精处理树脂粉

Ⅰ 精处理取样架为什么取消树脂罐

这要看树脂罐的构造了，如果树脂罐有顶部和底部的出口的，原水一般都走顶部进水，底部出水。如果多路阀在顶部的那种，软化时原水是从顶部进水，经过树脂层，再经过阻隔树脂的滤网，从中心管回到定部出来。
在软化水设备的运行中经常看到DOWEX软化树脂跑到下水道或者水箱里面，造成树脂的浪费和软化水的不合格，下面我们分析一下这个问题的产生和解决办法。 软化水设备用树脂再生时被冲出罐体的解决方法 跑树脂软水器产水或再生过程中出现陶氏软化水树脂脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。 产水过程中跑树脂最常见原因是中心管破裂、下布水器脱落或破裂，陶氏软化水树脂大量进入软水罐，通过拆开树脂罐，抽出中心管检查很容易发现，如有损坏，更换中心管布水器。 再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成，在确认上布水器没有损坏的情况下，降低反洗水。这种情况一般是进水压力比较大,上布水器如果是那种大孔的,可以换成那种细的,这样树脂就跑不出来了,但是压力一般不要超过6公斤,超过了会造成树脂流出,还有就是会有树脂被挤碎。
树脂填充在软化水设备升降管（下布水器）应放在树脂罐的中心，然后切断和导角低于罐口0.5mm。此时，胶带封上提升管口，制止石英砂和树脂进入提升管。石英砂沿提升管周围的缝隙放入树脂罐，并停在罐底。将处理过的树脂按规定的装载量放入提升管周围的树脂槽中。

Ⅱ 精处理树脂流失的主要原因有哪些

以下情况会导致树脂流失：
1）下部出水装置泄漏；
2）反洗流速过高；
3）空气擦洗或空气混合时树脂携带流失；
4）树脂使用长周期后正常磨损；
水业航网，为您解答。

Ⅲ 凝结水精处理树脂为什么用体外再生

凝结水精处理系统采用中压凝结水混床系统，具体为前置过滤器与高速混床的串连，内每台机组设置容2×50%管式前置过滤器和3×50%球形高速混床，混床树脂失效后采用三塔法体外再生系统，其中1、2号机组精处理共用一套再生装置。再生系统主要包括分离塔、阴塔和阳塔(即“三塔”)，另外还包括酸碱设备、热水罐、冲洗水泵、罗茨风机、储气罐等设备。

Ⅳ 生产超纯水的精处理抛光树脂更换周期和更换标准是多少。最好知道是那个公司，半导体行业的。谢谢

树脂更换周期：

1.更换树脂的首要原因是多年来接触氯化“城市”水而损坏内了树脂。大约10年后（可能容更早或更晚）树脂“膨胀”然后它们分解。它们变得如此分散，在底部分配器处收集的“细粉”开始限制通过树脂罐的水压。这通常是您“知道”您需要新树脂的方式。在某些系统中，树脂碎片将开始进入设备并堵塞水龙头。

如果树脂碎片进入您的设备中，那么您还需要更换底部分配器。

你的树脂看起来像这样（颜色多种多样）

2.当树脂床被明显且通常可见的藻类生长量污染时（这个问题在安装在外面的罐中很常见）。

3.当树脂罐中含有大量细砂时。这有时会发生在井水上。始终建议在软水器之前在水管中安装沉淀物预滤器。树脂床上的细沙会导致水压很差。解决问题的唯一方法是倾倒（或吸出）所有树脂和沙子。更换新树脂比尝试从旧树脂中筛出砂子要容易得多。

4.当树脂罐未使用数月或数年时，树脂中会检测到强烈的气味。您可以尝试使用弱氯溶液进行清洁，但您可能需要倾倒树脂，从罐中漂白（使用强氯溶液）并开始使用新的新树脂。

5.铁和有机物“污染”的树脂通常可以通过添加大剂量的树脂清洁剂进行清洁。当然每次更换新树脂。

Ⅳ 精处理阴树脂和阳树脂起什么作用

精处理混床阴阳树脂是将凝结水进一步进行净化处理，以达到回用目的。但是现在国内部分用户，在对混床树脂选型方面存在一些误区，比如煤化工等工艺冷凝液精处理和发电厂凝结水精处理，在实际使用工况方面还是有一些差别的，我简单列表对照如下：

从上述表格中可以发现，发电厂凝结水进水杂质和污染情况比煤化工冷凝液要干净，而且是中高压，高流速，体内运行体外分离塔分离再生，所以对阴、阳树脂的分层效果和耐渗透压能力要求更高，目前国内用户一般都习惯性高价采用进口树脂，当然，国外树脂生产企业，采用钢板喷射法生产的树脂粒度更加均匀，这一点无可厚非，但是其价格高昂，供货周期较长，国内外凝结水精处理混床树脂实际运行数据对比来看，国产树脂替代进口凝结水精处理树脂，已经比较成熟，精处理树脂运行数据性价比优于昂贵的进口树脂，只是现在的用户认为：用进口树脂出问题，自己不用担责任，用国产树脂，用好了是应该的，用不好还得自己兜着走，在这样的一个习惯思维下，很多电厂凝结水用户依然普遍采用的进口产品。

而更奇怪的是，煤化工的工艺冷凝液用户，也随大流，盲目的选用进口树脂，殊不知煤化工的工艺冷凝液回收工况体系与发电厂凝结水精处理是有根本性区别的，1、由于管道的跑冒滴漏不可回避，所以煤化工冷凝液回收工况中，会普遍存在油、有机物和一些重金属，所以对树脂耐污染性要求是比较高的；2、煤化工冷凝液回收项目中，混床都是采用体内运行体内再生，在常压运行工况下，其对树脂粒径的均一性要求，没有发电厂体外分离塔来的高，国内亚均粒树脂是完全能符合运行要求的；3、煤化工冷凝液运行温度普遍高于发电厂的凝结水精处理工况数据，所以对树脂的耐温性要求也会更高。

综合上述分析，盲目的选择国外进口均粒树脂，潜意识排斥国产凝结水混床是存在误区的，希望广大用户能就专业性方面，理性选择。

Ⅵ 凝结水精处理混床运行过程中,如何发现树脂泄露以及如何处理

混床的树脂泄漏旨在反冲洗时容易发生，可在反冲洗出水管中加装树脂捕抓器加以控制，发现树脂泄露，可调小反冲洗的进水流量。

Ⅶ 电厂化学精处理树脂跑到了锅炉里面，请问对汽轮机 有什么危害

有可能会附着在锅炉水冷壁上，造成金属超温爆管，也有可能有一部分变成杂质进到汽轮机里，腐蚀叶片，造成轴承震动不好！

Ⅷ 抛光树脂，和普通树脂，什么意思 什么区别

抛光树脂,核能级树脂 名词解释: 抛光树脂：人们常说的抛光树脂一般用于超纯水处理系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准。一般出水水质都能达到18兆欧以上，以及对TOC、SIO2都有一定的控制能力。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，装填后及可使用无需再生。一般用于半导体行业。 常用型号及区别： 常用型号有AMBERJET UP6150、AMBERJET UP6040等。（UP6150与UP6040的主要区别在TOC和SIO2的处理上，UP6150处理能力能在TOC<=20ppb,SIO2<=5ppb；UP6040可以处理能力在TOC<=15ppb,SIO2<=2ppb) 装填注意事项： 1. 抛光树脂是由氢型强酸性阳离子交换树脂及氢氧型强硷性阴离子交换树脂混合而成。 2.在作业中，如需加入水以方便装填，请注意必须使用纯水，水份不得太多，同时必须在树脂进入树脂槽后立即将水抽出或排掉，避免树脂的分层。 2.如需用手装填树脂，请务必将手洗净，切勿将油脂带入树脂槽内。 3.如为换装树脂，必须完全的清洗桶槽及集水器，不得有老旧树脂残留槽底，否则这些使用过的树脂将会污染水质。 4.所使用的O-ring及紧迫，必须定时更换。同时每次换装时必须检查相关的零组件，如有破损，必须立即更换。检查集水器，如有堵塞，应该清除。 5.使用FRP桶槽当作树脂床，应先将集水管留置于桶槽中再装填树脂。在装填树脂的过程中，应不定时的摇晃集水管，如此在最后，才能调整集水管的位置并安装上盖。 6.如先装填树脂，则在插入集水管将会遇到困难。如一定要必须先装填树脂才能插入集水管，则可将已装满树脂的FRP槽横置于地上，缓慢的滚动桶槽以松动树脂，再慢慢的将集水管插入树脂中。 7.树脂装填完并接上管线后，应先将桶槽上端的通气孔打开，缓慢的通入水，直至通气孔溢水且不再有气泡产生后，将通气孔紧闭，开始采水。
2.普通树脂主要为聚乙烯、聚丙烯、聚笨乙烯、聚氯乙烯及聚氨酯五大类通用型合成树脂。通用环氧树脂被广泛应用于工农业生产的各行各业中 。

Ⅸ 火力发电厂化学精处理树脂进入锅炉 对汽轮机有什么危害

树脂进入锅炉，在锅炉内高温高压的推荐下，树脂会发生分解，树脂一般是苯回乙烯系列或丙烯酸系列的，里面答还有磺酸基或氨基等，分解会产生各种杂质，会严重影响炉水水质，对炉管也会有不良影响。其中的一些杂质（包括低分子有机酸、硫酸）会随蒸汽带到汽轮机，在初凝区，低分子有机酸和硫酸溶于水中，导致初凝区的铸钢部件发生酸性腐蚀。
因此，如果精处理树脂进入炉水，量多的话赶紧停炉，排掉炉水，量少的话就排污，尽快解决问题。