封闭型多异氰酸酯树脂的合成

A. 封闭型异氰酸酯交联剂主要应用在哪些方面

飞秒检测发现使用面太广了，例如高分子树脂合成、塑料聚合、涂料、胶粘剂等方面

B. 封闭型异氰酸酯交联剂的封闭型溶剂型异氰酸酯交联剂

1、按原料类来型可分为脂肪族和芳自香族两类
2、技术指标：
外观：透明粘稠液体
固含量（%）：75±0.5
黏度：500±10
NCO含量（%）：16±0.2
解封温度：≥120℃
游离NCO含量（%）：≤0.1
色值（APHA）：≤150
闪点（闭杯）：45 ℃
蒸汽压：50℃ <30 hPa
储藏条件：常温密封存放
保质期：25℃条件12个月以上
3、固化参数（供参考）：
以下固化测试是将0.8mm厚的铝板放置在一个空气循环炉中测试的，表中所列温度指炉内循环空气的温度。 烘烤温度（℃） 130 140 150 160 180 聚酯树脂烘烤时间（min） 55 35 15 10 5 羟基丙烯酸树脂烘烤时间（min） 25 15 10 8 4 醇酸树脂烘烤时间（min） 45 25 20 10 5

C. 求低温解封（80度左右）潜伏型/封闭型异氰酸酯固化剂

异氰酸酯固化剂一般而言，电泳涂料的基料树脂是相对分子质量较小的热固性树脂，其单独成膜时的漆膜性能很差，因此需采用交联剂。交联剂有封闭型异氰酸酯、氨基树脂等。若用酚醛作为交联剂，其耐侯性差。氨基树脂是由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称，根据采用的氨基化合物的不同可分为四类：脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。通常用脲醛树脂、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂等作为交联剂。三聚氰胺树脂的固化反应是按照酸催化机理进行的，在阴极电泳涂料涂膜固化过程中，由于涂膜内尚有未中和的氨基存在，涂膜处在碱性条件下，其固化的速率将受到严重阻碍，固化时所需的烘烤温度多在180度以上。利用异氰酸酯固化剂时，封闭剂常是醇、氨基化合物以及肟等，多异氰酸酯与阳极电泳涂料固化剂的情况相同。式中异辛醇为一种封闭剂，据报道效果较好；此外，还可以为丁醇等，封闭剂可与其它多异氰酸进行半封闭。在进行半封闭时，通过调整二异氰酸酯与封闭剂的摩尔比例来实现半封闭。新的电泳涂料要求节省原料与减少环境排放，烘烤后释放的溶剂与封闭都越少越好。据报道，选用3，5-二甲基吡唑（DMP）封闭HDI缩二脲制得的交联剂的解封温度为120度。将此交联剂加入环氧聚酯胺体系中，可较好的电泳涂料。封闭的异氰酸酯裂解生成异氰酸酯基团，常常在催化剂的作用下进行，如微量的催化剂二桂酸二丁锡。据报道，催化固化的催化剂为总重的0.4%0.5%时固化效果最好。阴极电泳涂料，如环氧体系，其固化催化剂可用铅等金属；少量铅阳离子随涂料树脂沉积到涂膜上，加热固化时发生催化作用。按交联剂的加入方式分为自交联和外交联型。外交联型采用外加三聚氰胺或封闭的异氰酸酯单体等方法，制备成双组分的阴极电泳涂料。涂膜后，在加热作用下封闭剂解封放出的异氰酸酯基团与基体树脂上的羟基、氨基等含有活泼氢的基团发生反应固化交联。阴极电泳涂料应用最多的类型是环氧树脂和丙烯酸树脂，树脂中的正电基团主是要季胺盐基。作为底漆使用时，主要还是采用采环氧季胺系。

D. 聚氨酯的合成

聚氨酯主要是由聚乙二醇（PEG）Mn=2000g/mol；二异氰酸酯甲苯（版TDI）；1，4-丁二醇（BDO）；二丁基锡二月桂酸酯（DBTDL）所权合成。

但是按其所制得产品的物理形态可分为弹性体、泡沫、涂料、粘结剂等类。

主要合成工艺有：自乳化法和外乳化法、预聚体法、丙酮法、熔融分散法、二元胺直接扩链与酮亚胺—酮连氮法。

E. 封闭型异氰酸酯交联剂的封闭型水性异氰酸酯交联剂

1、别名：封闭型水性固化剂、架桥剂、固化剂、交联剂、固色剂、接着剂、增进剂、补强剂、牢度提升剂。
2、主成分： 封闭多异氰酸酯。
3、该系列固化剂常温下可与水性树脂（水性聚氨酯、水性丙烯酸酯、氟乳液、有机硅乳液等）长期稳定共存，热处理时该固化剂释放出的异氰酸酯（-NCO）基团与水性树脂分子链上羟基、羧基、氨基等基团反应形成交联结构，可显著改善水性树脂性能。
4、适用范围：①作为单组分热固化型水性涂料的内交联剂，通过固化交联显著改善水性树脂漆膜的耐水、耐化学品、耐磨、附着力、力学机械等性能。②作为纺织涂层、印花胶的内交联剂，提高附着力及耐水洗、耐磨等性能。③作为单组分金属、玻璃烤漆用内交联剂，可替代氨基树脂使用，无甲醛释放，具有优异的耐黄变性能。
5.国内主要产品的牌号及参数： 牌号
参数 Y-2016 Y－301 外观 白色乳液 粘度（25℃，mPa.s） 300±50 300±50 固含量（%） 34±1 34±1 PH值 7±1 7±1 离子型 非离子型 非离子型 理论NCO含量（%） 6±0.2 5.5±0.2 解封闭温度 ≥ 95 ℃ ≥ 120 ℃ 保质期 5-25 ℃，6个月 5-25 ℃，6个月 产品特点 低解封温度、快速交联，交联密度高 优异的耐黄变性能 备注 25kg/桶25kg/桶6.使用方法：
①对水性涂料的离子性没有严格要求，既可以在阴离子、阳离子体系中使用，也可以在非离子体系中使用；
②加入体系的PH最好在6-9之间，其它PH区域乳液的稳定性，需要尝试后确定；
③加入量通常为体系总量的1-3%，特殊需要可调整配方到5-10%；

F. 使用封闭型异氰酸酯一定要用封闭剂吗

使用封闭型异氰酸酯一定要用封闭剂
封闭剂是指用于封闭活性异氰酸酯含单官能活性氢物专质，这类涂料的活属性异氰酸酯基被封闭剂封闭，在室温下稳定，能长期储存，只有在高温加热下，封闭剂才能释放出来，异氰酸酯才能与羟基发生固化反应。封闭型聚氨酯涂料硬度高、附着力强、抗划伤性良好，涂膜不易剥落，可自锡焊；耐溶剂性、耐药品性能良好；电绝缘性优良。主要用作卷材涂料、OEM的中涂层、粉末涂料、电泳涂料、漆包线涂料。

G. 为什么聚氨酯合成多采用异氰酸酯路线

聚氨酯合成原料主要有两类：异氰酸酯和多元醇。NCO基与OH反应生成NHCOO基。
异氰酸酯版是异氰酸的各种酯的权总称。若以－NCO基团的数量分类，包括单异氰酸酯R－N=C=O和二异氰酸酯O=C=N－R－N=C=O及多异氰酸酯等。
由于异氰酸酯结构中含有不饱和键，因此具有高活性，容易与一些带活性基团的有机或无机物反应，生成聚氨酯弹性体。二官能团及以上的异氰酸酯甲苯二异氰酸酯(TDI)为无色有强烈刺鼻味的液体，沸点251°C，比重1.22，遇光变黑，对皮肤、眼睛有强烈刺激作用，并可引起湿疹与支气管哮喘，主要用于聚氨酯泡沫塑料。

H. 【求助】什么是异氰酸酯固化剂

异氰酸酯固化剂
一般而言，电泳涂料的基料树脂是相对分子质量较小的热固性树脂，其单独成膜时的漆膜性能很差，因此需采用交联剂。交联剂有封闭型异氰酸酯、氨基树脂等。若用酚醛作为交联剂，其耐侯性差。氨基树脂是由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称，根据采用的氨基化合物的不同可分为四类：脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。通常用脲醛树脂、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂等作为交联剂。
三聚氰胺树脂的固化反应是按照酸催化机理进行的，在阴极电泳涂料涂膜固化过程中，由于涂膜内尚有未中和的氨基存在，涂膜处在碱性条件下，其固化的速率将受到严重阻碍，固化时所需的烘烤温度多在180度以上。
利用异氰酸酯固化剂时，封闭剂常是醇、氨基化合物以及肟等，多异氰酸酯与阳极电泳涂料固化剂的情况相同。
式中异辛醇为一种封闭剂，据报道效果较好；此外，还可以为丁醇等，封闭剂可与其它多异氰酸进行半封闭。在进行半封闭时，通过调整二异氰酸酯与封闭剂的摩尔比例来实现半封闭。新的电泳涂料要求节省原料与减少环境排放，烘烤后释放的溶剂与封闭都越少越好。据报道，选用3，5-二甲基吡唑（DMP）封闭HDI缩二脲制得的交联剂的解封温度为120度。将此交联剂加入环氧聚酯胺体系中，可较好的电泳涂料。
封闭的异氰酸酯裂解生成异氰酸酯基团，常常在催化剂的作用下进行，如微量的催化剂二桂酸二丁锡。据报道，催化固化的催化剂为总重的0.4%0.5%时固化效果最好。
阴极电泳涂料，如环氧体系，其固化催化剂可用铅等金属；少量铅阳离子随涂料树脂沉积到涂膜上，加热固化时发生催化作用。
按交联剂的加入方式分为自交联和外交联型。外交联型采用外加三聚氰胺或封闭的异氰酸酯单体等方法，制备成双组分的阴极电泳涂料。涂膜后，在加热作用下封闭剂解封放出的异氰酸酯基团与基体树脂上的羟基、氨基等含有活泼氢的基团发生反应固化交联。
阴极电泳涂料应用最多的类型是环氧树脂和丙烯酸树脂，树脂中的正电基团主是要季胺盐基。作为底漆使用时，主要还是采用采环氧季胺系。

I. 求助关于封闭异氰酸酯的实验方法

有一定的反应性,只不过位阻效应引起仲羟基活性较低.而实际上异丙醇与异版氰酸酯的反应,在锡催化剂存在权下,反应速率比胺与同样的异氰酸酯的反应慢很多,时间很长,并且反应速率依赖于醇的浓度.
给你几个较常见的衍生反应作参考吧.
1、苯基异氰酸酯与异丙醇反应生成苯胺灵；
2、由3-氯苯基异氰酸酯与异丙醇作用制得氯苯胺灵
以上两个反应条件比较温和,一般工业上的条件就可以做到,但是由于产率较低,所以上述方法并非工业制备的常用方法.
由上述知异氰酸酯根和异丙醇的反应虽然可以发生,但是不论是哪种异氰酸酯,反应条都不容易进行

J. 异氰酸酯合成，怎么不反应

聚氨酯合成原料主要有两类：异氰酸酯和多元醇。NCO基与OH反应生成NHCOO基。
异氰版酸酯是异氰酸的各种权酯的总称。若以－NCO基团的数量分类，包括单异氰酸酯R－N=C=O和二异氰酸酯O=C=N－R－N=C=O及多异氰酸酯等。
由于异氰酸酯结构中含有不饱和键，因此具有高活性，容易与一些带活性基团的有机或无机物反应，生成聚氨酯弹性体。二官能团及以上的异氰酸酯甲苯二异氰酸酯(TDI)为无色有强烈刺鼻味的液体，沸点251°C，比重1.22，遇光变黑，对皮肤、眼睛有强烈刺激作用，并可引起湿疹与支气管哮喘，主要用于聚氨酯泡沫塑料。