可塑型软树脂

A. 热可塑性树脂

一般不宜接触开水。

聚氯乙烯树脂(PVC) 通过加入增塑剂可制成软质产品。耐药品性、电绝缘性能良好（耐热性差、燃烧时会产生氯化氢气体）。 包装和农用胶膜、电线外包线、地胶材料、管材、平板波板、建材、瓶子、餐具材料。
聚乙烯（高密度）(HDPE) 无色透明、电绝缘性、耐药品性良好（耐溶剂性差，脆性，软化点低）。 无色透明、电绝缘性、耐药品性良好（耐溶剂性差，脆性，软化点低）。
聚苯乙烯(PS) 容易加工，电特性好、耐水性好，无味无毒。 家电制品、日用杂货品、家具、发泡品、包装纸。
AS树脂(AS) 透明、强度高，与聚乙烯相比耐热性、耐候性、耐油性提高（与聚苯乙烯相比成型性稍差）。 电器制品、文具、杂货。
ABS树脂(ABS) 具有强韧性和良好的光泽，耐药品性、耐油性良好。 电器制品、机动车部件、机械部件。
甲基丙烯树脂(PMMA) 无色透明，耐候性、光学性能良好。 广告牌、橱窗、镜片、防风玻璃、照明器具。
聚乙烯（低密度）(LDPE) 结晶性树脂，质轻、柔软、电绝缘性、耐药品性、耐水性、隔热性能均良好（印刷性、粘接性差）。 包装和农用胶膜、瓶子、电器绝缘材料、杂货、搬运箱。
聚丙烯(PP) 结晶性树脂，质轻、柔软、电绝缘性、耐药品性、耐水性、隔热性能均良好（印刷性、粘接性差）。 集装箱、餐具、胶片。
聚酰胺(PAI) 与聚乙烯相比，透明性好，软化点高，能承受多次弯曲循环，耐应力裂化性良好（印刷性、粘着性差）。 纤维、机械部件、包装用胶片、机动车部件。
聚甲醛树脂(POM) 结晶性树脂，与聚酰胺树脂相似，强韧、耐蠕变性、耐热性、耐溶剂性良好。 齿轮、轴、自行车部件、办公用品部件。
聚碳酸酯(PC) 强韧、电特性好、耐热性、耐候性优良，具有透明性。 电器部件、机种部件、杂货、玻璃、包装用胶片。
改性聚苯醚(PPE) 强韧，耐热性、耐蠕变性、耐水蒸气性能良好。 电器部件、机械部件。
聚对苯二甲酸丁二酯(PBT) 结晶性树脂，耐热性、电绝缘性、气密性、耐药品性良好。 电器部件、机动车部件、机械部件、胶片。
聚砜(PSF) 强韧，耐热性、耐蠕变性、耐药品性好。 电器部件、杂货。
聚亚苯基硫醚(PPS) 耐热性、难燃性、耐药品性、电绝缘性良好。 机动车部件、电机部件、机械部件、胶片。
液晶聚合物(LCP) 高强度，高弹性模量，在很薄的尺寸内能保证流动性，振动特性好，具有耐热性、难燃性。 电子部件（接转件、连杆、插座、传感器等）。

B. 透明环氧树脂怎样塑型翻模哩

1、做模具的来材料很多，用钢板焊自接起来再机加工最好，这样精度高可长期使用。精度不高或使用次数不多可用木板做。
2、到化工店买脱模剂脱模即可，天山牌自喷型的约80元一桶，可喷1.5平米.买不到我这有。
3、调色加入相应颜色粉即可。

C. 低温固化可塑性环氧树脂那里有卖

我知道广东有个厂商也有做，有14年的经验了——JCC至诚化工，希望能帮到你

D. 有哪种可塑性树脂（或其它）加入到蜡里可以让蜡自身变得非常粘而有韧性，但不是很粘其它物体表面。

选择增稠剂而不是增粘剂试试。

E. 找一种无污染可塑性强的易拉伸的材料，最好是树脂，耐得住150度左右的高温。可制成1毫米厚的圆形环

树脂一般不耐高温，建议可用紫铜。

F. 手办制作流程是不是先用可塑性的粘土制作原型，再翻模，然后填充树脂，最后上色

1：先用可塑性材料制作原型（常用材料：精雕油泥、石粉粘土、ab土、美国土等）内
2：用手办原型翻模容，方法是用硅胶制作模具，然后灌入可固化树脂材料。
3：翻制的树脂白模进行涂装上色。
（翻模的具体步骤为：设计好原型的分模线，用工业橡皮泥埋住一半，把原型装入原型大小的盒子里，灌入掺了固化剂的硅胶，待其固化后，翻过来把工业橡皮泥拿掉，刷上脱模剂或凡士林，再灌入掺了固化剂的硅胶，固化后就形成模具，将原型拿出，像模具内灌入ab树脂就可以制作GK了。详细的可以去手办原型吧查询具体的图文方法。）

G. 水加热时呈现可塑性甚至熔化冷却后又凝固的树脂叫什么

下午好，这种常见的热塑性玩具树脂一般就是用高醇解度的聚乙烯醇加入适量硼酸或回者四硼酸钠答交联后形成的纠缠态胶体形式，然后再经过高温烘干造粒工序就会成为固体颗粒，50-60度水温变软恢复室温后硬化可重复多次使用。考虑到凝固后必须坚硬通常使用PVA-2399。

H. 请问一下如果用“可塑性树脂”做模具，用圣多美的“ab补土”翻模需要脱模剂吗

要用，圣多美有点黏。原子灰可以不用，不过对树脂模具有腐蚀。

I. 软胶泥怎么保持它的可塑性

如果是普通的雕塑泥，经常喷水，没人做的时候用薄膜包裹，这样就能保湿，就可以保持可塑性；如果是油泥，只要温度适中（20度左右最好），就具有可塑性。