聚氨酯树脂烧结
『壹』 什么是聚氨酯树脂及其应用
聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。
中文名称：聚氨酯树脂中文别名：聚乌拉坦泡沫胶；聚氨酯弹性体；685高级彩色聚氨酯树脂；聚氨酯硬泡组合料；聚氨酯硬质泡沫塑料发泡用组合料；聚氨酯；丙烯酸聚氨酯漆；丙烯酸聚氨酯防腐涂料；聚氨酯组合料[1]
英文别名:Polyurethane foam; Polyurethane foams; Polyisocyanurate resins; Polyurethanes, cellular; PU foam; The following companies react isocyanates or prepolymers with polyols to proce polyurethane foams. The list is incomplete.; POLYURETHANEOLIGOMERS; POLYURETHANEVARNISH; PU; Acrylic polyurethane paint; Acrylic polyurethane anticorrosive coating; Polyurethane mixed component; 1-ethylurea
CAS:9009-54-5
EINECS:210-898-8
分子量:88.1084
密度：1.005g/cm3
沸点 ：136.3℃ at 760 mmHg
闪点 ：36.2℃
蒸气压 ：7.44mmHg at 25℃[1]
主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物 。英文缩写PU。由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 （－50～150℃） 的材料 ，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。
常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类：简单多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羟基的聚酯低聚物，用来制备聚酯型聚氨酯；含末端羟基的聚醚低聚物，用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链，得到弹性纤维；异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。[2]
聚氨酯的成分
二元或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物作用而成的高分子化合物的总称
聚氨酯-PU,根据应用不同填料不同，有CPU,TPU,MPU等简称。
『贰』 聚氨酯和聚氨酯树脂这两者有什么区别吗是否为同一个概念
聚氨酯是一个统称，其根据不同的用途可以分为聚氨酯树脂（也叫聚氨酯塑料）、聚氨酯纤维、聚氨酯弹性体、聚氨酯胶黏剂等等。
『叁』 什么是聚氨酯树脂
聚氨酯树脂抄作为一种具有袭高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。
『肆』 聚氨酯树脂和聚酯树脂有什么区别
不一样的
聚氨酯树脂
主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物 .英文缩写PU.由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成.由于含强极性的氨基甲酸酯基,不溶于非极性基团,具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性.用不同原料可制得适应较宽温度范围 （－50～150℃） 的材料 ,包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂.高温下不耐水解,亦不耐碱性介质
不饱和树脂
“聚酯”是相对于“酚醛”“环氧”等树脂而区分的含有酯键的一类高分子化合物.这种高分子化合物是由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的,而这种高分子化合物中含有不饱和双键时,就称为不饱和聚酯,这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中（一般为苯乙烯） 而成为一种粘稠液体时,称为不饱和聚酯树脂（英文名Unsaturated Polyester Resin 简称UPR）.因此,不饱和聚酯树脂可以定义为由二元酸与二元醇缩聚而成的含不饱和二元酸或二元醇的线型高分子化合物溶解于单体（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液体.
不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂,当其在热或引发剂的作用下,可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物.但这种聚合物机械强度很低,不能满足大部分使用的要求,当用玻璃纤维增强时可成为一种复合材料,俗称“玻璃钢”（英文名Fiber Reinforced Plastics 简称FRP）.“玻璃钢”的机械强度等各方面性能与树脂浇铸体相比有了很大的提高.
『伍』 聚氨酯树脂胶可以耐温多少度
耐热温度测试方来法不一样，得自出的结果也不同。还有与使用的方式和工艺，有很大关系。如果是做压花等，由于接触高温时间短，水性聚氨酯可以经受170-180℃。但是要是做高温抗粘连，70-80℃就算是高温了，因为有压力、时间持续几小时。一般通过测试软化点（水性聚氨酯膜开始软化的直观温度），通常低于170℃。单组份水性聚氨酯在几十到160℃左右。加入固化剂或者交联剂，可以提高耐热温度。
原创手工输入，希望有帮助。
『陆』 夜光粉可以混合透明树脂做东西吗
夜光粉与夜光标牌发光涂料生产技术方法
夜光粉生产厂家耀德兴科技有限公司提供稀土长效夜光粉应用于夜光标牌发光涂料生产技术，发光涂料是由生产的环保型高亮长效长余辉例通过特殊的加工工艺制成的。每一种组分决定着发光涂料的亮度与性能。
1。树脂和清漆所选用的树脂应该有较好的透光性，同时由于长效为弱碱性物质，所以树脂最好为中性或弱碱性，如果用水性树脂制造水性涂料，需要进行
表面耐水处理。
可以选择的树脂和清漆的品种：环氧树脂（e440）、聚氨酯树脂（或清漆）、氨基清漆、聚脂树脂、丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯清漆（双组分）、色浅的醇酸清漆、氟碳树脂等.
2 助剂的选择
发光涂料长效夜光粉的助剂主要有分散剂 、防沉剂组成,不能使用重金属化合物作为助剂．
3.发光颜料
可以用碱土铝酸盐体系 、硅酸盐体系 、硫化锌体系等,用量一般15~50%
生产工艺
配制涂料应使用玻璃或搪瓷类容器,发光材料夜光粉的粒径尽可能小一些,配制涂料的时候,不可研磨,应使用高速搅拌的方法,用耀德兴科技发光材料夜光粉的相对比重为3.6~4.0,配制涂料的时候很易下沉,通过使用防沉剂,可以提高发光涂料的储存期。
丝印发光标牌、标志注意事项
发光标牌中需要使用到发光油墨，在标牌行业中使用的发光油墨一般都是使用厂家根据自己标牌产品的使用用途和要求自己配制以得到最好的使用效果和经济的成本。
通常都是在普通透明油墨中加入一定比例的发光材料经简单混合加工就可以制成发光油墨使用,如果存放一段时间便于油墨的充分润湿发光材料夜光粉,得到的印刷制品表面光滑性将更好．具体选用的透明油墨和要丝印的基材有关，简单说选用相应基材的适用透明油墨即可。
发光颜料环保型长效长余辉夜光粉的用量：一般为总量的30-50%（发光材料和透明油墨1：1～1：2），根据印刷品的亮度要求确定发光颜料夜光粉的用量。油墨中的含量越高，用它印刷的制品发光亮度越高，发光时间越长。加工好的发光油墨黏度在300～500pa•；s左右，在印刷的时候，应控制印刷速度，用稀释剂
『柒』 聚氨酯树脂和改性聚氨酯树脂有什么区别！两者可以复合吗
聚氨酯本身有一系列的缺陷如热稳定性差，易燃烧，耐老化性也不好。
所以才有了改性聚氨酯。改性聚氨酯又有环氧型改性聚氨酯，聚丙烯酸型，有机硅型等。
因为早期的聚氨酯有很多缺陷才会对进行改性，所以是不能复合的
『捌』 聚氨酯树脂高温加热会产生哪些有毒成分
多高的温度？
如果是预聚物
会有部分游离的异氰酸酯挥发
呼吸会有不适
不过毒性一般
遇水就反应掉了，温度非常高就燃烧了，会有CO2
CO
NO
NO2
H2O
等等
有神毒性看分子式就知道了，呵呵
『玖』 聚氨酯树脂涂料初沸点是多少
下午好，想抄了半天也不理解这个聚氨树脂是什么，聚氨酯树脂或者聚酰胺树脂（尼龙）？正常情况下印刷设备的油墨和胶水多使用后者，有苯溶和醇溶两种，乙酯我想应该是指常见的乙酸乙酯吧，它对两种聚酰胺有一定溶解力特别是用异丙醇的醇溶尼龙。乙酸乙酯对人体谈不上什么毒性算是和乙醇一样微毒，但是不佩戴防护手套可能会造成手部皮肤被溶解引起肿胀刺痛红肿，你可以简单的把乙酸乙酯和溶解油漆的天那水等同，请酌情参考。乙酸乙酯属于高度易燃溶剂极易引发静电火花事故，确定你们车间的安全生产主管按你们这个擦法儿乌纱帽还戴着住吗？呵呵。
『拾』 聚氨酯树脂合成工艺
聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活专、工农业生产、医学等属领域广泛应用。用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。