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㈠ 现在市面上用的尼龙6微滤膜或者尼龙66微滤膜，在生产过程中采用的是哪种致孔剂或是增塑剂
有聚乙二醇、碳酰二胺、聚乙烯吡咯烷酮和木粉等，还有一种新型的高效专专用致孔剂是二甘醇双属马来酸酯。
以含致孔剂二甘醇双马来酸酯的多元组份高分子均相体系为铸膜液，采用浸入非溶剂浴的聚合物沉淀法（干－湿法）制备微滤膜，干法过程小于2分钟，制得的微滤膜基本呈对称孔结构，强度高，且对生产环境温、湿度的波动不敏感，便于大规模的商业连续化生产，解决目前生产效率低下以及稳定性不好的瓶颈问题。产品微滤膜的公称孔径为0．1～0．80μm，纯水透过量为5～150ml／cm↑［2］．min（0．1MPa），孔隙率为70～85％，可广泛应用于医药、食品、电子、环保等诸多领域，满足终端绝对过滤的要求。
㈡ 超滤膜是什么东西
超滤（简称UF）是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。 超滤是一种膜分离技术，超滤分离的对象主要为大分子物质，因此，超滤的过滤精度也常以分子的质量单位Dalton（道尔顿）来定义。其分子切割量（CWCO）一般为6000到50万。
超滤膜为多孔性不对称结构。超滤过滤过程是以膜两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.01~0.3 MPa，筛分孔径从0.002~0.1μm，截留分子量为000~100,000 道尔顿左右。
超滤起源于1748 年，Schmidt 用棉花胶膜或璐膜分滤溶液，当施加一定压力时，溶液（水）透过膜，而蛋白质、胶体等物质则被截留下来，其过滤精度远远超过滤纸，于是他提出超滤这一术语。1896 年，Martin 制出了第一张人工超滤膜。20世纪60 年代，分子量级概念的提出，是现代超滤的开始，70 年代和80 年代是高速发展期，90 年代以后开始趋于成熟，进入到21 世纪得到广泛应用。我国对该项技术研究较晚，上世纪70 年代尚处于研究期限，80 年代末，才进入工业化生产和应用阶段。近30 年来，超滤技术的发展极为迅速，不但在特殊溶液的分离方面有独到的作用，而且在工业给水方面也用得越来越多。例如在海水淡化、纯水及高纯水的制备中，超滤可作为预处理设备，确保反渗透等后续设备的长期安全稳定运行。在食品饮料、矿泉水生产中，超滤也发挥了重要作用。因为超滤仅去除水中的悬浮物、胶体微粒和细菌等杂质，而保留了对人体健康有益的矿物质。
超滤膜对于细菌和大多数病菌、胶体、淤泥等具有极高的去除率。膜的公称孔径越小，去除率越高。超滤膜通常使用的材料都是高分子聚合物。超滤膜材质从最初的不对称CA膜扩大到现在的PS（聚砜）、钢衬胶S（聚醚砜）、PP（聚丙烯）、PVDF（聚偏二氟乙烯）等。
膜组件结构有板式、卷式、管式和中空纤维四种，从分离层的位置划分为：内压、外压两种。中空纤维膜是超滤膜的最主要型式之一，呈毛细管状，经喷丝纺制而成。其内表面或外表面为致密层，或称活性层，内部为多孔支撑体。致密层上密布微孔，溶液就是以其组份能否通过这微孔来达到分离的目的。原液在中空纤维膜内孔或外侧加压流动，被过滤液体则从另一侧流出。中空纤维超滤膜主要分为：内压膜、外压膜两种。
㈢ 超滤膜有哪几种材料啊哪种材料最好
1、PAN(聚丙烯腈)超滤膜：
PAN(聚丙烯腈)超滤膜，亲水性材料，透水性能好，具有良好的耐光和耐气侯性，截留分子量稳定，耐酸碱程度适中(PH2-10)，尤其适用于水中有机物含量低，水质较好的场合，截留分子量10万。
2、PVC(聚氯乙烯)超滤膜：
PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量较大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。
PVC材料由于其化学稳定性高， 耐强酸、耐强碱、使用寿命长的独特性能，因此在超滤膜的生产中，PVC也被作为制造超滤膜丝的优质原材料，PVC在生产时会加入稳定剂，稳定剂有无毒和有毒之分，也正是影响成品超滤膜丝安全与否的关键所在，只有加入了铅盐之类有毒的稳定剂，才会对其产生隐患,但PVC在生产制造超滤膜时，其有毒稳定剂的使用量几乎为零，方可确保PVC(聚氯乙烯)超滤膜的安全性。现净水市场，PVC(聚氯乙烯)超滤膜得到了很好的应用就足可以说明这一点。
3、PES(聚醚砜)超滤膜：
PES具有较强的热稳定性和抗氧化性，适用于超滤膜的制备。PES(聚醚砜)超滤膜具有良好的化学稳定性和热稳定性等特点，可有效去除蛋白质等物质，并且使用寿命长。适用于污废水处理、市政给水净化处理、乳清蛋白和乳清分离蛋白的分离和浓缩以及食品、医药加工等领域。
4、PP(聚丙烯)超滤膜：
PP(聚丙烯)超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中先进的一种技术。中空纤维外径:450-460μm，内径:350-360μm，管壁厚50μm，是属热相拉伸膜。截留分子量5-10万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩排除，抗污性中等，可长期连续运行。聚丙稀超滤膜是高分子分离膜之一。
PP(聚丙烯)超滤膜技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。
5、PS(聚砜)超滤膜：
PS(聚砜)超滤膜，具有良好的化学稳定性,耐酸碱性能优良(PH2-13),透水性能较好,强度在有机高分子材料制成的膜中较高,(爆破压力>0.6Mpa)，使用寿命长，正常使用在2年以上。聚砜外压式中空纤维超滤膜(截留分子量6000-20000)，尤其适用于特种行业(如生化、医药、化工等)的浓缩、分离、提纯，截留性能稳定。
6、PVDF(聚偏氟乙烯)超滤膜：
PVDF(聚偏氟乙烯)超滤膜，它是利用自动连续制膜机将聚偏氟乙烯树脂和溶剂、致孔添加剂构成的铸膜液，经相转化法制备而成。
该种滤芯具有良好的耐热性和化学稳定性，能耐受小于138℃的高压蒸汽消毒;能耐受强酸、脂肪族、芳香族以及酮、醚等多种有机、无机溶剂。孔形呈圆形及椭圆形，正反面孔型孔径一致，孔径范围分布窄。该膜有较强的负静电性及疏水性，是一种能够用于液体除菌、除微粒又可应用于气体除湿、除尘、除菌过滤的新型精密过滤介质，是食品工业、医药工业、生物工程下游产品分离用的较理想材料。
㈣ 超滤膜怎么生产
中空纤维式超来滤膜的制自备: 超滤膜的制备方法很多，而中空纤维超滤膜主要采用相转换法。 相转换法主要有浸渍凝胶法、溶剂蒸发凝胶法和溶出法等。目前商品化的中空纤维超滤膜主要采用浸渍凝胶法制备，制膜过程大致可分为七个步骤: (1)将制膜材料溶入特定的溶剂中，并根据需要加入相应致孔添加剂; (2)通过搅拌使膜材料充分溶解，而成为均匀的制膜液; (3)过滤去掉未溶解的其他杂质; (4)脱除溶液中微细的气泡; (5)在纺丝机中用特制的喷丝头挤出形成中空状原纤; (6)使原纤中部分溶剂蒸发; (7)将原纤渍于对膜材料是非溶剂的凝固浴中(通常是水或水溶液)，液态原纤立即凝固成固态中空纤维; (8)后处理使中空纤维具备某种固有性能。
㈤ 超滤膜有什么作用
超滤膜能够去除水中能够找到的任何最为细小的颗粒物，超滤的颗粒截留内范围一容般可达到0.001－0.01微米，微滤的颗粒截留范围比超滤要高出1－2个数量级，一般为0.1－0.2微米。
目前人对水的需求不断增加，对水质的要求也越来越高，现在水质受到污染已经越来越严重了，为了能有效解决这个问题，得到可以饮用的水以及合格的工业用水，膜技术由于清洁、无污染、无相变等特色受到各行业广泛地关注。东丽超滤膜法是一种广泛应用于海水淡化、苦成水淡化、造、食品医疗、锅炉补给水软化水、浓缩分离、工艺纯水、饮用水、废水回用等领域，而且它的重要性正在日益显著
㈥ 超滤膜的简介
超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的一种微孔过滤膜。超滤膜采用压力差为专推动力的膜过滤方属法为超滤膜过滤。以膜的额定孔径范围作为区分标准时压力差为推动力的膜过滤可区分为：微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02～10μm;超滤膜(UF)为0.001～0.02μm;逆渗透膜(RO)为0.0001～0.001μm。超滤膜的孔径只有几纳米到几十纳米，也就是说在膜的一侧施以适当压力，就能筛出大于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。
㈦ 常用的致孔剂有哪些
小分子的话氯化锂用得比较多一点，但是现在还是比较偏向于高分子的。原因可能是对于疏水膜，高分子成孔剂也有一部分亲水性能
㈧ 生物膜致孔剂有哪些
12.植物上灰土清洗法
不少家庭打扫卫生时，无论是冬季还是在盛夏，一专般都将盆花放在水笼头属下冲洗一下，这样往往会因温度骤变而影响植物的生长。如果是观叶植物，可用蘸水，顺花枝叶脉，一片一片地清洗干净。其他植物则可用喷壶冲洗。
13.养花除臭法
室内花卉若用发了酵的溶液作肥料，会散发出难闻的气味。若用橘子皮放入肥料液内，气味就会消除。同时，橘子皮本身也是上好的肥料。
㈨ 听说广州超禹家的超滤膜水处理挺大的，有朋友用过吗
广州超禹家的超滤膜的优势
1、优质膜丝
大通量超滤膜膜丝材质为聚偏氟乙烯：简称PVDF，材料为透明或半透明的结晶型高聚合物,氟含量为59%，PVDF分子结构规整性较高，高分子链的排列紧密，因此聚合物聚偏氟乙烯作为一种新型氟碳热塑性塑料，具有极好的拉伸强度、抗冲击性强，耐酸性碱性介质好，亲水性好，韧性好，是氟塑料中最强韧的，生产成本高。PVDF的化学稳定性突出，耐紫外线照射、具有优良的耐化学腐蚀性、耐氧化、耐老化和耐细菌侵蚀性能。
2、超大通量
采用超禹核心技术永久亲水性改性制膜工艺，保留了PVDF膜其原材料本身所具有的各项优点，再进一步改善了膜丝的亲水性，使水通量大幅增加，在0.25℃/0.1MPa水压下实测，是PVC材质超滤膜水通量的4倍，真正实现超大通量。
3、化学稳定性好，抗污染性强
PVDF中空纤维超滤膜在制膜过程中，没有投加任何添加剂和致孔剂等材料，膜丝抗污染性强，其因而化学稳定性能好，亦可经受强酸、强碱以及含氯消毒剂清洗，清洗后的膜通量恢复良好。
4、膜组件结构设计合理，做工精细
大通量超滤膜组件选用优质的UPVC外壳，采用先进的封胶工艺，壳体与螺纹套之间的粘接选用进口胶水粘接，粘接面积增加10%，连接间隙均匀一致，在使用过程中不会出现漏水、脱胶现象。膜组件具有独特的流道、布水和膜丝根部保护结构设计，即保护了膜丝根部免受剧烈冲击，又更好地保证了水力分布均匀和出水超大通量。
