硅树脂溶胶

❶ 硅溶胶与铝溶胶的区别

铝溶胶就是氧化铝溶胶简称就象氧化硅溶胶简称硅溶胶一样

❷ 硅溶胶和硅胶的区别

硅溶胶、硅胶固化后都不是柔软的，建议找硅橡胶！

❸ 硅溶胶有哪些物理特性

溶胶的三大性质是：特定分散度：5~50nm。相不均匀性（多相性）：对介质不回溶--憎液胶体答；高分子溶液--亲液胶体。热力学不稳定性：高分散度，巨大表面积和比表面能，有自发聚集倾向，以降低表面能。高分子溶液：热力学稳定体系。习惯上，把分散介质（分散剂）为液体的胶体分散体系称为液溶胶或溶胶（sol）；分散介质为气体的分散体系成为气溶胶，介质为固体时，称为固溶胶。硅溶胶好不好看用在什么地方的，有何用处。硅溶胶的规格很多，或者说产品参数很多。建议你关注一下江苏国联科技有限公司。

❹ 水溶性羟基丙烯酸树脂和硅溶胶互溶吗

下午好，水性丙烯酸树脂与水分散的碱性硅溶胶互溶，与溶剂型硅胶和硅酮树脂胶版不能互溶，请参考权。水性丙烯酸树脂和碱性硅溶胶互溶后呈现略半透明态，在光线照射时显现出淡蓝色，碱性硅溶胶可作为丙烯酸树脂的补强剂，可增加漆膜的韧性和拉伸强度。

❺ 有人知道硅溶胶的主要成分是什么

硅溶胶属胶体溶液，无臭、无毒。硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中专的分散液属。由于硅溶胶中的SiO2含有大量的水及羟基，故硅溶胶也可以表述为SiO2.nH2O。硅溶胶的离子交换工艺为美国的NALCO公司在上世纪40年代开发，后由美国杜邦公司等在五，六十年代完善，该工艺对水玻璃、离子交换树脂等材料以及操作工艺有一定的要求，而这些正是国产品的弱势。相对来说，硅粉一步水解法的工艺比较简单，目前在国内被广泛使用。然而，用该法制备的硅溶胶通常颗粒大小在10-20纳米左右，颗粒间的界面不清晰，形貌为非球形且无法控制，颗粒间的界面不清晰，故通常只是被大量使用在铸造等行业，而在精密抛光，催化剂等许多要求更高的领域则无大建树。 目前国际知名硅溶胶品牌有杜邦以及格雷斯的LUDOX系列，国内知名的有江苏国联科技等产品。

❻ 硅溶胶是起什么作用的

硅溶胶实质上来是多聚自硅酸在水中的超微分散体系。一般多聚硅酸在水中形成球形胶粒，直径在1-100nm之间，比合成树脂乳液的粒子要小得多。它对颜料的包覆性、对底材的渗透性都很强。有时在乳胶油漆中加入部分硅溶胶的主要目的是提高涂膜性能。
加入硅溶胶后，所得乳胶涂膜更加致密，并具有较好的透气性。可提高涂膜硬度、耐水性及耐沾污性。硅溶胶与混凝土底材所析出的碱性化合物能发生配位反应，生成配位化合物，不仅增加涂膜
但要注意，并非所有的乳胶油漆都可加入硅溶胶，加入硅溶胶后，还要观察与所用基料乳液的储存稳定性。硅溶胶的加入量要慎重，加入量过多，黏度增高，易造成油漆的絮凝以致胶化，最后导致油漆报废。

❼ 硅溶胶是起什么作用

硅溶胶实质上是复多聚硅酸在水中的超制微分散体系。一般多聚硅酸在水中形成球形胶粒，直径在1-100nm之间，比合成树脂乳液的粒子要小得多。它对颜料的包覆性、对底材的渗透性都很强。有时在乳胶油漆中加入部分硅溶胶的主要目的是提高涂膜性能。

❽ 硅溶胶是什么

硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分撒液。由于硅溶胶中的SiO2含有内大量的水及羟基，故硅溶胶也可以表容述为SiO2.nH2O。制备硅溶胶有不同的途径。最常用的方法有离子交换法、硅粉一步水解法、硅烷水解法等

❾ 树脂加入硅溶胶热固后影响韧性吗

增韧剂（toughener）是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。 因此，必须设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质称为增韧剂。增韧剂二般都含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中，虽然也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足结构粘接要求，因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的。 有些线型高分子化合物，能与树脂混溶，含有活性基团，可以参与树脂的固化反应，提高断裂伸长率和冲击强度，但热变形温度有所下降，这种物质称之为增柔剂（flexibizer），常用的有液体聚硫橡胶、液体丁腈橡胶，由于它们与树脂适量配合，可以制成结构胶黏剂，所以也将增柔剂归人增韧剂之类。增柔与增韧虽是相互关联又不相同的概念，但实际上却很难严格区分开来。从理论上讲增韧与增柔不同，增韧它不使材料整体柔化，而是将环氧树脂固化物均相体系变成一个多相体系，即增韧剂聚集成球形颗粒在环氧树脂的交联网络构成的连续相中形成分散相，抗开裂性能发生突变，断裂韧性显著提高，但力学性能、耐热性损失较小。[1]

❿ 硅溶胶的用途

硅溶胶的用途有：

1、用作各种耐火材料粘结剂，具有粘结力强、耐高温(1500°C-1600°C)等特点。

2、用于涂料工业，能使涂料牢固，又能抗污防尘、耐老化、防火等功能。

3、用于薄壳精密铸造，可使壳型强度大、铸造光洁度高。用其造型比水玻璃造型质量好，代替硅酸乙酯造型可降低成本和改善操作条件。

4、硅溶胶有较高的比表面积，可用于催化剂制造及催化剂载体。

5、用于造纸工业，可作为玻璃纸防粘剂、照相用纸前处理剂、水泥袋防滑剂等。

6、用作纺织工业上浆剂，它与油剂并用处理羊毛、兔毛的可纺性，减少断头，防止飞花，提高成品率，增加经济效益。

7、用作矽钢片处理剂、显像管分散剂、地板蜡抗滑等。

(10)硅树脂溶胶扩展阅读

硅溶胶的离子交换工艺为美国的NALCO公司在上世纪40年代开发，后由美国杜邦公司等在五，六十年代完善，目前为最成熟也是最为广泛使用的工艺。该工艺对水玻璃、离子交换树脂等材料以及操作工艺有一定的要求。硅溶胶属胶体溶液，无臭、无毒，具有以下性状：

1、由于胶体粒子微细，有相当大的比表面积，粒子本身无色透明，不影响被覆盖物的本色。

2、粘度较低，水能渗透的地方都能渗透，因此和其它物质混合时分散性和渗透性都非常好。

3、当硅溶胶水份蒸发时，胶体粒子牢固地附着物体表面，粒子间形成硅氧结合，是很好的粘合剂。