树脂自放热

❶ 环氧树脂胶胶封电缆断面及外表皮产生剧烈的放热反应

因为环氧树脂固化是聚合反应，反应是放热反应，固化反应产生的热量和放热温度峰值版与环氧树脂用量权成正比。在封装的时候，由于胶液集中在一个位置，固化反应产生的热量不能及时散出，因此在用胶量大的时候很容易出现你所说的情况。解决办法可以是采取冷却降温，或减少固化剂用量，或换用固化放热量低的环氧树脂胶。

❷ 不饱和树脂放热峰受什么因素影响

不饱和树脂的放来峰温度
不饱和聚源酯树脂的相对密度在1.11～1.20左右,固化时体积收缩率较大,固化树脂的一些物理性质如下：⑴耐热性.绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃,一些耐热性好的树脂则可达120℃.红热膨胀系数α1为（130～150）×10-6℃.⑵力学性能.不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度.⑶耐化学腐蚀性能.不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好,耐有机溶剂的性能差,同时,树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同,可以有很大的差异.

❸ 加入固化剂的热塑性酚醛树脂具体多少度开始固化反应，固化时放热吗

热塑性酚醛树脂加六次固化温度在150度。

❹ 环氧树脂与固化剂反应时是吸热还是放热

环氧树脂与胺类固化剂反应是放热反应

❺ 三聚氰胺甲醛树脂固化是吸热还是放热

反应一般是向趋于稳定的形态发展，应该是放热。

❻ 196不饱和树脂固化时制品放热温度最高时多少度

你说的是抄使不饱和聚酯树脂固化的环境温度还是树脂固化时的放热峰的温度？如果是想降低固化时的环境温度，可适当多添加促进剂，在冬季还可以添加特种促进剂来达到。如果是想降低固化放热峰的温度以减少制品开裂的危险，少添加一些引发剂和促进剂，并适当降低环境温度，这样就可以降低不饱和聚酯树脂的固化速度，其放热峰就会适当地下降。

❼ 树脂凝固放热时最高能达到多少度

气温10度以上，表面凝固半小时----1小时，全干4----8小时。具体还要看蓝、白水的配比。

❽ 室温固化的环氧树脂，怎样使固化反应时的放热峰值的温度降低

放热峰的温度和多方抄面有关。你这样单纯的问固化剂、助剂是问不出来的。
最简单的方法，降低环境温度，或者增大制品的表面积，增加散热。
建议你从选择固化剂的角度入手，可以选择固化速度慢的固化剂。比如各种改性胺，总的说来分子链越长，活性越低。
促进剂的话，也可以考虑减少促进剂的量甚至不加，只要不影响最终制品的性能就行。
还有网上有环氧固化的减速剂，你可以试试。
但是所有以上这些改变，都会影响到最终产品的性能，这些性能变化客户能否接受，这个问题你需要考虑。

❾ 如何解决环氧树脂固化过程中的放热问题

1，降低固化温度。固化温度越高，固化速度越快，放热越大。
2，改变制品形状，避内免大体积容。体积大，固化反应放热不易散开，导致固化速度进一步加快，恶性循环，最终温度越来越高，严重的，能烧起来。
3，通冷却媒介降温。比如冷却水，冷却空气等。
4，配方上，使用低速促进剂或者减少促进剂用量，以此来降低固化速度。
5，使用导热填料，比如氧化铝等，提高环氧树脂胶自身的导热系数，加快散热。

❿ 自煮火锅发热原理是什么

自煮火锅发热原理来自于包装盒内部的发热包。这个发热包用途广泛，其中主要成分是碳酸钠、焙烧硅藻土、铁粉、铝 粉、焦炭粉、活性炭、盐，生石灰组成一袋，注入冷水，就可以加热到150℃以上，而蒸汽的温度即可达到200℃，用来蒸煮食物。

• 15分钟后，打开盒盖享受美味