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石油蒸馏机

发布时间: 2020-12-15 07:10:26

⑴ 石油蒸馏跟分馏的区别

蒸馏和分馏都是将混合物分离的方法,哪来什么物理变化化学变化啊.蒸馏一般是回将两种沸点答相差30℃以上的能互溶的物质进行分离提纯,高沸点的留在圆底烧瓶中,低沸点的被蒸出来.石油一般是分馏吧,就是通过沸点不同,低沸点的优先出来,高沸点的后出来,一次分馏相当于多次蒸馏而已.

⑵ 石油蒸馏出的东西

石油(原油)炼制开始是用常减压蒸馏分离不同温度的组分。
一般情况下,180℃以下专为汽属油馏分(石脑油),180℃-360℃为柴油馏分,360℃到500℃(或480℃)为蜡油,500℃(480℃)以上为减压渣油。
汽油馏分和柴油馏分经过脱硫、精制、调和以及添加各种助剂才能成为我们的车用汽柴油。蜡油和渣油再经过进一步的催化裂化和加氢裂化等加工为汽油和柴油馏分。
你说的怎么区分开,是混合之后分离还是各自不同鉴别?
如果是鉴别的话很容易的,不同温度馏分的闪点、密度、粘度包括气味和颜色都是不一样的,汽油颜色最浅,密度最小,粘度最小,闪点最低;柴油、蜡油、渣油依次变深变大。
要是分离的话,可以用色谱分离。有石油组分分离的专用色谱柱。
希望对你有帮助!

⑶ 石油蒸馏过程问题!

减压蒸馏塔与常压蒸馏塔最大的区别就是塔顶压力不同,常压塔塔顶压力一内般在0.9-1.5个大气压,而减容压塔塔顶压力一般只有几千怕。一般都是先用常压塔蒸馏,塔顶的重组分再进减压塔蒸馏。外形上,减压塔很粗,下部小上部大。
燃料型减压塔的主要任务是为催化裂化和加氢裂化提供原料。对裂化原料的质量要求主要是残碳值要尽可能低,亦即胶质、沥青质的含量要少,以免催化剂上结焦过多;同时还要求控制重金属含量,特别是镍和钒的含量以减少对催化剂的污染。至于对馏分组成的要求是不严格的。
润滑油型减压塔为后续的加工过程提供润滑油料,它的分馏效果的优劣直接影响到其后的加工过程和润滑油产品的质量。从蒸馏过程本身来说,对润滑油料的质量要求主要是粘度合适、残碳值低、色度好,在一定程度上也要求馏程要窄。

⑷ 石油蒸馏物的成份及用途

石油蒸馏物的成份有汽油、柴油、煤油、石蜡、石油沥青、润滑油、石油焦等等。

经过加工石油而获得的各类石油产品在不同的领域内有着广泛的,不同的用途。

1、燃料

各类石油产品中用量最多的动力燃料类各种牌号的汽油,柴油,煤油和燃料油,广泛用于各种类型汽车、轮船、飞机、火箭等动力机械。

2、润滑油

润滑油使各类滑动、转动、滚动机械,仪器减少磨损、保证速率,起到润滑、散热、密封、绝缘等作用,保护机件以延长它们的使用寿命并节省动力。

3、沥青

沥青具有良好的黏结性,抗水性和防腐性,广泛用于铺筑路面,作防腐防水涂料及制造油毛毡和碳素材料等。

(4)石油蒸馏机扩展阅读

历史发展

19世纪20年代主要石油产品为灯用煤油,原油加工量较少,原油蒸馏用釜式蒸馏法(原油间歇送入蒸馏釜,在釜下加热)进行。

19世纪80年代,随着原油加工量逐渐增加,将4~10个蒸馏釜串联起来,原油连续送入。

1912年,美国M.T.特朗布尔应用管式加热炉与蒸馏塔等加工原油,形成了现代化原油连续蒸馏装置的雏形,原油加工量越来越大。

近30年来,原油蒸馏沿着扩大处理能力和提高设备效率的方向不断发展,逐渐形成了现代化大型装置。

原油蒸馏是石油炼厂中能耗最大的装置,采用化工系统工程规划方法,使热量利用更为合理。此外,利用计算机控制加热炉燃烧时的空气用量以及回收利用烟气余热,可使装置能耗显著降低。

⑸ 石油产品蒸馏

句子不准确来
1、由于石油成分多,分批源次蒸馏得到多种产品,所以是分馏,一般不叫蒸馏
2、石油分馏是物理变化,没有生成新物质
3、主设备是分馏塔,各层设定的温度不同
4、产品分别是:石油气,溶剂油,汽油,煤油,柴油,润滑油,石蜡,沥青等多种

⑹ 石油蒸馏用什么装置

常压蒸馏
预处理后的原油经加热后送入常压蒸馏装置(图2)的初馏塔,蒸馏出大部分轻汽油。初馏塔底原油经加热至360~370℃,进入常压蒸馏塔(塔板数36~48),该塔的塔顶产物为汽油馏分(又称石脑油),与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料,或作为石油化工原料,或作为汽油调合组分。常压塔侧线出料进入汽提塔,用水蒸气或再沸器加热,蒸发出轻组分,以控制轻组分含量(用产品闪点表示)。通常,侧一线为喷气燃料(即航空煤油)或煤油馏分,侧二线为轻柴油馏分,侧三线为重柴油或变压器油馏分(属润滑油馏分),塔底产物即常压渣油(即重油)。
减压蒸馏
也称真空蒸馏。原油中重馏分沸点约370~535℃,

原油蒸馏
在常压下要蒸馏出这些馏分,需要加热到420℃以上,而在此温度下,重馏分会发生一定程度的裂化。因此,通常在常压蒸馏后再进行减压蒸馏。在约2~8kPa的绝对压力下,使在不发生明显裂化反应的温度下蒸馏出重组分。常压渣油经减压加热炉加热到约380~400℃送入减压蒸馏塔。减压蒸馏可分为润滑油型(图3)和燃料油型两类。前者各馏分的分离精确度要求较高,塔板数24~26;后者要求不高,塔板数15~17。
通常用水蒸气喷射泵(或者用机械抽真空泵)抽出不凝气,以产生真空条件。发展的干式全填料减压塔(见填充塔)采用金属高效填料代替塔板,可以使全塔压力降减少到 1.3~2.0kPa,从而可以提高蒸发率,并减少或取消塔底水蒸气用量。

全自动原油蒸馏仪
为了在同一炉出口温度下使常压渣油有最大的汽化率,减压蒸馏都将炉出口至塔的管线设计成大管径的形式(见彩图),以减少压降,进而降低炉出口压强。减压塔顶分出的馏分减(压、拔)顶油,一般作为柴油混入常压三线中,减压一线至四线作为裂化原料或润滑油原料,塔底为减压渣油,可作为生产残渣润滑油(见溶剂脱沥青)和石油沥青的原料,或作为石油焦化的原料,或用作燃料油。

⑺ 石油分馏和蒸馏一样吗

石油分馏产物多属脂肪烃,有天然气、石油醚、汽油、煤油、柴油、石蜡、沥青,主要用版在燃料和有机溶剂方权面,C24以上的馏分还可用于机械润滑.
煤干馏的产物主要为芳烃和酬环芳烃,产物复杂,用途比较广,溶剂、染料、油漆、胶粘剂、制药等很多方面.

⑻ 高中石油蒸馏实验装置图


要点:温度计位置、冷却水进出方向、石棉网、沸石

⑼ 石油蒸馏操作 (填空)

1蒸馏烧瓶,酒精灯,冷凝器,锥形瓶
2控制温度啊!根据不同温度判断馏分成分
位于具支烧瓶支管口
3下进上出

⑽ 石油蒸馏设备

劝你还是真的到厂里看一下吧,一般一个装置有个几百个设备的

类型嘛,有加热炉,塔,空气冷却器,水冷器、换热器、回流罐,容器,反应器等静设备,还有泵、压缩机等动设备,还有阀门等。

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