醇酸树脂快速干燥

① 醇酸树脂涂料是怎样干燥固化的

醇酸树脂是目前国内常规涂料中应用最好广泛的树脂，可用于单双组份干燥类版型涂料。权自干涂料有硝基涂料、硝基腻子、醇酸打磨底等，属于挥发干燥成膜；醇酸树脂调制的双组份涂料又叫聚氨酯或聚脂涂料，会加一组固化剂，这属于交联反应固化，干燥迅速，成膜好，综合性能好；一般的醇酸树脂涂料是用自干的醇酸树脂生产的醇酸磁漆或清漆，干燥较慢，综合性能一般，主要用于要求不高的家具或金属防锈。

② 各位大师：水性漆（丙稀酸改性醇酸树脂）喷在铁板上干燥24小时后侵入水中24小时，拿出来起泡漆膜一刮

通常铁板需要酸洗，磷化，但成本又高了，尽量清洁铁板，或者换漆

③ 醇酸调和漆怎样能在一小时之内干燥

这个无法实现，醇酸调和漆的干燥方式是氧化干燥，醇酸树脂和氧气反应后硬化。如果单纯的加快稀料挥发，看似干燥了，但是过几天漆膜可能会回黏发软。

④ 醇酸油漆干燥时间快要多久

底漆的话最多一来个小时就干了，源硝基漆一般2~4小时干透，聚酯漆要4~6小时干透，醇酸漆要12小时以上，普通树脂漆一般要20小时以上，还有一些快干漆1小时左右就OK啦。住的话我的建议有条件的话最好通风半年左右，如果急的话现在的环保油漆一个月也能住的,但是你刷了最后一次油漆之后通常等油漆干了大概5~10左右再把刮痧，刮痧之后最好一个月之后入住。油漆这东西具有毒性，入住早了对家人身体不好。现在随着装饰施工条件的改善，在冬季施工已具备了技术上的条件，更多的是消费者的一种消费习惯在左右装修，冬季装修还有许多突出的优势。在目前的装饰材料市场上，由于受价格因素的制约，几乎没有真正烘干的木材，冬季的木材含水率最低，干燥的程度最好，在这个季节里木材不易开裂和变形。冬季不影响涂料喷刷。油漆质量的好坏直接影响到装修的最终效果，由于冬季室内暖气的烘烤使空气干燥，油漆干燥便很快，从而有效地减少了空气中尘土微粒的吸附，此时刷出的油漆效果最佳。

⑤ 醇酸树脂涂料是怎么干燥固化的

醇酸树脂是目前国内常规涂料中应用最好广泛的树脂，可用于单双组份干燥类型涂版料。自干涂料权有硝基涂料、硝基腻子、醇酸打磨底等，属于挥发干燥成膜；醇酸树脂调制的双组份涂料又叫聚氨酯或聚脂涂料，会加一组固化剂，这属于交联反应固化，干燥迅速，成膜好，综合性能好；一般的醇酸树脂涂料是用自干的醇酸树脂生产的醇酸磁漆或清漆，干燥较慢，综合性能一般，主要用于要求不高的家具或金属防锈。

⑥ 醇酸树脂涂料是怎样干燥固化的

醇酸漆可以分为两大部分：建筑涂料和工业涂料。醇酸漆是一种气干性油漆，不仅适用于刷涂，也适用于喷涂，综合性能较好。醇酸漆具有极好的光泽，耐候性及弹性、保光性也是相当的好，附着力强，固体成分高，它的漆膜具有很好的丰满度，但是有着重涂时间长、不耐强溶剂、漆膜软、易泛黄等缺点。
醇酸漆主要是由醇酸树脂组成。是目前国内生产量最大的一类涂料。具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求，不适于高装饰性的场合。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。
醇酸漆的主要成分：醇酸树脂、200号溶剂汽油、催干剂(含钴锰铅锌钙，或是钴锰稀土)、防结皮剂。色漆还含有颜料等。
醇酸漆产品与应用范围的搭配
1）醇酸绝缘漆
产品特点：该漆是由油改性醇酸树脂、催干剂，溶剂调制而成。具有优良的耐油性，属B级绝缘材料。
应用范围：主要用于电机、变压器的绕组的浸渍，也可作覆盖漆用。
2）醇酸清漆
产品特点：由改性的醇酸树脂、溶剂、助剂调制而成。具有良好的柔韧性，附着力强，装饰性良好，可自然干燥
应用范围：应用于室内外一般金属和木制品表面的涂装
3）醇酸调合漆(调和漆)
产品特点：本产品以醇酸树脂、溶剂、助剂、颜料等经研磨而成。具有良好的附着力和柔韧性，可自然干燥。
应用范围：室内外一般金属和木制品表面的涂装
4）醇酸防锈漆
产品特点：红丹醇酸防锈底漆：由醇酸树脂、红丹粉、防锈颜料、溶剂、助剂，经研磨调制而成。该漆防锈性能好，干燥快，附着力强；铁红醇酸防锈底漆：由醇酸树脂、防锈颜料、溶剂、助剂，经研磨调制而成。具有良好的附着力和防锈性能，与醇酸面漆结合力好，能自然干燥
应用范围：主要应用于金属结构表面的打底防锈
5）醇酸抗弧漆
产品特点：本产品是由醇酸树脂、适量的氨基树脂与颜料研磨后用二甲苯调制而成。该漆漆膜坚硬，平滑有光，能耐矿物油和电弧，能常温自干是B级绝缘材料。
应用范围：主要用于电机和电器组绕及各种绝缘零件表面的覆盖。

⑦ 醇酸树脂干性不好什么原因

干性不好，与你用的油酸关系最大，碘值高的，干性很好，但你的油酸中不皂化物偏高也会影响干燥；还有你制造的聚合度也是影响干燥最主要原因之一。

⑧ 醇酸树脂干性不好什么原因用油酸、四醇、甘油、苯酐，也加了复合催干剂的

你的做的树脂是用于是常温自干漆吧。干性不好，与你用的油酸关系最大，碘值高的，干版性很权好，但你的油酸中不皂化物偏高也会影响干燥；还有你制造的聚合度也是影响干燥最主要原因之一。还有一点检查一下催干剂有没有问题。至于其他原因，对干性影响不是是很明显。希望这些能给你一定的参考。

⑨ 什么是涂料的干燥时间，涂料干燥时间的测定方法有哪几

涂料的干燥时间
干燥时间是指在一定条件下，一定厚度的涂层从液态达到规定干燥状态的时间。
涂层的干燥状态在我国一般分为表面干燥、实际干燥和完全干燥几个阶段，但国外有的根据其不同的干燥程度划分得更细，如美国材料试验学会则将其划分成指触干燥、不粘尘干燥、指压干燥、面干、硬干、干透或实干，此外还有重涂干燥和无压痕干燥。
对于涂装施工来说，涂层的干燥时间越短越好，过长的干燥过程易使涂层在干燥期间沾上雨露尘土等杂质，并且占用生产场地，拖长施工周期，而对于涂料制造，由于受涂料材料的限制，往往要求一定的干燥时间，才能保证成膜后的质量。
涂层达到一定干燥状态的时间与涂料品种、涂层厚度、温度、湿度及施工环境等因素有关，并且即使是同一品种，所用的溶剂及稀释剂不同，其干燥时间也不相同。挥发型漆类、如硝基漆、过氯乙烯漆、热塑性丙烯酸漆等干燥较快，而通过“氧化”与 “缩聚”干燥成膜的热固型漆类则干燥较慢，有的需加热烘烤才能干燥成膜，自干漆若加强通风则可提高干燥速度。
值得指出的是，涂层在达到了实干状态之后，并不意味着其防护性能达到了最佳状态，在其达到完全干燥状态之前，涂层的固化过程仍在继续进行。有些漆，如过氯乙烯漆，由于其具有保留溶剂的特性，虽然干燥较快，但完全干透则很慢，在保留的溶剂未完全挥发之前，漆膜的硬度不够，附着力甚差，但在其完全干透之后，其硬度及附着力均将有所提高。此外，如醇酸树脂漆，由于是靠氧化聚合来固化成膜，所以实干较慢，而完全干燥时间则更长。在涂层未达到完全干燥状态之前就投人使用或不注意防护，将影响其使用寿命。涂层的完全干燥时间也因涂料品种而异，以聚氨酯漆为例，其实干时间一般不超过24h ，但完全干燥时间却需要7 天左右。
正确地测试涂层的干燥时间，有利于对涂装施工进行科学的管理及产品涂装质量的提高，涂层干燥时间的测试有如下方法：
( l ）吹棉球法
在漆膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球，用嘴距棉球（10-15）cm ，沿水平方向轻吹棉球，如能吹走，漆膜表面不留有棉丝，即为表面干燥。
( 2 ）指触法
以手指轻触漆膜表面，如感到有些发粘，但无漆粘在手指上，即为表面干燥。
( 3 ）小玻璃球法
将在温度为（23±2 )℃ 或（25 ±1 )℃ ，相对湿度为（50 ±5 ) ％或（65 ±5 ) ％的条件下干燥后的样板每隔若干时间或达到产品规定时间后水平放置，从不小于50mm，不大于150 mm的高度上，将约0.5g直径为125－250 μm的小玻璃球倒在漆膜表面上（为避免小玻璃球过分的分散，可通过内径约25 mm适当长度的玻璃管倒下小玻璃球，注意不让玻璃管管口接触漆膜。如果需要，可在同一块样板的其他位置进一步进行试验）, 10s后，将样板保持与水平面成20°角，用软毛刷轻轻刷漆膜，若能将全部小玻璃球刷掉而不损伤表面，则为表面干燥。
( 4 ）压滤纸法
在漆膜上放一片标重75g/m2 , （15 x 15 ) cm 的定性滤纸（光滑面接触漆膜），滤纸上再轻轻放置一重200g，底面积为1cm2 的干燥试验器（见图4.1-15 ) ，同时开动秒表，经30s, 移去干燥试验器，将样品板翻转（漆膜向下），滤纸能自由落下，或在背面用握板之手的食指轻敲几下，滤纸能自由落下而滤纸纤维不被粘在漆膜上，即为漆膜实际干燥。
对于产品标准中规定的漆膜允许稍有粘性的漆，如样板翻转经食指轻敲后，滤纸仍不能自由落下时，将样板放在玻璃板上，用镊子夹住预先折起的滤纸的一角，沿水平方向轻拉滤纸，当样板不动，滤纸已被拉下，即使漆膜上粘有滤纸纤维亦认为漆膜实际干燥，但应标明漆膜稍有粘性。
( 5 ）压棉球法
在漆膜表面上放一个脱脂棉球，于棉球上再轻轻放置干燥试验器，同时开动秒表，经30s，将干燥试验器和棉球拿掉，放置5min ，观察漆膜上无棉球的痕迹及失光现象，漆膜上若留有1-2 根棉丝、用棉球能轻轻掸掉，均为漆膜实际干燥。
( 6 ）刀片法
用保险刀片在样板上切刮漆膜或腻子膜，并观察其底层及膜内均无粘着现象（如腻子膜还需用水淋湿样板，用产品标准规定的水砂纸打磨，若能形成均匀平滑表面，不粘砂纸），即为漆膜或腻子膜实际干燥。
( 7 ）厚层干燥法（适用绝缘漆）
用二甲苯或乙醇将（45×45×20 )mm （铝片厚度0.05 ～0.1mm）的铝片盒擦净、干燥。称取试样20g（以50 ％固体含量计，固体含量不同时应换算），静止至试样内无气泡（不消失的气泡用针挑出），水平放人加热至规定温度的电热鼓风箱内。按产品标准规定的升温速度和时间进行干燥。然后取出冷却，小心撕开铝片盒将试块完整地剥出。将试块从中间剪成二份，应没有粘液状物，剪开的截面合拢再拉开，亦无拉丝现象，则认为厚层实际干燥。
( 8 ）仪器测试法
涂料的干燥及漆膜的形成是一个缓慢的、连续进行的物理和化学过程，其成膜机理依据所测的涂料是挥发型涂料还是反应型涂料是不同的，但无论是何种涂料，只要是液态的，其成膜过程都要经过由流体至粘弹体最后成固体这样几个阶段，上述测试漆膜干燥时间的方法只能判断漆膜在某一阶段内达到了何种干燥状态，而不能观察到漆膜在干燥过程中的整个变化，因此，为了了解干燥过程中的整个变化，有必要采用自动干燥时间测定器。一种是利用电动机通过减速箱带动齿轮，以30mm/h的缓鳗速度在漆膜上直线走动，全程共24h ，随着漆膜的逐渐干燥，齿轮痕迹也逐步由深至浅，直至全部消失。另一种是利用电动机带动盛有细砂的漏斗，在涂有漆膜的样板上缓慢移动，砂子就不断地掉落在漆膜上形成直线状的砂粒痕迹，以测定干燥的不同阶段所需要的时间。更进一步的有利用针尖缓慢地在漆膜上画出半径5cm 的圆，画一圈需24h ，这样就可以在较小的试板面积上观察漆膜随时间而变化的干燥程度。

⑩ 醇酸树脂瓷漆底层涂料应干燥多长时间

自然干燥需要4-8小时在夏季白天