反渗透膜酸性清冼原理
1. 反渗透膜的清洗工艺流程图
物理清洗方法:
1.停止装置
缓慢地降低操作压力,逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤,将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。
2.调节阀门
首先全开浓缩水阀门;然后关闭进水阀门;接着全开产水阀门(如关闭系统后关闭了产水阀门)。如果错误的关闭产水阀门,压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。
3.清洗作业
首先启动低压清洗泵;然后缓慢地打开进水阀,同时观察浓缩水流量计的流量;调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值;最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。
2、化学清洗方法
柠檬酸溶液,在高压或低压下,用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗,这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
柠檬酸铵溶液,柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL,调节PH值至2-2.5,例如在190L去离子水中,溶解277g柠檬酸胺,用HCL调节溶液PH值为2.5,用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时,效果很好,若将该溶液加温到35-40℃,清洗效果更好,该溶液对无机物的污染清洗效果均很好,但清洗时间较长。
加酶洗涤剂,用加酶洗涤剂处理膜,对有机物污染,特别是对蛋白质,油类等有机物污染特别有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗,由于所用加酶洗涤剂浓度较低,所以要求浸渍时间长一些。
浓盐水,对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的,这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用,促进胶体凝聚形成胶团。
水溶性乳化液,用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效,一般清洗30-60分钟。
双氧水溶液,例如将0.5L,30%的H2O2用12L去离子水稀释,然后清洗膜表面,这种方法对有机物污染特别有效。
次氯酸钠和甲醛溶液,对于细菌的污染,要视不同的膜采取不同的处理措施,对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止细菌繁殖。
2. 反渗透膜清洗酸碱用量
你说的应该是反渗透膜的化学清洗吧。
1、柠檬酸溶液,在高压或低压下,用1%-2%的柠檬酸水溶液对陶氏膜进行连续或循环冲洗,这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。本文介绍了陶氏反渗透膜化学清洗方法。
2、柠檬酸铵溶液,柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL,调节PH值至2-2.5,例如在190L去离子水中,溶解277g柠檬酸胺,用HCL调节溶液PH值为2.5,用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时,效果很好,若将该溶液加温到35-40℃,清洗效果更好,该溶液对无机物的污染清洗效果均很好,但清洗时间较长。
3、加酶洗涤剂,用加酶洗涤剂处理膜,对有机物污染,特别是对蛋白质,油类等有机物污染特别有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗,由于所用加酶洗涤剂浓度较低,所以要求浸渍时间长一些。
4、浓盐水,对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的,这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用,促进胶体凝聚形成胶团。
5、水溶性乳化液,用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效,一般清洗30-60分钟。
6、双氧水溶液,例如将0.5L,30%的H2O2用12L去离子水稀释,然后清洗膜表面,这种方法对有机物污染特别有效。
7、次氯酸钠和甲醛溶液,对于细菌的污染,要视不同的陶氏膜采取不同的处理措施,对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止细菌繁殖。
8、草酸和EDTA溶液, 对于膜上的金属氧化物沉淀,用草酸和EDTA溶液清洗为好。
3. 反渗透膜的清洗与保存1.3.doc
反渗透膜清洗方法:
1. 检查清洗水箱,用经过反渗透膜分离的纯水专进行清洗,清洗时间控制在属三到五分钟。
2. 添加酸性清洗剂对膜进行清洗,清洗步骤根据具体的清洗剂使用说明进行操作,清洗前可以先浸泡半个小时,这样能够提高清洗效果。
3. 用产出的纯水进行清洗,将清洗剂清洗出去,直至无残留。
4. 添加碱性清洗剂进行清洗,清洗步骤根据具体的清洗剂使用说明进行操作,清洗前可以先浸泡半个小时,从而增强清洗效果。
5. 用产出的纯水进行清洗,将清洗剂清洗出去,直至无残留。
6. 如果膜污染程度比较严重,可以重复进行酸碱清洗步骤,即重复操作第二到第五步骤,直至将膜清洗干净。清洗完陶氏反渗透膜后一定要用清水冲洗干净,确保无酸碱溶液残留。
反渗透膜的正确保存方法:
1. 可以采用防腐液充分浸泡后取出,带水用塑胶袋密封后避光保存;
2. 密封后集中放置在一容器后单独放置在一管状容器内;
3. 保持定期在容器内喷洒非氧化性杀菌剂(在此推荐我厂的反渗透膜专用杀菌剂),防止霉菌的生长;
4. 定期检查,一般为3个月检查一次。
4. RO膜前加酸碱调pH,用什么酸碱 清洗膜用什么药品
RO膜前一般用盐酸调节pH(用量大、价格便宜),膜清洗一般采用柠檬酸,膜版系统污堵较严重的时候权可以用盐酸,碱洗用氢氧化钠加EDTA加LAS的方式进行。这些是我们多年清洗处理经验,和设计导则有些差异。我们清洗方法比较大胆或者说比较狠,通常将酸洗pH调节到2.0左右,碱洗调节pH到12.0以上,温度一般都在30度以上。
5. 用PH小于3的酸清洗反渗透,为什么会使膜通量降低
应该与进水水质有关 污堵倾向严重 但是结垢倾向不明显
故碱洗效果好一些
6. 一水柠檬酸清洗RO膜,电导率不降反而升,为什么
1、柠檬酸清洗过后,正常情况下电导会升一段时间再下降。
2、持续保持升高的话,内说明清洗时把膜表面致密层的容芳香族聚合链破坏,膜的脱盐率下降。要更换新膜。
3、预处理出问题了:(1)滤料不行了,要补充或更换;
(2)过滤器发生泄漏:布水器破了;
4、进水水质发生变化,设计达不到要求。
7. 反渗透膜怎样清洗
步骤如下:
1、如果一周不用的话应该封膜:不用拿出来,一般超过一个礼拜不用的话,用1~2%的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡,容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值,如有0.5的变动,说明NaHSO3变化,有细菌产生,需放掉所有溶液,重新封膜。
2、短期停运,一般低压冲洗就可以,保证压力容器内水保持新鲜,一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运,一般需要加亚硫酸氢钠进行保护,保护之前需要做一个系统清洗。
3、进水参数一定时,透过液的电导明显增加,增加10%,建议清洗
4、进水温度一定时,高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变,建议清洗。
5、进水的流量和温度一定时,RO装置的进出口压差增加20~30%,建议清洗。
6、在恶劣进水条件下运行2~3个月,在正常进水条件下运行5~6个月,需进行清洗(视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间)。
(7)反渗透膜酸性清冼原理扩展阅读
反渗透膜影响因素
1、进水压力对反渗透膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量,但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。
2、进水温度对反渗透膜的影响
反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加水对通量也线性的增加,进水水温每升高1℃,产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)
3、进水PH值对反渗透膜的影响
进水PH值对产水量几乎没有影响,而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间,脱盐率达到最高。
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。
8. 反渗透膜清洗后产水有酸味
格瑞水务为您解答:
根据经验,反渗透膜产水的异味主要存在以下几个方面的可能专性:
1、来源于原水属.原水有异味如泥腥味,建议在反渗透前加活性炭过滤器,如果已经有活性炭过滤器,请更换质量较好的活性炭滤料(最低要求采用果壳原生活性炭);另一个就是对原水进行杀菌处理,如投加次氯酸钠(要注意对反渗透膜的保护,如没有活性炭过滤器则需要增加还原剂);
2、源于预处理设备污染.当原水含泥量比较大的时候,如果反洗不彻底时,则系统内存泥,时间一长就有异味.这时建议更换滤料,清洗滤器,冲洗管道;
3、源于反渗透设备污染.当反渗透膜元件使用时间较长,有可能产生泥腥味,请加强碱洗(最好升温到30度左右),同时使用杀菌剂进行杀菌;特别严重时更换膜元件以及对压力容器进行彻底擦洗和冲洗.
希望对您有所帮助.
9. 反渗透膜磷酸盐结垢用什么清洗
清洗剂抄包括酸性和碱性两种,
酸性清洗剂
能有效去除生物类和其他有机物内污染物,碳酸钙和其他盐类的结垢,
碱性清洗剂
能有效去除膜表面的油污,有机物及生物粘膜。二者的配合使用,可以使
反渗透膜
(RO),
纳滤膜
(NF),
微滤膜
(MF),
超滤膜
(UF)的清洗效果达到最佳,有效延长膜的使用寿命。