陶氏反渗透膜杀菌剂

『壹』 美国陶氏反渗透膜tw30le-4040和bw30-4040的区别

陶氏FILMTEC 4040自来水型反渗透元件 第一个40表示膜元件直径4.0英寸 第二个40表示膜元件长度40英寸 陶氏FILMTEC 8040苦咸水型反渗透元件 同上

『贰』 反渗透膜必需要加杀菌剂和还原剂吗

PA膜的话一般都要求添加还原剂，ORP控制在300以下，防止膜被余氯氧化，但是CA膜抗氧化性比较好，前期有CA的话，基本不添加也可行。
杀菌剂的话，基本上不需要，虽然DOW或者海德能都要求添加

『叁』 陶氏反渗透膜清洗工艺流程是怎样的

陶氏反渗透膜的清洗流程：

1.停止装置

缓慢地降低操作压力，逐步停止装置。急速停回车造成的压答力急速下降会形成水锤，将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。

2.调节阀门

首先全开浓缩水阀门；然后关闭进水阀门；接着全开产水阀门（如关闭系统后关闭了产水阀门）。如果错误的关闭产水阀门，压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。

3.清洗作业

首先启动低压清洗泵；然后缓慢地打开进水阀，同时观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值；最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。

『肆』 陶氏抗污染反渗透膜一般可以用几年

理论上是可以用3-5年的。但无论是普通的反渗透膜还是我们说的抗污染膜。使用的时间是由原水水质和用水量共同决定的。
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『伍』 如何避免陶氏RO反渗透膜细菌滋生

反渗复透膜的包装首先应完制整未拆封过，膜颜色应明亮且标签清晰，反渗透膜上都会有唯一条形码/防伪码，这个条形码/防伪码相当于人类的身份证号码，是唯一的，可向厂商验证。1、假冒伪劣产品：标签外贴
2、翻新以次充好产品
利用回收过来的正品膜通过药剂清洗，出水量和脱盐率前期和新膜差别不大，然后包装成新膜，虽然也是正品膜，但是随着时间的增长膜性能和过滤效果和新膜相比就会出现明显的差异，是以次充好的典型案例。
1、看
看膜时应观查膜是否完整，是否新鲜，因为某些外界因素，可能会使RO反渗透膜不完整。
2、闻
生产和外界因素，会使膜变质，有的会发出一和种怪味，如果长期存储不当，也会使RO反渗透膜有一定引响。
3、检验
这是识别RO反渗透膜最好的办法之一。真正产通过RO反渗透膜出来的水，一没有杂质、二没有盐份、三没有矿物质。
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『陆』 陶氏热消毒型反渗透膜有什么特点

陶氏热消毒型反渗透膜主要有HSRO-4040-FF和HSRO-390-FF两种型号，其特点是产水水质好，能经受热水的消毒处理，具有膜工业界较高的有效膜面积。

『柒』 陶氏RO膜能拦截农药吗

陶氏RO膜型号为SQ_5的孔径为10A左右，这种型号的膜是可以截留大分子农药的。
但要注意陶氏膜元件有不同的型号，每种型号针对不同的应用和使用的条件：

1、NF270——中等脱盐率和硬度透过率的纳滤膜，脱除有机物高，产水量高
2、NF200——中等硬度透过率的纳滤膜，具有很高的除草剂（如莠去净）和TOC脱除率
3、NF90——90%左右盐份的去除率的纳滤膜，具有很高的铁、杀虫剂、除草剂和TOC去除率
4、NF——工艺物料浓缩用纳滤膜
5、XLE——极低能耗（压）反渗透元件，主要用于商用或大型市政水处理
6、LP——胶带缠绕超低压反渗透元件，为新一代高脱盐率商用超低压反渗透膜元件
7、BW30HR LE——新型玻璃钢缠绕高脱盐率低能耗苦咸水反渗透元件
8、TW30——胶带缠绕标准低压反渗透膜元件，主要用于进水为自来水的高脱盐率商用反渗透系统
9、BW30——玻璃钢缠绕标准低压苦咸水反渗透膜元件，主要用于多支串联高脱盐率反渗透系统
10、BW30LE——标准低能耗苦咸水反渗透元件
11、BW30FR——抗污染型苦咸水淡化反渗透元件
12、LE——新型低能耗苦咸水反渗透元件
13、RO ——卫生级反渗透元件
14、HSRO——热消毒卫生级反渗透元件
15、SG30——超纯水用半导体级反渗透元件
16、SG30LE——低能耗超纯水用半导体级反渗透元件
17、SW30——海水和高盐度苦咸水（亚海水）反渗透元件
18、SW30XLE——新型极低能耗海水或高盐度苦咸水（亚海水）反渗透元件
19、SW30HR——标准高脱盐率（单级海水淡化）海水反渗透元件
20、SW30HR LE——新型高脱盐率低能耗（单级海水淡化）海水反渗透元件

『捌』 反渗透杀菌剂和水处理杀菌剂有什么区别

反渗透杀菌剂和水处理杀菌剂主要运用于两个不同的系统，前版者是权用于中水系统，后者是运用于水处理循环水系统，举例子而讲：以“欣格瑞”反渗透专用杀菌剂SGR-1521为例，其对反渗透设备中细菌、真菌、藻类等微生物有极强的杀灭和抑制作用。而水处理杀菌剂又分为氧化性杀菌灭藻剂和非氧化性杀菌灭藻剂。

反渗透专用杀菌剂ProtecMBC® 1521的使用有以下2种方式：

（1）运行过程中通过计量泵连续加入进水，加入量为400ppm；约2周加入1次，每次30min。这种方式不间断脱盐水的生产，但药剂用量大。

（2）停止RO系统运行，采用化学清洗的方式配置杀菌溶液，并循环药液对系统进行处理。如果系统污染严重，应先对系统进行就地化学清洗后，再依下列步骤对系统进行杀菌处理：

（a）加水至清洗罐，配制反渗透专用杀菌剂ProtecMBC® 1521，浓度为400ppm-800ppm；

（b）调节清洗液PH在7以下（可用柠檬酸或盐酸，目的是延长膜的寿命）；

（c）循环45min。

『玖』 陶氏有热消毒型反渗透膜吗

陶氏 FILMTEC HSRO热消毒型反渗透膜元件产水水质好，能经受热水的消毒处理。由先 进的全自动生产线生产的 HSRO元件，具有膜工业界最高的有效膜面积，这一高膜面积允 许系统设计成更低的运行通量或者保持相同通量使用较少的膜元件以节省系统成本。元 件采用无外壳的 full-fit的结构，消除了标准膜元件与压力容器内壁间的死水区，适用于有 特殊卫生要求的应用场合。且所有的部件均符合 FDA的标准。

陶氏HSRO热消毒型反渗透膜使用时注意事项：

一、陶氏HSRO热消毒卷式元件在首次使用前应用热水进行热稳定处理。合适的热稳定步骤如下：

1.在低压低流量条件下用适当质量的净化水冲洗。

2.在很低压力下用热水作循环处理，水温小于等于 45oC，温水循环，最大压力 45psi（3bar） ， 膜两侧压差必须小于 25psi（1.7bar）。

3.将热水输入系统中，直至温度升至 80oC。

4.当使用水温为45oC或高于45oC的温水或热水时，膜两侧的压差必须小于25psi （1.7bar）。

5.保温 60~90分钟。

6.让系统将温度降到 45oC以下。

7.在很低压力下用适当质量的净化水冲洗，最大压力 45psi（3bar），膜两侧压差小于 25psi （1.7bar）。

二、在启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式元件产生任何突 然的压力或错流流量变化。启动过程中，我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐向运行 状态转变：

1.给水压力应该在 30~60秒的时间范围内逐渐升高。

2.升至设计错流流速值应该在 15~20秒内逐渐到达。

3.第一小时内的产品水应该放掉不用。

其他注意事项：

1.元件一旦润湿，就应该始终保持湿润。

2.如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效。

3.系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。

『拾』 请教陶氏反渗透膜的碱性清洗配方

这个还是去西北有魔这样专业的网站找找吧，毕竟没有多少人对这个有了解