚀阻垢剂，在水溶液中对铁、钙、铜等离子具有极好的配位能力，并对这些离子的许多盐类有很好的去垢作用。

不仅具有阻垢功能，也具有缓蚀功能。可用于工业循环冷却水、低压锅炉内水处理以及内燃机冷却水系统的水处理。

它可以和许多缓蚀剂配合，而呈现协同效应，适用于硅系、钼系、磷系、硼系、钨系、亚硝酸盐系及一些有机缓蚀剂系列，葡萄糖酸钠与有机羧酸缓蚀也有很好的协同作用。

它是一种绿色多功能水处理化学品。组成碱性清洗配方，则可用作金属表面除垢除锈，水泥速凝的阻抑剂，纺织加工助剂以及金属离子携带剂等。

(6)葡萄糖酸钠化学清洗除垢除锈扩展阅读：

葡萄糖酸钠又称五羟基有机酸钠，是一种白色结晶颗粒或粉末，相对分子质量为218.14，熔点约为206 ℃，10%的水溶液pH 6.2~7.8，易溶于水，微溶于醇，不溶于醚，有一定的咸味。

葡萄糖酸钠在食品方面也应用广泛，能够代替食盐：相关研究表明钠的摄入量过大，会诱发高血压的产生。低钠盐食品成为当今食品工业中研究的热点。葡萄糖酸钠的盐味质与食盐接近，而钠分子量仅占10.5%，与食盐相比，前者钠量仅为后者的1/4。

而且与其他低钠盐相比，葡萄糖酸钠具有无刺激性、无苦涩味、盐辛味等优点，成为了食盐的最佳取代品。目前被广泛应用于无盐酱油，面包等食品领域。

在白面包中，由葡萄糖酸钠完全替代氯化钠，即不会引起面包体积的差别，又不会影响其整体风味及保质期限。

葡萄糖酸钠能够改善食品风味：在食品行业中，风味是衡量食品感官机能的最重要指标。目前，风味物质的生产应用，已成为广大食品研究人员和生产者关注的热点。

近年研究发现：葡萄糖酸钠具有掩盖食品苦味，屏蔽异味，改善呈味等功效，对食品风味的改善具有显著的效果。

通过在低脂奶酪中添加葡萄糖酸钠，从而消除了低脂奶酪原有的苦味、涩味，改善了整体的口感。通过对比葡萄糖酸钠和石膏做凝固剂制作内酯豆腐的风味，发现用葡萄糖酸钠点出的豆腐更加细嫩，味道和营养价值也更高。

葡萄糖酸钠能够增强食品的营养特性：随着人们生活水平和保健意识的不断提高，对食品营养和风味要求也逐渐提升。

葡萄糖酸钠作为一种多功能食品添加剂，不但可以改善食品的风味，还可以增强食品的营养特性。如通过对奶

酪硬化现象的深入研究，发现葡萄糖酸钠能够与奶酪中钙离子和乳酸根离子形成可溶性复合物，从而增加乳酸钙的溶解度，不但有效的防止奶酪硬化，也保证奶酪的营养品质。

参考资料来源：网络——葡萄糖酸钠

7. 柠檬酸和葡萄糖酸钠配伍除锈效果好吗

最好用盐酸和硝酸兑水使用，除锈效果好，您说的柠檬酸和葡萄糖酸钠，属于弱酸，希望能帮到您

8. 锅炉除垢,除锈什么办法能解决。

一般采用化学清洗的办法，也就是通常意义上的酸洗除锈除垢加钝化预膜处理。。

9. 除锈方法有哪些

除锈的方法如下：

1、白醋除锈。醋能与金属上的锈起化学反应，当酸液渗入锈层时，内层与最内层的氧化物或夹杂在氧化皮之间的金属工件发生反应，使锈层失去附着而脱落下来。

10. 简述化学清洗的一般步聚和作用

化学清洗一般步骤为：
1）水冲洗。冲去炉内杂质，如灰尘、焊渣、沉积物；
2）碱洗或碱版煮权。除去油脂和部分硅酸化合物；
3）酸洗。彻底清除锅炉的结垢和沉积物；
4）漂洗。除去酸洗过程中的铁锈和残留的铁离子；
5）钝化。用化学药剂处理酸洗后的活化了的金属表面，使其产生保护膜，防止锅炉发生再腐蚀；
水业导航网，为您解答。