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碳化蒸馏釜

发布时间: 2021-03-11 05:21:35

① 煤炭沥青与石油沥青的区别

沥青大体分为两类,一类叫煤沥青,一类叫石油沥青,是煤与石油深加工之后的残羹剩饭,但用途很广。

首先,沥青还可以继续深加工,得到沥青纤维,再经碳化制成碳纤维,是优质碳纤维复合材料的重要增强体,但不是最好的碳纤维。这是沥青的高级应用,我国水平不亚于鬼子,但产量用量不大。

其次,主要是石油沥青,可以烧成焦炭,叫石油焦,是炼钢的主要燃料和碳源。还可以破碎后与无烟煤及液态沥青等,一起混合成型制成高炉耐火材料、电解铝阳极、电炉炼钢电极、电机碳刷、化学电池正极材料以及热交换器和耐高温固体润滑材料等。这是沥青的最大一部分工业用途,产量用量远远超过其它三项之和。

第三,用作各种重防腐涂料、绝缘涂料、绝缘板卷、防水涂料和防水卷材等,这是沥青的次重要应用,其中沥青质量差别很大,假冒伪劣产品很多。

最后,实在没什么好的用途了,铺路吧!但它仍然是性但价比无可替代的好东西。

② 什么是沥青

沥青大体分为两类,一类叫煤沥青,一类叫石油沥青,是煤与石油深加工之后的残羹剩饭,但用途很广。

首先,沥青还可以继续深加工,得到沥青纤维,再经碳化制成碳纤维,是优质碳纤维复合材料的重要增强体,但不是最好的碳纤维。这是沥青的高级应用,我国水平不亚于鬼子,但产量用量不大。

其次,主要是石油沥青,可以烧成焦炭,叫石油焦,是炼钢的主要燃料和碳源。还可以破碎后与无烟煤及液态沥青等,一起混合成型制成高炉耐火材料、电解铝阳极、电炉炼钢电极、电机碳刷、化学电池正极材料以及热交换器和耐高温固体润滑材料等。这是沥青的最大一部分工业用途,产量用量远远超过其它三项之和。

第三,用作各种重防腐涂料、绝缘涂料、绝缘板卷、防水涂料和防水卷材等,这是沥青的次重要应用,其中沥青质量差别很大,假冒伪劣产品很多。

最后,实在没什么好的用途了,铺路吧!但它仍然是性但价比无可替代的好东西。其中不合乎道路要求的沥青,本来是作为前面第二种应用的个别产品的。于是也有以次充好的豆腐渣工程与它有关。这是人祸,不关沥青什么事。

其它方面还有许多应用,今儿就暂时介绍这些吧。

明白为什么美国佬对石油煤炭这么玩命了吧。T N N D,沥青是个宝,全世界人民少不了啊。

③ 沥青是什么东西

中文名称: 沥青

英文名称: bitumen

英文名称2: asphalt

理化特性

提炼物: 煤和石油

主要成分:

含量:99.48%。

外观与性状: 黑色液体, 半固体或固体。

沸点(℃): <470

相对密度(水=1): 1.15-1.25

闪点(℃): 204.4

引燃温度(℃): 485

爆炸下限%(V/V): 30(g/立方厘米)

溶解性: 不溶于水,不溶于丙酮、乙醚、稀乙醇,溶于二硫化碳、四氯化碳等。 融解氢氧化钠

主要用途: 用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

健康危害: 沥青及其烟气对皮肤粘膜具有刺激性,有光毒作用和致肿瘤作用。我国三种主要沥青的毒性:煤焦沥青>页岩沥青>石油沥青,前二者有致癌性。沥青的主要皮肤损害有:光毒性皮炎,皮损限于面、颈部等暴露部分;黑变病,皮损常对称分布于暴露部位,呈片状,呈褐-深褐-褐黑色;职业性痤疮;疣状赘生物及事故引起的热烧伤。此外,尚有头昏、头胀,头痛、胸闷、乏力、恶心、食欲不振等全身症状和眼 、鼻、咽部的刺激症状。

环境危害: 对环境有危害,对大气可造成污染。

燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。

危险特性: 遇明火、高热可燃。燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。

清除:如果衣服不小心染上沥青可试试用氢氧化钠清洗..

沥青分类

沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:

一、煤焦沥青:煤焦沥青是炼焦的付产品,即焦油蒸馏后残留在蒸馏釜内的黑色物质。它与精制焦油只是物理性质有分别,没有明显的界限,一般的划分方法是规定软化点在26.7℃(立方块法)以下的为焦油,26.7℃以上的为沥青。煤焦沥青中主要含有难挥发的蒽、菲、芘等。这些物质具有毒性,由于这些成分的含量不同,煤焦沥青的性质也因而不同。温度的变化对煤焦沥青的影响很大,冬季容易脆裂,夏季容易软化。加热时有特殊气味;加热到260℃在5小时以后,其所含的蒽、菲、芘等成分就会挥发出来。
二、石油沥青:石油沥青是原油蒸馏后的残渣。根据提炼程度的不同,在常温下成液体、半固体或固体。石油沥青色黑而有光泽,具有较高的感温性。由于它在生产过程中曾经蒸馏至400℃以上,因而所含挥发成分甚少,但仍可能有高分子的碳氢化合物未经挥发出来,这些物质或多或少对人体健康是有害的。
三、天然沥青:天然沥青储藏在地下,有的形成矿层或在地壳表面堆积。这种沥青大都经过天然蒸发、氧化,一般已不含有任何毒素。

沥青材料分为地沥青和焦油沥青两大类。地沥青又分为天然沥青和石油沥青,天然沥青是石油渗出地表经长期暴露和蒸发后的残留物;石油沥青是将精制加工石油所残余的渣油,经适当的工艺处理后得到的产品。焦油沥青是煤、木材等有机物干馏加工所得的焦油经再加工后的产品。工程中采用的沥青绝大多数是石油沥青,石油沥青是复杂的碳氢化合物与其非金属衍生物组成的混合物。通常沥青闪点在240℃~330℃之间,燃点比闪点约高3℃~6℃度,因此施工温度应控制在闪点以下。

★危害★:
沥青是一种棕黑色有机胶凝状物质,包括天然沥青、石油沥青、页岩沥青和煤焦油沥青等四种。主要成分是沥青质和树脂,其次有高沸点矿物油和少量的氧、硫和氯的化合物。有光泽,呈液体、半固体或固体状态,低温时质脆,粘结性和防腐性能良好。
四种沥青中以煤焦油沥青危害最大。在电极焙烧炉制作中要排出大量的沥青烟。由于沥青中含有荧光物质,其中含致癌物质3.4苯并芘高达2.5%一3.5%,高温处理时随烟气一起挥发出来。沥青烟气是黄色的气体,其中试焦油细雾粒。经测定电极焙挠炉排出的沥青烟气中含3,4苯并芘为1.3—2mg/立方米

沥青烟和粉尘可经呼吸道和污染皮肤而引起中毒,发生皮炎、视力模糊、眼结膜炎、胸闷、腹病、心悸、头痛等症状。经科学试验证明,沥青和沥青烟中所含的3,4苯并芘是引起皮肤癌、肺癌、胃癌和食道癌的主要原因之一。

在受沥青污染的空气中生活,易致免疫力下降。
沥青及其烟气中是主要成分酚类、化合物、蒽、萘、吡啶等对皮肤粘膜具刺激性,涂以30%
煤焦油沥青甲苯溶液涂皮3次,局部继炎症之后呈现角化过度与皲裂
沥青及其所含蒽、菲、吡啶等均系光毒物,在紫外线作用下可引起光生物效应。沥青所致光
化学反应系沥青在有氧条件下通过光能作用所发生的光化学反应,反映生成的自由基、过氧
化物引起细胞损伤,故是一种非免疫性疾病。
动物复制出沥青癌。我国用小鼠涂皮实验也见沥青可致皮肤癌。多为磷状上皮癌,少数为角
化乳突瘤。一般认为煤油沥青致癌性最强,天然沥青不具致癌性,对石油沥青的致癌性则有
意见尚不一致。
煤焦沥青涂皮对动物体重增长的影响比石油沥青为明显,而煤焦沥青皮肤涂搽又比其烟雾吸
入对动物的危害为大。提示煤焦沥青对动物有一定的全身作用,其作用程度与吸收途径有
关。
临床

6.1 皮肤损害

6.1.1 光毒性皮炎 本病常于接触沥青粉尘或烟气,并暴露于日光后发病。日晒后数分钟到
1-2d(多数为数小时)即可发病。皮损限于面部、颈后等暴露部位,尤以眼睑与颧颊部为
著。皮损呈晒斑型表现为界限清晰的红鲜红斑,常伴有水肿,严重时出现水疱、大疱,甚至
糜烂、渗液。皮损于1-2d内达到高峰,一般停止接触3-5d迅速消退,局部附有轻度糠样鳞
屑,常继发暂时性轻度色素沉着。自觉灼痛,个别轻度瘙痒。

6.1.2 黑变病 极常见。本病常对称分布于面、颈部暴露部位,前臂也波及。特别好发于眼
周、颞部、前额发际与内皆角,次诶鼻旁颊部与口周。皮损多呈片状,色泽偏深,呈褐-深
褐-褐黑色,有时稍带褐红或淡紫色。其大小,形状不一,边缘多数模糊。前臂的色素沉着
常以毛孔为中心,受累毛孔轻度角化;有时淡褐带灰紫色色素沉着斑与正常皮肤相间,交杂
成云雾状。

④ 竹醋液抹脸上为了什么

热炭,竹醋液精致的制造工艺
1,原料选择:从竹加工选址污染,净化原竹或竹片,竹(或其他竹种),竹炭能适合加工等材料,木炭运送到加工现场。

2,初步处理:该材料的处理以适合于木炭在不同尺寸的,分别设置在洗涤水池,并干燥,以使天然水分含量达到15%或以下。

3,进入反驳:竹材料装入1立方米量反驳收费应的质量保证方法是最有效的方法。

4,蒸馏和收集醋:启动自动控制和电力反驳手动联动,根据实现高效生产竹炭,竹醋液(即,产量最高,有害物质最少的组合)温度曲线干蒸馏,收集并凝烟。木材的气体和液体被收集蒸煮,存放。

5,取出产品:由于干馏周期不到24小时后,蒸馏完成后,在一个安全的温度揭开甑盖,取出竹炭产品,按外形分类,作准备商品处理。

6,醋成品:该干馏静置约一个月后,放醋炼油釜温度自动控制(可容纳500千克),使干馏炼油(蒸馏)。前馏出物(约15%),在给定的温度分布(70%)的分离,精制竹醋,所述馏出物(约5%),釜液(约15%)和其他四个部分,并且后避免暗分别储热,以备商品加工。

7,商品加工:根据客户要求,竹可切割,抛光,粉碎,过筛,包装等加工,提炼醋可过滤,装瓶(或罐装),包装(远低于情况两次蒸馏)等处理,成为工厂的货物。制造工艺

中国热木炭粉,原材料选择和准备:800度大智牌碎木炭(35mm的颗粒大小)被放置在一个特殊的高温耐压容器(的容器体积5千克的内容),并且控制在一定的水分含量。

2,充电:10个集装箱将成为基,均衡置于高温碳化炉中,以确保均匀加热。

3,蒸馏和精炼:按照既定的工作温度的蒸馏曲线的加热机构,所述(1500度至1600度)到目标温度,保温精练约1小时后。

4,烘烤和冷却:精练结束后,从空气中除去容器盖打开,隔离,被冷却到用干净的自来水安全温度环境。

5,干燥和产品:敞口容器竹制品在一个安全的温度拆除,可根据客户的要求进行加工处理,干燥到目标水分含量,大小。

6,商品加工:可按客户的要求,粉碎,装袋密封,运输等工序。
中国热木炭粉的制造要求:

升干馏加清水充分清理时加载木炭到合适的水分含量干净

升 BR>
升的整个过程应该从空气(氧气)的
升整个过程应防止

升温度曲线的污染隔离:经过技术秘密

升快速焙烧用干净的自来水到非易燃喷雾冷却温度,然后冷却

升参考其它制造工艺要求的指标高温碳化

⑤ 川蜡什么地方有售,什么网上售卖请教

软化温度差不多。。医用石蜡纯度高。卫生。。川蜡里面有杂质。。肯定是医用石蜡最安全了。不过成本会高很多。看你做什么用了。如果要求高就用石蜡。如果要求不高就用川蜡。。。如果帮到你记得点采纳那给个好评。。 蜡是有机化合物的复杂混合物,不同的蜡,其化学成分和物理性质各不相 同,蜡的化学成分依其来源不同而各不相同如:石蜡,蜂蜡,中国虫蜡,微晶 蜡,褐煤蜡;根据来源不同,蜡可分为:植物蜡,动物蜡,矿物蜡,合成蜡; 根据物理性质的不同,蜡又可分为:硬性蜡,软性蜡,如石蜡、蜂蜡、地蜡1131。 蜡的化学成分不同,其物理性能也就不同,在选择某种蜡或几种蜡作为原 料以取得性能互补的同时,还要控制适宜的熔点范围、含氧量和皂化值这三个 指标。 天然蜡 1石蜡 美国药典对石蜡所下的定义是【’]:从石油精炼制得的一种固体烃混合物, 无色或白色、近乎半透明的物质,具有晶体结果,无臭无味,触摸时稍有油脂 感。其熔点在43.3一65.5℃之间。石蜡是从原油的蜡馏分油中衍生并与散失在蜡 下油和发汗油中的其他低熔点蜡分离后制得的。石蜡几乎完全由烃类组成,含 有较高比例的正构烷烃或支链很少的烷烃。石蜡是炼制石油的副产品,通常由 原油的蜡馏分中分离而得,须经常压蒸馏、减压蒸馏、溶剂精馏溶剂脱蜡脱油、 加氢精制、成型和包装等工艺过程从石油中提炼出来的。具体分离过程可以参 看图2.1[,4][’5]。 石蜡分为食品蜡、全精炼石蜡、半精练石蜡、粗蜡、火柴蜡和黑蜡等大类。 石蜡分成许多品级出售,主要区别是熔点不同]ll,根据熔点分为52号、54号、 56号、58号、60号、64号、66号、68号、70号石蜡[,61。 石蜡外观为白色或淡黄色的结晶体151,其化学组分为多种烷烃的混合物, 其中直链型正构烷烃占多数(>60%),少数是异构烷烃(约23一30%)和环烷 烃(<l0%)。石蜡无确定的分子式,分子式通式为CnHZn+2,式中碳原子数n= 17一36,n越大,石蜡的熔点越高;石蜡的熔点在52一70℃,相对密度为O,86一0.94, 分子量约为240一450。石蜡中含油质会降低熔点及使用性能。石蜡的化学活性 较低,呈中性,化学性质稳定,在通常的条件下不与酸(除硝酸外)和碱性溶 液发生作用。石蜡在140℃以下不易分解碳化;且具有一定的强度和良好的塑性, 不易开裂;但石蜡的软化点低(约30℃),凝固收缩大,表面硬度小。 在市场上常见的商品蜡有:“阿莫”(AMO)蜡,“阿姆斯科”(AMSCO) 蜡,“大西洋”(Atlanti。)蜡,“卡迪斯”(CardiS)蜡,“莫比尔蜡”(Mobilwxaes), 一坎菲尔德,,(eanfield)蜡,“埃索蜡”(Essowxaes),“壳牌蜡”(Shellwxaes)等。 2微晶蜡 微晶蜡是通过一系列复杂的溶剂分离法从留在蒸馏釜里的渣油中分离出来 的。主要由C30一50的环烷烃和少量的正、异构烷烃组成,它们有高熔点和无定 形的特点。微晶蜡的熔点一般为54.4OC一90.6’C,相对石蜡,微晶蜡是韧的,不 易破碎。大多数品级的微晶蜡有可塑性。颜色上,微晶蜡是乳白色或者淡黄色。 微晶蜡具有极好的粘附性质,并能在很宽的温度范围内具有韧性的光亮薄膜。 在膏状上光剂中,微晶蜡非常重要,它能代替蜂蜡和矿地纯蜡,同时还能改善 上光剂的光滑度。熔点为88一92℃的微晶蜡在纸张涂层料和电器应用上可用作 抗板结添加剂,并用于玻璃纸的压层,以及制备热天不会产生油渍的糕点包装 纸116]。 市场上常见的商品微晶蜡有:“阿姆斯科”AMSCO)微晶蜡,“阿里斯托” (Aristowaxes)蜡,“贝瑞科”(Bareeo)蜡,“索伐蜡(Sovawxaes)等 3巴西棕搁蜡 巴西棕桐蜡是由巴西“生命之树”(CopemiacCeriefar)的叶子分泌出来的。 巴西棕搁蜡是无定型、有光泽和质硬而韧的蜡,有令人愉快的气味,破裂 时断而整齐。巴西棕搁蜡有多种用途,比如:木制品的上光,化妆品的配料, 皮革润饰,复写纸油墨,上光剂,保护涂层等。 合成蜡和改性蜡 多年来,我国各行各业所使用的特种蜡主要是一些调和蜡,由于和普通蜡 (如石油蜡、天然动植物蜡等)相比,在滴点、硬度、韧性、绝缘性、密封性等方 面有了明显的改善,因此使用较为广泛。近年来,随着工业结构的调整和技术 进步,调合蜡在很多场合已经不适用,改性蜡由此应运而生。改性通常是将蜡 进行化学改性,改变其理化性质。由于引进了极性基团,蜡的表面性质发生了 变化,其乳化胜、溶解性、阻燃性、润滑性、颜料分散性、亲和性和吸油性都 从根本上得到了改善,扩大了蜡的使用范围〔’7]。 国外改性蜡发展比较快,如日本三井化学公司的Hi一Wax超级蜡系列、美国 碳化学联合公司的A一C蜡系列等。日本在80年代初,仅氧化蜡用量就已达到1 万吨以上 1聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡 聚乙烯蜡,即低分子量聚乙烯,指相对分子量在1000一5000左右的聚乙 烯。根据制造方法的不同,聚乙烯蜡分为聚合型和裂解型两种。聚合型聚乙烯 蜡一般由聚乙烯聚合时的副产物制得,裂解型聚乙烯可由纯净的聚乙烯树脂或 者废旧塑料裂解得到的白色、长碳链并带有支链的固体烃,它是一种用途很广 的合成蜡[0zl。聚乙烯蜡具有无毒,无腐蚀性,硬度较大,软化点高,熔融粘度 低的特点,在常温下具有良好的抗湿性、耐化学品性、电气性能和耐磨耐热性 能,且润滑性、分散性、流动性好,可以与涂料、油漆、油墨等配合使用,能 产生消光,分散光和光滑的效果,与其它种类的蜡及聚烯烃树脂有良好的相溶 性。聚乙烯蜡经适度氧化后,具有一定的酸值,即成为氧化聚乙烯蜡。聚乙 烯蜡及氧化聚乙烯蜡能与很多的动物蜡、植物蜡、矿物蜡及多种合成蜡相混溶 。聚乙烯蜡及氧化聚乙烯蜡可用于皮鞋油、地板蜡、家具蜡、蜡烛、蜡笔、 印刷油墨、浓缩颜料、化妆品、热熔胶、纸张涂层及水果保鲜等许多方面。 2费歇尔一托普希蜡 费歇尔一托普希蜡简称费一托蜡,是由CO和H:合成石油产品时的副产 品烃蜡经再加工精制而得的各种不同熔点规格的商品费一托蜡。费一托蜡是由 高分子量的长链正构烷烃和很小一部分带有短支链的异构烷烃所组成。费一托蜡广泛用于皮鞋油、地板蜡、汽车蜡、化妆品、油漆、油墨、热熔胶、蜡烛、 蜡笔和电气绝缘等方面 3合成酞胺蜡 脂肪酸酞胺(AF)是脂肪酸的经基被胺取代的衍生物的通称。常见的酞胺蜡 由棕搁酞胺、硬脂酞胺、月桂酞胺,油酞胺、亚油酞胺的混合物组成,或是其 中的某一种成份[23l。60年代后,脂肪酸酸胺中尤其是月桂酸酞胺L(A)、油酸酞 胺(OA)、硬脂酸酞胺S(A)、芥酸酞胺E(A)和甲撑双硬脂酸酞胺(MBS)、乙撑双 硬脂酸酞胺E(BS)、乙撑双蓖麻酞胺E(BR)、N一经甲基硬脂酸酞胺困一MS)等在 化学工业的许多领域里都得到应用。它作为聚合物、油墨、磁带、纤维加工等 的抗结块剂、配合剂、分散剂,起爽滑、抗粘、抗静电和分散等作用。仅在塑 料工业中世界用量约3万(t美国1.1万t,日本1万t,西欧.09万O。日本主要 品种生产能力分别为:OA:1500t,SA3O00t、EA1600t、EBS4000t、ABS900t、 N一MS500t。美国品种较多。我国高纯OA、SA和EA于1972年开发,1978年 工业化,EA真正工业化约在1985年。N一MS于1982年、EBS于1978年,目 前国内产量约在200t,这与我国塑料工业的产量是很不相称的。主要原因是生 产技术及应用与国外差距较大[24l。 脂肪酸酞胺能与脂肪酸及其衍生物、蜡、石蜡、天然及合成橡胶、树脂等 相容,能将炭黑、颜料、染料分散;在石蜡中乳化产生极性,赋予稳定性。能 使表面产生特异的作用。它广泛用于:合成树脂的润滑剂、抗粘结剂;纤维的 柔软和防水剂;纸的防潮剂、印刷适性剂,提高橡胶的物性、作离型剂、也能 防止日光龟裂;油墨的抗粘结剂、平滑抗粘剂、防沉淀剂,提高石蜡的融点、 滴点[25]及软化点;彩色铅笔颜料分散剂,提高它的展色性;石蜡乳化稳定剂; 阀门、轴承的润滑剂,拉钢丝的润滑剂,金属防锈剂;树脂成型脱模剂;压敏 带的离型剂;化妆品的唇膏、发蜡配合剂等;锅炉消泡剂;提高涂料性能如流 动性等I’l。国内不少油墨厂有加入oA来改善油墨性能。估计脂肪酸酞胺在油墨 与复写纸领域中用量可达100一200曲,因此脂肪酸酞胺的生产前景是十分光明 的[24]。 我国OA、SA的产品质量已赶上先进水平。在制品中异味低于进口,在规 模上还小。如日本EA生产厂能力最大为900灯a,最小IO0t/a。我国规模还偏小, 在150灯a一50t/a,EBS更小。当前应改善管理水平,使产品均一性,改善生产 环境,注意杂质,粉尘等。若能在油脂和合成氨厂生产脂肪酸酞胺及其经济效 益将更显著 4氯化石蜡 氯化石蜡由烷烃经氯化而制得。烷烃的氯化属于自由基取代反应:首先使 氯分子在热能、光照或自由基引发剂作用下离解为活泼的氯自由基;活泼的氯 自由基再取代烷烃中的氢原子,生成氯化氢和带有未成对电子的自由基;该自 由基再与氯分子作用,生成一氯代烷烃和一个新的氯自由基;反应依此连续进 行,直至连锁反应终止。氯化石蜡是Cl。一3。不同碳数链状烷烃氯化衍生物的统称。 其产品氯含量从10%一70%不等。色泽从淡黄色、黄色粘稠油状液体到软的或 脆性树脂固体或白色粉末。物理性质也随氯含量的增加而变化1261。 1858年,.P.ABollye首先对石油蜡进行氯化,制备出了氯含量高达61%的氯 化石油蜡。1910年,Bolringer取得了以四氯化碳为溶剂制备氯化石油蜡的专利。 上世纪30年代,氯化石油蜡开始了工业化生产。目前已经形成了多种成熟的生 产工艺,如热氯化法、光氯化法、催化氯化法[271。国内氯化石蜡生产技术主要 有3种:热氯化法、催化法、光催化法。3种工艺各有特点。(1)热氯化法是在 加热条件下使氯产生氯自由基。该种方法工艺成熟,产品质量稳定,适合与氯 碱厂配套使用,国内大部分氯化石蜡厂采用该种方法。但该种方法的装置投资 大.氯气转化率低,产品成本高,副产盐酸质量差,后处理困难,环保难以达 标。(2)催化法是在催化剂引发下氯产生氯自由基。该种方法氯气转化率较高, 投资少,成本适中,但工艺不成熟,产品质量不稳定,环保难达标。(3)光催化 法是在特殊光照射下氯产生氯自由基。该种方法中氯气转化率高,成本低,产 品质量稳定,投资比催化法略高,环保易达标。光催化法是新技术,国内厂家 使用很少127]。 目前氯化石油蜡的年产量约4万吨,但是产品结构不合理,氯蜡一52产量最 高,氯蜡一42次之,氯蜡一70最少,其年产量只有1000吨左右。而嗅化石油蜡和 澳氯化石油蜡的阻燃性好,常用于织物和纤维的浸渍,深受用户欢迎,所以市 场很好。工业中的氯化石蜡主要用于塑料增塑剂、阻燃剂及抗磨剂等。氯化石 油蜡的塑料、橡胶、防治和油墨等领域具有广泛的应用。氯含量在40一50%之间 的氯化石油蜡由于他们对各种树脂和塑料有互溶性,广泛用作增塑剂128]。

⑥ 川蜡和医用石蜡哪个易软化,软化温度是多少,哪个稳定性能好,更安全。

软化温度差不多。。医用石蜡纯度高。卫生。。川蜡里面有杂质。。肯定是医用石蜡最安全了。不过成本会高很多。看你做什么用了。如果要求高就用石蜡。如果要求不高就用川蜡。。。如果帮到你记得点采纳那给个好评。。

蜡是有机化合物的复杂混合物,不同的蜡,其化学成分和物理性质各不相
同,蜡的化学成分依其来源不同而各不相同如:石蜡,蜂蜡,中国虫蜡,微晶
蜡,褐煤蜡;根据来源不同,蜡可分为:植物蜡,动物蜡,矿物蜡,合成蜡;
根据物理性质的不同,蜡又可分为:硬性蜡,软性蜡,如石蜡、蜂蜡、地蜡1131。
蜡的化学成分不同,其物理性能也就不同,在选择某种蜡或几种蜡作为原
料以取得性能互补的同时,还要控制适宜的熔点范围、含氧量和皂化值这三个
指标。
天然蜡
1石蜡
美国药典对石蜡所下的定义是【’]:从石油精炼制得的一种固体烃混合物,
无色或白色、近乎半透明的物质,具有晶体结果,无臭无味,触摸时稍有油脂
感。其熔点在43.3一65.5℃之间。石蜡是从原油的蜡馏分油中衍生并与散失在蜡
下油和发汗油中的其他低熔点蜡分离后制得的。石蜡几乎完全由烃类组成,含
有较高比例的正构烷烃或支链很少的烷烃。石蜡是炼制石油的副产品,通常由
原油的蜡馏分中分离而得,须经常压蒸馏、减压蒸馏、溶剂精馏溶剂脱蜡脱油、
加氢精制、成型和包装等工艺过程从石油中提炼出来的。具体分离过程可以参
看图2.1[,4][’5]。
石蜡分为食品蜡、全精炼石蜡、半精练石蜡、粗蜡、火柴蜡和黑蜡等大类。
石蜡分成许多品级出售,主要区别是熔点不同]ll,根据熔点分为52号、54号、
56号、58号、60号、64号、66号、68号、70号石蜡[,61。
石蜡外观为白色或淡黄色的结晶体151,其化学组分为多种烷烃的混合物,
其中直链型正构烷烃占多数(>60%),少数是异构烷烃(约23一30%)和环烷
烃(<l0%)。石蜡无确定的分子式,分子式通式为CnHZn+2,式中碳原子数n=
17一36,n越大,石蜡的熔点越高;石蜡的熔点在52一70℃,相对密度为O,86一0.94,
分子量约为240一450。石蜡中含油质会降低熔点及使用性能。石蜡的化学活性
较低,呈中性,化学性质稳定,在通常的条件下不与酸(除硝酸外)和碱性溶
液发生作用。石蜡在140℃以下不易分解碳化;且具有一定的强度和良好的塑性,
不易开裂;但石蜡的软化点低(约30℃),凝固收缩大,表面硬度小。
在市场上常见的商品蜡有:“阿莫”(AMO)蜡,“阿姆斯科”(AMSCO)
蜡,“大西洋”(Atlanti。)蜡,“卡迪斯”(CardiS)蜡,“莫比尔蜡”(Mobilwxaes),
一坎菲尔德,,(eanfield)蜡,“埃索蜡”(Essowxaes),“壳牌蜡”(Shellwxaes)等。
2微晶蜡
微晶蜡是通过一系列复杂的溶剂分离法从留在蒸馏釜里的渣油中分离出来
的。主要由C30一50的环烷烃和少量的正、异构烷烃组成,它们有高熔点和无定
形的特点。微晶蜡的熔点一般为54.4OC一90.6’C,相对石蜡,微晶蜡是韧的,不
易破碎。大多数品级的微晶蜡有可塑性。颜色上,微晶蜡是乳白色或者淡黄色。
微晶蜡具有极好的粘附性质,并能在很宽的温度范围内具有韧性的光亮薄膜。
在膏状上光剂中,微晶蜡非常重要,它能代替蜂蜡和矿地纯蜡,同时还能改善
上光剂的光滑度。熔点为88一92℃的微晶蜡在纸张涂层料和电器应用上可用作
抗板结添加剂,并用于玻璃纸的压层,以及制备热天不会产生油渍的糕点包装
纸116]。
市场上常见的商品微晶蜡有:“阿姆斯科”AMSCO)微晶蜡,“阿里斯托”
(Aristowaxes)蜡,“贝瑞科”(Bareeo)蜡,“索伐蜡(Sovawxaes)等
3巴西棕搁蜡
巴西棕桐蜡是由巴西“生命之树”(CopemiacCeriefar)的叶子分泌出来的。

巴西棕搁蜡是无定型、有光泽和质硬而韧的蜡,有令人愉快的气味,破裂
时断而整齐。巴西棕搁蜡有多种用途,比如:木制品的上光,化妆品的配料,
皮革润饰,复写纸油墨,上光剂,保护涂层等。
合成蜡和改性蜡
多年来,我国各行各业所使用的特种蜡主要是一些调和蜡,由于和普通蜡
(如石油蜡、天然动植物蜡等)相比,在滴点、硬度、韧性、绝缘性、密封性等方
面有了明显的改善,因此使用较为广泛。近年来,随着工业结构的调整和技术
进步,调合蜡在很多场合已经不适用,改性蜡由此应运而生。改性通常是将蜡
进行化学改性,改变其理化性质。由于引进了极性基团,蜡的表面性质发生了
变化,其乳化胜、溶解性、阻燃性、润滑性、颜料分散性、亲和性和吸油性都
从根本上得到了改善,扩大了蜡的使用范围〔’7]。
国外改性蜡发展比较快,如日本三井化学公司的Hi一Wax超级蜡系列、美国
碳化学联合公司的A一C蜡系列等。日本在80年代初,仅氧化蜡用量就已达到1
万吨以上
1聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡
聚乙烯蜡,即低分子量聚乙烯,指相对分子量在1000一5000左右的聚乙
烯。根据制造方法的不同,聚乙烯蜡分为聚合型和裂解型两种。聚合型聚乙烯
蜡一般由聚乙烯聚合时的副产物制得,裂解型聚乙烯可由纯净的聚乙烯树脂或
者废旧塑料裂解得到的白色、长碳链并带有支链的固体烃,它是一种用途很广
的合成蜡[0zl。聚乙烯蜡具有无毒,无腐蚀性,硬度较大,软化点高,熔融粘度
低的特点,在常温下具有良好的抗湿性、耐化学品性、电气性能和耐磨耐热性
能,且润滑性、分散性、流动性好,可以与涂料、油漆、油墨等配合使用,能
产生消光,分散光和光滑的效果,与其它种类的蜡及聚烯烃树脂有良好的相溶
性。聚乙烯蜡经适度氧化后,具有一定的酸值,即成为氧化聚乙烯蜡。聚乙
烯蜡及氧化聚乙烯蜡能与很多的动物蜡、植物蜡、矿物蜡及多种合成蜡相混溶
。聚乙烯蜡及氧化聚乙烯蜡可用于皮鞋油、地板蜡、家具蜡、蜡烛、蜡笔、
印刷油墨、浓缩颜料、化妆品、热熔胶、纸张涂层及水果保鲜等许多方面。

2费歇尔一托普希蜡
费歇尔一托普希蜡简称费一托蜡,是由CO和H:合成石油产品时的副产
品烃蜡经再加工精制而得的各种不同熔点规格的商品费一托蜡。费一托蜡是由
高分子量的长链正构烷烃和很小一部分带有短支链的异构烷烃所组成。费一托蜡广泛用于皮鞋油、地板蜡、汽车蜡、化妆品、油漆、油墨、热熔胶、蜡烛、
蜡笔和电气绝缘等方面
3合成酞胺蜡
脂肪酸酞胺(AF)是脂肪酸的经基被胺取代的衍生物的通称。常见的酞胺蜡
由棕搁酞胺、硬脂酞胺、月桂酞胺,油酞胺、亚油酞胺的混合物组成,或是其
中的某一种成份[23l。60年代后,脂肪酸酸胺中尤其是月桂酸酞胺L(A)、油酸酞
胺(OA)、硬脂酸酞胺S(A)、芥酸酞胺E(A)和甲撑双硬脂酸酞胺(MBS)、乙撑双
硬脂酸酞胺E(BS)、乙撑双蓖麻酞胺E(BR)、N一经甲基硬脂酸酞胺困一MS)等在
化学工业的许多领域里都得到应用。它作为聚合物、油墨、磁带、纤维加工等
的抗结块剂、配合剂、分散剂,起爽滑、抗粘、抗静电和分散等作用。仅在塑
料工业中世界用量约3万(t美国1.1万t,日本1万t,西欧.09万O。日本主要
品种生产能力分别为:OA:1500t,SA3O00t、EA1600t、EBS4000t、ABS900t、
N一MS500t。美国品种较多。我国高纯OA、SA和EA于1972年开发,1978年
工业化,EA真正工业化约在1985年。N一MS于1982年、EBS于1978年,目
前国内产量约在200t,这与我国塑料工业的产量是很不相称的。主要原因是生
产技术及应用与国外差距较大[24l。
脂肪酸酞胺能与脂肪酸及其衍生物、蜡、石蜡、天然及合成橡胶、树脂等
相容,能将炭黑、颜料、染料分散;在石蜡中乳化产生极性,赋予稳定性。能
使表面产生特异的作用。它广泛用于:合成树脂的润滑剂、抗粘结剂;纤维的
柔软和防水剂;纸的防潮剂、印刷适性剂,提高橡胶的物性、作离型剂、也能
防止日光龟裂;油墨的抗粘结剂、平滑抗粘剂、防沉淀剂,提高石蜡的融点、
滴点[25]及软化点;彩色铅笔颜料分散剂,提高它的展色性;石蜡乳化稳定剂;
阀门、轴承的润滑剂,拉钢丝的润滑剂,金属防锈剂;树脂成型脱模剂;压敏
带的离型剂;化妆品的唇膏、发蜡配合剂等;锅炉消泡剂;提高涂料性能如流
动性等I’l。国内不少油墨厂有加入oA来改善油墨性能。估计脂肪酸酞胺在油墨
与复写纸领域中用量可达100一200曲,因此脂肪酸酞胺的生产前景是十分光明
的[24]。
我国OA、SA的产品质量已赶上先进水平。在制品中异味低于进口,在规
模上还小。如日本EA生产厂能力最大为900灯a,最小IO0t/a。我国规模还偏小,
在150灯a一50t/a,EBS更小。当前应改善管理水平,使产品均一性,改善生产
环境,注意杂质,粉尘等。若能在油脂和合成氨厂生产脂肪酸酞胺及其经济效
益将更显著
4氯化石蜡
氯化石蜡由烷烃经氯化而制得。烷烃的氯化属于自由基取代反应:首先使
氯分子在热能、光照或自由基引发剂作用下离解为活泼的氯自由基;活泼的氯
自由基再取代烷烃中的氢原子,生成氯化氢和带有未成对电子的自由基;该自
由基再与氯分子作用,生成一氯代烷烃和一个新的氯自由基;反应依此连续进
行,直至连锁反应终止。氯化石蜡是Cl。一3。不同碳数链状烷烃氯化衍生物的统称。
其产品氯含量从10%一70%不等。色泽从淡黄色、黄色粘稠油状液体到软的或
脆性树脂固体或白色粉末。物理性质也随氯含量的增加而变化1261。
1858年,.P.ABollye首先对石油蜡进行氯化,制备出了氯含量高达61%的氯
化石油蜡。1910年,Bolringer取得了以四氯化碳为溶剂制备氯化石油蜡的专利。
上世纪30年代,氯化石油蜡开始了工业化生产。目前已经形成了多种成熟的生
产工艺,如热氯化法、光氯化法、催化氯化法[271。国内氯化石蜡生产技术主要
有3种:热氯化法、催化法、光催化法。3种工艺各有特点。(1)热氯化法是在
加热条件下使氯产生氯自由基。该种方法工艺成熟,产品质量稳定,适合与氯
碱厂配套使用,国内大部分氯化石蜡厂采用该种方法。但该种方法的装置投资
大.氯气转化率低,产品成本高,副产盐酸质量差,后处理困难,环保难以达
标。(2)催化法是在催化剂引发下氯产生氯自由基。该种方法氯气转化率较高,
投资少,成本适中,但工艺不成熟,产品质量不稳定,环保难达标。(3)光催化
法是在特殊光照射下氯产生氯自由基。该种方法中氯气转化率高,成本低,产
品质量稳定,投资比催化法略高,环保易达标。光催化法是新技术,国内厂家
使用很少127]。
目前氯化石油蜡的年产量约4万吨,但是产品结构不合理,氯蜡一52产量最
高,氯蜡一42次之,氯蜡一70最少,其年产量只有1000吨左右。而嗅化石油蜡和
澳氯化石油蜡的阻燃性好,常用于织物和纤维的浸渍,深受用户欢迎,所以市
场很好。工业中的氯化石蜡主要用于塑料增塑剂、阻燃剂及抗磨剂等。氯化石
油蜡的塑料、橡胶、防治和油墨等领域具有广泛的应用。氯含量在40一50%之间
的氯化石油蜡由于他们对各种树脂和塑料有互溶性,广泛用作增塑剂128]。

⑦ incoloy合金和蒙乃尔合金哪个好

主要看使用在什么工况下。

先各介绍一种经常常用的以供参考吧。incoloy825和MONEL400。

Incoloy825 (UNS NO8825) 奥氏体镍铁铬合金

Incoloy825特性及应用领域概述:

该合金是一种通用的工程合金,在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸,碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。合金的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中,如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域,如:硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、食品工程、化工流程、高压氧气应用的阻燃合金等。

Incoloy825相近牌号:

NS142(中国)、NC21FeDu (法国)、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (德国) NA16 (英国)

此合金具有以下特性:
Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。

Monel 400 的金相结构:
Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。

Monel 400 的耐腐蚀性:
Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。酸介质:Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀:Monel400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性极佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a。高温腐蚀:Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。氨: 由于Monel400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。

Monel 400 应用范围应用领域有:
Monel400合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:
1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管
2.海水交换器和蒸发器
3.硫酸和盐酸环境
4.原油蒸馏
5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨
6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备
7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀

Monel 400主要规格:

Monel 400无缝管、Monel 400钢板、Monel 400圆钢、Monel 400锻件、Monel 400法兰、Monel 400圆环、Monel 400焊管、Monel 400钢带、Monel 400直条、Monel 400丝材及配套焊材、Monel 400圆饼、Monel 400扁钢、Monel 400六角棒、Monel 400大小头、Monel 400弯头、Monel 400三通、Monel 400加工件、Monel 400螺栓螺母、Monel 400紧固件

篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。

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