蒸馏温度与压力换算

① 怎么根据蒸馏物的正常沸点和蒸馏时的上限温度选择必须达到的真空度

你可以参考克劳修斯-克拉贝龙方程，简称克克方程，主要针对就是减压蒸馏时应该如何调节温度和压力。

② 旋转蒸发仪减压蒸馏苯胺时的水浴温度 压力为0.1MPa,温度应为多少啊!

旋转蒸发貌似是常压蒸馏 如果减压的话要根据压力变化水浴温度

③ 精馏过程压力和温度那个反应快

增大操作压力,气相轻组分含量ya下降,相对挥发度=(ya(1-xa))/((1-ya)xa),故相对挥发度降低
压降增大,即塔顶压力不变,塔底增大操作压力,塔底相对挥发度降低,分离效率下降

④ 218度，减压蒸馏的压力和温度，谢谢了

要对复应 减压后的制压力 才能知道他的减压 沸点的。用尺子量
常减压对照表http://www.docin.com/p-158817779.html

⑤ 蒸馏中真空度和温度的关系

我不是学化工，不能解释的清楚，真空度和你蒸馏罐内的物质有关，水汽有关，温度会改变水蒸气的饱和蒸汽压，压力也会改变饱和蒸汽压。

⑥ 蒸馏温度相差几度.

液体混合物各组分的沸点必须相差很大（至少30℃以上）才能得到较好的分离效果.
“原理”目录下的第三段有详细说明.

⑦ 减压蒸馏的温度问题

这个我没记错的话并有相应的对照表 你可以查一下

⑧ 求求求，物体沸点是170度,蒸馏的温度达到多少就可以了，要用减压蒸馏吗如果常压下，温度可以达到吗

一、物体沸点是170度,蒸馏的温度达到多少就可以了——一般的蒸馏温度都是在沸专点以下5-10%左右。属
二、要用减压蒸馏吗？——减压可在较低温度下实现蒸馏，
三、如果常压下，温度可以达到——可以。
注：在利用蒸馏分离中还要注意：“杂物”的沸点！！

⑨ 高中化学 蒸馏温度相差几度。

液体混合物各组分的沸点必须相差很大（至少30℃以上）才能得到较好的分离效版果。
“蒸权馏”的网络http://ke..com/view/135935.htm
“原理”目录下的第三段有详细说明。

⑩ 简述三个精馏塔主要温度,压力控制点和控制指标

要对精馏塔实施有效的自动控制，必须首先了解精馏塔的控制目标。精馏塔的控制目标一般从质量指标、产品产量和能量消耗三方面考虑。任何精馏塔的操作情况同时受约束条件的制约，因此，在考虑精馏塔控制方案时一定要把这些因 素考虑进去。 1．质量指标 质量指标（即产品纯度）必须符合规定的要求。一般应使塔顶或塔底产品之一达到规定的纯度，要求另一个产品也应该维持在规定的范围之内，或者塔项和塔底的产品均保证一定的纯度要求。如果产品质量不合格，它的价值就将远远低于合格产品。但决不是说质量越高越好。由于质量超过规定，产品的价值并不因此而增加；而产品产量却可能下降，同时操作成本主要是能量消耗会增加很多。因此，总的价值反倒下降了。由此可见，除了要考虑使产品符合规格外，还应同 时考虑产品的产量和能量消耗。 2．产品产量指标 在达到一定质量指标要求的前提下，应得到尽可能高的产量，从而使产品的 回收率提高。这对于提高经济效益显然是有利的。 产品的回收率定义为产品量与进料中该产品组分的量之比。即： Ri=P/Fzi （8） 生产效益除了产品纯度与产品回收率之间的关系，还必须考虑能量消耗因素。由精馏原理可知，用精馏搭进行混合物的分离是要消耗一定能量的；要使分 离的产品质量越高，产品产量越多，所需的能量也就越大。 3．能耗要求和经济性指标 精馏过程中消耗的能量，主要是再沸器的加热量和冷凝器的冷却量消耗；此 外，塔和附属设备及管线也要散失部分能量。
在一定的纯度要求下，增加塔内的上升蒸汽是有利于提高产品回收率的；同时也意味着再沸器的能量消耗要增大。且任何事物总是有一定限度的。在单位进料量的能耗增加到一定数值后，再继续增加塔内的上升蒸汽，则产品回收率就增长不多了。应当指出精馏塔的操作情况，必须从整个经济效益来衡量。在精馏操作中，质量指标、产品回收率和能量消耗均是要控制的目标。其中质量是必要条件，在质量指标一定的条件下应在控制过程中使产品的产量尽可能提高一些，同 时能量消耗尽可能低一些。 4．约束条件 为保证正常操作，需规定某些参数的极限值，并作为约束条件。塔内气体的流速过低时，对于某些筛板精馏塔会产生漏液现象，从而影响操作降低塔板效率；而流速过高易产生液泛，将完全破坏塔的操作。由于塔板上液层增高，气相通过液层的阻力增大，因而可用测量差压的方法检测塔的液泛现象。当压差过高时，则通过差压控制系统减小气体流速。每个精馏塔都存在着一个最大操作压力限制，超过这个压力，塔的安全就没有保障。为精馏过程提供能量的再沸器和冷凝器，也都存在一定限制。再沸器的加热，受塔压和再沸器中液相介质最大汽化率的影响；同时再沸器两侧间的温差不能超过其临界温差，否则会导致给热系数下降，传热量降低。对冷凝器冷却能力影响最大的是冷却介质的温度。而在介质条件不变时，又与塔的操作压力有关；同时馏出产品组份的变化也将影响到冷凝器的冷却能力限制。在确定精馏塔的控制方案时，必须考虑到上述的约束条件，以 使精馏塔工作于正常操作区内。