玻璃钢模具树脂
㈠ 玻璃钢模具可以做树脂产品吗
我想我的答案可以做参考 1玻璃钢是可以制做.仿玉 而且还很像。2树脂产品大多用树脂做的模具回制作而成，大多数答玻璃钢磨具与玻璃钢产品都是由原材料树脂制作， 比如垃圾桶. 吧凳等民用产品及他们的磨具-- 垃圾桶磨具 吧凳模具都是树脂制作的。 但 有的产品比较没有规则 就由其他的材料代替 比如硅胶 . 石膏 等 有的玻璃钢浮雕 也用泥巴做磨具。他们各有各的用法与优势 现在一言难尽。 如果用玻璃钢模具 那我建议你用 黄蜡就可以了 或者好用一点的 就买进口的拖模水吧。
㈡ 可以做玻璃钢的树脂
室温固化做玻璃钢的话，只有不饱和和环氧合适，既然不饱和不能用，那么只有用环氧，至于环氧太稠太慢以及不会用，选粘度低固化快的配方就是了。
㈢ 请教自己做手糊玻璃钢树脂及模具方法
你的图那？你的问题
不是一句话能说明白的，如果你重未做过，建议你回请有经验的师傅帮你做
1配方网上答就能查到很多，不同的配方不同的工艺过程，脱模剂一般用聚乙烯醇
2石膏模具看你的成型大小和加工数量？一般适合单件生产
3结构就能解决承重问题，玻璃钢平面可以通过铺设的玻璃丝布解决强度问题
4自己手糊需要经验和技巧
㈣ 做玻璃钢船模用什么树脂
胶液配置工艺来应注意：1.促进剂自 固化剂加入量一定要准确
2. 树脂加入促进剂要搅拌均匀 不要急于固化剂 待上面气泡消失后 再加入固化剂 充分搅拌均匀
㈤ 玻璃钢手糊成型工艺,为什么涂了表面树脂在模具里会散开
涂在表面数字上的模具会上盖，那是因为你的后续工作保护不到位。
㈥ 如何能使玻璃钢模具(树脂模具)的表面光滑如镜
转载自： http://www.fibbow.com/techlist/1.html胶衣无气孔玻璃钢模具 成都飞搏复合材料科技有限公司在生产中，玻璃钢模具表面存在着针孔。针孔导致玻璃钢模具表面质量下降，影响产品的表面质量，产品脱模困难，容易使树脂固化过程中形成的苯乙烯或受热气化的脱模蜡等被吸附，沉积，产生积垢，影响产品表面质量和脱模，影响生产效率。针孔的原因是多方面的，解决表面针孔的方法主要从模具胶衣、固化体系和胶衣施工的操作来解决。 1.选择优质的模具胶衣。模具胶衣要求固化后的表面致密，一定的强度和硬度。但由于胶衣的树脂基体、添加的辅料、质量控制等方面的影响，胶衣的流平性、消泡性、粘度、触变性等最终产品质量指标有着大的区别，也会在胶衣层产生缺陷。这样，胶衣在施工时对操作人员的技能要求高，必须会根据实际情况进行调整。优质的模具胶衣应该具有低粘度、高触变、良好的消性和流平性，固性稳定。选择优质的模具胶衣，采用喷涂，可以有效的降低模具胶衣层中的针孔。 2.胶衣的固化体系是容易产生针孔的因素。不成比例的促进剂和引发剂会在胶衣固化后，多余部分残留在胶衣中，形成针孔。过量的固化体系，过高的气温容易导致胶衣的凝胶时间缩短，使胶衣带入的空气无法及时逸出，导致胶衣大量微型气泡存在，在胶衣表面形成针孔。一次喷涂过厚的胶衣，胶衣中操带入的气泡不会很好逸出，容易形成针孔。适量的引发剂和促进剂、合理的凝胶时间、均匀的胶衣厚度可以有效的降低针孔。引发剂的质量也会影响胶衣的质量。优质的引发剂含有的过氧化氢少，在引发树脂聚合反应时分解产生的水分子少，从而提高了胶衣的固化程度，降低了针孔等缺陷出现的几率。从而有效的提高表面硬度和表面致密程度等表面质量。 3.胶衣的施工，模型表面、操作环境、操作方法等也会不同程度的导致针孔的出现。首先作为模具的模具，产品模型表面质量直接影响模具的表面质量。疏松、粗糙的表面是不利形成良好的胶衣表面。对于疏松的、粗糙的表面必须表面处理，提高表面的致密度和硬度，以提高表面的光洁度。喷涂用的压缩空气是产生针孔缺陷的原因之一，必须用干净清洁的空气，避免水油滴等污染造成针孔的产生。（成都飞搏复合材料科技有限公司）
㈦ 谁知道做玻璃钢模具要用可以用哪些型号的树脂
我想我的答案可以做参考
1玻璃钢是可以制做.仿玉
而且还很像。2树脂产品专大多用树脂做的模具制属作而成，大多数玻璃钢磨具与玻璃钢产品都是由原材料树脂制作，
比如垃圾桶.
吧凳等民用产品及他们的磨具--
垃圾桶磨具
吧凳模具都是树脂制作的。
但
有的产品比较没有规则
就由其他的材料代替
比如硅胶
.
石膏
等
有的玻璃钢浮雕
也用泥巴做磨具。他们各有各的用法与优势
现在一言难尽。
如果用玻璃钢模具
那我建议你用
黄蜡就可以了
或者好用一点的
就买进口的拖模水吧。
㈧ 玻璃钢模具用那种树脂比较好其一是强度高,其二在有强度的情况下不脆,我试过环氧树脂,固化剂是T31稀释剂是
普通环氧树脂粘度太高，不利于操作，不饱和树脂粘度稍低容易流淌料，也会出现气泡。如果用环氧改性的乙烯基树脂效果要好些，不用加稀释剂好操作，在加固化剂反应时加一滴消泡剂效果更佳。在就是你的工具也要专业啊，俗话说三分手艺七分工具，驱除气泡也要靠工具产品才能更光洁漂亮。