树脂粘接剂

⑴ 硅胶与环氧树脂塑料粘接用环氧树脂胶粘剂粘不住

硅胶（silicagel）：一种来非晶体硅自石，与白沙相似，用作干燥剂和脱湿剂，也可作催化剂和催化剂载体在化妆品中作凝结剂，还用于层析法。环氧树脂（epoxyresin）：泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。比较著名的产品是stycast2850，主要用来密封，绝缘等。

⑵ 树脂制品用什么粘接剂

用结构胶来粘接或者跟你树脂相同的树脂粘接

⑶ 环氧树脂粘接胶有哪些优点

环氧树脂胶优点：
(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。
(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。
(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。
(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。
(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013～1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。
(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。

⑷ 环氧树脂粘接胶加什么稀释剂

环氧树脂稀释剂有两类：
1， 非活性稀释剂，常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基甲酰胺等溶剂。
用量在5～15%
2， 活性稀释剂，主要是含有环氧基的低分子环氧化合物，它们与环氧树脂一起参加固化反应，成为交联树脂分子结构中的一部分。有环氧丙烷丙烯醚（用量10～15%）、丁基缩水甘油醚（10～15%）、甘油环氧树脂（20%）、环氧氯丙烷（10%）等。有些环氧树脂生产厂提供活性稀释剂，且大多使用自定的数字代号，而不用标准的化学品名称。

⑸ 树脂类胶粘接剂需要做哪些老化试验

针对树脂类胶粘接剂的老化试验有两种，一种是湿热循环试验，还有一种是氙灯人工气候试验。
一、湿热循环老化试验：
湿热循环老化试验是将试件放置于人工制造的环境中将湿度控制在95％RH，在一个小时内将温度从室温25℃升高到50℃不断循环从而得出长期高温高湿条件下材料的耐湿热性能。以一定时间后的检测数据作为老化试验的结果。
参照标准：GB/T50367-2013《混凝土结构加固设计规范》“钢筋混凝土承重结构加固用的胶粘剂（树脂），其钢-钢粘结抗剪性能可以通过湿热老化检验进行测试。湿热老化检验应在50C温度和98％RH相对湿度的环境条件进行测试，对重要构件不得少于90d；对一般构件不得少于60d。”
二、氙灯人工气候试验：
氙灯人工气候试验是采用氙灯光源，连续光照，控制一定的温度（63±3℃）、湿度（65±5）、辐射能（300～890nm）、降雨周期和时间（18min)），模拟和强化自然气候条件中的光、热、氧、湿气、降雨等主要环境因素，以加速试样的老化，并以试样在一定时间的检测数据作为老化试验的结果。
参照标准：GB/T14522-1993《机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法》中氙灯人工气候试验。

⑹ 什么是环氧粘接树脂，环氧粘接树脂用普通的塑料（比如线性PE）加什么助剂可以制成

飞秒检测发现环氧类胶粘剂主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。为改善某些性能，满足不同用途还可以加入增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联剂等辅助材料。由于环氧胶粘剂的粘接强度高、通用性强，曾有“万能胶”、“大力胶”之称，在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。其中的助剂可以通过飞秒检测精确测定其组成和含量。
环氧树脂胶粘剂由环氧树脂、固化剂、增塑剂、促进剂、稀释剂、填充剂、偶联剂、阻燃剂、稳定剂等组成。其中环氧树脂、固化剂、增韧剂是不可缺少的组分，其他则根据需要决定加否。
1、环氧树脂环氧树脂是分子中含有两个或两个以上环氧基团而相对分子质量较低的高分子化合物一、分类环氧树脂的品种、牌号很多，但双酚A缩水甘油醚环氧树脂通常称为双酚A环氧树脂是最重要的一类。它占环氧树脂总产量的90%。分子结构非常的长在这里就不说了！如果要知道的话可以点击环氧树脂将会有详细的说明！在这里只作简述：1、双酚A型环氧树脂又称通用型环氧树脂和标准型环氧树脂，中国定名为E型环氧树脂，由双酚（BPA或DPP）与环氧氯丙烷（ECH）在氢氧化钠下缩聚而得。
根据原料配比、反应条件和采用的方法不同，可制得不同聚合度的低相对分子质量的粘稠液体和高相对分子质量、高软化点固体。平均相对分子质量300~7000。外观为近乎无色或淡黄色透明粘稠液体或片状脆性固体。环氧树脂本身是热塑性线型聚合物，受热时液体树脂粘度变低，固体树脂软化或熔融。溶于丙酮、甲乙酮、环已酮、醋酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、无水乙醇、乙二醇等有机溶剂。
2、氢化双酚A型环氧树脂氢化双酚A型环氧树脂化学名称为氢化双酚A二缩水甘油醚，是由双酚A加氢得到的六氢双酚A与环氧氯丙烷在氢氧化钠催化下缩聚而得。是一种粘度非常低、凝胶时间长、耐候性相当好的环氧树脂。
3、双酚F型环氧树脂双酚F型环氧树脂化学名称为双酚F二缩水甘油醚，简称DGEBF或BPF，是由苯酚与甲醛在酸性催化剂下反应生成双酚F，再与环氧氯丙烷在氢氧化钠催化下进行缩聚反应制得的无色或淡黄色透明粘稠液体
4、双酚S型环氧树脂双酚S型环氧树脂化学名称为双酚S二缩水甘油醚，简称为BPS或KGEBS，是由双酚S与环氧甩丙烷在氢氧化钠催化下制得的，双酚S型环氧树脂耐热性高，热变形温度比双酚A环氧树脂高60~700C固化物寸稳定，耐溶剂性良好。
5、双酚P型环氧树脂双酚P型环氧树脂是由以3-氯丙烯和苯酚为主要原料合成双酚P，再与环氧氯丙烷在氢氧化钠在催化下缩聚制得。双酚P型环氧树脂环氧值为0.45eq/100g,有机氯含量1.38*10-3eq/100g,无机氯含量1.84*10-4eq/100g双酚P型环氧树脂分子链柔性大，低温下流动性好，粘度低于双酚A环氧树脂，压缩强度和冲击强度高于双酚A环氧树脂。

⑺ 二氧化锆全瓷牙用什么来粘听说是用树脂的粘结剂来粘，不知道是不是要详细点的。

理论上用流动树脂是最理想的.在实际操作中用普通的磷酸锌水门汀和玻璃离子水门汀来粘固的大夫很多,是可以用的.

⑻ 环氧树脂胶粘剂的原理是什么

环氧树脂是指分子中含有二个或二个以上环氧基并在适当化学助剂如固化剂存在下能形回成三向交联结构的化合答物之总称。1891年德国的Lindmann用对苯二酚和环氧氯丙烷反应生成了树脂状产物。1909年俄国化学家Prileschajew发现用过氧化苯甲醚和烯烃反应可生成环氧化合物。这两种化学反应至今仍是环氧树脂合成中的主要途径。1934年Schlack用胺类化合物使含有大于一个环氧基团的化合物聚合得到高分子聚合物，作为德国专利发表。n1938年后，瑞士的P.Castan及美国S.O.Greenlee所发表的多项专利都揭示了双酚A和环氧氯丙烷经缩聚反应合成环氧树脂，用有机多元胺或邻苯二甲酸酐均可使树脂固化，并具有优良的胶接性能。环氧树脂本身是热塑性线型结构的化合物，不能直接作胶黏剂使用，必须加入固化剂并在一定条件下进行固化交联反应，生成不溶（熔）体型网状结构 ，才有实际应用价值。因此，固化剂是环氧树脂胶黏剂必不可少的组分。

⑼ 环氧树脂与铁粘接用什么固化剂比较粘接牢

环氧树脂与铁粘接可以选用的固化剂有很多，最常用的是选择低分子聚酰胺固化剂（铁厅做环氧树脂内涂就是E44/E51环氧树脂+650/651低分子聚酰胺，固化采用加热固化的方式）。

⑽ 环氧树脂胶粘剂能粘结塑料吗

目前市面上常规的环氧胶能够粘接大多数硬质塑料。

一些难粘塑料材质，如氟塑料等，不适用环氧胶粘剂。
此外，需要注意的是，由于常规的环氧胶粘剂具有脆性大这一缺点，所以不适用于韧性要求较高的场合。