盐酸树脂
再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用，并适当地选择价格较低的专酸、碱或盐。
1、大孔吸属附树脂简单再生的方法是用不同浓度的溶剂按极性从大到小剃度洗脱，再用2~3BV的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱，水洗至PH值中性即可使用。
2、钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生，用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂)；氢型强酸性树脂用强酸再生，用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。
3、氯型强碱性树脂，主要以NaCl 溶液来再生，但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐液再生，常规用量为每升树脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生。
4、一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸，使树脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。
⑵ 盐酸浓度过高洗树脂的害处
强酸性阳离子交换树脂再生，顺流再生液HCl浓度2-4%，逆流再生液HCl浓度1.5-3%。再生液浓度过高，不仅浪费再生液，而且还会对后期水洗造成压力，会浪费大量纯水。对树脂没有什么影响。
⑶ 盐酸分解树脂吗
一般来说盐酸的话可以分解一些酯类的物质，那也是通常要在加热并且长时间反应的情况下。
⑷ 盐酸中铁离子含量大对树脂再生的影响
树脂再生过程中，对于盐酸的质量要求还是有的，其中最为关键是是盐酸在制备专、运输属的过程中由于管道、运输工具、装罐设备不可避免的会出现铁质杂质，铁与盐酸反应生成铁离子，这样一来的话造成盐酸的不纯，不仅对树脂再生效率又影响，更为关键的是铁对树脂的毒性作用，铁与树脂反应生成有机铁，很难去除掉，也就是我们常说的树脂中毒现象。
相对来讲用硫酸再生就好的多，其原因有两个：
1、硫酸是二元酸，再生效果更好
2、硫酸不易与铁反应，由于浓硫酸可以与铁质反应生成致密的氧化膜，阻止了进一步的反应，相当于阻隔了铁与硫酸的反应，溶于硫酸中的铁就非常少
最好的话，就 是保证盐酸再生的纯度和浓度，这样效果才会明显
⑸ 盐酸再生阳树脂优点
按使用工况不同，阳树脂再生剂一般分为以下几种：
1、钠床，也即软化水钠床
再生剂为内NaCl溶液，浓度容为5-8%，再生液用量为树脂装填体积量的3-4倍，再生液接触时间大于30分钟。
2、氢床
再生剂为硫酸或盐酸，浓度为3-4%，再生液用了为树脂装填体积量的3-4倍，再生液接触时间大于30分钟。
a、采用硫酸是因为成本低廉，或者系统内对Cl离子非常敏感，需要控制，尽量回避。硫酸再生阳树脂一般采用两步再生法，因为阳树脂在交换处理了原水中的阳离子（钙镁钾钠等），如果进硫酸再生液浓度过高，会导致在树脂层以及树脂网孔内部形成硫酸钙、硫酸镁等沉淀物，所以采用先进1%左右的稀硫酸溶液快速再生通过，达到降低阳树脂上的阳离子残留浓度后，再通入4%的硫酸溶液正常再生。
b、采用盐酸再生可以避免硫酸再生的隐患，所以水处理氢床阳树脂，大多采用工业盐酸作为再生剂。但是盐酸作为毒品的一款主原料，所以使用部门需要办理国家法规规定的相关使用备案手续。在采购盐酸溶液时，需要注意盐酸溶液中铁离子含量是否超标。
下表是工业盐酸质量标准指标：
⑹ 所有的环氧树脂都耐盐酸吗
耐盐酸的效果有限，具体要看你盐酸浓度、温度、有没有压力、是否是蒸汽，然后查耐腐蚀手册，才能确定用那种树脂。
⑺ 哪种环氧树脂不怕盐酸腐蚀
哪种环氧树脂不怕盐酸腐蚀
常见的金属都不行,可用含钼双相不锈钢,还有镍基耐蚀内合金,不过容价格昂贵.
含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能.一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂,在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向,而双相不锈钢却有良好的抵抗能力.
镍基耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼.具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀.最早应用的是镍铜合金,又称蒙乃尔合金；此外还有镍铬合金、镍钼合金、镍铬钼合金等.用于制造各种耐腐蚀零部件.
⑻ 环氧树脂耐盐酸吗
可以的
环氧树脂是一类重要的热固性塑料，广泛用于黏合剂，涂料等用途。 又称作 人工树脂、人造树脂、树脂胶等。 人造树脂 (Epoxy resins／Epoxy ／polyepoxide) 是热固性环氧化物聚合物。 大多数人造树脂由氯环氧丙烷（epichlorohydrin）（C3H5ClO）和双酚A(酚甲烷)（bisphenol-A）（C??H??O?）产生化学反应而成。
基本特点：
(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
(3) 固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
(5) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。
(6) 稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物呈三维网状结构，又能耐油类等的浸渍，大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。
(7) 环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
⑼ 树脂用盐酸再生 ph值低怎么办
你是用什么浓度的浓盐酸来配制呢
要配制ph=3.0，就是说溶液中氢离子浓度为0.001mol/l。
以配置1l稀盐专酸，原料为38%浓盐酸为例：属
需要hcl物质的量就是0.001mol，再乘以hcl摩尔质量，0.001mol×36.5mol/g=0.0365g
需要38%的浓盐酸质量就是0.0365g÷38%≈0.09605g
对应的所需浓盐酸的体积，就是质量除以38%浓盐酸密度，0.09605g÷1.2g/ml≈0.08ml
需要再加入稀释的水为：1000ml-0.08ml=999.92ml
计算中的数据38%浓盐酸，换成你所用的盐酸的浓度就是了。谢谢！
⑽ 盐酸与硫酸再生树脂有什么区别
研究以周期制水量、工作交换容量和酸耗作为衡量指标时，分别用盐酸和硫酸再生D113树脂的最佳工艺条件和2种酸再生效果的比较，结果表明，用硫酸再生D113弱酸树脂比HCl再生有更好技术经济指标