衡水换热器除垢

⑴ 热交换器除垢

麻烦再详细说一下换热器是什么类型的换热器？换热器的材质、换热面积、结垢厚度、垢质的主要成分等等。给你推荐福世泰克清洗剂，可以有效地清除用水设备中

⑵ 换热器管如何除垢

有以下几种方法：

1、手工或机械方法。

当管束有轻微堵塞和积垢时，借助于铲削、钢丝刷等工具来进行清理。

2、高压水枪冲洗法。

对不同的换热器采用不同的旋转水枪头，可以是刚性的，也可以是绕性的，压力从10MPa至200MPa自由调节。

(2)衡水换热器除垢扩展阅读：

特点

1.高效节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。

2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。

3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。

4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。

5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。

6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。

⑶ 换热器有水垢怎么办啊

GJ-4H换热器清洗剂，换热器除垢清洗剂，换热器除水垢清洗剂

GJ-4H换热器清洗剂特性：-4H换热器清洗剂系新研制的有机酸除水垢清洗剂，含量高达99.5%。GJ-4H换热器清洗剂主用于清洗循环水系统碳酸盐为主的铜管内水垢。特点：1、全有机配方，含量高达99.5%，固体包装运输使用方便。2、无毒无味、不燃不爆。3、水溶性好，缓蚀率高，对换热器设备损伤极小（腐蚀率仅盐酸等强酸的1/10），腐蚀率低。4、适用于铜、不锈钢、碳钢和镀锌等多种金属材质。5、换热器清洗剂除垢效率高，反应速度快，除垢率达100%，6、对换热器清洗除垢使用安全方便。
GJ-4H换热器清洗剂用途：GJ-4H换热器清洗剂适用于工业企业、中央空调等各种设备换热器内除水垢及水系统除垢清洗；也可用于茶炉除垢清洗、水箱、电开水器等除水垢清洗。
GJ-4H换热器清洗剂使用方法：1、结合生物粘泥剥离清洗、清除软垢后，根据换热器和清洗系统总水容量，在配液槽中加入GJ-4H换热器清洗剂用水溶化后，循环清洗即可，GJ-4H换热器清洗剂使用温度最好40-60 ℃，不能高于70 ℃，也可常温清洗。2、换热器清洗剂清洗时反应剧烈，注意排气。3、换热器清洗剂使用时根据垢量情况经常加药，循环清洗时间6-10小时。4、换热器是铜材质的，需加入铜专用保护剂。
GJ-4H换热器清洗剂包装规格：GJ-4H换热器清洗剂净重为每包25kg。
GJ-4H换热器清洗剂储存有效期:二年。

⑷ 换热器怎么清洗

板式换热器结垢的清洗方式 1、 清洗剂的选择 清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸 主要有：盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出： 1)换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。 2)换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。 通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗 效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水 垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很 小。 2、 清除水垢的基本原理 1)溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。 2)剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢 剥离。并脱落下来。 3)气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程 中。对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。 4)疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残 留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。 3、 清洗水垢的工艺要求 1)酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果．如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通 过反复试验发现，酸洗温度控制在 60~E 为宜。 2)酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸 81.0％、水 17.0％、缓冲剂 1.2％、表面活性剂 0．8％ 的浓度配制，清洗效果极佳。 3)酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡 2 h，然 后动态循环 3～4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于 0．2％时，即 可认为酸洗反应结束。 4)钝化处理：酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属， 极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。 4、 清洗水垢的具体步骤 1)冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。 2)将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。 3)酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。然后连续动态循环 3～4 h。其间每隔 0.5 h 进行正反交替清 洗。酸洗结束后，若酸液 pH 值大于 2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。 4)碱洗：酸洗结束后，用 NaOH，Na，PO ，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器 进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。 5)水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 0.5 h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。 6)记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行
打压试验。合格后方可使用。 5 、防止板式换热器结垢的措施 1)运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网 中。 2)新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中．以避免管 网中杂质进入换热器。 3)在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵 塞。 严格按照板式换热器的清洗方式进行清洗，是生产正常运行的重要保证

⑸ 换热器除垢用什么方法比较好

目前换热器有几种清洗方法，如药剂清洗，电磁波清洗，物理电脉冲清洗内，药剂清洗是必须容要要停机的，电磁波如果是那种需要开管的，那也必须停机，物理电脉冲相对就比较简单了，不需要停机，只需要在换热器两端绑上脉冲带，通电即可。

⑹ 求换热器除水垢方法

（力和海复得换热器）首先要制知道换热器的材质，不锈钢的，可以用1—2%的硝酸加上蓝-826缓蚀剂(0.3-0.5%)清洗；如果是铜质的，可以用氨基磺酸（3—6%）加缓蚀剂清洗，或者盐酸（2—4%)加铜缓蚀剂清洗；如果为铁质，可以用盐酸（2-6%）加上缓蚀剂清洗（盐酸缓蚀剂种类很多)。清洗时要根据反应情况添加补充清洗剂，时间不要超过12小时，如果水垢多，可以12小时后，更换新的清洗剂，以保证缓蚀效率。另外，板式换热器可以拆开清洗，比较彻底。清洗完成后，首先要进行弱碱中和，用氢氧化钠和磷酸三钠（各0.1-0.2%）中和至PH呈碱性，列管式换热器再用钢刷等工具通透，然后用上述碱液浸泡24小时。检查时要注意通风，因为清洗后的容器内部空气基本为二氧化碳，容易导致窒息，这一点要尤为注意!!!这是我自己的经验，非摘抄，不会出问题的，不过，还是需要操作的人有基本常识。还有，市售的水垢清洗剂大都效果不好，因为要考虑安全性和通用性，所以清洗效果就打了折扣，尤其是特殊垢质。你讲的水垢因为磷酸盐太多反应会很慢，氨基磺酸应该效果不好，尽量用盐酸和硝酸，适当增加一些活性剂和温度，但是不要超过40度。

⑺ 换热器管为什么会结垢如何除垢

因为换热器大多是以水为载热体的换热系统，由于某些盐类在温度升内高时从水中结晶容析出，附着于换热管表面，形成水垢。在冷却水中加入聚磷酸盐类缓冲剂，当水的PH值较高时，也可导致水垢析出。初期形成的水垢比较松软，但随着垢层的生成，传热条件恶化，水垢中的结晶水逐渐失去，垢层即变硬，并牢固地附着于换热管表面上。
此外，如同水垢一样，当换热器的工作条件适合溶液析出晶体时，换热管表面上即可积附由物料结晶形成的垢层；当流体所含的机械杂质有机物较多、而流体的流速又较小时，部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积，形成疏松、多孔或胶状污垢。

⑻ 换热器管束除垢的方法有哪几种

一、手工或机械方法 当管束有轻微堵塞和积垢时，借助于铲削、钢丝刷等手工或机械方法来进行清理，并用压缩空气，高压水和蒸汽等配合吹洗。当管子结垢比较严重或全部堵死时，可用管式冲水钻（又称为捅管机）进行清理。二、冲洗法 冲洗法有两种。第一种是逆流冲洗，一般是在运动过程中，或短时间停车时采用，可以不拆开装置，但在设备上要预先设置逆流副线，当结垢情况并不严重时采用此法较为有效。 第二种方法是高压水枪冲洗法。对不同的换热器采用不同的旋转水枪头，可以是刚性的，也可以是绕性的，压力从10MPa至200ＭＰa自由调节。利用高压水除污垢，无论对管间、管内及壳体均适用。高压水枪冲洗换热器效果较好，应用广泛。 三、化学除垢 换热器管程结垢，主要是因为水质不好形成水垢及油垢的结焦沉淀和粘附两种形式，用化学法除垢，首先应对结垢物质化验分析，搞清结垢物性质，就可以决定采用哪种溶剂清洗。一般对硫酸盐和硅酸盐水垢采用碱洗（纯碱、烧碱、磷酸三钠等），碳酸盐水垢则用酸洗（盐酸、硝酸、磷酸、氟氢酸等）。对油垢结焦可用氢氧化钠、碳酸钠、洗衣粉、液体洗涤剂、硅酸钠和水按一定的配比配成清洗液进行清洗。采用化学清洗的办法，现场需要重新配管，比较花费时间。

⑼ 换热器怎么清洗

1、酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量；
2、将清洗液倒入清洗设备，再注入换热器中；
3、将注满酸溶液的换热器静态浸泡2小时，再连续动态循环3到4个小时。其间每隔30分钟进行正反交替清洗，酸洗结束后，若酸液pH值大于2，则酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉；
4、酸洗结束后，用氢氧化钠软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀；
5、碱洗结束后，使用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗30分钟后，将换热器内的残渣彻底冲洗干净；
6、清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，检查清洗效果即可。