二级反渗透膜元件

『壹』 二级反渗透的国家标准是什么

反渗透水处理设备国家标准

1 范围
本标准规定了反渗透水处理设备(以下简称设备)的分类与型号、要求、试验方法、检验
规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以含盐量低于10000mg／L 的水为原水，采用反渗透技术生产渗透水的水处
理设备。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其
随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标
准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新
版本使用于本标准。
GB150 钢制压力容器
GB/T191 包装储运图示标志
GB5750 生活饮用水标准检验方法
GB9969.1 工业产品使用说明书总则
GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范
HG20520 玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定
JB/T5995 工业产品使用说明书 机电产品使用说明书编写规定
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
反渗透膜 reverse osmosis membrane
用特定的高分子材料制成的，具有选择性半透性能的薄膜。它能够在外加压力作用下，
使水溶液中的水和某些组分选择性透过，从而达到纯化或浓缩、分离的目的。
3.2
反渗透膜元件 reverse osmosis membrane element
用符合标准要求的反渗透膜构成的基本使用单元。
3.3
反渗透膜组件 reverse osmosis membrane mole
按一定技术要求将反渗透膜元件与外壳等其他部件组装在一起的组合构件。
3.4
反渗透 reverse osmosis
在膜的原水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力，只允许溶液中水和某些组分选择性透
过，其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程。
3.5
脱盐率 salt rejection
表明设备除盐效率的数值。
3.6
原水回收率 recovery
设备对原水利用效率的数值。

3.7
渗透水 permeat
经设备处理后所得的含盐量较低的水。
3.8
浓缩水 concentrate
经设备处理后的含盐量被浓缩的水。
3.9
保安过滤器 cartridge filter
由过滤精度小于或等于5μm 的微滤滤芯构成的过滤器，装在反渗透膜前，以确保进入反
渗透膜的进水水质满足规定的要求。
4 产品分类与型号
4．1 产品分类

3
设备按日产水量m /d(以24h，25℃水温计，以下同)分三类：
a) 小型设备 日产水量≤100 m3/d；
b) 中型设备 日产水量100～1000 m3/d；
c) 大型设备 日产水量≥1000 m3/d。

4．2 产品型号
4．2．1 产品型号以反渗透的英文字头RO 和膜的型式代号、设备的规格代号、反渗透的级
数组合而成：

4．2．2 反渗透膜的型式代号(用汉语拼音字头表示)：
J----卷式膜；B----板式膜；Z----中空膜；G----管式膜。
4．2．3 设备的规格代号(以设备的类别代号的英文字头表示)：
S----小型设备；M----中型设备；L----大型设备。
4．2．4 反渗透的级数代号(以阿拉伯数字表示)：
1----一级反渗透；2----二级反渗透；3----三级反渗透。
4．2．5 型号示例：
RO-JSl 表示：用卷式反渗透膜构成的一级小型反渗透水处理设备。
5 要求
5．1 反渗透水处理设备性能指标
a) 脱盐率：设备的脱盐率≥95％(用户有特殊要求的除外)。
b) 原水回收率：
----小型设备原水回收率≥30％；

----中型设备原水回收率≥50％；
----大型设备原水回收率≥70％。
5．2 原材料要求
5．2．1 反渗透膜组件、泵、各种管道、仪表等设备构件，均应符合相应的标准和规范要求。
5．2．2 凡与水接触的部件的材质不能与水产生任何有害物理化学反应，必要
GB ／T 19249—2003
时采取适当的防腐及有效保护措施，不得污染水质，应符合有关安全卫生标准的要求。
5．3 外观
5．3．1 设备应设计合理，外观结构紧凑、美观，占地面积及占用空间小。
5．3．2 设备主机架安装牢固，焊缝平整，水平及垂直方向公差应符合国家标准的要求，涂
层均匀、美观、牢固、无擦伤、无划痕，符合国家有关规定。
5．4 组装技术要求
5．4．1 设备各部件连接处均应结构光滑平整、严密、不渗漏。
5．4．2 管道安装平直，走向合理，符合工艺要求，接缝紧密不渗漏，塑料管道、阀门的连
接应符合HG20520 规定，金属管道安装与焊接应符合GB50235 的要求。
5．5 仪器仪表、自动控制、电气安全
5．5．1 设备配备的仪器、仪表的量程和精度应满足设备性能的需要，符合有关规定，接口
不得有任何泄漏。
5．5．2 自动化控制灵敏，遇故障应立即止动，具有自动安全保护功能。
5．5．3 电气控制柜应符合国家及相关行业规定，安装应便于操作，符合设计要求。
5．5．4 各类电器接插件的安装应接触良好，操作盘、柜、机、泵及相关设备均应有安全保
护措施，保证电气安全。
5．6 泵的安装
泵安装平稳。高压泵进、出口分别设有低压保护和高压保护。
5．7 反渗透膜的保护系统
反渗透膜的保护系统安全可靠，必要时应有防止水锤冲击的保护措施；膜元件渗透水侧
压力不得高于浓缩水侧压力0．03 MPa；设备关机时·，应将膜内的浓缩水冲洗干净；停机时
间超过一个月以上时，应注入保护液进行保护。
5．8 设备的使用条件
5．8．1 为保护设备正常运行，设备的进水应满足如下要求：
a) 淤塞指数SDl 15<5；
b) 游离余氯：聚酰胺复合膜<0.1 mg/L；乙酸纤维素膜0.2 mg/L～1.0 mg/L；
c) 浊度<1.0 NTU；
d) 根据原水水质，正确设计预处理工艺，选用符合国家及行业标准的预处理设备、
管路和阀门，原水水质指标的测定按照相应的国家标准和行业标准进行；
e) 根据反渗透膜元件要求合理控制进水的pH 值、铁离子、微生物、难溶盐等参数；
5．8．2 操作温度、操作压力：
a) 操作温度：温度为影响产水量的主要指标，通常复合膜适用 4℃～45℃；乙酸纤
维素膜适用4℃～35℃。
b) 操作压力：根据工艺要求，操作压力一般不大于3.5MPa。
5．9 设备安装要求
设备安装时，在装卸膜元件的一侧，应留有不小于膜元件长度1.2 倍距离的空间，以满
足换膜、检修的要求。设备不能安置在多尘、高温、振动的地方，一般应安装于室内，避免
阳光直射，环境温度低于4℃时，必须采取防冻措施。

5．10 设备清洗
设备应设有化学清洗系统或接口，以便定期进行清洗。

『贰』 反渗透膜元件

反渗透膜系统故障判断和排除 反渗透膜系统主要存在两大类故障：（1）RO系统初始运行（调试）时产水量和脱盐率异常。（2）RO系统初始运行情况正常，经过一段时间后出现产水量和脱盐率降低的情况。下面针对此两大类故障进行讨论。 反渗透膜系统初始运行（调试）的故障排除 反渗透膜系统初始调试时，可以把系统实际性能与VONTRON ROdesign系统辅助设计软件计算结果（污堵系数＝1）进行对比，判断系统初始性能是否有异常。 产水量低，压力高 出现此现象的原因主要有以下几种情况： ⑴仪器仪表读数误差压力表、流量计使用前没有校正，读数不准确。压力表安装位置离压力容器两端较远，其读数含有管路的压力损失，但被作为进水压力则导致进水压力偏低，产水量偏低。 ⑵温度进水温度比初始设计时低，进水温度每降低3℃产水量约降低10％。 ⑶进水电导（或TDS）进水电导（或TDS）比设计值高很多，对于NaCL溶液TDS每增加1000ppm则渗透压增加约11.4psi（0.8bar），相同进水压力下，产水量将降低。 ⑷产水侧压力相同进水压力下，由于产水侧设置憋压或者产水管路偏小输送点远、高造成阻力较大，导致净压力减少，产水量降低。 ⑸压差正常情况，对于6芯装8040膜元件，两段压差约3～4bar。管路设计不合理导致压力损失较大或者二段浓水排放阀不完全关闭，这些都将导致净压力减少，从而导致产水量降低。 ⑹膜元件通量衰减湿膜元件保存不到位或湿膜元件装入系统后未采取保护措施，使膜元件变干，导致通量大幅衰减或无通量，从而导致系统产水量低。膜元件装入系统前没有确认进水是否达标，导致用含有阳离子、中性、两性表面活性剂或含有其它与膜不兼容的化学品的进水浸泡冲洗膜元件，致使膜元件通量衰减，从而导致系统产水量低。 脱盐率低，产水电导高 ⑴仪器仪表读数误差电导仪（或TDS仪）没有进行校正，读数误差较大，导致计算出的脱盐率低。 ⑵膜元件连接器或压力容器端板连接适配器密封泄露安装膜元件过程中，连接器上的‘O’型圈扭伤或脱落，导致高含盐水进入产水中。判断：首先测出每支压力容器的产水电导，若有某个压力容器的产水电导偏高，再用‘探针法’判断露盐点的具体位置，若露盐点在连接器处则可以重新安装膜元件予以纠正；若露盐点在膜元件处，则须更换有问题的膜元件。 ⑶进水pH值反渗透膜比较理想的脱盐率范围为6～8，过低或过高的pH值对整个系统的脱盐率都有影响。 ⑷进水为地下水，水中碳酸氢根（HCO3－）含量较高地下水碱度较高，其HCO3－含量较高，由于HCO3－被脱除后，此平衡（CO2 + H2O à HCO3－ + H+）将向右进行，导致系统产水pH变低，电导升高。 ⑸膜元件被氧化膜元件装入系统之前没有对预处理出水的达标情况进行检查，致使余氯超标或含有其它氧化剂的进水进入膜系统，造成膜的氧化，使膜元件脱盐率降低。另外阳离子、中性、两性表面活性剂也会造成膜元件脱盐率的降低。 反渗透膜系统运行一段时间后出现的故障排除 此类故障通常至少出现下列情况之一： 1．标准化后产水量下降，通常需要提高运行压力来维持额定的产水量； 2．标准化后脱盐率降低，在反渗透系统中表现为产水电导率升高； 3．压降增加，在维持进水流量不变的情况下，进水与浓水间的压差增大； 膜系统出现上述故障时，分析处理的步骤如下： ⑴根据故障的症状、位置及日常运行的数据记录初步判断污染属于哪一类型（污堵、结垢、微生物等）；若无日常运行记录，则需对原水及浓水进行水质分析及预处理出水控制指标进行检测，帮助分析故障可能<

『叁』 反渗透膜一级和二级有什么区别

一、作为反渗透膜来讲，除了可能采用的膜类型不一样外，都是反渗透专膜，例如第一级反渗透膜采取属苦咸水膜，第二级反渗透膜采用超低压高脱盐率膜等。
二、一级和二级的区别。通俗地将，原水通过一个反渗透装置，其分为产水和浓水，这个装置称为第一级；如果另外一套反渗透装置的进水为前一个反渗透的产水，或者说第一级产水还不能达到要求，再通过一级反渗透进行处理，后面的这个反渗透装置称之为第二级。
希望能说清楚！
谢谢！

『肆』 请教反渗透膜的排列方式，什么叫一级二段，这种排列方式是怎么确定的怎么设计的

1、一级一段连续式
经过膜的处理，透过水和浓缩液被连续引出系统。这种方式的特点是水的回收率不高。
2、一级一段循环式
将部分浓缩液返回进料液储槽与原料液混合，再次通过反渗透膜组件进行分离。特点 透过液水质有所下降。
3、一级多段连续式
把前一段的浓缩液作为下二段的原料液，割断的透过水连续排出。特点适合大水处理量的场合，回收率较高，浓缩液数量减少，但是浓缩液溶质所占比例较高。
4、一级多段循环式
将下一段的透过水作为上一段的原料液，在进行分离。这样浓缩液能获得更高的浓缩度，适用于浓缩为主要目的的分离。
5、多段锥形排列
既是段内并联，段间串联，这样既能够满足反渗透系统的水的回收率要求并保证在装置内的每个组件中有大致相同的流动状态。需借助高压泵防止生产效率下降。
6、反渗透膜组件的多级多段配置
反渗透膜组件的多级多段配置也有循环式将第一级的透过水作为下一级的进料水再次进行分离，如此连续，将最后一级的透过水引出系统。浓缩液从后一级向前一级的进料液惊醒混合，再进行分离。这种方式提高回收率和水质。但是泵的消耗增大和连续式之分。

『伍』 一级反渗透和二级反渗透膜数量怎样计算

1、一二级各自的产水总量你要知道，这是最基本的啦
2、膜规格你要知道，是寸还是4寸
3、膜型号你要知道，具体是那个品牌那个型号的，因为要在软件中跑的
4、设计通量你要知道，一般情况下，原水为地表水时为8-14gfd，为井水时14-18gfd，为一级RO水时20-30gfd，1gfd=1.7LMH
5、单只膜产水量=膜面积*通量【8寸膜常规有三种面积：33.9m2（365ft2）、37.2m2（400ft2）、40.9m2（440ft2）】【1ft2=0.0929m2】
6、膜数量=一二级各自的产水总量/单只膜产水量
7、算出来的膜数量需要根据膜壳的长度进行标准化处理，比如说，计算下来膜数量是34支，如果选5芯装膜壳，那就需要35支膜；如果选6芯装膜壳，那就需要36支
8、根据最终确定的膜数量及膜壳长度须在膜厂家提供的模拟软件中跑一下，看看每只膜的回收率及单只膜的水量是否均衡，至于排列方式，建议一级选2：1，二级选3-1，建议回收率一级75-80%二级85-90%，不过这个也要看水源的情况，水源水质好可以适当提高，水源水质差，需保守一点
9、基本就是这样的，不过我强烈建议你看一本书，书名是《反渗透水处理技术应用问答》

『陆』 二级反渗透的二级反渗透技术简介及工作原理

在以上装置达到平衡后，如果在盐水端液面上施加一定压力，此时，水分子就会由盐水端向纯水端迁移。液剂分子在压力作用下由浓溶液向稀溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。 如果将盐水加入以上设施的一端，并在该端施加超过该盐水渗透压的压力，我们就可以在另一端得到纯水。这就是反渗透净水的原理。
反渗透设施生产纯水的关键有两个，一是一个有选择性的膜，我们称之为半透膜，二是一定的压力。 简单地说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。 在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的。因此，经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果。反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。
反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小(仅为10A左右)，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等(去除率高达97%-98%)。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物;反渗透(RO)、超过滤(UF)、微孔膜过滤(MF)和电渗析(EDI)技术都属于膜分离技术。 原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－保安过滤器－第一级反渗透机－第二级反渗透机－储水罐－纯水输送泵－用水点

『柒』 反渗透膜的排列方式，什么叫一级二段这种排列方式是怎么确定的怎么设计的

多级系统指的是一级反渗透的出水作为二级反渗透的进水。一般就设两级系统。

一级就是只经过一次反渗透膜的过滤，二级经过了两次过滤。

两段，第一段的浓水出来后，作为第二段的进水继续过滤。一般最多可设三段。

可以在网络文库里搜索“陶氏手册第五章”可以找到详细的解释。

『捌』 什么是二级反渗透技术啊

二级反渗透--技术简介

反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达97%-98%）。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物；反渗透（RO）、超过滤（UF）、微孔膜过滤（MF）和电渗析（EDI）技术都属于膜分离技术。

近30年来，反渗透、电渗析、超过滤和膜过滤已进入工业应用，主要应用于电子、化工、食品、制药及饮用纯水等领域。

反渗透工作原理

1. 渗透及渗透压
渗透现象在自然界是常见的，比如将一根黄瓜放入盐水中，黄瓜就会因失水而变小。黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分，在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。过一段时间就可以发现纯水液面降低了，而盐水的液面升高了。我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象。盐水液面升高不是无止境的，到了一定高度就会达到一个平衡点。这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。

2. 反渗透现象和反渗透净水技术
在以上装置达到平衡后，如果在盐水端液面上施加一定压力，此时，水分子就会由盐水端向纯水端迁移。液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。 如果将盐水加入以上设施的一端，并在该端施加超过该盐水渗透压的压力，我们就可以在另一端得到纯水。这就是反渗透净水的原理。
反渗透设施生产纯水的关键有两个，一是一个有选择性的膜，我们称之为半透膜，二是一定的压力。 简单地说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。 在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的。因此，经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果。反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。目前，较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。

『玖』 二级反渗透停用后，膜的最佳保护措施是什么

膜元件短期保存应如何保护
因芳香族聚酰胺反渗透膜与含有残余氯的水接触将给膜元件造成无法修复的损伤，所以在对反渗透设备及管路进行杀菌、化学清洗或封入保护液时应保证配制药液的水中不含任何残余氯。如果有残余氯存在，要使用亚硫酸氢钠还原残余氯，并保持足够的接触时间以保证还原完全。
短期保存方法适用于ro膜停止运行5～30天的反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在 RO 系统的压力容器内。保存操作的具体步骤如下
① 用给水冲洗反渗透系统， 同时注意将气体从系统中完全排除。
② 将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。
③ 每隔5天按上述方法冲洗一次。
膜元件长期停用保护措施
如果反渗透膜停用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。
应该进行如下保护：
① 清洗反渗透系统中的膜元件。
② 用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统。杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可参见膜公司相应技术文件或与膜公司当地代表处联系以获取有关技术建议。
③ 用杀菌剂充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满。
④ 如果系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行第②、③步的操作；如果系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液 （杀菌液）。
⑤ 在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1h，然后再用高压给水冲洗系统 5～10min，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
如果还有什么疑问，欢迎交流。。。

『拾』 一级反渗透与二级反渗透装置的区别

RO是英文Reverse Osmosis 的缩写，中文意思是反渗透，就是指反渗透膜（RO）。具有浓缩、提纯和专分离的功能，同时属又具有无污染、易操作等诸多优点，被广泛应用于高纯水制取、自来水净化、海水淡化以及苦咸水淡化、污水回用等领域。

双RO即双极反渗透，单级反渗透是只有一次反渗透膜过滤的方式，双级反渗透是经过第一级的反渗透膜系统过滤之后再通过第二级反渗透膜过滤所产生的纯净水。