环氧树脂漆强度

⑴ 环氧树脂的强度韧性怎么测定

有专门的测其弯曲性能和强度的试验机啊 ！
你比如说测弯曲性能的就有万能试验机，是根据国家标准调整的！
还有悬梁臂冲击试验机可以测试冲击性能
还有测热变形性能的等等！

⑵ 环氧漆的油漆性能

① 耐化学品性优良。固化的环氧树脂突出的优点是化学性质很稳定，耐碱性、耐油类。这是因为环氧树脂中没有酯键，含有的脂肪族羟基不和碱反应，漆固化物为三维网状结构。因此，环氧树脂涂料常常用作防腐底漆、油槽等内壁。但是环氧类油漆耐酸性普遍不佳。
环氧树脂底漆(WD-079)
a、特性
由特殊环氧树脂主剂、聚酰胺类固化剂为主要成膜物质，再添加溶剂、表面活性剂所构成的双组份环氧树脂底涂涂料。用于环氧地坪工程的底涂，起增加地面附着力和封闭素地基层的作用，与水泥地面接着力强、不龟裂、不剥落。
b、用途
环氧地坪底漆主要是起到封底的作用，防止地下水、气泡、油污等渗上来，引起环氧地坪起泡脱落，防止环氧树脂地坪中涂漏渗到地下，导致用量和成本增加。广泛应用于各种厂房的墙壁，天花板，地坪防腐、防尘、防霉、防菌，如 GMP药厂，电子厂，食品加工厂，纺织工厂，造纸厂 ，医院手术室等。
c、主要技术指标 颜色：浅棕色 附着力 (1mm划格)级：≤2 粘度 (25°C)：10-30CPS 耐冲击性 Kg NaN ： ≥ 50 干燥时间 h:表干≤4h，实干≤24h 耐碱性 20%NaOH 48h：发黄 铅笔硬度： ≥ H 耐酸性 20%H2SO4 48h：发黄 耐磨性 500g，1000转，g：≤0.5 配比 主剂：硬化剂 =2：1 d、注意事项
1、下雨天或相对湿度太高时应停止施工，建议施工湿度低于80% ，温度不低于10°C。
2、施工时，应根据温度添加一定量的环氧稀释剂，添加量为5% -10%左右。
e、包装：主剂 18KG/桶 硬化剂9KG/桶
② 附着力强。特别是对金属（钢、铝）、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材。原因是环氧树脂含有极性很强的醚基和羟基，与底材界面产生强的相互作用力。
环氧地坪中涂涂料(WD-158)
a、特性
由小分子量环氧树脂主剂，改性聚酰胺硬化剂为主要成膜物质，再添加填料、溶剂、表面活性剂所构成的双组份地坪材。用于要求抗压性的重负荷场所地面，具有很好的对混凝土的密着性，经济、施工简易、不龟裂、不剥落。
b、用途
增加底漆的粘合力、附着力，增强面漆的抗耐压力、耐磨力，以延长地坪的使用寿命， 在一些对耐磨性要求较高的车间、停车场等场所应用比较广泛。
c、主要技术指标 颜色及漆膜外观：各色，平整光滑 附着力(1mm划格)级：≤1 黏度(25℃)：1000±500CPS 耐冲击性KgNaN：≥50 干燥时间h:表干≤4h，实干≤24h 耐碱性，10%NaOH，48h：良好 铅笔硬度：≥HB 耐酸性，10%HCL；48h：良好 耐磨性，500g，1000转，g：≤0.5 配比：主剂：硬化剂=3：1 d、注意事项
2、如施工时觉得黏度过大，可加入10%左右的专用环氧稀释剂。
e、包装：主剂24KG/桶 硬化剂8KG/桶
③ 强度高而韧性好。强度高时由于环氧树脂含有芳环；韧性好是由于环氧树脂含有醚键，赋予了其进行分子链的内旋能力，而不易脆断。
环氧耐磨面漆(WD-157)
a、特性
由特殊固体环氧树脂为主剂，以改性氨基甲酸酯为固化剂，再添加颜填料、混合剂、表面活性剂所配制而成的双组份环氧快干地坪涂料。在低温下可以形成坚硬耐磨的漆膜，易于各种季节施工。具有防尘、防菌、耐磨、易施工的特点，与水泥地面接着力强、不龟裂、不剥落。
b、用途
具有极耐磨、耐酸碱性能好，主要用于停车场、食品加工厂、纺织工厂、造纸厂、医院手术室、办公大楼等场所。
c、主要技术指标 颜色：各色 附着力(1mm划格)级：≤1 粘度(25℃)：1000±500CPS 耐冲击性KgNaN：≥50 干燥时间h:表干≤8h，实干≤24h 耐碱性 100g/L NaOH 48h：良好 铅笔硬度：≥2H 耐酸性 10%HCL 48h：良好 耐磨性，500g，1000转，mg：≤25 配比 主剂：硬化剂=5：1 d、注意事项
1、停止施工，建议施工湿度低于80% ，温度不低于10°C。
e、包装：主剂 20KG/桶 硬化剂4KG/桶
④ 电绝缘性好。固化后的环氧树脂表现出优良的绝缘性，其电性能为室温下击穿电压为35~50kV/mm，体积电阻为10Ω.cm。
环氧自流平面漆(WD-056)
a、特性
由高品质液体环氧树脂主剂，改性脂环族硬化剂为主要成膜物质，再添加高级颜料、流平剂、消泡剂、表面活性剂等所配制而成的双主份环氧自流平无溶剂面漆，广泛用于要求高清洁度、无菌、防尘的场所，具有高光亮度、耐磨抗压、抗化学品性强的特点，与水泥面接着力强、不龟裂、不削落。
b、用途
具自流平性、耐酸碱性能好，各种厂房地面的防腐、防尘、防霉、防菌，如GMP药厂、精密电子、仪表仪器厂、食品加工厂、实验室、医院手术室等场所。
c、主要技术指标 颜色：各不相同色 附着力 (1mm划格)级：≤1 黏度(25°C)：2000±500CPS 耐冲击性 Kg NaN ：≥ 70 干燥时间 :表干≤6h，实干≤48h 耐碱性，20%NaOH，120h：无变化 铅笔硬度： ≥ 3H 耐酸性，40%H2SO4；120h：无变化 耐磨性，500g，1000转，g：≤0.2 配比：主剂：硬化剂 =4：1（5:1） d、注意事项
，不可高于35℃,。
2、施工时，应根据温度合成材料量，不可添加环氧稀释剂。
3、施工时，要求施工人员技术娴熟和施工配合良好。
e、包装： 主剂 16KG/桶 :硬化剂 4KG/桶或20KG：4KG
⑤ 耐热性好。一般为80~100℃，有的最高达200℃，甚至更高。
环氧防静电自流平面漆(WD-076)
a、特性
由无溶剂液体环氧树脂为主剂，以改性脂环族胺为固化剂，再添加颜料、导电粉料、表面活性剂等配制而成的双组分导电环氧自流平面涂地坪漆。形成后的漆膜能有效地分散表面所积累的电荷，其漆膜的表面电阻小于100M欧姆，同时，所形成的漆膜耐磨耐碰撞，防止静电火花，电磁安定性佳，卫生、平滑、防尘、易于清洁、美观。
b、用途
用于要求防止静电干扰的环境如： 精密工业：电子零件厂、精密仪器、磁带胶卷厂、电脑中心等；
化学工业：易燃液体工厂、军火仓库等；特殊场所：手术房、量测中心等。
c、主要技术指标 颜色及漆膜外观：各色，平整光滑 附着力(1mm划格)级：≤1 黏度(25℃)：8000±2000CPS 耐冲击性KgNaN：≥70 干燥时间h:表干≤4h，实干≤24h 耐碱性，10%NaOH，48h：良好 铅笔硬度：≥3H 耐酸性，10%HCL；48h：良好 耐磨性，500g，1000转，g：≤0.2 配比：主剂：硬化剂=4：1 导电层表面电阻：≤ 10欧姆 抗静电层表面电阻：≤ 10欧姆 d、注意事项
1、接地装置要严格按照工艺操作，具体方案请咨询望迪资深技术； 2、导电底涂施工时可加入5%左右的环氧稀释剂或填料。
e、包装
1、导电底涂涂料 主剂 24KG/桶 固化剂8KG/桶
2、导电面涂涂料 主剂 16KG/桶 固化剂4KG/桶
⑥ 固化收缩率小。尺寸稳定，不易开裂。一般为1%~2%。酚醛树脂为8%~10%，不饱和聚酯树脂为4%~6%，有机硅树脂为4%~8%。
⑦ 光老化性差。固化的环氧树脂中的芳香醚键在紫外线照射下，降解断裂，从而户外耐候性差。双酚A型环氧树脂固化的漆膜在户外易粉化失光，不宜作户外防腐漆。但是杂环和脂肪族环氧树脂漆可用于户外。
⑧ 低温固化性差。环氧树脂一般的固化温度为10℃以上，否则固化缓慢。一般不宜在10℃一下环境施工，这对于在冬季对户外的大型物体施工造成困难。

⑶ 环氧树脂最大抗压强度是多少

你说的是环氧树脂地坪吧
它毕竟只是一层漆，附着力应对日常摩擦还可以，15t的吊车，划伤也是在所难免的，承压倒是没什么问题，主要还是看地基。

⑷ 环氧树脂的力学性能是多少

环氧树脂有很多厂家生产。不同厂家的不同牌号的弯剪性能，抗冲击性能都大不一样。环氧树脂一般弯曲强度为70-120MPA，IZOD缺口冲击强度为2-21J/M。如果玻纤增加弯曲性能，抗冲击性都会增加。

⑸ 稀释剂会降低环氧地坪漆的强度吗

稀释剂在环氧树脂地坪漆中起到的重要作用。
环氧树脂稀释剂是配合基础树脂混版合使权用，它不但不会降低环氧树脂的交联密度，不会降低固化后的硬度，而且还可以降低固化体系粘度，增加流动性，延长环氧树脂地坪漆的使用寿命，便于大面积施工；改善了地坪漆操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。方便用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面之应用。
环氧树脂稀释剂分两种：一种是非活性稀释剂，也就是常用的一些溶剂；一种是活性稀释剂，加在树脂中可以稀释树脂，并能参与树脂的固化，所谓的无溶剂漆就是用活性稀释剂稀释的。非活性稀释剂不含有环氧基团，不能参与固化反应。非活性稀释剂加入环氧树脂中一般都会降低固化交联密度，环氧树脂固化时间会减慢，耐温性、固化后强度都会降低。活性稀释剂中间含有环氧基团，可以参与固化反应并形成三维交联结构。加入后都会减慢环氧树脂的固化时间，降低耐温性和固化后强度。但也有些活性稀释剂加入环氧树脂当中可以提高固化后强度和耐温性。
总之，我们在选择环氧树脂与固化剂体系中，如何进行选择适合的稀释剂，我们一般会从气味、体系硬度、成本、稀释效果、体系耐温等性能方面进行选择不同的稀释剂。

⑹ 环氧树脂地面漆的地面特性：

平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、耐化学药品、颜色多样、清洁容易、经久耐用、抗冲击力强。
适用范围： ①GMP药品厂、医院、无尘室；
②电子厂、仪控室、食品加工厂、冷藏室、冷冻室；
施工工艺： ①防水处理： 一楼地面需已做好防水处理；
②素地处理： 依素地状况做好打磨、修补、除尘；
③环氧底漆： 采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；
④环氧中涂： 将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布数道；
⑤环氧批土： 依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；
⑥自流平面漆：用自流平型环氧面漆均匀镘涂一道，完工后整体地面达到光亮洁净，颜色均一，无空鼓；
⑦施工完成： 24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长。 为了帮助使用地面装饰保护地面漆的顾客正确地选择地面漆的种类和有效控制建设成本，建议顾客最好从以下几个因素入手：
一.主要以下三个方面：
1. 耐磨性：地面在使用时会有哪些车辆行走；
2. 耐压性：地面在使用时会承受多大荷载；
3. 耐冲击性：冲击力是否会引起地面面剥离；
二.主要考虑以下两个方面：
1. 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。
2. 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。
三.根据地面是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？
1. 基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa
2. 平整度：是否需要用环氧砂浆修补？
3.地面施工前一般需要用自流平处理
4. 颜色要求：是否需要颜色划分区域？
5.亮度要求：是选择哑光还是亮光？
6.平整度要求：是否对地坪的平整度有要求？
三.如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪；如果在加油站，油库等特殊场所需要选择防静电、防爆的。 1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；
2、表面不能出现发粘现象；
3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；
4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；
6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；
7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光 50 ～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。

⑺ 环氧树脂漆配制有哪些指标

首先两个的主体树脂就不同了，一个是环氧树脂，一个是氟树脂。涂料的主体树脂基本上决定了该涂料的主体性能了。
作为氟碳漆其优点（1）优良的防腐蚀性能—得益于极好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为基材提供保护屏障；该漆膜坚韧—表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。显示出极佳的物理机械性能。
（2）免维护、自清洁—氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，极好的疏水性（最大吸水率小于5%
）且斥油、极小的摩擦系数（0.15
—
0.17
），不会粘尘结垢，防污性好。
（3）强附着性—在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力，基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性——在60
度光泽计中，能达到80%
以上的高光泽。（4）超长耐候性—涂层中含有大量的f--c键，决定了其超强的稳定性，不粉化、不褪色，使用寿命长达20年，具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。
问题是氟碳漆是有活化期的，调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完，以避免超过活化期作废。
还有氟单质就是个易爆的，所以氟碳漆存储必须离开活源和免高温。
至于环氧树脂漆，我就不多说了，你自己找本涂料书一看就知道了。感觉这个问题，如果是想了解涂料的自己上网搜一下对比一下就知道了。

⑻ 环氧树脂漆粘合力或标准

GB13657-92 双酚A型环氧树脂
HG2-741-72 E型环氧树脂（E-51、E-44、E-42、E-20、E-12）（化工标准）
GB 12007.4-89 环氧树脂黏度测定方法版
GB 12007.5-89 环氧树脂密度权的测定方法比重瓶法

⑼ 如何选用环氧树脂漆及其性能

B1级（易燃）。

拓展介绍：
施工工艺：
素地处理
①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；内
②素地需容养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；
③用环氧砂浆补平地面；
④素地之油污需澈底清洗干净；
底涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；
中涂层
①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
②将混合完成的树脂适量加入石英砂；
③使用镘刀将材料均匀涂布；
④混合完成材料需30分钟以内施工完成；
⑤施工交接处做好交接处理；
⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。
批涂层
①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
②使用批刀将材料涂布均匀；
③混合完成材料需30分钟内施工完成；
④批土养生硬化时间约8小时以上；
面涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；
②使用前主剂先搅拌均匀；
③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；
⑤施工交接处需做好交接处理；

⑽ 环氧树脂的优缺点是什么

环氧树脂可用于涂料、胶粘、电子电器

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合回物的总称。它是环氧氯答丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。

(10)环氧树脂漆强度扩展阅读：

环氧树脂的分类：

1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂；

2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；

3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；

4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；

还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。