光敏树脂的强度

Ⅰ 3D打印技术目前主要应用于哪些领域

2、理性认知3D打印建筑的瓶颈难点

上述技术优势的实现，其前提条件是拥有相对成熟的技术配套措施。如由于3D打印建筑一次成型，无需模板施工，不会因返工和尺寸差别导致资源浪费，那么这客观上就要求3D打印设备具备较高的技术精度；再如节省人工一项，相对于常规施工，3D打印的确降低了对施工人数的要求，但对施工人员的技术能力却有着更高要求。

除此之外，目前3D打印技术在建筑领域的应用瓶颈，主要在于材料与设备两大方面。

材料问题

“材料问题”可谓是影响3D打印技术在建筑市场应用中的关键性问题。同常规建筑施工一样，3D打印建筑的打印材料也主要为混凝土，但不同的是，3D打印建筑所用混凝土材料有着更专业复杂的材料要求。

1、可挤出性：材料能够在输送系统中顺利流动，并能从喷嘴中连续均匀地挤出。

2、可建造性：材料能够形成自支持，即材料可自由堆积成型，有足够的强度去支撑上一层材料，在打印过程中，如果材料的承载力不足则会发生较大的塑性变形，甚至发生塑性坍塌。

3、粘结性与强度性：打印的材料层间要具有足够粘结力，同时，打印材料本身要能够达到较高的强度，特别是早期强度。

这些特点要求，决定了3D打印建筑需要一种全新的混凝土材料，这在客观上需要经历一个“技术研发-技术应用-技术突破-成本降低”的周期过程。就目前而言，市面上的各种3D打印材料明显成本过高，且在安全质量强度方面还有待进一步提高。

设备问题

3D打印建筑技术中，设备因素也是影响其具体市场应用的重要因素。这里主要指打印设备的尺寸、精度、受环境影响程度等。在此次双层打印建筑的具体打印过程中，不难发现3D打印设备的尺寸与具体建筑规模是密切相关的。

未来3D打印技术广泛应用建筑施工领域，所面对的建筑规模必然不会只局限于几米或几十米，这对3D打印设备本身是一个巨大的挑战。如，3D打印设备如何适应更大体量的建造要求？设备尺寸变大，打印精度是否会受影响？设备仪器占地面积变大，受天气、环境因素影响，如何保证正常打印施工？

综上，就目前而言，在进一步解决相应的材料、设备、技术难题前，3D打印技术在建筑施工领域的应用只能停留在部分轻量级的技术试验，一如此次中建二局的双层打印展示办公楼。当然，上述观点绝非否认3D打印建筑技术在环保、施工技术、建筑业发展等方面具有的重要价值与意义（这也是国家在2018年将其列入国家战略发展技术的主要原因），以及目前我国取得的重要技术成果。仅希望相应行业与技术人员，能够理性看待国内3D打印建筑技术发展。

Ⅱ 光固化三D打印机光敏树脂需要紫外线强度最低是多少工厂要我们只戴个眼镜，直接看光源。

只要不是直接照射到就没有问题。我是做3D打印的，有时候不小心被激光扫到手没有问题，就是有一点灼伤感，一会就消失了。如果你要打镜框可以找我啊，佛山数高3D打印。

Ⅲ 作为轻型支架的衔接结构，是光敏树脂材料强度更强一些，还是abs塑料。廉价强度较高的3d打印材料

光敏树脂材料打印出的模型比较脆，成本要比ABS的要高，建议使用ABS，强度可以，并且有一定的韧性。

Ⅳ 光敏树脂和高强度韧性尼龙材料3D打印有什么区别

3D打印材料是3D打印技术发展的重要物质基础，目前，3D打印材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等，除此之外，彩色石膏材料、人造骨粉、细胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印领域得到了应用。3D打印所用的这些原材料都是专门针对3D打印设备和工艺而研发的，与普通的塑料、石膏、树脂等有所区别，其形态一般有粉末状、丝状、层片状、液体状等。
工程塑料类3D打印材料
工程塑料指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。工程塑料是当前应用最广泛的一类3D打印材料，常见的有ABS类材料、PC类材料、尼龙类材料等。
光敏树脂类3D打印材料
光敏树脂即ultraviolet rays（UV）树脂，由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光（紫外光）引发剂（或称为光敏剂）。在一定波长的紫外光（2500——300nm）照射下能立刻引起聚合反应完成固化。光敏树脂一般为液态，可用于制作高强度、耐高温、防水材料。
橡胶类3D打印材料
橡胶类材料具备多种级别弹性材料的特征，这些材料所具备的硬度、断裂伸长率、抗撕裂强度和拉伸强度，使其非常适合于要求防滑或柔软表面的应用领域。3D打印的橡胶类产品主要有消费类电子产品、医疗设备以及汽车内饰、轮胎、垫片等。

Ⅳ 3D打印光敏树脂材料有什么优缺点

3D打印的光敏树脂的优点就是表面光滑且精度高、防水防湿、交货周期快、价格也低，但是其缺点就是强度和韧性稍差。未来工场就是可以打印光敏树脂材料的，打印出来的质量还是可以的。

Ⅵ 蜡膜，光敏树脂，PLA，abs 3D打印耗材，强度由大至小的顺序

PLA和ABS的强度差不多一样，然后就是树脂，在然后就是蜡膜了。你可以网络搜云工厂，里边的材料参数很详细，也方便查询。

Ⅶ 光敏树脂，ABS，亚克力，尼龙，POM,PC这几种材料那个的硬度和强度最大

普通级别，PMMA硬度最大，PC强度最大。

Ⅷ 3d打印实验使用的是什么材料它在成型过程中对零件的精度和强度有什么影响

打印派专业为你回答：3D打印材料是3D打印技术发展的重要物质基础，目前，3D打印材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等，除此之外，彩色石膏材料、人造骨粉、细胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印领域得到了应用。3D打印所用的这些原材料都是专门针对3D打印设备和工艺而研发的，与普通的塑料、石膏、树脂等有所区别，其形态一般有粉末状、丝状、层片状、液体状等。
工程塑料类3D打印材料
工程塑料指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。工程塑料是当前应用最广泛的一类3D打印材料，常见的有ABS类材料、PC类材料、尼龙类材料等。
光敏树脂类3D打印材料
光敏树脂即ultraviolet rays（UV）树脂，由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光（紫外光）引发剂（或称为光敏剂）。在一定波长的紫外光（2500～300nm）照射下能立刻引起聚合反应完成固化。光敏树脂一般为液态，可用于制作高强度、耐高温、防水材料。
橡胶类3D打印材料
橡胶类材料具备多种级别弹性材料的特征，这些材料所具备的硬度、断裂伸长率、抗撕裂强度和拉伸强度，使其非常适合于要求防滑或柔软表面的应用领域。3D打印的橡胶类产品主要有消费类电子产品、医疗设备以及汽车内饰、轮胎、垫片等。
金属类3D打印材料
近年来，3D打印技术逐渐应用于实际产品的制造，其中，金属材料的3D打印技术发展尤其迅速。在国防领域，欧美发达国家非常重视3D打印技术的发展，不惜投入巨资加以研究，而3D打印金属零部件一直是研究和应用的重点。目前，应用于3D打印的金属粉末材料主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等，此外还有用于打印首饰用的金、银等贵金属粉末材料。
陶瓷类3D打印材料
陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性，在航空航天、汽车、生物等行业有着广泛的应用。但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难，特别是复杂陶瓷件需通过模具来成形。模具加工成本高、开发周期长，难以满足产品不断更新的需求。
其他3D打印材料
除了上面介绍的3D打印材料外，目前用到的还有彩色石膏材料、人造骨粉、细胞生物原料以及砂糖等材料。彩色石膏材料是一种全彩色的3D打印材料，是基于石膏的、易碎、坚固且色彩清晰的材料。

Ⅸ 355nm的激光器太贵，改成405nm的，光敏树脂成分要怎么改，强度和原来的一样

找呗。你405能找到哪个引发剂能在这个波段激发？足够产生自由基？这自由基合适你的合成么？能引发么？要花多久。这都是你的成本。

Ⅹ 3d 建筑模型打印 光敏树脂 abs 哪个好

一、ABS材料
1、ABS属于无定形聚合物，无明显熔点;
2、ABS熔体粘度较高，流动性差;
3、ABS热稳定不太好，耐候性较差，紫外线可使变色;
4、ABS对温度，剪切速率都比较敏感;
5、ABS有吸湿倾向。
注塑性能：一般的ABS熔点为170℃左右，分解温度为260℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时，一般使用温度为180℃--240℃;因为橡胶成分的存在，它吸少量水分，生产时，需烘干，可用80-90℃温度烘干1-2hr即可;同时，由于橡胶成分的存在，热稳定性差，它比较易分解，注塑时，原料不要在料筒内停留太长时间;熔体粘度比PS大，但浇口和流道一般，也能充满制品;制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为5‰;溢边值为0.05mm

二、光敏树脂
即是UV 树脂，由聚合物单体与预聚体组成， 其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂).
在一定波长的紫外光(250-300纳米)照射下立刻引起聚合反应,完成固化。
光敏树脂一般为液态，一般用于制作高强度、耐高温、防水等的材料。

光敏树脂是用在SLA打印机上，ABS是用在FDM打印机上。SLA打印机就打印精度和成品表面光滑度比FDM的好，但是成本比FDM的高很多

总结一下就是光敏树脂打印细腻，但是价格偏贵。ABS由于流动性差，导致模型略显粗糙。
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