硅树脂注射

A. 教你如何穿高跟鞋不累人

。因而由高跟鞋引起的健康问题也备受关注。如果穿着不妥就容易明显的足痛问题。如小如足底的血泡、鸡眼、足底胼胝、还有其他的畸形如槌状脚指等等。
尽管疼痛难忍，许多女性对高跟鞋仍旧情有独钟,对女人来说，高跟鞋的确像是一把尖锐、性感、致命的匕首，让女人征服自己骄傲的心。。根据美国足外科协会的报告：42%的女性承认他们不会因为穿高跟鞋不舒适而放弃穿高跟鞋；73%的女性已经患有与高跟鞋有关的疾病。
运动医学专家说：如果女性一定要穿高跟鞋的话，请注意一些预防保护的措施，你不可能回避所有的高跟鞋的问题，但是，可以花点时间来想多高的鞋跟适合你的身高与足的外形。无论何时你穿鞋都应该是紧紧的或束缚在你的足型。如果过度的增加鞋的高度，就要引发损害。高跟鞋限制足的活动，就增加足趾的局部体重的分配，足趾的挤压的情况就很严重！
在常见的问题之中疼痛与血性水泡最常见。骨突的地方最容易遭遇磨损与变形。高跟鞋不会导致拇囊炎，但是会加重炎症的表现。跟的高度与鞋的外形扮演重要的角色。当足放在鞋内，身体向前倾斜，增大骨的压力使得拇囊炎的炎症更重。请在换衣柜里放置一些低鞋跟的鞋，这样交替穿鞋，可以帮助减少拇囊炎的发生，让骨关节有伸展的空间与时间。比如在家和出去逛街的时候都可以选择平底鞋，这样让你的双足得到充分的放松很休息。
如果你穿高跟鞋的时间过长，你可能就会习惯穿某个高度的鞋，并不会像刚开始那样疼痛难忍，这时你需要对两个问题很有经验：鸡眼与足底的胼胝。那些死皮肤的厚层组织常常出现在足趾或者足的边沿，这些区域是身体吸收地面对上身的冲击力。如果鸡眼与胼胝继续发展，甚至出现嵌甲（来至鞋的压力），这样症状提示：鞋很不适合你的足，那你可能考虑选择其他款式的高跟鞋，以避免对双足的继续压迫。此外，也可以导致槌状脚指（受损的足趾向下屈曲），足趾与鞋方式摩擦导致疼痛。如果穿高跟鞋的话，这样的损伤所致的疼痛更严重。此时你最好穿着穿低跟鞋，必要的时候需要外科手术的干预来矫形。
穿高跟鞋一直都是流行元素之一，似乎没有地位年龄身高的界限，主要是让身体感觉到舒适，关键的是让穿高跟鞋这件事与年龄和体质相符。鞋应该随年龄的情况而变，因为随年龄的递增足底的脂肪在逐渐减少，会导致疼痛发生或加剧。同时，需注意会增加足骨的应力性骨折的和骨性关节炎的风险系数。有些骨外科大夫尝试用注射和硅树脂来修复足底的问题。而注射方法并不意味着可以很好的对抗身体的压力，不能够持续太久。
美国足与踝关节外科协会警惕女性防备这些问题和对足化妆品的谨慎的使用。警惕的问题主要有：感染、神经损伤和行走困难，注意超标体重的影响。足底的疼痛问题可以借助厚的鞋底来缓解疼痛。它们扮演足底与地面之间的缓冲的层面，这样既可满足女性爱高跟鞋的因素，在一定程度也可以减小因穿高跟鞋引起的足部的疼痛。如果你大部分时间都喜爱穿高跟鞋，你就要小心注意跟腱的短缩的问题，换言之，穿高跟鞋一定要拉伸跟腱！否则，你穿低跟鞋的时候也会导致疼痛，甚至在赤足时行走不稳定。我们推荐：进行跑步来拉伸跟腱。对于那些跟腱短缩的时候，必要时需要外科的干预。
五种规避穿高跟鞋导致疼痛的小贴士
我们知道很多女性都喜爱穿高跟鞋。但是，穿运动鞋平底鞋要比穿高跟鞋要舒适些，你这样认为吗?但是高跟鞋给女人带来的诱惑还是无法阻挡。如果，你打算穿高跟鞋的话，我们推荐如下的小贴士帮助缓解因为穿高跟鞋所导致的足痛。
1、寻觅一双尽可能与你足型相符的高跟鞋。
很多穿高跟鞋所导致的疼痛都是因为向前滑动过度所致。在鞋绑的内侧应该预留足够的空间，高跟鞋不恰当会导致前足掌向前移动。增加足的压力刺激。导致疼痛。直到足趾的疼痛，而穿适合自己足型的高跟鞋可以帮助缓解疼痛，矫正足痛的原因。
2、缓冲垫。
全鞋内底面都应该放置鞋垫，可以帮助疼痛的缓解。如果你有足趾骨头的疼痛或穿高跟鞋站立的时间很长的话，应该在跖骨的位置放硅树脂的鞋垫。这种鞋垫看起来像平坦的树胶状的垫子，承担的工作是提供良好的缓冲，吸收地面对足底的震荡冲击力，可作为足底脂肪丢失的替代物。
3、穿厚跟鞋
厚些的鞋跟是为了获得更好的平衡力，通过分散体重在足底上的压力分配，是压力更均衡，起到一个缓冲的作用，而不是脚跟直接受压。交替高跟鞋的不同高度可以帮助减少跟腱带来的疼痛问题，当你该穿较低跟的鞋时候会不会感觉轻松很多呢？还有记住不要长时穿高超过7公分的高跟鞋，那样美是美，但美总是要付出一些代价的。
4、关注高跟鞋倾斜的角度
斜坡的过度的程度要适合你的舒适感觉。应该是逐渐过度的斜坡的陡度，足弓的弧度与高跟鞋的拱形要吻合，适合足弓的高跟鞋可以减少穿高跟鞋导致足痛。
5、穿露趾的高跟鞋
可以减少鸡眼和胼胝的压力刺激。如有鸡眼和胼胝需要看医生，借助他们的帮助取消与纠正导致的足痛原因。与此同时，请选择露趾的高跟鞋来让有炎症的区域释放压力。
6.用热水泡脚，热敷
高跟鞋穿了一整天，即使再有经验的人疼痛都是在所难免，这时回到家，换上平底鞋，冲热水泡泡脚，促进脚周围的血液循环，可以很好的缓解疼痛，但是请记住，也别泡太久哦，泡太久第一天脚也肿

B. 玻尿酸注射后一般要一直打才能保持吗

一张漂亮的脸蛋是相当重要的，一张好的皮肤可以让整个脸更加美丽动人，脸部所有影响美丽的问题都是可以用玻尿酸解决的。许许多多的爱美女性总是对玻尿酸爱不释手。玻尿酸可以完全的解决面部的所有问题，那么玻尿酸注射后一般要一直打才能保持吗?
玻尿酸要一直坚持打，因为玻尿酸会逐渐被人体吸收分解，有效期大概6~12个月，一段时间后需要补打，如果不坚持打的话，就会恢复原样。玻尿酸本身存在于人体真皮组织中，以填充物的形式注入皮肤内，可以达到除皱保湿的功效。由于每个人的体质和新陈代谢速度有所不同，因此打玻尿酸后能够保持多长时间是不一样的。不同玻尿酸产品，效果维持时间会有差异，玻尿酸的交联度越高，也不容易被分解，维持时间也会比较长。打一次玻尿酸后，可以在3~6个月内补打一次，随着注射次数的增加，补打间隔时间会延长。
玻尿酸会在角质层逐渐形成一层富含水分的薄膜，同时向内向外输送水分
。因此，环境干燥时，还要依靠封闭剂减少它向外的水分蒸发，才能持久保湿。封闭剂可以在皮肤表面形成一层薄膜，阻止水分“跑路”，通常都比较油腻，例如凡士林、矿物油、硅树脂衍生物等。透明质酸能帮助肌肤汲取大量的水分，肌肤有了水分，自然就能保持弹性和柔软。
以上是关于注射玻尿酸简单的介绍，希望对大家有所帮助。

C. 塑料注射成型都有哪些方法原理

塑料注射成型工作原理：
与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
塑料注射成型成型方法：
1、排气式
排气式注射成型应用的排气式注射机，在料筒中部设有排气口，亦与真空系统相连接，当塑料塑化时，真空泵可将塑料中合有的水汽、单体、挥发性物质及空气经排气口抽走；原料不必预干燥，从而提高生产效率，提高产品质量。特别适用于聚碳酸酯、尼龙、有机玻璃、纤维素等易吸湿的材料成型。
2、流动
流动注射成型可用普通移动螺杆式注射机。即塑料经不断塑化并挤入有一定温度的模具型腔内，塑料充满型腔后，螺杆停止转动，借螺杆的推力使模内物料在压力下保持适当时间，然后冷却定型。流动注射成型克服了生产大型制品的设备限制，制件质量可超过注射机的最大注射量。其特点是塑化的物件不是贮存在料筒内，而是不断挤入模具中，因此它是挤出和注射相结合的一种方法。
3、共注射
共注射成型是采用具有两个或两个以上注射单元的注射机，将不同品种或不同色泽的塑料，同时或先后注入模具内的方法。用这种方法能生产多种色彩和(或)多种塑料的复合制品，有代表性的共注射成型是双色注射和多色注射。
4、无流道
模具中不设置分流道，而由注射机的延伸式喷嘴直接将熔融料分注到各个模腔中的成型方法。在注射过程中，流道内的塑料保持熔融流动状态，在脱模时不与制品一同脱出，因此制件没有流道残留物。这种成型方法不仅节省原料，降低成本，而且减少工序，可以达到全自动生产。
5、反应注射
反应注射成型的原理是将反应原材料经计量装置计量后泵入混合头，在混合头中碰撞混合，然后高速注射到密闭的模具中，快速固化，脱模，取出制品。它适于加工聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、有机硅树脂、醇酸树脂等一些热固性塑料和弹性体。
6、热固性塑料
粒状或团状热固性塑料，在严格控制温度的料筒内，通过螺杆的作用，塑化成粘塑状态，在较高的注射压力下，物料进入一定温度范围的模具内交联固化。热固性塑料注射成型除有物理状态变化外，还有化学变化。因此与热塑性塑料注射成型比，在成型设备及加工工艺上存在着很大的差别。

D. 热塑性塑料在整个注射成型工艺过程中物料温度和压力的变化规律

塑料成型方法很多，下面列举其中六种主要的成型方法
1、注射成型 又称注塑成型.
2、挤出成型 又称挤塑成型.是热塑性塑料的主要成型之一
3、中空成型 又称吹塑成型
4、压缩成型 又称压制成型.把上下模安装在压力机的上下模板之间,将塑料原料直接加入型腔内,将模具闭合,塑料在受热受压下充满型腔,固化定型后得到塑料制件.

5、压注成型 又称传递成型.也是热固性塑料的主要成型方法之一.它是将塑料粒料装入模具的加料室内,在加热,受压下熔融的塑料通过模具加料室底部的浇注系统充满型腔,然后固化成型
6、固相成型 使塑料在熔融温度下成型,在成型过程没有明显的流动状态,多用于塑料板材的二次成型加工,如真空成型,压缩空气成型和压力成型等,原多用于薄壁制件成型,先用于制造厚壁制件.
7、其它成型 压延成型,浇铸成型,滚塑成型,泡沫成型等

6． 挤出成型 。挤出成型也称挤压模塑或挤塑，它是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法。

挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。

挤出成型机由挤出装置、传动机构和加热、冷却系统等主要部分组成。挤出机有螺杆式(单螺杆和多螺杆)和柱塞式两种类型。前者的挤出工艺是连续式，后者是间歇式。

单螺杆挤出机的基本结构主要包括传动装置、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等部分。

挤出机的辅助设备有物料的前处理设备(如物料输送与干燥)、挤出物处理设备(定型、冷却、牵引、切料或辊卷)和生产条件控制设备等三大类。

7． 挤拉成型 。挤拉成型是热固性纤维增强塑料的成型方法之一。用于生产断面形状固定不变，长度不受限制的型材。成型工艺是将浸渍树脂胶液的连续纤维经加热模拉出，然后再通过加热室使树脂进一步固化而制备具有单向高强度连续增强塑料型材。

通常用于挤拉成型的树脂有不饱和聚酯、环氧和有机硅三种。其中不饱和聚酯树脂用得最多。

挤拉成型机通常由纤维排布装置、树脂槽、预成型装置、口模及加热装置、牵引装置和切割设备等组成。

8． 注射成型 。注射成型(注塑)是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。

注射成型几乎适用于所有的热塑性塑料。近年来，注射成型也成功地用于成型某些热固性塑料。注射成型的成型周期短(几秒到几分钟)，成型制品质量可由几克到几十千克，能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的模塑品。因此，该方法适应性强，生产效率高。

注射成型用的注射机分为柱塞式注射机和螺杆式注射机两大类，由注射系统、锁模系统和塑模三大部分组成；其成型方法可分为：

(1) 排气式注射成型。排气式注射成型应用的排气式注射机，在料筒中部设有排气口，亦与真空系统相连接，当塑料化时，真空泵可将塑料中合有的水汽、单体、挥发性物质及空气经排气口抽走；原料不必预干燥，从而提高生产效率，提高产品质量。特别适用于聚碳酸酯、尼龙、有机玻璃、纤维素等易吸湿的材料成型。

(2) 流动注射成型。流动注射成型可用普通移动螺杆式注射机。即塑料经不断塑化并挤入有一定温度的模具型腔内，塑料充满型腔后，螺杆停止转动，借螺杆的推力使模内物料在压力下保持适当时间，然后冷却定型。流动注射成型克服了生产大型制品的设备限制，制件质量可超过注射机的最大注射量。其特点是塑化的物件不是贮存在料筒内，而是不断挤入模具中，因此它是挤出和注射相结合的一种方法。

(3) 共注射成型。共注射成型是采用具有两个或两个以上注射单元的注射机，将不同品种或不同色泽的塑料，同时或先后注入模具内的方法。用这种方法能生产多种色彩和(或)多种塑料的复合制品，有代表性的共注射成型是双色注射和多色注射。

(4) 无流道注射成型。模具中不设置分流道，而由注射机的延伸式喷嘴直接将熔融料分注到各个模腔中的成型方法。在注射过程中，流道内的塑料保持熔融流动状态，在脱模时不与制品一同脱出，因此制件没有流道残留物。这种成型方法不仅节省原料，降低成本，而且减少工序，可以达到全自动生产。

(5) 反应注射成型。反应注射成型的原理是将反应原材料经计量装置计量后泵入混合头，在混合头中碰撞混合，然后高速注射到密闭的模具中，快速固化，脱模，取出制品。它适于加工聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、有机硅树脂、醇酸树脂等一些热固性塑料和弹性体。目前主要用于聚氨酯的加工。

(6) 热固性塑料的注射成型。粒状或团状热固性塑料，在严格控制温度的料筒内，通过螺杆的作用，塑化成粘塑状态，在较高的注射压力下，物料进入一定温度范围的模具内交联固化。热固性塑料注射成型除有物理状态变化外，还有化学变化。因此与热塑性塑料注射成型比，在成型设备及加工工艺上存在着很大的差别。下表比较了热固性与热塑性塑料注射成型的差别。

热固性与热塑性塑料注射成型条件的比较

工艺条件 热固性塑料 热塑性塑料

料筒温度 塑化温度低，料筒温度在95℃以下，温度控制要求严格塑化温度高，料筒温度在150℃以上，温度控制不严格

在料筒中的时间 短 较 长
料筒加热方式 液体介质(水、油) 电加热
模具温度 150一200℃ 100℃以下
注射压力 100-200MPa 35-140MPa
注射量 注射量较小，料筒前部余料很小 注射量较大，料筒前部余料较多
热固性塑料的注射成型应用最多的是酚醛塑料。

9． 吹塑成型 。借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。凡是熔体指数为0.04 ~ 1.12的都是比较优良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得最多。

(1) 注射吹塑成型。系用注射成型法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。
(2) 挤出吹塑成型。系用挤出法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

注射吹塑成型和挤出吹塑成型的不同之处是制造型坯的方法不同，吹塑过程基本上是相同的。

吹塑设备除注射机和挤出机外，主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由两瓣合成，其中设有冷却剂通道，分型面上小孔可插入充压气吹管。

(3) 拉伸吹塑成型。拉伸吹塑成型是双轴定向拉伸的一种吹塑成型，其方法是先将型还进行纵向拉伸，然后用压缩空气进行吹胀达到横向拉伸。拉伸吹塑成型可使制品的透明性、冲击强度、表面硬度和刚性有很大的提高，适用于聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETP)的吹塑成型。

拉伸吹塑成型包括：注射型坯定向拉伸吹塑，挤出型坯定向拉伸吹塑，多层定向拉伸吹塑，压缩成型定向拉伸吹塑等。

(4) 吹塑薄膜法。成型热塑性薄膜的一种方法。系用挤出法先将塑料挤成管，而后借助向管内吹入的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管式膜，冷却后折叠卷绕成双层平膜。

E. 环氧树脂如何反应注射成型

反应注塑成型 反应注射成型（reaction injection moulding）简称 RIM。成型过程中有化学反应的一种注射成型方法，这种方法所用原料不是聚合物，而是将两种或两种以上液态单体或预聚物，以一定比例分别加到混合头中，在加压下混合均匀，立即注射到闭合模具中，在模具内聚合固化,定型成制品。由于所用原料是液体，用较小压力即能快速充满模腔，所以降低了合模力和模具造价，特别适用于生产大面积制件。 环氧树脂成型 反应注射成型是20世纪70年代后期发展起来的。 美国采用反应注射成型方法，以异氰酸酯和聚醚制成聚氨酯半硬质塑料的汽车保险杠、翼子板、仪表板等。此法具有设备投资及操作费用低、制件外表美观，耐冲击性好，设计灵活性大等优点，80年代发展很快。反应注射成型还可制得表层坚硬的聚氨酯结构的泡沫塑料。为了进一步提高制品刚性和强度，在原料中混入各种增强材料时称为增强反应注射成型，产品可作汽车车身外板、发动机罩。开发的品种有环氧树脂、双环戊二烯聚合物、有机硅树脂和互穿聚合物网络等。 注塑成型过程 反应注射成型要求各组分一经混合，立即快速反应，并且物料能固化到可以脱模程度。因此，要采用专用原料和配方，有时制品还需进行热处理以改善其性能。成型设备的关键是混合头的结构设计、各组分准确计量和输送。此外，原料贮罐及模具温度控制也十分重要。 希望此答案对您有帮助。

F. 注射成型的操作方法

因加工物料而异。热塑性塑料的注射成型包括加料、塑化、注射、保压、冷却、脱模等过程。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程，但料筒温度 较热塑性塑料的低,注射压力却较高，模具是加热的,物料注射完毕在模具中需经固化或硫化过程，然后趁热脱膜。
注射成型是指有一定形状的模型，通过压力将融溶状态的胶体注入摸腔而成型，工艺原理是：将固态的塑胶按照一定的熔点融化，通过注射机器的压力，用一定的速度注入模具内，模具通过水道冷却将塑胶固化而得到与设计模腔一样的产品。
注射成型(注塑)是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。
注射成型几乎适用于所有的热塑性塑料。注射成型也成功地用于成型某些热固性塑料。注射成型的成型周期短(几秒到几分钟)，成型制品质量可由几克到几十千克，能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的模塑品。因此，该方法适应性强，生产效率高。
注射成型用的注射机分为柱塞式注射机和螺杆式注射机两大类，由注射系统、锁模系统和塑模三大部分组成；其成型方法可分为：
(1) 排气式注射成型。排气式注射成型应用的排气式注射机，在料筒中部设有排气口，亦与真空系统相连接，当塑料塑化时，真空泵可将塑料中合有的水汽、单体、挥发性物质及空气经排气口抽走；原料不必预干燥，从而提高生产效率，提高产品质量。特别适用于聚碳酸酯、尼龙、有机玻璃、纤维素等易吸湿的材料成型。
(2) 流动注射成型。流动注射成型可用普通移动螺杆式注射机。即塑料经不断塑化并挤入有一定温度的模具型腔内，塑料充满型腔后，螺杆停止转动，借螺杆的推力使模内物料在压力下保持适当时间，然后冷却定型。流动注射成型克服了生产大型制品的设备限制，制件质量可超过注射机的最大注射量。其特点是塑化的物件不是贮存在料筒内，而是不断挤入模具中，因此它是挤出和注射相结合的一种方法。
(3) 共注射成型。共注射成型是采用具有两个或两个以上注射单元的注射机，将不同品种或不同色泽的塑料，同时或先后注入模具内的方法。用这种方法能生产多种色彩和(或)多种塑料的复合制品，有代表性的共注射成型是双色注射和多色注射。
(4) 无流道注射成型。模具中不设置分流道，而由注射机的延伸式喷嘴直接将熔融料分注到各个模腔中的成型方法。在注射过程中，流道内的塑料保持熔融流动状态，在脱模时不与制品一同脱出，因此制件没有流道残留物。这种成型方法不仅节省原料，降低成本，而且减少工序，可以达到全自动生产。
(5)反应注射成型。反应注射成型的原理是将反应原材料经计量装置计量后泵入混合头，在混合头中碰撞混合，然后高速注射到密闭的模具中，快速固化，脱模，取出制品。它适于加工聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、有机硅树脂、醇酸树脂等一些热固性塑料和弹性体。主要用于聚氨酯的加工。
(6) 热固性塑料的注射成型。粒状或团状热固性塑料，在严格控制温度的料筒内，通过螺杆的作用，塑化成粘塑状态，在较高的注射压力下，物料进入一定温度范围的模具内交联固化。热固性塑料注射成型除有物理状态变化外，还有化学变化。因此与热塑性塑料注射成型比，在成型设备及加工工艺上存在着很大的差别。下表比较了热固性与热塑性塑料注射成型的差别。
热固性与热塑性塑料注射成型条件的比较 工艺条件 热固性塑料 热塑性塑料 料筒温度 温度低，95℃以下，温度控制严格 温度高，150℃以上，温度控制不严格 料筒中停留时间 短 较 长 料筒加热方式 液体介质(水、油) 电加热 模具温度 150一200℃ 100℃以下 注射压力 100-200MPa 35-140MPa 注射量 注射量较小，料筒前部余料很小 注射量较大，料筒前部余料较多

G. 阴径植入手术可以吗

你好，很荣幸为你答疑抄解惑。

填充术就是将液态注射用硅树脂注射到肉膜筋膜中。由于此方法并发症较高,所以不推荐使用。采用液态注射用硅树脂注射到肉膜筋膜可增加血管神经束内神经和血管受损的风险，可导致感觉丧失以及最终性功能的丧失。建议选择正规医院做诊疗。

如果你还有什么不明白的，欢迎继续追问，祝君健康！

H. 脸上打针玻尿酸有影响吗

在选择接受整容整形带来的美感之前，会有很多人担心如果失败了会怎么样专?特别是对于在属脸上打玻尿酸瘦脸这样的整容整形手术来说，特别想知道的是脸上打针玻尿酸有影响吗?
玻尿酸会在角质层逐渐形成一层富含水分的薄膜，同时向内向外输送水分
。因此，环境干燥时，还要依靠封闭剂减少它向外的水分蒸发，才能持久保湿。封闭剂可以在皮肤表面形成一层薄膜，阻止水分“跑路”，通常都比较油腻，例如凡士林、矿物油、硅树脂衍生物等。
润肤剂则是填充表皮最外层细胞间的空隙，使皮肤表面纹理光滑、柔软，在短时间内体现化妆品的功效和美容效果。根据不同的内在特性，又可以分为保护性的、去脂性的、干性的或收敛性的。玻尿酸除了保湿以外，也有一点润肤剂的功能;也有避孕套的润滑剂都可以添加透明质酸，一种是硅油的油性润滑剂，一种是水溶性润滑剂。而透明质酸分子量较少，属于水溶性，根据相似相容的原理，只能添加到水溶性润滑剂中。市面上满足这个条件的避孕套产品并不多，只有冈本003透明质酸产品以及赤尾全系列产品。
其实，玻尿酸只要使用得当是不会对人体有什么影响的，反而有益的方面还比较多，建议到正规的医疗美容机构注射较好。