石墨浸渍树脂方法
① 四氟浸渍和酚醛树脂浸渍石墨的区别
四氟浸渍来和酚醛树脂浸渍石墨源的区别
酚醛树脂也叫电木,又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物,市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。不溶于水,溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚醛或其衍生物缩聚而得。
② F7新型环保浸渍碳纤维石墨树脂 13930116931生产了吗
碳纤维(carbon fiber,简称CF),是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它版是由片状石墨微权晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”,质量比金属铝轻,但强度却高于钢铁,并且具有耐腐蚀、高模量的特性,在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。[1][2][3][4]
③ 石墨换热器呋喃树脂浸渍是什么意思
圆块孔式石墨换热器由柱形不渗透性石墨换热块、石墨上下盖和其间的氟氧版橡胶(或柔性石权墨)O型圈及金属外壳、压盖等组装而成。是目前较先进、性能较优越的一种石墨换热器。圆柱形石墨换热块有较高的结果强度,并易与解决密封问题;在密封中采用氟橡胶(或柔性石墨)O型圈密封介质,加装压力弹簧作为热胀冷缩的自动补偿,以起到密封保持作用;采用短通道提高紊流程度使设备结构度高、耐温耐压性能强、抗热冲击性能好、体积利用率高、传热效果好并便于装拆检修。设备纵向孔走腐蚀性介质,横向孔走非腐蚀性介质。
④ 酚醛树脂浸渍的最佳使用温度是多少,我们的产品材料是碳石墨,谢谢了 急用
25~30度左右树脂的各方面会适合浸渍过程。
⑤ 石墨浸渍呋喃树脂(M106K)硬度转换为HRC的问题
树脂硬抄度确实不能和金袭属硬度相转换,也就是HS95度不能转换金属硬度HRC单位,不管国内国际上,在行业还是在国标里都没有转换标准,这好比是小学数学里面的猪和鸡不以相加是一个意思,因为两个硬度单位之间没有一个换算对等关系。3CR13的最高硬度要看行业要求,查一查行业规范知道
⑥ 列哪一种材料在阳极使用前,通常需用树脂、沥青等浸渍,以降低其多空性 .铸铁 B.石墨 C.铂
石墨,这里提到了多孔性。
⑦ F14-2新型环保呋喃类浸渍碳纤维石墨免固化剂单组份树脂免固化剂单组份世易牌量产了吗
新型环保浸渍石墨浸渍碳纤维树脂
别名:F7呋喃树脂石墨碳纤维浸渍专用呋喃树脂
一,物化性:浸渍呋喃树脂是一种棕黑红色粘稠液体,在酸固化剂存在下,可常温固化成不溶不熔的呋喃聚合物可耐热220-500度,炭化物耐热2100-3800℃.它具有很好的耐酸碱性、耐热性和良好的电绝缘性能。是浸渍石墨制品,碳纤维增强炭基体的复合材料浸渍树脂。所制作的产品炭/炭(C/C)复合材料温度高达2100℃以上,密度高于2.0g/cm3,强度是高温合金的5倍,是一种优秀的轻质高温结构材料。已成为航空航天领域不可替代的热结构材料,是火箭发动机喷管,导弹鼻锥,航空刹车副。重量轻(仅为金属基的1/4左右)寿命长(是金属基的5~7倍)。
浸渍呋喃树脂,该呋喃树脂广泛用于浸渍石墨,碳纤维制品,制造玻璃钢石墨,碳纤维耐高温防腐部件,其成型方法有模压法、手糊法和缠绕法模压法。制得的玻璃纤维层压板材的性能为:相对密度1.7,吸水率0.1%,拉伸强度208.74MPa,弯曲 147MPa,压缩强度348.88MPa,冲击强度186.2kJ/m2,介电常数7.9,体积电阻率2*10 14Ω·cm,介电损耗角正切0.013,击穿电压强度17.5MV/m。 双组份(树脂和固化剂)
⑧ 浸渍呋喃树脂石墨 导热系数是多少 泊松比 比热是多少
1 你是用什么石墨材料浸渍的?
2 浸渍用的什么工艺?
3 几浸的?
不同的原材料浸渍呋喃树脂,最终产品的差异很大,就像不同的人穿上同一件衣服的效果相差很大一样。
⑨ 石墨浸渍酚醛树脂,通过什么样的实验,可以检查石墨的气密性,还可以检测出在温度60到100度耐酸性
气密性检测可按测试手段分为两大类,一类为水没式泄漏检测法(又称湿式浸水法),即在专向工件腔内属充入一定压力的气体时,将其浸人水中或涂肥皂泡,根据目测肥皂泡或水中的气泡来判断工件是否有漏及泄漏的程度。目前,这种方法在冰箱、空调的密封管道以及箱体检漏时仍普遍采用。这种方法测试效率低,受主观因素影响较大,无法定量测量,同时用这种方法测试后,还必须对工件进行干燥和防锈处理。另一类为干式泄漏检测法,即不再用浸水法,而是向工件腔内充入一定压力的气体,通过压力传感器的信号输出来判断工件是否有泄漏,并可根据单位时间内压力传感器输出的变化值来计算出其泄漏率。干式检测法有液压测量法、流量检漏法、压差检漏法、负压测量法、氦气检漏法等,其测试效率高,不受主观因素影响,而且测试后不需要对工件进行其他处理,克服了水没法的缺点。同时,干式检测法可定量评测工件的泄漏状态,并可方便地纳人零件的自动化加工线或流水线使用,不足之处是在通常情况下无法确定发生泄漏的部位。