黑色树脂固化

1. 不饱和树脂的固化问题

那就只有改性树脂了，而不是简单的改变固化体系。你要上韧性，就必内然是要牺牲刚度和耐容候耐腐蚀性的。
具体办法就是
1.从树脂下手，加入一定量的长链2元醇，使固化体系的分子边长，变柔增加韧性，我曾经做过一个树脂（当然不是大众用的），用材料实验机根本压不断只会弯。但是强度不是很高，你可以做几个小样，添加不同比例开始。

2.延长凝胶时间，在促进剂的量上下点工夫，同样也是做几个小样对比。

不同树脂性能无法完全一样，所以必须做试验。

2. 关于环氧树脂固化问题

这是固化剂的原因。
咪唑类固化剂在加温固化后就会变色，红色、黑色等，都是咪唑类固化剂本身的原因。跟比例以及填料之类的没关系。

3. 环氧树脂固化问题，懂的人来。

环氧和固化剂的来用量是有比例的自，这个量可以在一定范围内调整，但不能过大，调整过大了会带来问题。如果固化剂过多，环氧树脂固化后会发脆，如果试样体积大，甚至会固化后直接开裂。如果固化剂过少，固化会不完全，有可能出现你说的不干的情况。

其实你的问题，只要减少催化剂的量就可以了。不要改变固化剂的量。催化剂少了，反应速度就慢了。

根据你的描述，没有判定你的用量是否正确。根据我的一般经验，催化剂用量是很少的。

4. 密胺树脂如何固化

不知来道仁兄问的具体是什么意思源。密胺树脂只要加热到150度以上就会固化。也就是会结块，不过要是想要固化成你想要的形状的话那就需要相应的模具和机器了，在模具里面加压同时需要适合的温度就可以了。问题描述过于简单不知道你想知道什么？只能这样回答了。

5. 树脂的固化

估计问题是出在搅拌不均匀上。加兰水和固化剂时一定要搅拌均匀，特别是兰水。
至于你说的“不饱和树脂固化时最佳的温度范围”这个没什么，不同的室温在兰,白水比例相同的情况下只会影响固化时间，不会影响硬度

6. 酚醛树脂固化很快但颜色变黑了，还有用吗

你加的是什么固化剂，
我建议:如粉体,加六次（14%）或富马酸。液体的话不加任何固化剂，持温阶段时间长或短，也可缩短胶化时间。

7. 环氧树脂掺固化剂，里面的黑色粉末是什么东西

这种是黑色的环氧树脂...本身是加入了填充粉及色浆研磨过后...再配以固化剂使用的.

8. 什么是树脂固化

树脂固化主要是指从二维的线性结构在光、热或其他条件下变成三维的不溶不熔的网状结构。
希望我的回答对您有帮助，满意请采纳，谢谢。

9. 在固化的环氧树脂表面喷涂黑色

建议你使用环氧树脂活性稀释剂，包括： 1、501(丁基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，稀释效果最好,气味较重. 2、622(1,4-丁二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，有柔韧性，常用于风电发电叶片． 3、669(乙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，有柔韧性． 4、690(苯基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，有苯环,耐温较好． 5、X-632(聚丙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，有柔韧性,常用于增加环氧胶体系的韧性. 6、AGE(C12-14脂肪缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，气味很轻,用途较广。 7、692(苄基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，有柔韧性，常用于风电发电叶片． 8、X-652(1,6-已二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，有柔韧性，常用于风电发电叶片． 9、D-691环氧丙烷邻甲苯基醚或邻甲苯基缩水甘油醚---耐化学性好，特别耐酸、耐溶剂，特别在耐溶剂性和耐水性能上明显优于其它稀释剂。 10、新戊二醇二缩水甘油醚（环氧稀释剂D-678）两端含有环氧基团。 当然，也可以使用环氧树脂非活性稀释剂，包括：醇类（如酒精）、酯类（如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯）、酮类（如丙酮）、溶剂汽油、甲苯等。

10. 环氧树脂常温快速固化方法

可以用稀料稀释后加乙二胺，二丁脂是非活性稀释剂，不会从树脂中挥发，能增加固化物塑性
e44:乙二胺:稀料=100:20:50-100
这样的配比固化很快，会发烫。