树脂漆的做法

㈠ 环氧树脂漆使用方法

环氧树脂地面做法 环氧地面漆颜色？整体平整、附着力强、具有无缝防尘版、易清洁、耐酸碱、防霉权等优良性能；色彩任选、美观亮丽、施工快速、容易修补；施工简易、工期短、造价低廉，成本经济。参考用量:底 涂：MDJL200-11底油辊刷1~2遍 参考用量 0.15kg/m2~0.3kg/m2 重量配比：2：1 （A组份：B组份）中 涂：MDJL200-22中涂料调1~3倍石英粉平刮刀抹平，参考用量0.1~0.3kg/m2 重量配比：5：1 （A组份：B组份） 注：如果是无重载地面，中涂可以忽略不做。面 涂：MDJL200-31面涂料辊刷2遍 参考用量 0.2~0.3kg/m2 重量配比：4：1 （A组份：B组份）地坪厚度：0.3mm-0.8mm

㈡ 环氧树脂漆的使用方法

环氧树脂E-42（634＃）

类：低分子量液态双酚A环氧树脂

质量标准：GB13657-92

外观淡黄色专或黄色透明属粘稠液体环氧

当量/百克0.380.45

无机氯，§300

易皂化氯，§0.5

挥发，a§1％

软化点21-27，NE

还氧当量/克/ /> 634环氧树脂环氧树脂如222-263

<br并不普遍，很少在市场供应和性能上与E44环氧树脂密切

建议你使用E44或E51环氧环两种环氧树脂胶粘剂正在做的最通用的市场上

环氧胶，然后做还需要购买固化剂和其他添加剂可以做的，常温固化和更少的时间可以考虑酚醛胺固化剂，价格还可以。最便宜的酚醛胺是T31，固化速度快，固化胶脆强度不高，通常用于涂料。
低价格，但固化速度慢，一般民事胶，防水这一切的固化剂您可以咨询的固化剂生产厂家的意见，他们会根据您的需求选择的给你固化剂

㈢ 树脂在油漆中起什么作用

树脂油漆怎么样?在油漆中起到什么作用呢?今天为大家推荐的就是这两个方面信息，由此入手可以得知，通常所说的树脂油漆指代的都是环氧树脂漆，它们有着不错的附着能力和耐化学品性，而且防水防潮防辐射，还有一定的热稳定性能，适合广泛用于建筑化工汽车等等行业之中，除此之外的话，树脂在油漆中起到的作用也是比较关键的，它在一定程度上决定了涂料的韧性以及物理化学性能和机械性能，大家可以参考学习，也可以综合上文进行了解。

一、树脂油漆怎么样

环氧树脂漆，是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料。种类众多，各具特点。以固化方式分类有自干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料;烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料;粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。以涂料状态分类有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料。

概括各类特点有：附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良，广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。该漆经户外日晒会失光粉化，以用作底漆为宜。

1.粘结力强

环氧树脂中含有羟基和醚键等极性基团，使得树脂与相邻界面分子作用力强，有的还能形成化学键，因此它的粘结力强。

2.耐化学品好

固化好的环氧树脂含有稳定的苯环，一般具有良好的耐酸、耐碱及耐有机溶剂的性能。

3.收缩力小

环氧树脂与固化剂反应无副产物产生，因此收缩力小。

4.电绝缘性好

固化好的环氧树脂电绝缘性极佳。

5.稳定性好

环氧树脂未加固化剂，不会受热固化，不会变质，稳定性好。

二、树脂在油漆中起什么作用

树脂即成膜物质，是涂料中的最主要成分和基础，也称基料，它是决定涂膜性质的主要因素。它的功能是将颜料、填料结合在一起，并在底材上形成均匀致密的涂膜，经固化后形成涂层。成膜物树脂是涂料的基础，它决定了涂料的韧性，对底材的附着力，涂层的物理化学及机械性能等。

要求作为成膜物质的树脂在涂料储存期内相当稳定，不发生明显的物理变化和化学变化;在成膜时，在规定的条件下，能迅速固化成膜。树脂种类繁多，在卷材涂料中常用的树脂有丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚氨基甲酸酯树脂等。不同的树`脂，其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等是不一样的。

今天为大家推荐的是关于树脂油漆的特点和评价，包括优点方面介绍以及其它的普及知识，除此之外还有关于树脂在油漆中起到的作用，由此入手可以得知，树脂油漆有很多，对应的物理性能和化学性能不太一样，它们在油漆中主要是起到决定性能以及附着能力方面的功能特色，而且合适合理的树脂油漆指代的一般都是环氧树脂漆，它们连接能力强，耐化学品好，性价比出色，是一种使用寿命比较长的新型建材，大家可以参考了解以备不时之需。

㈣ 树脂地坪漆步骤

一、地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm，含水量在6%以下，PH值6~80。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

二、涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。

2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

三、批刮批刮料
1、在实干（25℃，约4小时）以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200-270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

四、涂饰地坪中间层
1、在打磨、清洁后的腻子表面上（20℃，24小时）用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20~25Mpa。

2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。

3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

五、涂饰地坪面层
1、在中间层实千后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。

六、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。

3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。

地坪涂装时对混凝土伸缩缝的处理方式有以下几种，各有其优缺点：

3.1、在地坪涂装时，用环氧树脂砂浆类（应是无溶剂产品）刚性物质将伸缩缝进行填充，然后按地坪整体涂装的工艺进行，涂装完毕后开裂发生前，地坪涂层上看不到伸缩缝。

这种方式不能保证伸缩缝处或附近的地坪涂层不出现开裂和起壳现象。因这类钢性物质并无弹性，无法抵御混凝土收缩开裂时的应力，开裂就无法避免。

如果业主允许地面存在均一平直的伸缩缝，则可在地坪涂装完毕后用切割机在原伸缩缝位置切割2-5毫米宽的伸缩缝，给混凝土留下伸缩的空间，可避免日后地面出现不均一的裂缝和减少地坪涂层沿裂缝起壳现象。

通常只有在地面装饰要求不高的场合，这种方式才能为业主所接受。

3.2、在地坪涂装时，采用弹性物质（如聚氨酯弹性胶）将伸缩缝进行填充补平，然后涂装中涂层和面漆。具体操作方式如下：
首先检验各伸缩缝，对宽度在5mm以上的伸缩缝，将缝内杂物清理干净，然后配好弹性胶进行填充并刮平。

对于宽度小于5mm的伸缩缝，由于缝太细不易填充，需先用切割机切割达到一定宽度和深度（深度在1mm以上比较好）的梯形状，需保证切割整齐，然后才能灌注弹性胶。

弹性胶填充方法：根据弹性胶生产厂家的产品说明进行或采用玻璃枪（打胶枪）填充，需注意尽量避免缝外沾染上胶料，如沾上，应立即清除，缝隙填满后，用铲刀刮平并去除多余胶料。

弹性胶填充需有一定的深度，填充前缝隙内的灰尘等杂物应清除干净，否则易出现弹性胶与混凝土附着不牢而脱离现象。

㈤ 黄杨树脂漆施工方法

做防水处理，达到黄杨木内部保水保湿。外部水汽不能进入黄杨木体内即可。

黄杨木把件开回裂后的答处理方法：
1、找到买木把件的卖家，让他们帮忙修复；
2、自己修复，过程为：用黄杨木粉和胶水混合补裂，等胶水干后，磨光打磨修复细节，再磨光打磨，看修复后的补救颜色和之前的颜色有无差异，有的话补色，涂抹保护漆。

黄杨木把件日常保养方法：
1、用木蜡涂抹表面；
2、避免被阳光暴晒；
3、避免与水接触；
注意事项：
黄杨木把件经常放在手中把玩，在与手的接触过程中吸收手上的水分与油脂会变成棕黑色是正常现象。

㈥ 环氧树脂漆使用方法

环氧树脂E-42（634＃）

类：低分子量液态双酚A环氧树脂

质量标准：GB13657-92

外观淡黄专色或黄色透明粘稠液属体环氧

当量/百克0.380.45

无机氯，§300

易皂化氯，§0.5

挥发，a§1％

软化点21-27，NE

还氧当量/克/ /> 634环氧树脂环氧树脂如222-263

<br并不普遍，很少在市场供应和性能上与E44环氧树脂密切

建议你使用E44或E51环氧环两种环氧树脂胶粘剂正在做的最通用的市场上

环氧胶，然后做还需要购买固化剂和其他添加剂可以做的，常温固化和更少的时间可以考虑酚醛胺固化剂，价格还可以。最便宜的酚醛胺是T31，固化速度快，固化胶脆强度不高，通常用于涂料。

㈦ 树脂乳胶漆的使用方法

1、顶部面层乳胶漆施工方法

顶部乳胶漆涂刷多用于藻井式吊顶和原顶面装饰时采用。作业分底层处理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三步骤。其操作顺序为：清扫基层，填补腻子，局部刮腻子，磨光，第一道满刮腻子，磨平，第二道满刮腻子，磨平，涂刷封固底漆，涂刷第一道涂料，复补腻子，磨平，涂第二道涂料，磨光交活。

在基层处理时，要着重处理安装饰面板时的钉帽和钉孔，纸面石膏板的接缝处，必须加玻璃纤维网带。顶部乳胶漆面层涂刷最少两道，每道干后，应复补腻子并用砂纸轻轻磨光，用干布清理面层浮粉后涂刷下一道。顶部乳胶漆涂刷虽技术性不很强，但也必须照操作方法作业。

2、墙面乳胶漆的施工方法

墙面乳胶漆涂刷顺序与顶面乳胶漆涂刷一样，但要特别注意：1基层处理是保证作业质量的关键，保证墙体完全干透是最基本条件。干透时间因气候条件而异，一般应放晾十天以上。墙面必须平整，墙面应采用防水腻子最少要满刮两道腻子，如还达不到标准，应加刮到满足标准为止。2乳胶漆涂刷操作方法可以采用手刷、滚刷、喷刷。顺一个方向刷，把接头搭好，一个刷面要一次完成。手刷材料损耗少，质量比较有保证，但手刷时间长，可以与滚刷相结合，具体方法：大面积使用滚刷，边角使用手刷，既有利提高效率，又保证质量。操作时乳胶漆必须搅拌充分后使用，自己配色时，要选耐碱、耐晒的色浆掺入漆液，绝对不允许用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆，至少要搅拌五分钟以上，使颜色搅匀后方可作业。

手刷乳胶漆使用排笔，用清水泡湿，清理脱落的笔毛后再使用。第一道乳胶漆应加入水稀释后涂刷，先上后下，一排笔一排笔的顺刷，后一排笔必须紧接前一排笔，不能漏刷，涂刷时排笔蘸的涂料不能太多。第二道涂刷时，应比第一道少加水，以增加涂料稠度，提高漆膜遮盖力，具体加入水数量根据不同品牌乳胶漆稠度确定。漆膜没干时，不要用手清理墙面上的排笔掉毛，要等干透后用细砂纸打磨掉。无论涂刷几道，最后一道应上下顺刷，从墙的一端开始向另一端涂刷，接头部分要接茬涂刷，相互衔接，排笔要理顺，刷纹不能太大。涂刷时应连续快些操作，一次刷完，中间不得间歇。

滚涂是用涂料辊进行涂饰，办法是：将涂料搅拌均匀，粘稠度调到适合作业后，倒入平漆盘中一部分，将滚筒在盘中蘸取涂料，滚动辊筒使涂料均匀适量地附在辊筒表面上。墙面涂刷时，先使毛辊按W式上下移动，将涂料大致涂沫于墙上，其后按住辊筒，使之靠紧墙面，上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用辊筒顺一个方向满滚涂一次。滚涂到接茬部位，要使用不粘涂料的空辊子滚压一遍，避免接茬部位不匀而露出明显痕迹。 喷涂是用压力或压缩空气，通过喷枪将涂料喷在墙上。操作时，首先要调整好空气压缩机的喷涂压力，通常在0.4-0.8兆帕范围内，具体作业时应按涂粉涂料产品使用说明调整。操作时，手握喷枪要稳，涂料出口要与被涂饰面垂直，喷枪移动时要与涂饰面保持平行，喷枪运动速度适当并保持匀速，通常一分钟要在400-600毫米间匀速运动。喷涂时，喷枪嘴距被涂饰面的距离要控制在300-400毫米之间，喷枪要直线平行或垂直于地面运动，移动范围不宜太大，通常直线喷涂700-800毫米后，拐弯180°反向喷涂下一行，两行重叠宽度要控制在喷涂宽的三分之一左右。

3、乳胶漆施工质量测定验评

按设计检查乳胶漆使用的材料品种、颜色是否相符，涂刷面颜色一致，禁止有透地、漏刷、掉粉、反碱、起皮、咬色缺陷。使用喷枪喷涂的，喷点疏密均匀，不能有连皮现象，不能有流坠，手触摸漆膜光滑、不掉粉。目测门窗和灯具、家具等净洁，无涂料痕迹。

4、乳胶漆涂刷常见质量缺陷及解决办法

起泡。主要是基层处理不当，采用了石防水腻子涂层过厚，尤其是大芯板做基层易起泡。阻止的办法，除涂料在使用前应搅拌均匀、掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底腻子层上刷一道胶水。需返工修复时，要将起泡脱皮地方清理干净，先刷胶水后再行修补。

流坠。主要是涂料粘度过低，涂层太厚。作业中一定要调好涂料稠度，不要加水太多，动作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，防止出现流挂、流淌。发生了流坠要等漆膜干后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一道面漆。

反碱掉粉。主要是基层未干就潮湿作业，没刷封闭底漆和涂料过稀。如出现反碱掉粉，必须返工重刷，将已刷的材料清除，等基层干透再作业，操作中一定用封固底漆先刷一遍，特别对新墙，面漆的稠度要适宜，白色墙面可稍稠些。

透底。主要是涂料太稀、次数不够或材料质量差。在作业中要选用含固量高、遮盖力强的产品；如出现透底，可增加面漆的涂刷次数，以达到涂刷标准。

涂层不平滑。主要是漆液有杂质，漆液太稠、乳胶漆质量差。在作业中要使用流平性能好的品牌，最后一道面漆涂刷前漆液要过滤后使用。漆液不能过稠，发生涂层不平滑，可以用细砂纸打磨光滑后，再涂刷一道面漆。

5、要掌握乳胶漆涂刷合理工期

该项技术复杂程度低，耗费工时较少。作业时顶面工时耗费大于墙面。以三室一至两厅为例，顶面、墙面乳胶漆涂刷约需六天左右。工期依吊顶、墙面复杂程度、操作方法不同、乳胶漆质量不同而有变化。乳胶漆处理基层时可与门窗安装等作业同时进行，面层涂刷时可与木器饰面油漆同时进行。

㈧ 环氧树脂地坪漆的做法是什么

施工工艺

素地处理

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；

②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用环氧砂浆补平地面；

④素地之油污需澈底清洗干净；

⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；

底涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；

③底涂层养生硬化时间约8小时以上。

中涂层

①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②将混合完成的树脂适量加入石英砂；

③使用镘刀将材料均匀涂布；

④混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处做好交接处理；

⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。

批涂层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②使用批刀将材料涂布均匀；

③混合完成材料需30分钟内施工完成；

④批土养生硬化时间约8小时以上；

⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

面涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；

②使用前主剂先搅拌均匀；

③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处需做好交接处理；

⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）

㈨ 环氧树脂漆的使用方法是什么

按照抄材料桶上的重量比来进袭行配料。

㈩ 环氧树脂漆施工工艺

环氧树脂漆怎么施工？
双组份环氧树脂漆施工参考
1．被涂物表面应干燥，无油回污、灰尘和脏物等杂质，答涂覆于电泳漆或已打磨过的底漆表面。
2．使用前必须将桶内漆料搅拌均匀，按底漆与固化剂（厂家规定的重量比）配比调入固化剂，然后用底漆稀释剂稀释至施工粘度（涂-4计18~20s），用80目滤布过滤后，即可施工。
3．施工以喷涂为主，亦可刷涂。一般施工2遍，第一遍表干后即可施工下一遍。
4．施工后可自然干燥，也可在60℃,45min或70~80℃,30min强制干燥。
5．须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中。
产品性能
环氧树脂漆特别适用于潮湿，酸碱、溶剂油等环境使用，具有良好的防腐效果。环氧树脂漆对紫外线的抗性不强，容易粉化，故环氧树脂漆不适用于户外暴晒环境。

环氧树脂漆对底材有极好的附着力，对原子灰及各种中涂有较好层间附着力，漆膜耐化学品性优异，对底材有很好的保护作用。
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