盐酸蒸馏设备

Ⅰ 使用蒸馏的方法提纯盐酸不知道用什么材质的设备比较好

那在高温下,玻璃的能行么.用碳钢的 ,现在有技术可以把31%以上的盐酸提完1%.糖陶的也可以,但也不如碳钢,

Ⅱ 浓盐酸到底能不能蒸馏

盐酸是共沸液，20％的盐酸存在共沸点108度，精馏无法浓缩盐酸。

共沸回物，是指两组分答或多组分的液体混合物，在恒定压力下沸腾时，其组分与沸点均保持不变。这实际是表明，此时沸腾产生的蒸汽与液体本身有着完全相同的组成。恒沸物是不可能通过常规的蒸馏或分馏手段加以分离的。

并非所有的二元液体混合物都可形成恒沸物，一些例子列在了下面。这类混合物的温度-组分相图有着显著的特征，即，其气相线(气液混合物和气态的交界)与液相线(液态和气液混合物的交界)有着共同的最高点或最低点。如此点为最高点，则称为正恒沸物；如此点为最低点，则称为负恒沸物。大多数恒沸物都是负恒沸物，即有最低沸点。

值得注意的是，任一恒沸物都是针对某一特定外压而言。对于不同压力，其恒沸组分和沸点都将有所不同。

这个是大学化学内容。不必深究，你只要知道，精馏盐酸，浓度不会超过20%。

Ⅲ 工业用废盐酸怎样提纯

工业废盐酸一般采用蒸馏+冷凝工艺回收。
酸液回收采用“蒸馏+冷凝”的工艺回收盐酸。专首先废酸液属（含FeCl2）通过输送泵往外输送，经过流量计、阀门控制好流速、流量，进入双向石墨预热器，利用蒸发器的二次蒸汽进行预热，双向石墨预热器对物料预热过程中会蒸发出水蒸气（由于是在负压下操作），蒸发出的水蒸气也进入蒸发器产生的二次蒸汽的管道进入双向石墨预热器对废盐酸液进行预热。
预热后的物料（温度在80℃左右，受蒸发器的二次蒸汽量和物料流速影响）由主蒸发器的底部进入，控制好蒸汽压力（一般蒸发器的内压力保持在0.3-0.4Mpa）、温度、蒸汽量，蒸发出盐酸（蒸发出的盐酸浓度基本与原料里盐酸浓度相同），蒸发出的盐酸进入双向石墨预热器预热完物料之后，以气液混合的形式进入冷凝器，冷却成液体盐酸，进入盐酸回收储罐。
氯化亚铁饱和溶液（饱和温度：100℃）由蒸发器上部流出，进结晶釜冷却的同时进行搅拌（防止氯化亚铁结成块状）、结晶（冷却温度越低结晶量越大，将饱和溶液冷却至30℃时，结晶量可达80%）。结晶完毕将晶浆由结晶釜底部放出，晶浆离心甩干后，晶体装袋密封，清母液进污水处理系统调节池。
此工艺为目前成熟的回收盐酸工艺

Ⅳ 配制稀盐酸需要哪些器材

很多的

试剂：浓盐酸，蒸馏水

器材：量筒，胶头滴管，烧杯（配置容器），玻璃棒（搅拌）

Ⅳ 蒸发回收盐酸设备需要多少钱，一般的差不多就可以的

您所需要的是蒸馏设备,小型实验用的,只需要一百或几十块.

Ⅵ 怎样提纯稀盐酸.蒸馏可以吗

盐酸的提纯方法很多，根据实际情况的不同，可以采用不同的提纯技术。目前通常采用回的方法有等答温扩散法、蒸馏法、亚沸法、精馏法、离子交换吸附法、气体吸收法等，其中以洁净环境中的亚沸（或双亚沸）提纯法效果最好，产品纯度最高。而精馏法提纯高纯盐酸是目前的主流技术。
盐酸精馏塔主要由原料输入泵、原料储罐、流量计、精馏塔釜、精馏柱、冷凝器、成品储罐，如需控制颗粒，还需要过滤器、超净台及相应管线组成。其中，精馏柱分为提馏段和精馏段。进料方式可以采用连续进料方式或间歇进料式。在换热效率一定的情况下，产品的浓度由进料速度决定。

Ⅶ 含盐酸介质的蒸馏釜选用什么材质

需要用搪瓷反应釜

Ⅷ 回收废水中盐酸的蒸馏釜，温度要求为小于等于150度，根据这个温度条件，可否知道釜的处理能力，装料量等

山东有很多盐酸蒸馏釜生产厂家，用的是石墨设备，效果很好！

Ⅸ 浓盐酸也能蒸馏

蒸馏浓盐抄酸
可得到20.24%的稀盐酸（恒沸溶液） 恒沸点109度。
无论是10%的还是30%的盐酸最终都变成这个浓度
加大压强浓度低于20.24%，减压所得的盐酸浓度高于20.24%
（这个不要想当然）

如当盐酸的浓溶液加热时，氯化氢气体和水蒸汽同时逸出，但氯化氢气体逸出比较快；稀溶液加热时，水蒸汽逸出比较快。这样将使溶液的组成不断改变，浓溶液的浓度逐渐降低，稀溶液的浓度逐步升高，最后达到这样的浓度，从这溶液逸出的气体----氯化氢与水蒸汽----它们的分子书比值和溶液的组成相同，这时溶液的组成将保持不变，在恒压下将保持一个恒定的沸点，即恒沸溶液。

Ⅹ 工业盐酸蒸馏后是否可以得到纯净的盐酸(不要求浓度）

盐酸本来就是一种混合物，怎么能纯净？
不过蒸馏除去
金属离子
是可以的。