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反应蒸馏分离技术

发布时间: 2021-04-19 22:52:57

蒸馏是分离什么

主要是分离沸点相差大于30°的液体,并且这两种液体加热时不能反应。
比如:苯和甲苯回,水和酒答精也可以用蒸馏的方法。
详见网络:http://ke..com/view/135935.htm?fr=ala0_1_1

② 分馏和蒸馏有什么区别拜托了各位 谢谢

分馏是化学反应,蒸馏是物理反应 分流是对于两种互不相溶的液体的分离方法,蒸馏时对于两种或两种以上互溶的液体且它们的沸点相差大于30度以上使用的分离方法!分流与萃取很相似,但相对来说萃取比分流稍微复杂些啦!

③ 用蒸馏的方法分离酒精和醋酸有化学反应吗

实验室安全教育与环境保护 我国著名的物理学家冯瑞院士说:“实验室是现代大学的心脏”。实验室是高等学校教学和研究的重要基地,是新形势下培养高素质人材,出高水平成果,服务经济建设的主要场所,我们生物基础实验室教学中心为了更好履行高等院校实验室所承载的使命,我们把实验室的安全放在首位,只有安全方能使实验室诸项工作得以顺利进行。所以学生进入实验室的第一堂课,做为“安全教育课”。 实验室的安全是确保师生员工人身安全和学校财产避免损失,它包括防火、防爆、防毒、防盗、防溢水,安全的使用各种仪器,还包括环境污染的避免与消除工作,更重要的是出现一些事故怎样处理和自我保护。 一、防火: 火灾对实验室构成的威胁最为严重,最为直接,一场严重的火灾,将对实验室的人身,财产和资料造成毁灭性的致命打击,据近年来理工院校实验室事故统一表明,由于火灾,爆炸和灼伤等事故占44.7%,我校北区理化楼东侧二楼曾经有二次,均因火灾使实验室内物品付之一炉。而引起火灾要有三个因素:易燃物,助燃物,点火能源。 1、电器设备引起的 这包括保险丝失灵,仪器控制器失灵,电器继续加热,而达到周围物品的燃点而失火,最重要是由于操作人员和管理人员的疏忽,如:89年北区理化楼的化学系由于做实验的人员离开实验室,没有将熔点仪关闭,造成火灾,将该实验室和连接的实验室内的物品全部烧毁,我们在做电泳实验用的电泳仪,保险丝是1A的,在更换保险丝时,而用一个安培量很大的保险丝,电泳仪就容易烧毁,甚至引起火灾。同学们在使用电吹风吹干层折用滤纸时,打到热风档,用完不关闭,而把其放在实验台上,因电吹风里的电阻丝再加热,就容易将实验台烤糊、烤焦,电吹风用后,立即关闭。有的同学用烘箱烘玻璃仪器,将木制试管架放入烘箱中,在烘箱里隔板铺上纸,烘箱的底部都是电阻丝在加热,易燃物绝不能放入烘箱中。在使用电烙铁,电热器时都要随时小心,凡是电烘箱类的电器设备安放的场所都必须有防火,隔热层(如水泥板或耐火材料板),绝不能垫有可燃物。 另外同学要注意一个常识,到一个实验室工作,一定要清楚电源总开关,煤气总开关,水源总开关的位置,有异常情况,要关闭相对应的总开关。并要了解冲眼水龙头、紧急喷淋水龙头、急救箱的位置;出现情况能做好相应的自我救护。 2、易燃易爆物品引起的。 煤气,酒精,汽油等燃料,氢气,氧气等气体,乙醚、二甲苯、丙酮、三硝基苯磺酸、松节油、苦味酸等液体,油脂,松香,硫磺,无机磷等固体,这些易燃易爆物品在一定条件下均能引起燃烧和爆炸,必须妥善安置,正确使用,特别强调的是,由于漫不经心的举动,就有可能造成无可挽回的后果。例如: 用煤气烧水后,擅自离开,直至水被烧干,就容易造成火灾,或者沸水溢出扑灭煤气,而煤气继续涌出就容易造成险情。不能将乙醚等易挥发品放入普通冰箱,由于挥发气体不断溢出,而普通冰箱启动时有电火花出现,就有可能引起火灾。有这样的事例,随手把剩余的乙醚倒入乙醇的瓶中,又错把乙醚当做乙醇倒入酒精灯中,若不及时发现,一点火势必引起爆炸;100g的乙醚蒸气可使1000立方米的空气爆炸。在加热和蒸馏有易燃试剂的实验,一定不能用明火,用水浴并在通风橱中进行,对高压气体钢瓶要分类保管,直立固定,严禁将氯与氨,氢和氧,乙块和氧混放在一个房间里,氢和氧可燃性的氧体钢瓶与明火距离10m以上。 3、生活用品引起的 最常见的是火柴,打火机和香烟,实验室内严禁吸烟,这是最起码的防范措施。 灭火方法,灭火的一切手段基本上围绕破坏形成燃烧的三个条件中任何一个来进行(可燃物,助燃物,点火能源),基本方法,(1)隔离法;(2)冷却法;(3)窒息法;(4)化学中断法。实验室常用的灭火方法:(1)用水灭火;(2)砂土灭火;(3)灭火器。小火有时用湿手巾覆盖上,就可以使火焰窒息。如果实验出现火情,并要立即停止加热,移开可燃物,切断电源,停止通风。大火用灭火器,同时报警,如果灭火器扑灭不了,赶快撤离,随要要将实验门关上,以免火势蔓延。不能见火就跑,本来用一块湿手巾就能把小火苗盖住,自己跑了,那是要追求责任的。谈一下火灾逃生的常识,在火灾中,烈火不是最危险的敌人,浓烟和恐慌才是导致死亡的主要原因,如2004年2月15日吉林市中百商厦的火灾,死亡54人,4人是跳楼摔死的,绝大多数均被浓烟窒息而死,70多人受伤,14人重伤,也是跳楼摔成重伤的。出现火灾时,一定要冷静,做出正确的判断: (1)住在高楼的居民,还是外出住高层饭店的客人,都应事先了解和熟悉建筑物的太平门和安全出口,做到心有数,以防万一。 (2)发生浓烟时应迅速离开,当浓烟已窜入室内时,要沿地面匍匐前进,因地面层新鲜空气较多,不易中毒而窒息,利于逃生,逃至门口,千万不要站立开门,避免被大量浓烟熏倒。 (3)逃到室外走廊,要尽量做到随手关门,如有防火门随即关上,这样可阻挡火势随人运动迅速蔓延,增加逃生的有效时间。 (4)外逃时千万不要乘坐电梯,因为火灾发生后,电梯可能停电或失控,同时,由于“烟筒效应”,电梯常常成为浓烟的流通道。 (5)如果下层楼梯冒出浓烟,不要硬行下逃,因为火源可能就在下层,向上逃离反而更可靠,可以到凉台,天台,找安全的地方,候机待救。 (6)若被困到室内,应迅速打开水龙头,将所有可盛水的容器装满水,并把手巾、被单、毛毯打湿,以便随时使用。 用湿手巾捂嘴,三层湿手巾可以遮住30%的浓烟不被吸入,12层湿手巾可以遮住90%浓烟,但湿手巾也容易引起人的窒息,水分不能超过本身重量三倍。 二、防中毒 毒物进入人体的途径有三,即皮肤,消化道和呼吸道,实验室防毒主要采取加强个人防护。 1、绝对不充许口尝鉴定试剂和未知物。 2、不容许直接用鼻子嗅气味,应以手煽出少量气体。 3、一切有可能产生毒性蒸气的工作必须在通风橱中进行,并有良好的排风设备。 4、从事有毒工作必须穿工作服,防护面具,处理完毕后方能离开。 5、如果到一个房间,嗅有煤气味,立即开窗通风,千万不要打开任何电源,以免电火花引起煤气爆炸燃烧,2004年2月初,我校北区永昌胡同一家三口,夜间煤气管道泄漏,而中毒死亡。 6、在微生物实验中,注意病菌的感染。 同学们在微生物实验中一定要有“有菌观念”和“无菌操作意识”,操作中一定要按正确的程序严格无菌操作,一方面避免感染,另一方面加强自我防护,如果实验出现意外(如菌种管打翻等),立即用消毒剂(84消毒剂)清洁桌面,洗手等,及时杀灭细菌和病毒,避免污染面扩大,每次实验必须清洁消毒桌面,并彻底洗手等。 7、在分子生物学实验中接触(EB)溴化乙锭,及在遗传学实验接触的秋水仙素,均为致癌物质,做这样的实验不能让药品接触到皮肤上,在电泳的实验中,单体丙烯酰胺和甲义双丙烯酰胺均为神经性毒物,接触皮肤均有吸收,做实验时,格外注意,万一接触,用流水冲洗5分钟。 8、如果发现有中毒现象,立即停止工作,送医院急救。 三、防触电 1、使用新的电学仪器,要先看说明书,弄懂它的使用方法和注意事项,才能使用。 2、使用搁置的电器应预先检查,发现有损坏之处及时修理。 3、湿手不可接触电体,不能在潮湿处用电器。 4、要按电学仪器安全用量来选择适当保险丝,盒匣开关,如:电泳仪保险丝是1A的,不能用大于1A的保险丝。 5、电器装置不能裸露,漏电部份应及时修理好。 6、使用后的电气设备,闭上开关,拨掉电源。 7、各种电器应绝缘良好,并接地线。 8、各种电器材料按规定范围使用,发生火灾时,应先切断电源开关,再灭火。 四、防烧烫伤 1、在实验室稀释浓硫酸时,不能将水往浓硫酸里倒,而应将酸缓缓倒入水中,不断搅拌均匀。 2、加热液体的试管口,不能对自己或别人,以免烫伤。 3、浓硫酸一旦落在身上,以大量水冲洗,以弱碱2%碳酸钠或肥皂液中和洗涤。 4、碱液落在皮肤上,以大量水洗净,用4.5%醋酸或1.5%左右的盐酸中和洗涤。 5、在化学实验中,尽量不要载隐形眼镜,如眼睛被溅上药品,立即用冲眼水笼头冲洗。 6、橡皮或塑料手套应经常检查有无破损,特别是接触酸时。 接装玻璃管时,注意割伤,带线手套,或用手巾垫着操作。 五、防溢水和防盗 防溢水,使用完水笼头一定要关闭,有时可能停水,打开水笼头忘关了,夜间来水便溢了出来,漏到楼下,如果漏在电学仪器上,仪器要损坏的,如果水漏到楼下,楼下的房顶和墙壁上会出现一块一块、水浸过的黄斑很难看。有堵塞下水道的纸片、火柴杆、胶布,动物、植物残体及离心残渣等,要放入垃圾桶中,而不能扔进水池中。如果下水道堵塞,一是用水抽子抽,解决不了,可找水暖工。 防盗就是离开实验室,一定要关好门窗,瞬间离开,也要关好门,我们要求本科生实验后,值日生要填写值日生工作完成日志,水、电、煤气、窗户是否关好,每个同学都要养成习惯,离开实验室,逐项检查,遇有生人一定要上前询问。 在做危险实验时,必须要有两人以上。做实验很晚时,同学回宿舍要结伴同行,女同学必须要有男同学护送。 六、遵守仪器安全使用操作规程,爱护实验室仪器和设备,注意人身安全。 1、使用仪器时,一定要严格按照操作规程使用,注意安全。使用离心机,如果离心管不平衡,就可能造成事故。 2、在实验台上使用煤气一定要垫防火板,过去在北区实验室有的同学,用煤气灯拉毛细管,就把用煤气灯烧过的玻璃管放在实验台上,使实验台出现烫伤,凡是违反实验操作规程者,而造成事故一定给予通报批评,罚款和扣实验习惯学分。 七、环境保护 过去在对同学的安全教育上,一般不谈环境保护,这说明我们的落后,另一原因实验教学没有环境保护的资金。实际上高等院校应该成为全社会环保的典范。实验室的环保就是对废渣,废液,废气的处理,这首先就是我们教师在实验内容设计过程中尽量选择无公害,低毒物品做实验,实验的残液,残渣,要少,要可回收,以免减少污染,保护环境。 1、实验室对浓酸,浓碱的处理。 浓酸,浓碱不经处理,沿下水道流走,对管道产生很强的腐蚀,又造成水质的污染,一般要中和后,倾倒,并用大量的水冲洗管道。 2、象有机溶剂,吡啶,二甲苯,氯份能破坏人体机能失调,做完实验,回收,并蒸馏后,再利用。 3、实验中的致癌物质(EB)三溴乙锭,秋水仙素等,实验后回收,通过化学反应,使其变为无害物质。 4、微生物实验中,一些污染或盛有有害的细菌和病菌的器皿、不要的菌种等,一定要消毒和高压灭菌处理后,方可弃掉,而器皿才能再利用。 5、实验用后的解剖动物尸体,放入塑料袋中,交由校医院统一焚烧。 必须强调,安全管理的规章制度,都是前人用鲜血甚至生命换来的经验教训的总结,切莫等闲视之。同学在自己的头脑中,在具体实验过程中牢牢的树立“安全第一,预防为主”,“安全为了实验,实验为了安全的思想”,要警钟长鸣。让我们发扬对国家对集体高度负责的精神,兢兢业业的从每一细小的实事做起,加强实验室的安全管理。为我们生物基础实验教育中心的发展,为同学更快的成为有实践能力,富有新精神的高素质人材而尽心尽力。 实验室安全教育与环境保护 见“春光明媚”的回答,他的回答很全面

④ 蒸馏、萃取、消解、离子交换分离技术分别适用于哪类物质的前处理

选择分离纯化技术时要考虑若干因素,不能用技术去套物质,而应该每个物质在进行分离纯化时具体问题具体分析。首先包括目标物质和溶剂(杂质)的理化性质分析,技术条件,成本,可操作性等等。一般来说,
蒸馏肯定是用来分离那种目标物质和溶剂(杂质等)沸点不同,且相差比较大的,且沸点不是特别高的有机物。还要知道,有些物质一蒸馏就失活变性或具危险性。
萃取是用来分离那种极性很大或者非极性的物质,要求目标物质和溶剂(杂质等)在某极性或非极性溶剂中的溶解度差别很大,或者差别不是很大,也能满足要求。
消解,不懂。
离子交换分离是用来分离目标物质和溶剂(杂志等)带电荷,且竞争性吸附反应能力差别越大越好。

⑤ 能用蒸馏方法将乙醇和水彻底分开吗为什么

不能。普通的蒸馏的方法提取的并不是纯酒精,因为水和乙醇会形成一专种衡沸物,蒸馏只能将这属种衡沸物提取出来。

正确的方法是,用分流塔可以分离水和乙醇。因为分流塔的原理就是进行多次连续分馏,但是即使这样也不可能将水分绝对的去除,如果想得到更纯的乙醇,可以加入氧化钙将少量的水除去,因为氧化钙会和水反应生成氢氧化钙。

(5)反应蒸馏分离技术扩展阅读:

蒸馏特点

1、通过蒸馏操作,可以直接获得所需要的产品,而吸收和萃取还需要如其它组分。

2、蒸馏分离应用较广泛,历史悠久。

3、能耗大,在生产过程中产生大量的气相或液相。

蒸馏分类

1.按方式分:简单蒸馏、平衡蒸 、精馏、特殊精馏

2.按操作压强分:常压、加压、减压

3.按混合物中组分:双组分蒸馏、多组分蒸馏

4.按操作方式分:间歇蒸馏、连续蒸馏

⑥ 干馏,分馏,蒸馏的区别

根据干馏,分馏,蒸馏的定义,可以得出三者主要区别如下:

1.应用场景不同。

2.反应后产物的形态不同。

3.反应过程中发生的变化不同。

4.蒸馏和分馏的差别主要在于,蒸馏只进行一次汽化和冷凝,分离出的物质一般较纯;分馏要连续进行多次汽化和冷凝,分离出的物质依然是混合物,只不过沸点范围不同,从本质上讲,蒸馏和分馏没有差别,分馏是蒸馏原理的一种运用。


(6)反应蒸馏分离技术扩展阅读

干馏是固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程。干馏的结果是生成各种气体、蒸气以及固体残渣。气体与蒸气的混合物经冷却后被分成气体和液体。干馏是人类很早就熟悉和采用的一种生产过程,如干馏木材制木炭,同时得到木精(甲醇)、木醋酸等。在第一次世界大战前,工业上丙酮就是由木材干馏所得的木醋酸用石灰中和,再经干馏而制得的。

分馏(fractional distillation)是分离几种不同沸点的混合物的一种方法,过程中没有新物质生成,只是将原来的物质分离,属于物理变化。分馏是对某一混合物进行加热,针对混合物中各成分的不同沸点进行冷却分离成相对纯净的单一物质过程。

蒸馏是一种热力学的分离工艺,它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段,如萃取、过滤结晶等相比,它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂,从而保证不会引入新的杂质。

⑦ 蒸馏是分离的什么方法

不能。因为水和酒精混合以后会形成有固定沸点的混合物,即形成一种衡沸物,当使专用普通的蒸馏方法,到达了属这个沸点时,蒸馏出来的物质是水和酒精按一定比例混合的混合物,即蒸馏只能将这种衡沸物提取出来,而不是纯净物,即不是纯酒精。那么,正确的分离二者的方法是,用分流塔来分离水和酒精。分流塔的原理是进行多次连续分馏,但是即使这样也不可能将水分绝对去除。要得到更纯的酒精,可以加入氧化钙将少量的水除去,因为氧化钙会和水反应生成氢氧化钙。

⑧ 蒸发,蒸馏,化学转化等方法分离或提纯的根本原理

蒸发:从溶液中提取溶质的方法,
蒸馏:应用于液态混合物中各组分沸点不同
化学转化:加入一种试剂或者根据杂质自身的性质(比如热稳定星差的等),将杂质转化成目标物的方法。

⑨ 反应蒸馏技术及反应蒸馏技术在化工生产中的应用

E1, E2, E3, E4—换热器, F2, F3—闪蒸罐EX1—膨胀装置T1—精馏塔R1—反应罐FEED1—初始混合气体
FEED2—苯PRODUCT1—主要产品甲烷PRODUCT2—主要产品枯烯BOTTOMS—尾气
罐中出来的上部气体S10中主要为甲烷、乙烷
和未反应完全的丙烯, 进一步冷凝后作两相分
离, 气体尾气BOTTOMS 中主要为乙烷和丙
烷, 液体S12中含有丙烯回流进入反应罐。
2热力学方法的选择
在化工流程模拟软件PRO / II中, 需要通
过不多的已知物性数据对物系的热力学性质和
传递性质进行估算, 估算的准确与否将直接影
响模拟结果的准确性。选择适当的物性方法经
常是决定模拟结果的精确度的关键步骤, 选用
不恰当的物性方法将得到错误的计算结果。对
于绝大多数炼油和石化装置, 所处理的物系均
为烃类系统和石油馏分, 其中可能含有一些非
烃气体, 如氢气、空气、二氧化碳、一氧化
碳、硫化氢等。这些都可以认为是非极性物
质。对于非极性物质, 可以选用状态方程来计
算热力学性质。迄今为止, 文献上发表的状态
方程已上百个, 但是经常使用的方程只有十来
个, 而最重要、最符合本模型的仅仅2~3个。
现选用不同的热力学方法进行估算。
211Soave - Redliofi - Kwong状态方程( SRK
方程)
该方程是Georgi Soave在1972年发表的,
其计算公式如下:
P =
RT
V - b
-
a ( T)
V (V + b)
式中b = Σi
xi bi
bi = 0108664RTci /Pci
Tci、Pci ———成分i的临界温度和临界压

a ( T) = Σi
Σj
XiXj ( ai aj ) 1 /2 (1 - Kij )
ai = aciαi
aci = 0142747 (RTci ) 2 /Pci
αi
015 = 1 +mi (1 - Tci
015 )
mi = 01480 + 11574ωi - 01176ωi
2
ωi ———成分i的离心因子
Kij ———成分i和j的二元交互作用参数
希腊字母α的导入是为了改善纯组分蒸
汽压力的预测, 而联合公式通过Kij的导入来
计算a ( T)是为了改善混合物的压力预测。使
28 化工流程模拟在蒸馏与反应流程中的应用
用Soave公式预测混合物包括两个步骤: 第
一, 这个组分的偏心因子ωi 对每个组分都是
已调谐的, 这样组分的蒸汽压力可以精确预
测; 第二, 字母Kij是组分i和j的二元交互系
统的实验数据所确定的, 以便相平衡能够匹
配。输入各单元参数和原工艺条件后运算结果
见表1。
表1 选用SRK方程模拟运算后结果
流体名称FEED1 FEED2 PRODUCT1 PRODUCT2 BOTTOMS
流量
kmol·h - 1 1300197 350 759104 403132 172147
成分
甲烷01576 01000 01986 01000 01005
乙烷01077 01000 01011 01026 01535
丙烷01057 01000 01000 01057 01293
丁烷01009 01000 01000 01015 01030
丙烯01281 01000 01003 01034 01136
枯烯01000 01000 01000 01784 8107 ×10 - 6
苯01000 11000 01000 01840 01001
212Peng - Robinson状态方程( PR方程)
该方程于1976 年由Peng和Robinson 提
出, 这是另一个立方型状态方程:
P =
RT
V - b
-
a ( T)
V (V + b)
式中b = Σi
xi bi
bi = 0107780RTci /Pci
Tci、Pci ———成分i的临界温度和临界压

a ( T) = Σi
Σj
XiXj ( ai aj ) 1 /2 (1 - Kij )
ai = ac iαi
aci = 0145724 (RTci ) 2 /Pci
αi
015 = 1 + ni (1 - Tci
015 )
ni = 01480 + 11574ωi - 01176ωi
2
ωi ———成分i的离心因子
Kij ———成分i和j的二元交互作用参数
代入与SRK方程相同的数据运算模型, 结果
见表2。
表2 选用PR方程模拟运算后结果
流体名称FEED1 FEED2 PRODUCT1 PRODUCT2 BOTTOMS
流量
kmol·h - 1 1300197 350 749125 405101 170155
成分
甲烷01576 01000 01982 01000 01005
乙烷01077 01000 01013 01028 01478
丙烷01057 01000 01000 01059 01292
丁烷01009 01000 01000 01015 01029
丙烯01281 01000 01005 01035 01195
枯烯01000 01000 01000 01780 915 ×10 - 6
苯01000 11000 01000 01830 01001
213Benedict - Webb - Rubin - Starling状态方
程(BWRS方程)
该方程于1973年由Starling提出, 计算公
式为:
P =ρRT + (B0 RT -
A0 C0
T2 -
E0
T4 )ρ2
+ ( bRT - a -
d
T
)ρ3 +α( a +
d
T
)ρ6
+
cρ3
T2 (1 + rρ2 ) exp ( - rρ2 )
对此方程进行运算, 所得结果为模型运行错
误。
根据两种方法计算结果与实际情况的比
较, SRK热力学方法比PR热力学方法在本模
型中更接近实际, 故优先选用。
3工艺优化
运用化工流程模拟软件可以很方便地修改
工艺参数, 从而得出更好的工艺。
311改变S4的进料位置
S4为初始混合流体冷凝闪蒸后的液态混
合物, 改变其进入蒸馏塔塔板的位置, 综合比
较各产品和剩余气体的流量、浓度, 从而得到
最佳进料点。模拟运算结果见表3。
从表3可以看出, 根据产品甲烷的浓度和
尾气枯烯的含量对比, 物料S4的最佳进料位
置为蒸馏塔塔板的第4层。
312改变蒸氨后换热器E3、E4的换热温度
换热器E3、E4的换热温度改变后, 产品
《化工装备技术》第28卷第4期2007年29
表3 选用PR方程模拟运算后结果
进料塔
板位置
甲烷流量
kmol·h - 1
甲烷
浓度
%
枯烯流量
kmol·h - 1
枯烯
浓度
%
尾气枯烯
含量
×10 - 6
第1层74813022 98153 31519965 77178 810865
第2层74813057 98155 31611300 78138 810683
第3层74813071 98157 31611293 78138 810557
第4层74813073 98157 31611291 78138 810547
第5层74813075 98156 31611290 78137 810551
第6层74813074 98156 31611289 78137 810556
第7层74813072 98155 31611287 78137 810552
和尾气中枯烯的流量和浓度及回流进入反应罐
的回流流量也相应改变, 运算后结果见表4、
表5, 综合比较可得最佳温度控制点。
表4 换热器E3换热温度的改变
温度

产品枯烯
流量
kmol·h - 1
产品枯烯
浓度
%
尾气流量
kmol·h - 1
尾气枯烯
含量
×10 - 6
S12回流
流量
kmol·h - 1
35 31611291 78138 17212960 810547 714290
40 31614791 79147 17710329 810236 1014540
45 31618976 80147 18019907 810753 1413566
50 31714018 81139 18413300 811881 1913543
55 31719984 82104 18710697 813625 2516565
60 31813206 82155 18912116 816035 3814790
从表4可以看出, 随着换热器E3换热温
度的升高, 产品枯烯的产量和浓度增加, 尾气
中枯烯的浓度也升高, 但变化不是很大, 只是
回流流量增加较快, 选择换热温度为50℃。
表5 换热器E4换热温度的改变
温度

产品枯烯
流量
kmol·h - 1
产品枯烯
浓度
%
尾气流量
kmol·h - 1
尾气枯烯
含量
×10 - 6
S12回流
流量
kmol·h - 1
- 25 31714018 81139 18413300 811881 1913543
- 28 31716092 81119 18218178 410633 3415521
- 29 31717248 81108 18119248 310836 4416888
- 30 31718947 80194 18017796 212878 6011557
- 31 31811412 80177 17911549 116735 8319138
- 32 31815234 80158 17619915 112163 12117759
分析表5的数据可以得到, 温度越高, 虽
然产品中枯烯的浓度越高, 但尾气中枯烯的含
量也越高, 当温度过低时, 在产品浓度降低的
同时, 回流量也加大了, 回流管线的负荷也就
较大。所以综合考虑, 选择换热器E4的冷却
出口温度为- 30℃。
313调节苯的加入量
根据蒸馏后塔底流体的丙烯含量, 再考虑
回流流体中的丙烯及苯的含量, 调节苯的加入
量。
从表6可以看出, 随着原料苯的增多, 产
品丙烯的产量有所提高, 其浓度变化不大, 尾
气中丙烯的含量也增加了。根据表6数据, 苯
的加入量控制在365kmol/h左右为最好。
表6 调节苯的加入量
苯流量
kmol·h - 1
产品枯烯
流量
kmol·h - 1
产品枯烯
浓度
%
尾气流量
kmol·h - 1
尾气枯烯
含量
×10 - 6
S6回流
流量
kmol·h - 1
350 31718947 80194 18017796 212878 6011557
360 32616796 81109 17119535 215423 4910288
365 33110751 81117 16715021 216837 4411746
370 33514825 81125 16311646 218253 3919938
380 34413002 81143 15414345 311396 3216252
390 35311362 81161 14518579 314811 2616930
314优化前后数据对比
比较优化前后产品的流量和浓度, 以及尾
气中有毒气体枯烯的含量, 从表7 中可以看
出, 优化后产品中枯烯的浓度得到提高, 尾气
中枯烯的含量也降低到规定的标准之下。
表7 优化前后数据比较
甲烷流量
kmol·h - 1
甲烷
浓度
%
枯烯流量
kmol·h - 1
枯烯
浓度
%
尾气流量
kmol·h - 1
尾气中
枯烯含量
×10 - 6
优化

74813057 98155 31611300 78138 17214739 810683
优化

74813073 98157 33110751 81117 16715021 216837
4结束语
(1 ) 选择了最符合本模型的热力学方
法, 对工艺流程进行了优化。
(2) 提高了产品的浓度和流量, 尾气中
枯烯的含量也控制在规定范围以内。
(3) 为工艺控制提供理论依据, 实际生
产中还可以通过调节换热器(E3、E4)的换热温

⑩ 高中哪些物质用蒸馏方法分离 哪些用结晶方法

酒精、蒸抄馏水等需要用蒸馏法分离,氯化钠、氯化钾需要用结晶法分离。
蒸馏法:
是分离两种或两种以上沸点相差较大的液体的常用方法,液体的分子由于分子运动有从表面逸出的倾向,这种倾向随着温度的升高而增大,即液体在一定温度下,具有一定的蒸汽压,当其温度达到沸点时,也即液体的蒸气压等于外压是(达到饱和蒸气压)就有大量气泡从液体内部逸出,即液体沸腾。
结晶法:
利用混合物中各成分在同一种溶剂里溶解度的不同或在冷热情况下溶解度显著差异,而采用结晶方法加以分离的操作方法。
只要有结晶形成,表明化合物纯度达到了相当纯度。结晶法是精制固体化合物的重要方法之一。初次析出的结晶往往不纯,将不纯的结晶处理制成较纯结晶的过程叫重结晶。

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