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这要看你要的具体设备是什么了？之前我们工厂新上的一个纯水设备是悦纯的。当时是我负责这块，机器的安装调试都是悦纯工厂亲自来人做的，包括调试、试用、讲解全部都说的很清楚。我感觉他们服务和产品质量都挺好的，有需要你可以联系下，联系方式是 18156052550 (微信同号)
❶ 陶氏反渗透膜的工作原理
我们知道渗透是抄指稀溶液中袭的溶剂（水分子）自发地透过半透膜（反渗透膜或纳滤膜）进入浓溶液（浓水）侧的溶剂（水分子）流动现象。
反渗透原理
即在进水（浓溶液）侧施加操作压力以克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时，水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水（浓溶液）中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的净化产水。
❷ 陶氏有热消毒型反渗透膜吗
陶氏 FILMTEC HSRO热消毒型反渗透膜元件产水水质好，能经受热水的消毒处理。由先 进的全自动生产线生产的 HSRO元件，具有膜工业界最高的有效膜面积，这一高膜面积允 许系统设计成更低的运行通量或者保持相同通量使用较少的膜元件以节省系统成本。元 件采用无外壳的 full-fit的结构，消除了标准膜元件与压力容器内壁间的死水区，适用于有 特殊卫生要求的应用场合。且所有的部件均符合 FDA的标准。
陶氏HSRO热消毒型反渗透膜使用时注意事项：
一、陶氏HSRO热消毒卷式元件在首次使用前应用热水进行热稳定处理。合适的热稳定步骤如下：
1.在低压低流量条件下用适当质量的净化水冲洗。
2.在很低压力下用热水作循环处理，水温小于等于 45oC，温水循环，最大压力 45psi（3bar） ， 膜两侧压差必须小于 25psi（1.7bar）。
3.将热水输入系统中，直至温度升至 80oC。
4.当使用水温为45oC或高于45oC的温水或热水时，膜两侧的压差必须小于25psi （1.7bar）。
5.保温 60~90分钟。
6.让系统将温度降到 45oC以下。
7.在很低压力下用适当质量的净化水冲洗，最大压力 45psi（3bar），膜两侧压差小于 25psi （1.7bar）。
二、在启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式元件产生任何突 然的压力或错流流量变化。启动过程中，我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐向运行 状态转变：
1.给水压力应该在 30~60秒的时间范围内逐渐升高。
2.升至设计错流流速值应该在 15~20秒内逐渐到达。
3.第一小时内的产品水应该放掉不用。
其他注意事项：
1.元件一旦润湿，就应该始终保持湿润。
2.如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效。
3.系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。
❸ 陶氏ro膜和反渗透ro膜哪个好
反渗透膜就是ro膜，可能是您理解错了，陶氏的反渗透膜是进口膜，价专格会比较贵一属些，但是使用寿命长，出水质量也比较高，如果要求高的话，还是建议找一个陶氏的品牌代理商，比较放心，毕竟国内有很多仿的陶氏膜，如果要求低一点的话，其实国产的也还不错，价格会便宜一些。
❹ 陶氏热消毒型反渗透膜有什么特点
陶氏热消毒型反渗透膜主要有HSRO-4040-FF和HSRO-390-FF两种型号，其特点是产水水质好，能经受热水的消毒处理，具有膜工业界较高的有效膜面积。
❺ 陶氏反渗透膜有什么操作注意事项吗
拆卸反渗透膜注意事项：
1、仔细检查上游进水管路并从中除去所有的灰尘、油脂、金属碎屑等，如有必要，应对进水管路和反渗透压力容器进行化学清洗，以保证所有的异物均被有效除去。
2、仔细检查进水质量。元件安装前，应该让经预处理系统的合格水流过膜压力外壳30分钟，同时检查进入反渗透的水质是否符合膜元件进水规范要求，检查管路是否有泄漏。
3、拆下压力容器的端板和止推环。不同压力容器制造商的端板结构可能不相同，拆卸时应参考其产品示意图。
4、用干净水冲洗已打开的压力容器，除去灰尘和沉积物。如果需要进一步清洗的话，可做一个大到能填满压力容器内径的拖把，让拖把吸满50%甘油水溶液，在压力容器内来回拖拉几下，直到压力容器内壁干净和润滑为止。
5、安装元件前，要保证安装和投运系统的所有零部件和化学药剂均齐全，预处理系统运转正常。
6、仅当计划马上投运系统，才可打开包装，安装膜元件，否则应在原包装内密封存放膜元件。
更换反渗透膜注意事项：
1.使用工具从包装袋中取出膜元件时注意不要划伤膜元件表面。
使用剪子或刀子等工具切开包装袋时，如用力过猛，可能会伤及膜表面。
2.包装袋中填装了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液，请务必佩带保护眼睛及手套。
由于使用了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液，故请在通风良好的地方打开包装。同时开包装时务必佩带眼镜和保护手套。如药品不慎溅入眼中、身体及衣服上，请立即用清水清洗，并及时到医院诊治。
3.连接部位密封圈用清洁水沾湿润滑。不允许使用任何润滑剂（石油类，润滑脂，凡士林及洗涤剂），汽油类及稀释剂等。
集水管的材质是塑料，若在其上涂用了石油、润滑脂、凡士林、洗涤剂（如白猫牌）、汽油类及稀释剂。会导致集水管在短时间内裂化。否则可能会导致膜性能的严重下降。在向膜壳中安装膜元件时，使用清洁水或水溶性甘油润滑连接部位及密封圈以便安装。
4.小心拿放膜元件。禁止乱扔、摔落膜元件。
乱扔、摔落膜元件而对其造成的损伤会对膜元件性能造成影响。
5.禁止使用锤子敲打等野蛮安装行为。
这样会导致膜元件外壳破裂，故严禁用锤子直接敲打膜元件，野蛮安装。此种情况下，难以保证膜元件性能，请务必留意。
保存反渗透膜元件时注意事项：
1.彻底清洁膜元件后，将其密闭浸泡在含有1升1%浓度亚硫酸氢钠溶液的塑料袋中。
2.若将膜元件在污染状态下保存，或在使用一段时间后停用时使其干燥，都会影响膜元件再次使用时的性能。
3.保存在5-35℃室内阴暗处。
4.保存温度超出5-35℃范围外会导致膜元件再次使用时的性能下降。
5.尽量避开5℃以下保存，严禁膜元件结冰。
6.结冰会导致膜元件内的保护液体积膨胀，膜元件再次使用时的性能可能会下降。
反渗透膜使用时操作注意事项：
（1）起动及停止
起动及停止时，流量和压力会有一定幅度的变动。剧烈的流量及压力冲击可能会导致膜元件破裂。故在起动和停止操作时需要RO装置进水阀缓慢启闭。
（2）进水中的残留余氯
进水中残留余氯会氧化膜元件聚酰胺层，因此需要使用SBS来中和进水中的残留余氯，并将其控制其≤0.05mg/L时设备才能运行。当进水中存在过渡金属时（如Fe，Mn等），余氯对膜的氧化作用将会加剧。因此进水中存在过渡族金属时，应确保进水中不含余氯。
（3）产水侧压力（背压）产水侧压力高于进水侧压力0.5bar以上时，膜片粘接处会受到物理性损伤。背压发生在反渗透设备阀门开闭瞬间。例如系统停止运行时，在关闭进水泵前关闭产水阀通常会发生背压现象。保证在运行过程确认阀门开闭及压力变动，严禁产水侧背压现象发生。
详情可见官网：网页链接
❻ 如何保存使用过的8040陶氏反渗透膜
1、RO反渗透膜必须一直保存在阴暗的场所，保存温度不要超过内35摄氏度，并且要避免阳光直射容和灰尘覆盖。
2、温度在零是摄氏度以下时会有冻结的风险，所以要采取防冻措施。
3、无论在何种情况下进行保存，都不能使膜处于干燥状态。
4、另外也可以采用浓度(质量百分百浓度)为0.2%-0.3%甲醛溶液作为保存溶液。甲醛是比亚硫酸氢钠更强的微生物杀伤剂，并且成份中不含有氧。
5、为了防止膜元件在短期储藏、运输以及系统待机时微生物的滋长，需要用纯水或反渗透产水配制浓度500-1000ppm、pH3-6的亚硫酸钠(食品级)保护液浸泡膜元件。通常采用Na2S2O5，它与水反应生成亚硫酸氢盐。
6、将膜元件放在保存溶液中浸泡大约1个小时后，将膜元件从溶液中取出，并包装在氧隔离袋中，将袋子密封并贴上标签，标明包装日期。
7、保存液的浓度及pH都要保持在上述范围，需定期检查，如果可能发生偏离上述范围时，要再次调制保存液。
8、需要保存的膜元件进行重新包装之后，保存条件与新的RO反渗透膜一致。
陶氏膜代理厂家
❼ 《美国陶氏反渗透膜的长期保存的方法》，有谁能帮帮我呀
陶氏膜一支好几千，并不建议你在知道上来寻求答案。最好问问你购买膜的地方，他们有义务来给你指导。我们一直是在陶氏膜金牌代理上海保兹那里合作，我相信他们的技术会给你更全面的答案。
❽ 陶氏反渗透膜的工作原理
反渗透膜利用的是反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术。版
当把相同体积的稀权溶液和浓液分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，此种压力差即为渗透压。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。
❾ 陶氏反渗透膜的预处理要满足哪些需求
要来知道陶氏反渗透膜的过滤孔自径非常小，原水直接进入就会造成堵塞，所以陶氏反渗透膜的预处理是非常重要的，那么陶氏反渗透膜的预处理要满足哪些需求呢?
1、陶氏反渗透膜的预处理要能够去除水中绝大多数的杂质，进水能够满足规定标准，不会对陶氏反渗透膜造成堵塞。
2、设备预处理时要考虑到水质的变化，水质变化就会导致预处理不能够达到要求，所以预处理要做到能够防止原水水质波动。
3、预处理使用的工艺要能够达到高效稳定的运行，更要做到尽量的简化流程，降低投资和成本。
陶氏反渗透膜的预处理要做到能够满足上述的要求，才能够更好的对陶氏反渗透膜起到保护的作用，一旦发现预处理出现问题时，要及时的改正，或者停止使用，不要对陶氏反渗透膜元件造成影响。
以上就是陶氏反渗透膜的预处理要满足哪些需求，希望对大家有所帮助。
❿ 陶氏反渗透膜 如何安装
1）从包装箱内小心取出膜元件，检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确（盐水专密封圈开口方属向必须面向进水方向，请参阅膜元件性能规范资料上的示意图，如图6-1所示）。
2）将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器进水端平行地推入，直到元件露在压力容器进水端外面约10公分左右。注意必须始终从压力容器进水端安装元件，如图6-1所示。
3）将元件间的连接内接头插入元件产水中心管内，在安装接头前，可在接头“0”形圈上涂抹少量的硅基“0”形圈润滑剂（道康宁111可以使用，特殊不能使用的场合除外。陶氏化学公司推荐使用化学纯甘油作为连接接头和
“0”形圈的主要润滑剂，甘油是符合FDA的规定化学品），如果没有，请直接用合格预处理水润湿即可。
4）从包装箱内小心取出第二支膜元件，同样检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确，小心托住该元件并让第一支元件上的内接头插入元件中心产水管内，此时不能让连接内接头承受该元件的重量，平行将元件推入压力容器内直到第二支元件大约露在外面10公分左右，如图6-2所示。
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