耐寒增粘树脂

❶ 关于增粘树脂：1、石油树脂类和各类酚醛增粘树脂在使用和功用上有什么区别

1、石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘 性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。本文来自橡胶信息网
2 、生产石油树脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。
C5 树脂基料：异戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、环戊二烯、双环戊二烯；
C9 树脂基料：苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚；
C5/C9共聚树脂：
橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。
2402树酯 (对叔丁基苯酚甲醛树酯)
2402树脂是100%脂溶性的酚醛树脂。作为橡胶硫化剂用于丁基橡胶，天然橡胶，丁苯橡胶（SBR），硅胶，特别适用于硫化丁基橡胶。
产品性能：
增强抗热性和胶粘能力、形变程度小、延展性好，拉伸性小
指 标
软化点 (环球法) ≥， ℃ 85-120
羟甲基含量, % 9-15
脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶
游离酚 ≦1%
水分 ≦1%
灰分 0.3%
溶于:
芳烃、烷烃、卤代烃、酯、酮、桐油等。
主要用途:
本产品是丁基胶、天然胶、丁苯胶、丁硅胶等橡胶硫化剂 ,特别用于丁基胶的硫化,提高丁胶烊的耐热性,具有变形小,耐热性好,抗张强度大,伸长率小等优良性能,制造耐热丁基胶制品,参考用量5-10份。
摘录：李秀权工作室！

❷ 增粘树脂到底有些什么作用

应该主要是为了施工方便吧, 要还是不粘稠, 在垂直面或斜面就应该很容易流下来的, 施工上就不方便了.

❸ 低温热熔胶增粘剂有几种

当热塑性酚醛树脂加入量较少时，对剥离强度影响不大，随着加入量的增多，剥离强度不断增大，但酚醛树脂加入量超过10g时，剥离强度增大已不明显，这是因为热塑性酚醛树脂作为增粘剂，与主体EVA形成氢键，从而使胶剥离强度大大加强。而低分子聚乙烯作为有效的调节剂，降低了粘度，改善了胶的润湿性，提高了胶的粘弹性，从而提高了胶的剥离强度；但同时它也降低了胶的表面张力，形成较弱的界面层，从而又能降低胶的剥离强度。当低分子聚乙烯加入量较少时，剥离强度随着量的增大而增大，加个量为2g时，热熔胶剥离强度下降，而DBP能“屏蔽”热熔胶中的活性基团，减弱分子间作用力，从而降低剥离强度。%D%A②低温脆性的影响因素%D%A脆性都有减缓作用，DBP的增韧作用尤为明显。DBP作为增塑剂，是高沸点、难挥发的液体，其分子结构中包含有极性部分(酯基)和非极性部分(较长的烷链)。当它们与基体相混时，由于加热，分子运动变得激烈，DBP的分子穿插在基体的分子链间，通过极性部分相互吸引，形成均一、稳定的体系，从而使胶粘剂变得柔软，富于塑性和低温柔韧性。%D%A(3)制备方法%D%A将EVA树脂、热塑性酚醛树脂、DBP、低分子量聚乙烯、碳酸钙加入三口瓶中，用电热套缓慢加热至120℃左右，并不断搅拌使之混合均匀，保温，倒入容器中冷却即可。

❹ 什么增粘树脂比萜烯树脂性能更好

萜烯树脂中蒎烯烃含量高的增粘树脂，初粘力和持粘力都会更好

❺ 环保型增粘树脂型号有哪些

1、石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘 性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。本文来自橡胶信息网 2 、生产石油树脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。 C5 树脂基料：异戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、环戊二烯、双环戊二烯； C9 树脂基料：苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚； C5/C9共聚树脂：橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。 2402树酯 (对叔丁基苯酚甲醛树酯) 2402树脂是100%脂溶性的酚醛树脂。作为橡胶硫化剂用于丁基橡胶，天然橡胶，丁苯橡胶（SBR），硅胶，特别适用于硫化丁基橡胶。产品性能：增强抗热性和胶粘能力、形变程度小、延展性好，拉伸性小指 标软化点 (环球法) ≥， ℃ 85-120 羟甲基含量, % 9-15 脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶游离酚 ≦1% 水分 ≦1% 灰分 0.3% 溶于: 芳烃、烷烃、卤代烃、酯、酮、桐油等。主要用途: 本产品是丁基胶、天然胶、丁苯胶、丁硅胶等橡胶硫化剂 ,特别用于丁基胶的硫化,提高丁胶烊的耐热性,具有变形小,耐热性好,抗张强度大,伸长率小等优良性能,制造耐热丁基胶制品,参考用量5-10份。摘录：李秀权工作室！

❻ 增粘树脂的介绍

增粘树脂具有优良的聚合物相容性。与EVA，SIS，SBS ，SBR等相容，在胶粘剂和橡胶制品业中用作为增粘剂。

❼ 如何增加pvb树脂的韧性 耐寒

pvc胶粒是五大通用合成塑料之一，是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种。pvc塑料胶粒具有良好的物理及机械性能，可用于生产建筑材料、包装材料、电子材料、日用消费品等，广泛应用于工业、农业、建筑、交通运输、电力电讯和包装等各领域。由于其耐寒性和低温抗冲击性能较差，硬PVC的使用温度下限一般为-15?C，限制了pvc胶粒在某些方面的应用。

通过对PVC树脂和助剂的调整，可以有效地提高PVC胶粒的耐寒性，满足低温需要。本文着重从配方角度论述了提高PVC胶粒耐寒性的一些方法，供大家参考。

1 PVC树脂

PVC树脂是一种非结晶、极性的高分子聚合物，其玻璃化温度依分子量大小为75~105?C，相对分子质量越大，粘数越高，PVC大分子链间范德华引力或缠绕程度相应增加，PVC链段增长，材料的耐低温性愈好。

在常规PVC配方中，如只需应付北方冬季寒冷气候，可采用选取粘数稍高，即平均分子量稍大的PVC树脂，可以是同一牌号中粘数值偏高的PVC或更低牌号树脂。

另外，在一些特殊要求的制品中，如可耐-30?C的血袋等制品中，可选用高聚合度聚氯乙烯树脂（平均聚合度大于2000），这是因为高聚合度PVC有着比常规PVC树脂大的结晶度和类交联结构，使大分子间滑动困难，弹性增加，同时分子量增大，分子间范德华力和分子内化学键合力增加而获得优良的耐寒性。

2 增塑剂

增塑剂作为PVC软制品的重要配方组分，对软制品的性能影响很大，如要求制品在低温下使用，必须选择好增塑剂的类型。目前作为耐寒性增塑剂使用的主要有脂肪酸二元酸酯、直链醇的邻苯二甲酸酯、二元醇的脂肪酸酯以及环氧脂肪酸单酯等。据报道，N,N-二取代脂肪酸酰胺、环烷二羧酸酯，以及氯甲氧基脂肪酸酯等，也是低温性能优良的耐寒增塑剂。

提高PVC软制品的耐寒性，一般可通过增加耐寒增塑剂的用量来获得。DOA（己二酸二辛酯）、DIDA（己二酸二异癸酯）、DOZ（壬二酸二辛酯）、DOS（癸二酸二辛酯）是作为耐寒增塑剂使用的代表性品种，由于一般耐寒增塑剂与PVC的相容性都不十分好，实际上只能作为改善耐寒性的辅助增塑剂使用，其用量通常为主增塑剂的5~20%。

另外，2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯（TXIB）、硬脂酸丁酯、LHAT酸一二甘醇一二一2一乙基酸酯等产品也具有耐寒增塑剂的作用。

蒋佩芬研究指出，以改善薄膜耐寒韧性及低温伸长为目的时，使耐寒增塑剂与六甲基磷酰三胺并用为佳。因为六甲基磷酰三胺虽本身不是耐寒增塑剂，但它可以有效地降低各种增塑剂的凝固点，达到强化薄膜耐寒效果的目的。

3 改性剂

改进PVC低温耐冲击强度性能差的有效办法是加入玻璃化温度较低，在室温下显示高弹性的高聚物，统称为改性剂。其中所添加的高聚物应与PVC胶粒有相近的溶解度参数，有一定互溶能力，能形成两项结构的共混物，从而改善制品的低温冲击强度。

4 热塑性弹性体

热塑性弹性体（TPE）是一类在常温下显示橡胶弹性，在高温下又能塑化成型的合成材料，因此，这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点，它既可以作为复合材料的增韧剂，又可以作为复合材料的基体材料，这类材料主要包括聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚脂类、间规1，2-聚丁二烯类和聚酰胺类等产品。目前比较多用作复合材料增韧剂的是苯乙烯类和聚烯烃类。

PVC-TPE制品的耐寒性至少不低于软质PVC，采用耐寒增塑剂和耐寒配方时，PVC-TPE在-45下仍保持良好的弹性。在耐寒、耐海水制品方面诸如船舶密封件、集装箱密封件、船用软管等，PVC-TPE也受欢迎。如H4040、H3303等牌号的TPE与PVC有好的相容性，添加后能明显改善PVC胶粒的低温柔顺性，显着提高其耐曲绕能力，降低脆化点。

总之，通过选/换用耐寒性更优的助剂，引入一些具有抗寒功能的聚合物等一系列配方调整办法，可使PVC胶粒的耐寒性能得以提升，达到低温使用要求。同时，我们也应注意到加工温度、冷却温度、牵引速率、结构设计等诸多方面，也会对PVC制品的耐寒性产生一定影响。因此，在设计PVC配方时，一定要将应用条件、制品结构、加工设备、工艺条件等各方面因素，同配方一起综合考虑，并通过试验进行相应调整，最终获得具有优良耐寒性能的PVC配方。

❽ 增粘树脂和松香树脂是一样的吗

增粘树脂跟松香树脂不完全一样。

❾ 增粘树脂是用来做什么的

宾王化工告诉您，增粘树脂主要是用作聚合物的改性，一般广泛用于胶粘剂、涂料、油墨以及作为橡胶的配合物、沥青改性剂和聚烯烃的改性剂。希望对您有所帮助！